動火作業(yè)安全操作規(guī)程10篇

有哪些

動火作業(yè)安全操作規(guī)程

動火作業(yè)是指在生產(chǎn)、施工或維修過程中，涉及到使用明火、焊接、切割、打磨或其他可能產(chǎn)生火花、火焰、高溫表面等操作。這些作業(yè)包括但不限于：

1. 焊接、切割作業(yè)

2. 熱噴涂作業(yè)

3. 爐窯點火

4. 明火加熱、烘烤

5. 使用噴燈、電鉆、砂輪機等可能產(chǎn)生火花的設(shè)備

目的和意義

動火作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保在進行此類作業(yè)時，能夠預防火災和爆炸事故的發(fā)生，保護人員生命安全，維護企業(yè)財產(chǎn)不受損失，同時也保障生產(chǎn)運營的穩(wěn)定和連續(xù)性。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以：

1. 減少潛在的火源，控制火險因素

2. 提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能

3. 創(chuàng)造安全的工作環(huán)境，提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平

注意事項

1. 作業(yè)前準備：

- 動火作業(yè)許可證：必須在作業(yè)前獲得有效的動火作業(yè)許可證，明確作業(yè)范圍、時間、負責人等信息。

- 安全檢查：對作業(yè)現(xiàn)場進行徹底清理，移除易燃易爆物品，確保消防設(shè)施完好可用。

2. 作業(yè)過程：

- 個人防護裝備：作業(yè)人員需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防火服、防護眼鏡、防護手套等。

- 監(jiān)護人：動火作業(yè)時必須有監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)督，隨時準備應對突發(fā)情況。

- 氣體檢測：對作業(yè)區(qū)域進行氣體檢測，確認無易燃氣體泄漏。

- 應急措施：準備滅火器材，制定應急預案，一旦發(fā)生火災，能迅速撲救。

3. 作業(yè)后處理：

- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，立即清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。

- 作業(yè)記錄：記錄動火作業(yè)的過程，包括時間、地點、作業(yè)內(nèi)容及異常情況等。

4. 特殊情況：

- 遇到大風、雷雨等惡劣天氣，應暫停動火作業(yè)。

- 在受限空間或特殊危險區(qū)域內(nèi)動火，需采取額外的安全措施。

5. 培訓與教育：

- 定期對動火作業(yè)人員進行安全培訓，提高其安全操作技能和應急處理能力。

- 對新入職員工進行動火作業(yè)安全教育，確保其了解并遵守規(guī)程。

6. 不斷改進：

- 定期評估動火作業(yè)安全操作規(guī)程的執(zhí)行效果，及時修訂和完善。

- 鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)優(yōu)化安全管理體系。

以上規(guī)程旨在為動火作業(yè)提供基本的指導，但實際情況可能因具體作業(yè)環(huán)境和條件而異，務必結(jié)合實際情況靈活應用，確保安全第一。

動火作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 動火作業(yè)安全操作規(guī)程

一.目的

控制動火作業(yè)行為，使之風險降至最低，減少和避免火災事故和其它事故的發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)安全。

二.定義

1.動火作業(yè)：指在廠區(qū)內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

2.易燃易爆場所：主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災的區(qū)域。

三.職責

1.擔當部門：主要指在公司內(nèi)進行的維修、改造、施工等臨時性作業(yè)的部門，如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負責動火申請，《安全作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；對擔當?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動火時，《安全作業(yè)許可書》的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。

2.承包方：負責動火作業(yè)時的申請，《安全作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預防措施。

3.安全環(huán)保課：接受動火申請，負責批準《安全作業(yè)許可書》；檢查動火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場改善。

四.動火作業(yè)的分類

1.動火作業(yè)分類：公司內(nèi)的動火作業(yè)分為a級、b級、c級三類；

2.a級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)，易燃易爆場所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。

3.b級動火作業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外，有關(guān)部門或承包方進行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業(yè)。

