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使用及操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):90

使用及操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保所有必要的工具和設(shè)備已經(jīng)到位,包括操作手冊(cè)、安全裝備、設(shè)備配件等。

2. 培訓(xùn)與熟悉:操作人員需接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),理解設(shè)備的工作原理和操作流程。

3. 操作步驟:執(zhí)行設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和維護(hù)的詳細(xì)步驟。

4. 安全規(guī)定:遵守所有的安全規(guī)定和預(yù)防措施,確保人身和設(shè)備的安全。

5. 故障處理:了解常見(jiàn)故障的識(shí)別和應(yīng)急處理方法。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的使用,提高工作效率,降低意外風(fēng)險(xiǎn),保障操作人員的安全,同時(shí)確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和長(zhǎng)期可靠性。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,節(jié)省維修成本,提升整體運(yùn)營(yíng)效率,為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好安全防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、工作服和安全鞋。

2. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),并檢查設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 熟悉緊急停機(jī)程序,一旦出現(xiàn)異常情況,立即停止設(shè)備并報(bào)告。

5. 對(duì)于未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員,禁止擅自操作設(shè)備。

6. 記錄每日運(yùn)行狀況,及時(shí)報(bào)告任何異常行為或性能下降。

7. 定期更換磨損部件,避免因部件老化導(dǎo)致的設(shè)備故障。

8. 遵守設(shè)備的負(fù)荷限制,避免超載運(yùn)行。

9. 設(shè)備在非工作時(shí)間應(yīng)斷電并妥善保管,防止未經(jīng)授權(quán)的使用。

10. 注意設(shè)備的維護(hù)周期,按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備始終保持最佳狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作可能因設(shè)備類(lèi)型和使用環(huán)境的不同而有所差異。請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備的具體要求進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必保持警惕,始終將安全放在首位,確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。

使用及操作規(guī)程范文

第1篇 汽車(chē)軸承安裝、使用及維護(hù)的操作規(guī)程

汽車(chē)軸承的安裝、使用及維護(hù)常識(shí)摘要:fanuc cnc系統(tǒng)與機(jī)床的連接和調(diào)整線切割加工中電極絲的選擇我國(guó)變頻器的應(yīng)用范圍及其市場(chǎng)分析d80定容式鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程鍛壓技術(shù)sinumerik 810d/840d簡(jiǎn)明調(diào)試手冊(cè)--警報(bào)powermill 7.0新功能及特點(diǎn)螺紋類(lèi)零件9的數(shù)控車(chē)床加工編程源程序數(shù)控加工中的刀具補(bǔ)償botek深孔加工刀具系統(tǒng)適合數(shù)控銑削加工的零件種類(lèi)哪此零件適合數(shù)控銑床加kv800變頻器在大圓機(jī)上的應(yīng)用為加工車(chē)間帶來(lái)強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)的5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床機(jī)床行業(yè)常用英文對(duì)照振動(dòng)時(shí)效的發(fā)展歷史工程預(yù)測(cè)焊點(diǎn)疲勞壽命臥式車(chē)床模塊化及可編程控制器的應(yīng)用電動(dòng)機(jī)軸電流引起的軸承燒損及防止措施240震動(dòng)機(jī)操作規(guī)程世界制造業(yè)信息化新進(jìn)展維護(hù)常識(shí)使用安裝汽車(chē)軸承裝配工具是否拆卸汽車(chē)普通機(jī)械軸承一個(gè)重要區(qū)別汽車(chē)軸承移動(dòng)環(huán)境使用受力狀況工作狀況更加復(fù)雜汽車(chē)捉成一個(gè)非常精密機(jī)械零件正確安裝使用潤(rùn)滑保養(yǎng)實(shí)現(xiàn)捉成基本功能至關(guān)重要軸承安裝拆卸干凈煤油汽油軸承與之相配相關(guān)零件清洗干凈檢查準(zhǔn)備使用.

