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板材操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

板材操作規(guī)程

有哪些

板材操作規(guī)程

1. 板材接收與存儲

- 接收新進板材時,檢查包裝是否完好,核對規(guī)格型號。

- 存儲板材應(yīng)遵循先進先出原則,避免長時間暴露于潮濕環(huán)境。

2. 板材切割

- 使用專用切割設(shè)備,確保切割精度。

- 根據(jù)設(shè)計圖紙進行切割,避免浪費。

3. 板材加工

- 使用鉆孔、打磨、折彎等工具時,注意保持工具鋒利,防止板材損壞。

- 在加工過程中,定期檢查板材表面質(zhì)量,防止劃痕或變形。

4. 板材裝配

- 按照裝配圖進行組裝,確保連接部位緊密無隙。

- 使用適當(dāng)?shù)木o固件,保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

5. 板材表面處理

- 選擇合適的涂料或保護層,防止銹蝕和磨損。

- 確保表面處理均勻,無漏涂現(xiàn)象。

6. 質(zhì)量檢驗

- 定期進行尺寸、外觀和性能測試,確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

- 對不合格品進行標(biāo)識,并采取相應(yīng)糾正措施。

目的和意義

板材操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過明確的操作步驟,減少錯誤發(fā)生,降低生產(chǎn)成本,提升客戶滿意度。確保員工在操作過程中的安全,遵守環(huán)保規(guī)定,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 使用防護裝備,如護目鏡、手套等,防止傷害。

3. 切割、打磨時,避免產(chǎn)生大量粉塵,保持工作區(qū)域清潔。

4. 注意板材堆放高度,防止倒塌造成事故。

5. 遵守消防安全規(guī)定,嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。

6. 若遇到異常情況,立即停止操作,報告上級并采取相應(yīng)措施。

7. 在裝配過程中,確保螺栓緊固到位,但避免過度緊固導(dǎo)致板材破裂。

8. 表面處理后,待完全干燥后再進行后續(xù)操作,以防涂層損壞。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保板材操作的高效、安全與質(zhì)量。每位員工都應(yīng)盡職盡責(zé),共同維護良好的生產(chǎn)秩序。

板材操作規(guī)程范文

第1篇 成品板材取樣安全操作規(guī)程

1 進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場,留長發(fā)的同志,應(yīng)將發(fā)辮盤放在安全帽內(nèi),防止被設(shè)備卷入。

2 取樣時,跟撤垛操作人員做好溝通,從撤垛機直接取樣時,必須按下緊停開關(guān),戴好手套,根據(jù)板材重量安排合適人數(shù),不得蠻干,搬運時注意來往叉車,注意腳下雜物,放置時相互提醒,防止壓傷或砸傷手腳。

3 切割板材時,要嚴(yán)格遵守《往復(fù)鋸板機安全操作規(guī)程》操作,任何時候嚴(yán)禁將手伸入鋸片運行軌道。

4 切割時有兩人操作時務(wù)必做好溝通,確保兩邊人同時遠離往復(fù)鋸時,方可按下啟動開關(guān)。

5 取樣結(jié)束后,往復(fù)鋸清理工作必須斷電后才可進行。

第2篇 板材軋機安全操作規(guī)程

1、上崗開機前,作業(yè)員工按規(guī)定穿戴好勞保用品,帶上安全帽。準(zhǔn)備好生產(chǎn)時使用的工具,如千分尺、鋸切機。機組工作記錄臺賬及作業(yè)必備用品。

2、認(rèn)真檢查交接班記錄,積極處理待辦事宜。檢查清理上料架、軋輥、夾板、輥道等凡是料板通過處的衛(wèi)生。認(rèn)真檢查軋輥系統(tǒng)的潤滑狀況,充分做好潤滑保養(yǎng)。

3、根據(jù)車間下達的指令進行作業(yè)。對料卷應(yīng)認(rèn)真核對合金牌號、規(guī)格、狀態(tài),檢查工藝卡片,確保料、卡一致后再行加工。

4、使用行車上料、卸料時,必須兩人操作,一個控制行車行程,另一個扶料卷。兩人所處位置應(yīng)在料卷側(cè)面的安全方位,防止料卷發(fā)生意外而傷人。

5、采用鋼絲繩吊料時,實現(xiàn)必須檢查鋼絲繩的可靠性、嚴(yán)重?fù)p壞的鋼絲繩不準(zhǔn)使用。料卷運行中料卷下嚴(yán)禁有人。

6、嚴(yán)禁身體靠近設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位。如軋機的萬向接手、卷曲機的萬向接手及皮帶傳動輪等。