4.c級動火作業(yè)：主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進行的固定的長期性動火作業(yè)。

5.遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時，除c級動火作業(yè)外，公司內(nèi)進行的其它動火作業(yè)一律按a級動火作業(yè)升級管理。

五.安全操作規(guī)程

1. c級動火作業(yè)要求、b級和a級動火作業(yè)基本要求

（1）動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標準要求，遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。

（2）動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品。

（3）對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

（4）高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業(yè)時，5級以上大風應停止作業(yè)。

（5）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復確認無危險隱患后，方可動火；該動火作業(yè)屬于a級動火，擔當部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

（6）使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離，氣瓶嚴禁在陽光下曝曬，氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。

（7）動火作業(yè)前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上，不可亂搭亂接，以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災或漏電致人傷亡。

（8）動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認，整理整頓現(xiàn)場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。

2. a級和b級動火作業(yè)特殊要求

（9）a級和b級動火作業(yè)時，擔當部門必須按規(guī)定負責組織辦理《安全作業(yè)許可書》，嚴格落實“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的《安全作業(yè)許可書》不動火，防火安全措施不落實不動火，現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火；擔當部門負責組織落實動火監(jiān)護人，動火監(jiān)護人要嚴格履行看火職責，及時處理、消除火災隱患。

（10）b級動火作業(yè)由擔當部門或操作人員進行作業(yè)前安全確認，安全環(huán)保課根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認；a級動火作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保課進行作業(yè)前安全確認，擔當部門或操作人員協(xié)助確認，經(jīng)安全環(huán)保課確認許可，落實《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后，操作人員方可進行動火作業(yè)。

（11）a級和b級動火作業(yè)時，必須按規(guī)定清理現(xiàn)場，動火區(qū)域周圍十米嚴禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品，并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場備好滅火器材及水源，必要時應在動火區(qū)域灑水浸濕。動火作業(yè)時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時，應將該區(qū)域灑水浸濕。

（12）a級動火作業(yè)時，擔當部門應組織操作人員（外協(xié)承包方）進行危害辨識，制定安全動火方案，落實防火安全措施；a級動火作業(yè)現(xiàn)場的通風設(shè)施要保持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃時，嚴禁動火，應打開門窗，保持良好的通風置換，在無明顯氣味時方可動火。

3.安全作業(yè)許可書

（13）《安全作業(yè)許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協(xié)承包方提出動火申請，經(jīng)擔當部門初審后，到安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準《安全作業(yè)許可書》。

（14）《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全環(huán)保課一份；辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項，并將《安全作業(yè)許可書》交動火人；動火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可書》要交給擔當部門存檔保存。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)動火作業(yè)安全操作規(guī)程

1.目的

控制動火作業(yè)行為，使之風險降至最低，減少和避免火災事故和其它事故的 發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)安全。

2.定義

2.1動火作業(yè)：指在廠（工作區(qū)）內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易 燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

2.2易燃易爆場所：主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、 材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、 變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災的區(qū)域。

3.職責

3.1擔當部門：主要指在公司內(nèi)進行的維修、改造、施工等臨時性作業(yè)的部 門，如設(shè)備管理部門、生產(chǎn)技術(shù)部門等。負責動火申請，《安全作業(yè)許可書》 辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；對擔當?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動火時，《安全 作業(yè)許可書》的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。

3.2承包方：負責動火作業(yè)時的申請，《安全作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的 清理及監(jiān)護等；負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預防 措施。

3.3安全管理部門：接受動火作業(yè)申請，負責批準《安全作業(yè)許可書》；檢查 動火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場改善。

4.動火作業(yè)的分類

4.1動火作業(yè)分類：公司內(nèi)的動火作業(yè)分為a級、b級、c級三類；

4.2 a級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)，易燃易爆場所指本規(guī) 程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。

4.3 b級動火作業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外，有關(guān)部門或承包方進 行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業(yè)。

4.4 c級動火作業(yè)：主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進行的固定的長期性動火作業(yè)。