汽車(chē)與普通的機(jī)械軸承一個(gè)重要的區(qū)別在于汽車(chē)軸承在移動(dòng)的環(huán)境中使用,因此它的受力狀況和工作狀況更加復(fù)雜,同時(shí)汽車(chē)捉成作為一個(gè)非常精密的機(jī)械零件,正確的安裝與使用、潤(rùn)滑和保養(yǎng)對(duì)于實(shí)現(xiàn)捉成的基本功能至關(guān)重要。

軸承的安裝和拆卸

用干凈的煤油或汽油將軸承和與之相配的相關(guān)零件清洗干凈;

檢查準(zhǔn)備使用的軸承是否與原型號(hào)相符,與之相配的零件尺寸是否合格;

用專用的裝配工具套筒將軸承壓入,工具套筒直徑不能超過(guò)軸承擋邊的外徑,裝配時(shí)用力要均勻,切勿沖擊和野蠻裝配;

軸承安裝完畢后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承及相關(guān)部件,查看是否有卡滯現(xiàn)象和異常噪聲;

按主機(jī)部件的要求注入指定的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油;

在裝配大型軸承和軸承與軸、座孔之間盈量較大的產(chǎn)品時(shí)必須對(duì)軸承進(jìn)行油浴加熱,油溫度在80攝氏度左右;

軸承拆卸時(shí),必須使用拉拔類(lèi)專用工具,嚴(yán)禁用鐵器直接敲打軸承;

軸承裝配和拆卸時(shí),應(yīng)避免使?jié)L動(dòng)體、保持架受力或變形。

第2篇 電動(dòng)葫蘆的使用及維護(hù)的操作規(guī)程

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),檢查是否正常。

3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正常可靠。

4.在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

6.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門(mén)按鈕。

7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。

8.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門(mén)人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。

10.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。

12.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

15.在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。

16.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

17.10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過(guò)一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。

第3篇 氣割安全使用及安全操作規(guī)程

1、氣割設(shè)備的安全使用

1.1氧氣瓶和乙炔瓶性質(zhì)

氧氣瓶:常用氣瓶的容積40l,瓶?jī)?nèi)氧氣壓力為15mpa,可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶表面顏色為天藍(lán)色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

乙炔瓶:乙炔瓶的容積為40l,一般乙炔瓶?jī)?nèi)能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作壓力為1.5 mpa。乙炔瓶表面顏色為白色,并標(biāo)注紅色的“乙炔”和“或不可近”字樣。

1.2氣瓶爆炸事故的原因

1)氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求。

2)由于保管和使用不善,受日光暴曬、明火、熱輻射等作用。

3)在搬運(yùn)裝卸時(shí),氣瓶從高處墜落,傾斜或滾動(dòng)等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。

4)氣瓶瓶閥無(wú)瓶帽保護(hù),受振動(dòng)或使用方法不當(dāng)?shù)龋斐擅芊獠粐?yán)、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。

5)開(kāi)氣速度太快,氣瓶迅速流經(jīng)瓶閥時(shí)產(chǎn)生靜電火花。

6)氧氣瓶瓶閥或減壓閥等上黏有油脂,或氧氣瓶混入其他可燃?xì)怏w。

7)可燃?xì)馄堪l(fā)生漏氣。

8)乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時(shí),丙酮隨同流出。

1.3氣瓶的安全使用

1.3.1、氧氣瓶

1)氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)必須戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及其他可燃物同車(chē)運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須使用專用小車(chē)固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。

2)氧氣瓶一般應(yīng)直立放置,且必須安放穩(wěn)固,防止傾倒。

3)取瓶帽時(shí),只能用手或扳手旋轉(zhuǎn),禁止用鐵器敲擊。

4)在瓶閥上安裝減壓器之前,應(yīng)擰開(kāi)瓶閥,吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì),并輕輕地關(guān)閉閥門(mén)。裝上減壓器后,要緩慢開(kāi)啟閥門(mén),開(kāi)的太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。

5)開(kāi)啟瓶閥,操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開(kāi)啟。避免氧氣流朝向人體,易燃?xì)怏w或火源噴出。