7、嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進行作業(yè)加工,嚴(yán)禁超負(fù)荷壓下。充分做好作業(yè)過程中工作輥的冷卻保護。

8、扎制過程中,作業(yè)員工應(yīng)全神貫注,發(fā)生異常時立即停機及時處理,以防意外事故的發(fā)生。群體作業(yè)中,必須由一人為主,聽從指揮、互相配合。

9、使用行車必須嚴(yán)格遵照“行車安全操作規(guī)程”進行操作。

10、做好交接班工作,產(chǎn)品加工、設(shè)備異常等等情況應(yīng)書面報告接班人員,確保生產(chǎn)平安順利。

11、本規(guī)程在執(zhí)行中完善。

金康銅業(yè)有限公司

2022-1-12

第3篇 多輥板材校正機操作規(guī)程

1、工作前

a.工作輥表面有無碰傷或粘著物。

b.各潤滑部位及潤滑點是否注有潤滑油(脂)。

c.工作輥壓下指示是否準(zhǔn)確。

d.各緊固件有無松動。

e.設(shè)備周圍有無影響工作的物件。

f.設(shè)備的電氣控制是否正常。

2、設(shè)備的啟動

a.校正機開動之前先啟動稀油潤滑油泵,對齒輪機座供給充足的潤滑油。

b.在啟動稀油潤滑泵2/font>3分鐘后,啟動主電機檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。

c.分別啟動壓下電機和擺動機構(gòu)調(diào)整電機,進行輥縫調(diào)整。

d.送入板材進入試校,滿足要求后進入工作階段。

3、工作中

a.啟動校正機待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可校正,不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動校正機嚴(yán)禁在工作中帶鋼停車(事故狀態(tài)除外)。

b.在負(fù)荷工作狀態(tài)下,絕對不允許進行輥縫調(diào)整。

c.在稀油潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,不得再輸入鋼板,應(yīng)停車檢查。

d.嚴(yán)禁有死彎,折角的板材或疊板進入設(shè)備進行校正。

e.不允許超負(fù)荷操作設(shè)備,來料應(yīng)符合校正機規(guī)范,要根據(jù)來料選擇合適的壓下量,壓下量不準(zhǔn)超出校正機的規(guī)范。

f.不允許校正帶灰塵、油污的鋼板,鋸屑碎片要及時清除 。

g.校直鋼板如需往返校正時,主減速機必須停穩(wěn)后方可再啟動校正機。

h.喂鋼要正確,不準(zhǔn)將鋼板歪斜送入校正機。

i.工作完畢后先停主電機,再停油泵電機。

j.工作輥壓下行程超過極限形成時,應(yīng)將位移傳感器拆下。

k.不允許在設(shè)備啟動后跨越主傳動系統(tǒng),用戶應(yīng)在主傳動系統(tǒng)周圍自行試制活動欄桿。

l.設(shè)備啟動后,不允許手摸各輥子或消除其粘著物等。

m.不允許帶電檢修設(shè)備及電氣設(shè)備。

4、工作后

a.切斷電源,使設(shè)備處于停機狀態(tài)。

b.進行日常維護保養(yǎng),填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

第4篇 熱寖鋅板材前處理安全操作規(guī)程

為確保生產(chǎn)安全,吐絕一切安全隱患,確保產(chǎn)品質(zhì)量,特針對順昌公司熱寖鋅系列板材產(chǎn)品前處理操作流程及操作人員制定以下安全操作規(guī)范章程:

一、 物料存放

1. 前處理用藥液及空桶應(yīng)置于專用倉庫集中存放裝,車間根據(jù)生產(chǎn)需要按需領(lǐng)用。

2. 物料在裝卸、搬運過程中應(yīng)小心輕放,防止包裝破裂;若桶破裂,破桶溢出藥液須用二次容器收集,杜絕對環(huán)境二次污染。操作過程中須做好防護措施,避免藥液接觸眼睛、皮膚,若身體不慎觸藥液,立即用清水沖洗,并及時就醫(yī)。