4.5遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時，除c級動火作業(yè)外，公司內(nèi)進行的其它動火作業(yè)一律按人級動火作業(yè)升級管理。

5.安全操作規(guī)程

5.1 c級動火作業(yè)要求、b級和a級動火作業(yè)基本要求

5.1.1動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標準要求，遵守公司相關(guān)的安 全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。

5.1.2動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其 它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴禁存在任何可燃品（化 學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等〉，確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可 燃品。

5.1.3對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè) 備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區(qū)域與外部 區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要 時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

5.1.4高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周 圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災爆 炸事故；室外進行高處動火作業(yè)時，5級以上大風應停止作業(yè)。

5.1.5凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化 學品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一 律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時， 要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板 等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容 器、設(shè)備、管道中的化學品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體〔氮氣、氬氣 等入水蒸汽、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復確認無危險隱患后， 方可動火；該動火作業(yè)屬于人級動火，擔當部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》， 并派人監(jiān)火，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

5.1.6使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離，氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣 瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、 使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。

5.1.7動火作業(yè)前應檢查電焊機、氣瓶〔減壓閥、膠管、割炬等_砂輪、修 整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡 壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上，不可亂搭亂接，以防 接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災或漏電致人傷亡。

5.1.8動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認，整理整頓 現(xiàn)場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。

5.2 a級和b級動火作業(yè)特殊要求

5.2.1 a級和：b級動火作業(yè)時，擔當部門必須按規(guī)定負責組織辦理《安全作 業(yè)許可書》，嚴格落實“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的《安全作業(yè)許可書》 不動火，防火安全措施不落實不動火，現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火；擔當部門負責組織 落實動火監(jiān)護人，動火監(jiān)護人要嚴格履行看火職責，及時處理、消除火災隱患。

5.2.28級動火作業(yè)由擔當部門或操作人員進行作業(yè)前安全確認，安全管理部 門根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認；人級動火作業(yè)必須經(jīng)安全管理部門進行作業(yè) 前安全確認，擔當部門或操作人員協(xié)助確認，經(jīng)安全管理部門確認許可，落實《安 全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后，操作人員方可進行動火作業(yè)。

5.2.3 a級和b級動火作業(yè)時，必須按規(guī)定清理現(xiàn)場，動火區(qū)域周圍十米嚴 禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學品等易燃品及包裝材料、木料等可 燃品,并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場備好滅火器材及水源，必要時應在動火區(qū)域灑水浸濕。 動火作業(yè)時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時，應將該區(qū)域灑水浸 濕。

5.2.4人級動火作業(yè)時，擔當部門應組織操作人員（外協(xié)承包方）進行危害辨 識，制定安全動火方案，落實防火安全措施；人級動火作業(yè)現(xiàn)場的通風設(shè)施要保 持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃 時，嚴禁動火，應打開門窗，保持良好的通風置換，在無明顯氣味時方可動火。

5.3安全作業(yè)許可書

5.3.1《安全作業(yè)許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協(xié)承包方提出動 火申請，經(jīng)擔當部門初審后，到安全管理部門辦理。安全管理部門終審批準《安 全作業(yè)許可書》。

5.3.2《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全管理部門一份；辦 證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安 全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項，并將《安全作業(yè)許可書》交 動火人；動火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可書》要交給擔當部門存檔保存。

5.3.3《安全作業(yè)許可書》不準轉(zhuǎn)讓，涂改，不準異地使用或擴大使用范圍； 一份《安全作業(yè)許可書》只準在一個動火點使用；《安全作業(yè)許可書》的有效時 間以安全管理部門批準的為準，當超出有效期限時，必須重新申請辦理，并獲批準。

第3篇 帶氣動火作業(yè)安全操作規(guī)程

一、 通氣、中壓碰口、改線等工程必須制定作業(yè)方案?，F(xiàn)場負責人必須向參加作業(yè)人員進行技術(shù)交底，要做到所有參加作業(yè)的人員明確各自分工。并認真做好交底會議記錄和方案實施記錄。