6)在瓶閥上安裝減壓器時(shí),與閥口連接的螺母要擰得堅(jiān)固,以防止開(kāi)氣時(shí)脫落,人體要避開(kāi)閥門(mén)噴出方向。

7)嚴(yán)禁讓黏有油脂的手套、棉紗工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器、割炬、及膠管等接觸,以免引起火災(zāi)或爆炸。

8)夏季使用氧氣瓶時(shí),必須放置在涼棚內(nèi),嚴(yán)禁陽(yáng)光照射;冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方,以防爆炸。

9)冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié),如有凍結(jié)現(xiàn)象,只能用熱水和蒸汽解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤,也不準(zhǔn)用金屬物敲擊,以免引起瓶閥斷裂。

10)氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣不能全部用完,最后要留0.1-0.2 mpa的氧氣,以便充氧時(shí)鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶?jī)?nèi)。

11)氣瓶要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距10m以上,與乙炔瓶相距5m以上。

12)氧氣瓶閥著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén),停止供氣,使火焰自行熄滅。如鄰近可燃物失火,應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn),防止受火場(chǎng)高熱烘烤而引起爆炸。

13)禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄漏。

14)氣瓶無(wú)防振圈或在氣溫-10℃以下時(shí),禁止用轉(zhuǎn)動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶。

15)氧氣瓶不應(yīng)停放在人行道上,防止被物件撞擊、碰倒。

16)禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。

17)禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣。

1.3.2、乙炔瓶

使用乙炔瓶時(shí)除必須遵守氧氣瓶的安全使用外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn):

1)乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動(dòng)和撞擊,以免引起乙炔瓶爆炸。

2)乙炔瓶在使用時(shí)應(yīng)直立放置,不能躺臥,以免丙酮流出。

3)乙炔減壓器與乙炔瓶閥的鏈接必須可靠,嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。

4)使用乙炔瓶時(shí),應(yīng)裝置干式回火防止器,以防止回火傳入瓶?jī)?nèi)。

5)乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn),嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20min再連接乙炔減壓器后使用。

6)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及割炬等。

7)開(kāi)啟乙炔瓶閥應(yīng)緩慢,不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半,一般只需開(kāi)啟3/4轉(zhuǎn)。

8)乙炔瓶體表面的溫度不應(yīng)超過(guò)30-40℃,因?yàn)闇囟雀邥?huì)降低丙酮對(duì)乙炔的溶解度,而使瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。

9)當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí),不能用明火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。

10)乙炔瓶?jī)?nèi)得乙炔不能全部用完,低壓表讀數(shù)最后必須留0.03 mpa以上的乙炔氣,應(yīng)將瓶閥關(guān)緊,防止漏氣。

2、氣割工具的安全使用

2.1割炬的安全使用

1)在開(kāi)始切割前,工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理,防止銹皮傷人,在水泥地面上氣割時(shí),應(yīng)墊高工件或者在被切割工件下方墊上鋼板,防止水泥地面爆皮傷人。

2)割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門(mén)嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏,連接部位緊密不泄漏。

3)禁止在使用中把割炬的嘴頭與平面摩擦來(lái)清除嘴頭堵塞物。

4)在正常工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。

2.2減壓器

減壓器的作用一是減壓作用,就是將貯存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減壓到所需要的壓力;二是穩(wěn)壓作用,使氣體壓力不隨氣瓶?jī)?nèi)的氣體的壓力下降而下降,保證連續(xù)穩(wěn)定的供氣。

減壓器的安全使用應(yīng)注意一下幾點(diǎn):

1)減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。

2)安裝減壓器之前,要略打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén),吹除污物,預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。

3)裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙,以免旋轉(zhuǎn)不牢固射出。

4)減壓器出口與氧氣膠管及接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。

5)打開(kāi)減壓器時(shí),動(dòng)作必須緩慢,瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。

6)在工作過(guò)程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值,工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。

7)減壓器凍結(jié)時(shí),要用熱水和蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。減壓器加熱后,應(yīng)吹除其中的殘留水分。