二、 藥濟添加

1. 在進行藥液添加操作前須做好安全防護措施:穿戴耐酸膠手套,戴安全防護面罩及膠圍裙。

2. 在添加工作藥水時,應(yīng)做到每一放、二避的操作進行,保證操作人員的每次生產(chǎn)安全

三、 加工操作工藝

1. 操作人員每天上崗前須穿戴好個人防護用品,檢查各液槽的水位及液池周邊情況,判斷是否有泄漏現(xiàn)象,并用ph值試紙檢測各槽液濃度,確保各項指標(biāo)合格后方可進行生產(chǎn)操作。

2. 合理控制吊機運行情況,吊籠入池、出池過程要慢速、勻速起降,防止工作液飛濺及吊籠碰撞池壁損壞液槽。

3. 吊籠升起后在移至下一槽位之前應(yīng)稍停留2~3分鐘后待工件上的藥液滴干后方可移于下一槽位。

4. 操作作業(yè)過程中隨時檢測一次工作液的濃度及加工產(chǎn)品的質(zhì)量情況,及時添加藥液原料。

四、 污水(泥)收集處理與回收

要點:前處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的所有液體(包括地板上的積水)、固體污泥沉淀渣一律不允對外排放,對全部污水(泥)進行返污水處理池集中安全處理。

1. 清水池溢出污水及地板面收集的污水統(tǒng)一抽至中和池處理。

2. 污水處理池及工作液槽中的固體沉淀物收集后臨時存放在貯渣池中,至一定數(shù)量后交由有公司統(tǒng)一處理。

五、 安全應(yīng)急議案

1. 非前處理車間工作人員盡量不靠近工作液池,任何人不得在池中洗手,洗衣服等做與工作無關(guān)的事情,車間人員有向不知者作提醒的義務(wù)。

2. 在生產(chǎn)操作或加液過程中如不懼讓藥液飛濺接觸身體部位,應(yīng)到洗眼區(qū)用大量清水清洗身體污染處,并盡快到醫(yī)院就醫(yī)。

3. 如在生產(chǎn)過程中工作液槽發(fā)生泄漏,應(yīng)及時對泄漏的液體用清水或中和濟稀釋后引排至污水池,并將破損池內(nèi)的工作液至其他池應(yīng)急存放,待原池修補完好后再抽回使用。

安全責(zé)任人: 李力平

核準(zhǔn): 審核: 制定:田 馳

2013年10月01日

第5篇 數(shù)控板材生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

一、操作人員上崗前必須進行崗位培訓(xùn),熟悉本產(chǎn)品的使用說明書,了解機器的結(jié)構(gòu)性能。

二、應(yīng)專人專崗,不得無證操作。

三、操作者應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書操作。

四、數(shù)控板材生產(chǎn)線的油溫不得超過說明書的最高油溫。油溫高時應(yīng)開啟冷卻系統(tǒng)進行冷卻。

五、操作者在機器工作時,不得遠離自己的工作崗位,因特殊原因需遠離機器時應(yīng)停機并切斷電源。

六、數(shù)控板材生產(chǎn)線工作時,應(yīng)及時清除廢料、料豆,以免機器受阻造成故障,影響機器正常工作。

七、機器在正常工作過程中,非操作人員禁止進入工作區(qū)。

八、數(shù)控小車在夾鉗夾料送進或夾鉗從主機中退出過程中,嚴(yán)禁按壓夾鉗抬起按鈕。

九、板材生產(chǎn)線在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模時必須設(shè)監(jiān)護人,嚴(yán)禁任何人隨意按壓按鈕。

十、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)按說明書定期更換,嚴(yán)禁未經(jīng)過濾的油液進入油箱。

十一、嚴(yán)禁將私帶磁盤插入驅(qū)動器中,以免將病毒帶入計算機。

十二、空氣壓縮機在使用過程中要嚴(yán)格按照使用說明書操作。

第6篇 板材工安全操作規(guī)程

1.板材搬運時應(yīng)戴好手套,以防割手。

2. 在四周沒有防護的屋面,屋架上安裝板材時,應(yīng)系好安全帶。板材安裝工登高前應(yīng)嚴(yán)格按登高工有關(guān)規(guī)定進行檢查。