二、? 現(xiàn)場負責人應做到以下工作：

1.? 核對接線任務和資料。

2.? 檢查現(xiàn)場安全操作條件和消防器材。

3.? 檢查并了解新建管線技術(shù)狀態(tài)。

4.? 檢查放散管、壓力觀測點。

5.? 檢查所有工具、器材、設(shè)備、零備件和防護用品的準備情況。

6.? 檢查管道內(nèi)燃氣壓力情況。及時與降壓補壓人員協(xié)調(diào)壓力情況。

7.? 明確參加作業(yè)人員的分工，明確現(xiàn)場安全員、監(jiān)護人員。

8.? 明確帶氣作業(yè)操作人員的通信聯(lián)絡手段。

三、 帶氣作業(yè)燃氣壓力應控制在300pa至500pa范圍內(nèi)，絕不能使管內(nèi)產(chǎn)生負壓。

四、 帶氣作業(yè)時嚴禁交叉作業(yè)。作業(yè)操作區(qū)和燃氣污染區(qū)內(nèi)不準有易燃易爆品和火源。乙炔瓶、氧氣瓶等應放在操作區(qū)10米以外且無污染、無火源的區(qū)域。

五、 作業(yè)中被拆除的管線或設(shè)備應盡快移開動火操作現(xiàn)場，并采取措施防止管內(nèi)易燃物燃燒。

六、 切割焊接管道時，管內(nèi)絕不允許有處于爆炸極限范圍內(nèi)的燃氣空氣混合物。動火前應用濃度報警儀對工作環(huán)境和管內(nèi)氣體進行檢測，合格后方可動火。

七、 在工作坑內(nèi)作業(yè)，須設(shè)有方便的通道；在較深作業(yè)坑作業(yè)時作業(yè)人員應系安全帶。

八、 燃氣管道切斷后碰口前的對口準備期間，應及時用浸水棉紗堵塞斷口，以防管內(nèi)混入空氣形成爆炸性混合物。

九、 帶氣敲打作業(yè)時，應采用防爆工具，如用鐵制工具必須在敲打面涂抹黃油，以免打出火花。

十、? 碰口焊縫應在燃氣工作壓力下檢漏合格后及時進行防腐。

十一、?? 緩慢開啟有關(guān)閥門和設(shè)備，進行相關(guān)管線置換和用戶的恢復送氣工作。

十二、?? 經(jīng)現(xiàn)場負責人確認安全無誤后，方可撤離現(xiàn)場。并作好帶氣動火記錄。

第4篇 化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內(nèi)容更改時應重辦審證手續(xù),否則也不準動火。

(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門,提出動火期間的要求,如動火期間關(guān)閉門窗,不要進行放料、進料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。

(4)隔離動火設(shè)備應與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。

(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。

(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場準備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準備。

(7)檢查和監(jiān)護上述工作準備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。

(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數(shù)據(jù)應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。

(9)動火動火應由經(jīng)過安全考試合格的人員擔任。壓力容器的焊補工作應由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經(jīng)原批準部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應放在指定的地方,火線和接地線應完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊設(shè)備上,接地點應靠近焊接處,不準采用遠距離接地回路。

(10)善后處理動火結(jié)束后應清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。

第5篇 工地動火作業(yè)安全操作規(guī)程

工地動火作業(yè)安全操作規(guī)程

1、總則

為控制動火作業(yè)行為,使之風險降至最低,減少和避免火災事故和其他事故的發(fā)生,保障公司的生產(chǎn)安全,特制定本制度。

2、定義

(1)動火作業(yè):指在廠區(qū)內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

(2)易燃易爆場所:主要指涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災的區(qū)域。

3、職責

(1)擔當部門:主要指在公司內(nèi)進行維修、改造、施工等臨時性作業(yè)的部門,如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負責動火申請,《安全作業(yè)許可書》辦理,動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等;對擔當?shù)某邪?在公司區(qū)域內(nèi)動火時,負責《安全作業(yè)許可書》的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。

(2)承包方:負責動火作業(yè)時的申請,《安全作業(yè)許可書》辦理,動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等,負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預防措施。

(3)安全部:接受動火申請,負責批準《安全作業(yè)許可證》;檢查動火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場改善。

4、動火作業(yè)的分類

(1)動火作業(yè)分類:公司內(nèi)的動火作業(yè)分為a級、b級、c級三類。

(2)a級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的動火作業(yè),易燃易爆場所指本規(guī)程第2款第2條規(guī)定的區(qū)域。

(3)b級動火作業(yè):在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外,有關(guān)部門或承包方進行的臨時性的維修,改造,施工等動火作業(yè)。

(4)c級動火作業(yè):主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進行的固定的長期性動火作業(yè)。

(5)遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時,除c級動火作業(yè)外,公司內(nèi)進行的其他動火作業(yè)一律按a級動火作業(yè)升級管理。

5、安全操作規(guī)程

1、c級動火作業(yè)要求、b級和a級動火作業(yè)基本要求

(1)動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標準要求,遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程;焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。

(2)動火作業(yè)前,操作者必須對現(xiàn)場安全確認明確高溫熔渣、火星及其他火種可能或潛在噴油的區(qū)域,該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴禁存放任何可燃品(化學品、紙箱、塑料、木頭及其他可燃物等),確保動火區(qū)域保持整潔,無易燃可燃品。

(3)對確實無條件移走的可燃品,動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時,操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效地隔離、隔絕,現(xiàn)場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

(4)高處動火作業(yè)前,操作者必須辨識火種可能在潛在的落下區(qū)域,明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品,按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場,以防火種油光榮稱號引起火災爆炸事故;室外進行高處動火作業(yè)時,遇有5級以上大風應停止作業(yè)。

(5)凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其他可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道,嚴禁盲目動火,凡是可動可不勸的火一律不動,凡能拆下來的一定拆下來移支安全地方動粗火,特殊情況下必須動火時,要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài),通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離;動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學品性質(zhì)及周圍環(huán)境,利用空氣、惰性氣體(氮氣、氬氣)、水蒸氣、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后,經(jīng)反復確認無危險隱患后,方可動火;該動火作業(yè)屬于a級動火,擔當部門必須辦理《安全作業(yè)許可證》,并派人監(jiān)火,現(xiàn)場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

(6)使用焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5m,二者與動火作業(yè)點須保持不少于10m的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下爆曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時,嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動,且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒。

(7)動火作業(yè)前應檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具,確保其在完好狀態(tài)下,電線無破損、漏電、卡壓、亂等不安全因素。電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災或漏電致人傷亡。

(8)動火作業(yè)結(jié)束后,操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認,整理整頓現(xiàn)場,在確認無任何火源隱患的情況下,方可離開現(xiàn)場。

2、a級和b級動火作業(yè)特殊要求

(1)a級和b級動火作業(yè)時,擔當部門必須按規(guī)定負責組織辦理《安全作業(yè)許可證》,嚴格落實三不動火原則,即沒經(jīng)批準的《安全作業(yè)許可書》不動火,防火安全措施不落實不動火,現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火;擔當部門負責組織落實動火監(jiān)護人,動火監(jiān)護人要嚴格履行看火職責,及時處理,消除火災隱患。

(2)b級動火作業(yè)由擔當部門或操作人員進行作業(yè)前的安全確認,安全環(huán)保部根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認;a級動火作業(yè)須安全環(huán)保課進行作業(yè)前安全確認,擔當部門或操作人員協(xié)助確認經(jīng)安全環(huán)保部確認許可,落實《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后,操作人員方可進行動火作業(yè)。