3. 所使用的安裝工具必須放入工具包中。

4.使用手電鉆在構(gòu)件或板材上鉆孔時,應(yīng)按手電鉆操作規(guī)程執(zhí)行。

5. 使用砂輪切割機切割板材時,應(yīng)按砂輪機操作工操作規(guī)程執(zhí)行。

6. 使用鐵皮剪時應(yīng)注意:

1) 使用時應(yīng)雙手握住剪子把手。隨手將剪開的鐵皮壓住或翻卷起來,以防鐵皮割手。

2) 不要用手扳剪開的鐵皮邊緣。

7. 使用拉鉚槍時應(yīng)注意:

1) 不要被拉鉚槍夾傷手指。

2)安裝時不要將拉鉚釘含在口中。

8. 使用液壓鉚釘鉗應(yīng)時注意:

1)接通電源,應(yīng)運轉(zhuǎn)2~3min,無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時,必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn),按動電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。

2)操作時嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。嚴(yán)禁在做準(zhǔn)備工作時觸動開關(guān)。

3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動。

9. 使用射釘槍時應(yīng)注意:

1)不要將槍口對準(zhǔn)人試射,也不要用手去壓射釘。

2)發(fā)生故障應(yīng)先關(guān)閉氣源,退出槍中射釘,然后才能進行檢修。

3)不要將射釘射擊不能穿入的物體,以免射釘反彈傷人。

10. 使用鋸子切割板材時應(yīng)注意:鋸弓應(yīng)適度繃緊,鋸板材時不要用力壓鋸子,以免鋸片折斷。

11. 墻面板安裝時應(yīng)注意:

1)安裝墻面板時必須登高時應(yīng)使用井字方梯,并確保梯子四腳落地。

2)固定、切割墻面板應(yīng)戴手套,慬防飛邊毛剌傷手。

3)使用射釘固定墻面板時,板后嚴(yán)禁站人。

12. 樓承板安裝時應(yīng)注意:

1)安裝第一快樓承板時必須站在穩(wěn)固的構(gòu)件上或操作平臺之上。樓承板固定后方可作為后續(xù)施工的作業(yè)平臺。

2. 在樓承板邊緣作業(yè)時,應(yīng)遵守臨邊作業(yè)安全規(guī)定。任何時候都不要站在樓承板邊緣用手夠取晃動中的吊物(吊裝中的樓承板)。

3)樓承板臨邊處必須要有防護措施。

第7篇 板材鋸機安全操作規(guī)程

一、 開機前準(zhǔn)備工作

1、上崗前,鋸機工作人員必須穿戴好勞動保護用品廠服、安全帽、防塵口罩、手套。

2、檢查鋸機是否正常,氣壓加至規(guī)定的壓力。

3、低速啟動鋸機轉(zhuǎn)動要靈活,無摩擦聲。

4、檢查吸塵器是否正常及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

5、檢查行程開關(guān)是否正常,行程開關(guān)制定的長度尺寸要達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機正式生產(chǎn)。

二、 開機

1、將先開啟吸塵器的按鈕,將吸塵器的吸力要穩(wěn)定。

2、開啟過渡床按鈕,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。

3、再開啟鋸機按鈕,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。

4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機器有無異響及異常震動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動現(xiàn)象,應(yīng)停機檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作,確保操作安全。

三、 停機

1、先關(guān)閉鋸機,使鋸機全部停止轉(zhuǎn)動。

2、按過渡床停止按鈕,使過渡床全部停止轉(zhuǎn)動。

3、再按吸塵器停機按鈕,使吸塵器全部停止轉(zhuǎn)動后將吸收的灰塵要全部清理完。

4、要進行停機檢查,要確保停機的安全。

四、 日常維護保養(yǎng)

1、板材鋸機上面灰塵全部清理干凈。

2、鋸機滑行道上面不斷涂抹潤滑油,確保鋸機正常運行。

3、在使用過程中發(fā)現(xiàn)不正常噪音應(yīng)及時檢查。

4、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

5、禁止淋水濺水到機電箱上。

6、要做好鋸機的保養(yǎng)記錄。

五、 操作安全注意事項

1、禁止操作人員不要靠近鋸片,防止發(fā)生意外傷到人。

2、鋸機在運轉(zhuǎn)過程中操作人員不要用手去觸摸,防止鋸機傷到手。

3、生產(chǎn)時,操作工必須要不斷進行檢查,防止出現(xiàn)緊急情況要立刻停機。

板材操作規(guī)程7篇

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