(3)a級和b級動火作業(yè)時,必須按規(guī)定清理現(xiàn)場,動火區(qū)域周圍10m嚴禁旋轉(zhuǎn)任何油漆稀料、油品、氣瓶、其他化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人,現(xiàn)場備好滅火器材及水源,必要時應在動火區(qū)域灑水浸濕。動火作業(yè)時,火種可能進入涂裝室、油庫及其他高危區(qū)域時,應將該區(qū)域灑水浸濕。

(4)a級動火作業(yè)時,擔當部門應組織操作人員(外協(xié)承包主)進行危害辨識,制定安全動火方案,落實防火安全措施;a級動火作業(yè)現(xiàn)場的通風設(shè)施要保持良好,尤其是涂裝場所、油庫、氣站等;在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃時,嚴禁動火,應打開門窗,保持良好的通風置換,在無明顯氣味時方可動火。

3、安全作業(yè)許可書

(1)《安全作業(yè)許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協(xié)承包方提出動火申請,以擔當部門初審后,到安全部辦理,安全部終審批準《安全作業(yè)許可證》。

(2)《安全作業(yè)許可書》一式兩份,辦證人員一份、安全部一份;辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項,并將《安全作業(yè)許可書》交動火人;動火作業(yè)完畢后,《安全作業(yè)許可書》要交給擔當部門存檔保存。

(3)《安全作業(yè)許可書》不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍;一份《安全作業(yè)許可書》只準在一個動火點使用;《安全作業(yè)許可書》的有效時間以安全部批準的為準,當超出有效期限

第6篇 動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一.目的

控制動火作業(yè)行為，使之風險降至最低，減少和避免火災事故和其它事故的發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)安全。

二.定義

1.動火作業(yè)：指在廠區(qū)內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

2.易燃易爆場所：主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災的區(qū)域。

三.職責

1.擔當部門：主要指在公司內(nèi)進行的維修、改造、施工等臨時性作業(yè)的部門，如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負責動火申請，《安全作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；對擔當?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動火時，《安全作業(yè)許可書》的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。

2.承包方：負責動火作業(yè)時的申請，《安全作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預防措施。

3.安全環(huán)保課：接受動火申請，負責批準《安全作業(yè)許可書》；檢查動火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場改善。

四.動火作業(yè)的分類

1.動火作業(yè)分類：公司內(nèi)的動火作業(yè)分為a級、b級、c級三類；

2.a級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)，易燃易爆場所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。

3.b級動火作業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外，有關(guān)部門或承包方進行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業(yè)。

4.c級動火作業(yè)：主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進行的固定的長期性動火作業(yè)。

5.遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時，除c級動火作業(yè)外，公司內(nèi)進行的其它動火作業(yè)一律按a級動火作業(yè)升級管理。

五.安全操作規(guī)程

1. c級動火作業(yè)要求、b級和a級動火作業(yè)基本要求

（1）動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標準要求，遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。

（2）動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品。

（3）對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

（4）高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業(yè)時，5級以上大風應停止作業(yè)。

（5）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復確認無危險隱患后，方可動火；該動火作業(yè)屬于a級動火，擔當部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

（6）使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。

（7）動火作業(yè)前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災或漏電致人傷亡。

（8）動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認，整理整頓現(xiàn)場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。

2. a級和b級動火作業(yè)特殊要求

（9）a級和b級動火作業(yè)時，擔當部門必須按規(guī)定負責組織辦理《安全作業(yè)許可書》，嚴格落實“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的《安全作業(yè)許可書》不動火，防火安全措施不落實不動火，現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火；擔當部門負責組織落實動火監(jiān)護人，動火監(jiān)護人要嚴格履行看火職責，及時處理、消除火災隱患。

（10）b級動火作業(yè)由擔當部門或操作人員進行作業(yè)前安全確認，安全環(huán)保課根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認；a級動火作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保課進行作業(yè)前安全確認，擔當部門或操作人員協(xié)助確認，經(jīng)安全環(huán)保課確認許可，落實《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后，操作人員方可進行動火作業(yè)。

（11）a級和b級動火作業(yè)時，必須按規(guī)定清理現(xiàn)場，動火區(qū)域周圍十米嚴禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場備好滅火器材及水源，必要時應在動火區(qū)域灑水浸濕。動火作業(yè)時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時，應將該區(qū)域灑水浸濕。

（12）a級動火作業(yè)時，擔當部門應組織操作人員（外協(xié)承包方）進行危害辨識，制定安全動火方案，落實防火安全措施；a級動火作業(yè)現(xiàn)場的通風設(shè)施要保持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃時，嚴禁動火，應打開門窗，保持良好的通風置換，在無明顯氣味時方可動火。

3.安全作業(yè)許可書

（13）《安全作業(yè)許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協(xié)承包方提出動火申請，經(jīng)擔當部門初審后，到安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準《安全作業(yè)許可書》。

（14）《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全環(huán)保課一份；辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項，并將《安全作業(yè)許可書》交動火人；動火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可書》要交給擔當部門存檔保存。

第7篇 化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(5)

化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內(nèi)容更改時應重辦審證手續(xù),否則也不準動火。

(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門,提出動火期間的要求,如動火期間關(guān)閉門窗,不要進行放料、進料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。

(4)隔離動火設(shè)備應與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。

(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。

(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場準備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準備。

(7)檢查和監(jiān)護上述工作準備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。

(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數(shù)據(jù)應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。

(9)動火動火應由經(jīng)過安全考試合格的人員擔任。壓力容器的焊補工作應由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落入危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經(jīng)原批準部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應放在指定的地方,火線和接地線應完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊設(shè)備上,接地點應靠近焊接處,不準采用遠距離接地回路。

(10)善后處理動火結(jié)束后應清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。

第8篇 化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程

(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內(nèi)容更改時應重辦審證手續(xù),否則也不準動火。

(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部分指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部分同時通知鄰近車間、工段或部分,提出動火期間的要求,如動火期間封閉門窗,不要進行放料、進料操縱,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。

(4)隔離動火設(shè)備應與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。

(5)移往可燃物將動火地點四周10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。

(6)滅火措施動火期間動火地點四周的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場預備好適用的足足數(shù)目的滅火用具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防職員要到現(xiàn)場,做好充分預備。

(7)檢查和監(jiān)護上述工作預備停當后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部分負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全留意事項。

(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。假如動火中斷半小時以上,應重做動火分析;分析試樣要保存到動火之后,分析數(shù)據(jù)應作記錄,分析職員應在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。

(9)動火動火應由經(jīng)過安全考試合格的職員擔任。壓力容器的焊補工作應由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時留意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道忽然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經(jīng)原批準部分同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應放在指定的地方,火線和接地線應完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊設(shè)備上,接地點應靠近焊接處,不準采用遠間隔接地回路。

(10)善后處理動火結(jié)束后應清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。

第9篇 野外動火作業(yè)安全操作規(guī)程

為了規(guī)范公司動火作業(yè)的安全管理工作，明確動火作業(yè)的安全要求、動火作業(yè)安全標準、《動火安全作業(yè)證》的管理等內(nèi)容，防范動火作業(yè)中的安全事故，根據(jù)動火作業(yè)安全法的標準，結(jié)合公司實際情況，特制定本規(guī)范。

1.動火作業(yè)必須辦理《動火安全作業(yè)證》。高處、進入受限空間等進行動火作業(yè)，還應執(zhí)行《受限空間作業(yè)安全規(guī)范》《高處作業(yè)安全規(guī)范》。

2.工段長在接到任務時，要問清楚作業(yè)項目、地點及作業(yè)環(huán)境安全情況，并及時制定作業(yè)安全防范措施，當面向工作人員交代清楚。

2.外出作業(yè)必須兩人以上，其中要有一名監(jiān)護人，要準備好8kg滅火器一個以上。

3.到達作業(yè)場所后，作業(yè)人員要認真檢查和分析工作當中可能發(fā)生的安全事故，并采取合理有效的防范措施。如發(fā)現(xiàn)其有較大的安全隱患，不能預想到和控制其發(fā)生后果的嚴重性時，要及時向安全員或工段長匯報。

4.動火區(qū)域與可燃物間的距離要達到10米以上，10米以下禁止動火。工作車輛與動火點間的距離要達到10米以上，10米以下禁止動火。風向和可燃物與動火作業(yè)點方向一致時禁止動火。

5.動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

6.動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全措施，配備足夠適用的消防器材。

7.動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠，不準帶病使用。

8.電焊機應放在通風、干燥處、放置平穩(wěn)。

9.電焊機、焊接、電源線以及各個接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠、絕緣良好、不得有裸露、不得浸泡在水里，應保持干燥；接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。

10.電焊機回路線不準搭在設(shè)備上或接地網(wǎng)上，必須就近搭在焊件上。

11.電焊機與電焊鉗件導線長度不得超過30m，如有特殊需要時，也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。

12.電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)。

13.焊機工作場地保持干燥、通風良好。移動電焊機，應切換電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。

14.手持電動工具手持部位應有可靠絕緣措施，電源線絕緣良好，保持干燥、無裸露。

15.使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶必須符合公司《各類氣瓶管理規(guī)定》相關(guān)要求。

16.作業(yè)人員必須穿戴好勞動防護用品。

17.電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）。

18.檢查焊接面罩、防護眼鏡應無漏光、破損。

19.認真檢查氣帶、氣瓶、割槍有無漏氣、老化、連接是否可靠等現(xiàn)象，要認真檢查氧氣表、乙炔表是否完好，指針失靈禁止使用。

20.五級風以上(含五級風)天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，應升級管理。

21.焊接地線時，地線要與焊接點最近處搭鐵。下雨、下雪天停止外出動火作業(yè)。

22.在動火作業(yè)過程中中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即停止動火作業(yè)，待情況恢復正常后方可繼續(xù)動火作業(yè)

23.動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全措施。

24.高空進行動火作業(yè)，如下部有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

25.在道路沿線（25米以內(nèi)）的動火作業(yè)，遇裝有化學危險物品的車輛通過或停留時，必須立即停止作業(yè)。

26.動火作業(yè)完畢，應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后，方可離開。

第10篇 某物業(yè)管理處動火作業(yè)安全操作規(guī)程

質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導書

--管理處動火作業(yè)安全操作規(guī)程

1、動火人員必須具有該專業(yè)知識和持有合格證書。

2、作業(yè)必須向管理處辦理申報手續(xù),重點部位動火作業(yè)必須經(jīng)消防部門批準。

3、管理處消防負責人接到動火申請時,須到現(xiàn)場勘察,確認采取相應的安全防火措施后方可批準,并與施工單位簽定防火責任書后才能施工。

4、動火作業(yè)接駁臨時電源時,必須按照公司臨時用電規(guī)定辦理,嚴禁超負荷用電,電源接駁處要有明顯警示牌。

5、動火作業(yè)現(xiàn)場不得存放任何可燃、易燃易爆物品。高空或高層動火作業(yè)時,要先清理地面和下層易燃物品,并做好防護措施方可作業(yè)。

6、動火期間,如作業(yè)人員暫離開現(xiàn)場時,必須切斷電源和檢查火種完全熄滅,并安排有關(guān)人員監(jiān)護。

7、動火現(xiàn)場要配備滅火器材,做好現(xiàn)場防范工作。

8、動火作業(yè)期間一旦發(fā)生火災或爆炸,要立即報警和組織撲救。

9、動火作業(yè)完成后,施工人員必須清理現(xiàn)場,消除火種。

10、一切與動火作業(yè)有關(guān)的人員和單位,必須嚴格遵守《深圳市臨時動火作業(yè)安全規(guī)定》。