8)各種氣體的減壓器不能換用。

2.3氧氣與乙炔膠管

2.3.1膠管著火爆炸的主要原因

1)膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。

2)由于回火引起爆炸。

3)由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護(hù)不當(dāng),致使膠管的強(qiáng)度降低或漏氣。

4) 氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等。

2.3.2、氧氣與乙炔膠管的安全使用

1)在保存、運(yùn)輸和使用膠管時(shí)必須維護(hù)、保持膠管的清潔和不受損壞。

2)新膠管在使用前,必須先用壓縮空氣把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈,不準(zhǔn)用氧氣等危險(xiǎn)氣體。

3)氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)代用和混用,根據(jù)gb9448-99第2.9.1規(guī)定氧氣膠管為黑色,乙炔膠管為紅色。

4)氣割工作前,應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象,并及時(shí)修理和更換。

5)氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時(shí)管徑要吻合,并用管卡或鐵絲夾緊。

6)嚴(yán)禁使用發(fā)生過(guò)回火的膠管。

7)乙炔膠管在使用中脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉割炬的所有調(diào)節(jié)手輪,將火焰熄滅,然后停止供氣。

8)氧氣膠管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氣;乙炔管著火時(shí)可用彎折前一段膠管截止乙炔通路的方法將火熄滅。

3、氣割安全操作

1)氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可獨(dú)立工作。

2)搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí),必須避免碰撞、振動(dòng),要戴好安全帽、防振圈;使用保管中應(yīng)避免暴曬和火烤。

3)在焊接作業(yè)場(chǎng)地10m范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品。

4)氣割工作前必須檢查氣割工具是否完好和性能正常,特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。

5)使用氧氣時(shí),應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開(kāi)啟閥門(mén)。乙炔瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。

6)焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備應(yīng)大于3米,使用時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶之間不應(yīng)小于5米。

7)工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,必須戴有有色護(hù)目鏡。

8)應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上壓力表是否完好,、性能是否正常。

9)氧氣瓶與減壓器及壓力表的部位,均不得沾染油脂。

10)氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用火烤或捶打,應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。

11)在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí),要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施,停止工作時(shí),應(yīng)將割炬關(guān)好,并帶出容器。

12)登高作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下地面是否符合安全要求,腳手架、橋板是否牢靠,并要注意防止重物和工具下落傷人。

13)氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1-0.2mpa,乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03mpa以上。

14)工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。

第4篇 鉛粉機(jī)安全使用及保養(yǎng)操作規(guī)程

天津

大有電池技術(shù)有限公司

企 業(yè) 執(zhí) 行 文 件

控制號(hào):dyz_09301-01-2000

鉛粉 機(jī)

安全使用及保養(yǎng)操作規(guī)程

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一、鉛 粉 機(jī) 的 維 護(hù) 與 保 養(yǎng)

1.每班必須檢查潤(rùn)滑是否正常,如需加油必須用2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂加30%的二硫化鉬。

2.鉛粉機(jī)滾筒出粉端軸承每周必須加2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。

3.布袋除塵器分器缸每周需放氣一次。

4.脈沖閥橡膠膜片要定期更換。

5.每6個(gè)月更換一次濾袋(材料、滌綸208)。

6.大減速機(jī)每6個(gè)月更換一次機(jī)油。

二、鉛 粉 機(jī) 的 安 全 操 作:

1.開(kāi)機(jī)前必須作好機(jī)器保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)聲音或其他異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào),嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.每班必須檢查減速器、齒輪潤(rùn)滑油,油位嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)傳動(dòng)帶嚴(yán)禁靠近。

3.配電柜周?chē)坏枚逊盼锲?,開(kāi)機(jī)前必須檢查各電器接觸良好。

4.停機(jī)后必須關(guān)掉配電柜總電閘,做好衛(wèi)生。

5.在崗人員必須穿戴好防護(hù)用品。

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第5篇 lng鋼瓶使用及操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前檢查:

1、每天行車(chē)之前必須檢查氣瓶與托架、供氣裝置與大梁之間固定是否牢固,燃?xì)庠O(shè)備的狀態(tài)完好,所有氣管的連接是否漏氣,檢查各傳感器接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、檢查穩(wěn)壓器出口氣壓(聯(lián)合動(dòng)力lng發(fā)動(dòng)機(jī)氣壓在0.6-1mpa范圍保證可以正常使用。低于此氣壓性能將會(huì)影響性能,甚至停機(jī)。如氣壓低于0.6mpa 應(yīng)馬上加氣,以免拋錨。氣罐氣壓要求在0.8mpa-1.3mpa。)

啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī):

1、檢查完畢后打開(kāi)放空閥、自增壓閥,緩慢打開(kāi)出液閥。打開(kāi)各閥門(mén)時(shí)要將閥門(mén)完全打開(kāi)后要回?cái)Q一圈,以防閥門(mén)被凍住。停車(chē)后先關(guān)閉自增壓閥、后關(guān)閉出液閥、放空閥。每天檢查一下氣瓶壓力,若高于1.7mpa,則應(yīng)主安全閥打開(kāi)自動(dòng)泄壓。

2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)先接通點(diǎn)火鑰匙,停頓2-3秒后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),保證燃?xì)夤軆?nèi)能夠充滿燃?xì)?。每次啟?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,待各種儀表正常工作后,方可起步。不允許冷車(chē)突然加大油門(mén),否則會(huì)損壞各種儀表及其相應(yīng)零件,加速發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)件的磨損及損壞增壓器,從而縮短發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

3、持續(xù)啟動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)10秒鐘,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)失敗,需要第二次啟動(dòng)時(shí),兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于1分鐘。若連續(xù)三次無(wú)法起動(dòng),則應(yīng)檢查原因,排除故障,再行啟動(dòng)。

4、氣體發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)境溫度較低的情況下啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)可能發(fā)現(xiàn)排氣管冒白煙或有水滴冒出,這屬于正?,F(xiàn)象,原因是lng中含有h,故最終燃燒產(chǎn)物中水分子較多,在低溫時(shí)不能氣化,形成白煙或水滴。隨著排溫升高,白煙和水滴將消失。

5、氣瓶壓力出現(xiàn)壓力過(guò)低在0.2mpa—0.4mpa,開(kāi)啟自增壓閥門(mén)及放空閥給氣瓶增壓,需要30分鐘左右氣瓶壓力才能達(dá)到要求,在飽和(0.8mpa—1.2mpa)壓力滿足使用要求時(shí),應(yīng)關(guān)閉自增壓閥、放空閥。如果不關(guān)自增壓閥門(mén)及放空閥在車(chē)輛運(yùn)行時(shí)會(huì)造成氣瓶壓力過(guò)高,在冬天比較冷時(shí)可適當(dāng)調(diào)整自增壓閥、放空閥的大小調(diào)整氣瓶自增壓的壓力,使其在0.8mpa—1.2mpa。(主安全閥放氣壓力1.75mpa,副安全閥放氣壓力2.9mpa)瓶?jī)?nèi)壓力會(huì)升高到主安全閥放氣壓力,造成浪費(fèi)。

二、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程操作:

1、堅(jiān)持用起步低檔。

2、在行駛過(guò)程中盡量避免急速加減油門(mén),否則發(fā)動(dòng)機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力不足現(xiàn)象。

3、換檔轉(zhuǎn)速:為了使發(fā)動(dòng)機(jī)獲得最好的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性,建議發(fā)動(dòng)機(jī)換檔轉(zhuǎn)速在最大扭矩點(diǎn)偏上一點(diǎn)。換完檔在1200-1300轉(zhuǎn)左右。爬坡時(shí)應(yīng)提前減檔。

4、涉水行駛:當(dāng)車(chē)輛過(guò)積水路面時(shí),應(yīng)減速緩慢通過(guò)以避免水濺到電器元件上,損壞電控系統(tǒng)。

燃?xì)庀到y(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)注意事宜:

1、燃料系統(tǒng)的定期維護(hù)與修理應(yīng)在有關(guān)資質(zhì)認(rèn)的專業(yè)維修廠進(jìn)行。

2、執(zhí)行燃料系統(tǒng)維護(hù)和修理的工人,須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并取得培訓(xùn)合格證,其他人員不得擅自維修。維修場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙,場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有防火消防措施。

3、維修車(chē)輛時(shí),嚴(yán)禁敲擊或碰撞氣瓶、減壓閥、管線、鋼瓶及各種閥體。

4、在車(chē)輛維護(hù)和故障排除過(guò)程中,如涉及燃?xì)庋b置的管路接頭、閥門(mén)、儀表、減壓裝置的拆卸、調(diào)整等作業(yè)時(shí),維修人員應(yīng)首先斷開(kāi)蓄電池供電電路,關(guān)閉總氣閥與瓶閥,待泄壓后方可拆卸故障部位。如漏氣或故障部位確診困難,在保證車(chē)輛周?chē)?0米內(nèi)無(wú)明火的前提下,允許開(kāi)啟總氣閥進(jìn)行帶壓檢查。漏氣部位明確后,應(yīng)立即關(guān)閉總氣閥和全部鋼瓶閥,待泄壓后方可拆卸、維修。

5、在排除供氣系統(tǒng)故障時(shí),必須關(guān)閉總氣閥和全部鋼瓶氣閥,進(jìn)行管路泄壓,嚴(yán)禁在待壓狀態(tài)下進(jìn)行修理作業(yè)。

6、再拆檢管路和各種接頭后,必須對(duì)管路進(jìn)行吹管處理,防止燃?xì)夤苈穬?nèi)進(jìn)入沙塵,在維修好后應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行泄露檢查。

7、沖洗車(chē)輛時(shí),應(yīng)特別注意避開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)電氣部件,如火花塞、點(diǎn)火線圈、噴射閥等。

上面列舉的是根據(jù)聯(lián)合卡車(chē)使用手冊(cè)總結(jié)出來(lái)的一些lng卡車(chē)使用情況。不難看出它的使用也沒(méi)有什么花樣。只要分清lng卡車(chē)跟柴油車(chē)的不同點(diǎn),做到車(chē)況勤檢查,消耗零件勤更換,相信它的經(jīng)濟(jì)性就能做出很大的體現(xiàn)。

三、閥門(mén)不通凍住過(guò)程操作:

緩慢的打開(kāi)出液截止閥,因出液截止閥內(nèi)部有一小鋼珠,開(kāi)啟過(guò)快時(shí),氣體會(huì)推起小鋼球堵住出液口,造成氣瓶燃?xì)鉄o(wú)法供給發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)故障,當(dāng)出現(xiàn)此故障時(shí),應(yīng)關(guān)閉出液截止閥,過(guò)2分鐘左右,用螺絲刀木柄輕輕敲擊單向閥聽(tīng)到當(dāng)啷一聲小鋼珠落下,再慢慢打開(kāi)出液截止閥,看到出液管外部有霜,用手感覺(jué)較涼并有水蒸氣,證明燃?xì)忾y門(mén)打開(kāi)。

若閥門(mén)凍住,應(yīng)用清潔無(wú)油的水或熱氮?dú)饨鈨鎏幚怼?yán)禁用手錘或其他物件敲擊。

四、失真空操作過(guò)程:

若真空度意外喪失,鋼瓶?jī)?nèi)的lng大量吸取外界的熱量,而使鋼瓶?jī)?nèi)壓力急劇上升,液體體積膨脹,故應(yīng)盡快小心地將鋼瓶?jī)?nèi)的lng排出或卸到其他完好的瓶組內(nèi)。在條件許可的情況下,應(yīng)盡快將損壞的鋼瓶轉(zhuǎn)移到無(wú)明火、易燃物以及無(wú)行人通過(guò)的場(chǎng)所進(jìn)行應(yīng)急處理。在任何情況下,不可使lng繼續(xù)存留在真空喪失的鋼瓶?jī)?nèi)。

五、鋼瓶處于火災(zāi)環(huán)境時(shí)操作過(guò)程:

此時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查并關(guān)閉所有氣、液相閥門(mén)和盲法蘭,當(dāng)閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉或泄漏處無(wú)法堵塞時(shí),切不可用水直接噴淋液體泄漏處,推薦使用干粉(最好是碳酸鉀)滅火器滅火。

六、液化天然氣車(chē)翻車(chē)、受撞時(shí)操作過(guò)程:

首先檢查確定附近無(wú)明火、易燃物,疏散人員,在離車(chē)輛30米處進(jìn)行警戒,及時(shí)報(bào)警和向公司報(bào)險(xiǎn)。如確定真空已破壞,則應(yīng)盡快小心地將鋼瓶?jī)?nèi)的lng排出或卸到其他完好的鋼瓶?jī)?nèi)。在條件許可的情況下,應(yīng)盡快將損壞的lng車(chē)轉(zhuǎn)移到無(wú)明火、易燃物以及無(wú)行人通過(guò)的場(chǎng)所進(jìn)行應(yīng)急處理。

注意:

1、在對(duì)有故障的液化天然氣鋼瓶進(jìn)行液體排放時(shí),應(yīng)將操作箱處于較低位置。這樣有利于液體全部排空。

2、對(duì)液化天然氣鋼瓶進(jìn)行超壓排放時(shí),

3、應(yīng)使操作箱處于較高位置。

4、對(duì)于剛停下的運(yùn)行槽車(chē),排放會(huì)是液體,這屬于正常現(xiàn)象。

5、嚴(yán)禁車(chē)在運(yùn)行中進(jìn)行超壓排放。

6、司機(jī)著裝應(yīng)穿戴防靜電服飾。

7、禁止用鐵器敲打鋼瓶及周?chē)鷧^(qū)域。

8、使用手機(jī)時(shí)不要靠近鋼瓶周?chē)?/p>

9、安全閥起跳時(shí)不要用鐵器敲打,用溫水淋或用木棒敲打

第6篇 鎂的安全使用及操作規(guī)程

鎂在某些形式下,如薄帶子,非常容易點(diǎn)燃。在固態(tài)下,諸如鎂錠,要讓其燃燒是很難的。

鎂是一種優(yōu)良的熱導(dǎo)體,而且作為實(shí)物,在其點(diǎn)燃前,整個(gè)件必須加熱到接近熔點(diǎn)溫度。通常這種情況不會(huì)發(fā)生,除非這塊固體鎂被其它來(lái)源的大火包圍。

當(dāng)鎂處于下列狀態(tài)時(shí),必須采取注意措施:

-處于熔融狀態(tài)

-細(xì)狀,如屑,顆?;蚣?xì)粉

-被火焰籠

熔融鎂

1、安全服和設(shè)備

和任何其它物體一樣,熔融鎂在 600°c下一旦與你的皮膚接觸,將會(huì)造成嚴(yán)重的燒傷。那些工作在熔融鎂周?chē)娜吮仨毚┐髯銐虻姆雷o(hù)服和設(shè)備。這包括:

- 防護(hù)眼鏡

- 帶防護(hù)屏的安全帽

- 阻燃工作服

- 安全鞋

- 絕熱長(zhǎng)防護(hù)手套

所有安全服和設(shè)備都需經(jīng)過(guò)測(cè)試以確保防護(hù)是足夠的。急救預(yù)備物應(yīng)包括火焰覆蓋和安全指示器。所有人身防護(hù)設(shè)備都應(yīng)符合適用的法定標(biāo)準(zhǔn)。

2、熔液的保護(hù)

熔融鎂暴露于空氣時(shí)會(huì)著火和燃燒,因此,在熔煉作業(yè)中,它必須要加以保護(hù)。傳統(tǒng)的辦法是覆蓋流態(tài)化氯鹽,排除空氣與熔液的接觸。當(dāng)今通用的做法,雖不是全部的,是使用一種保護(hù)氣體,諸如少許六硫化氟與空氣的混合氣體,或者空氣和二氧化碳的混合氣體。

六硫化氟或者 sf6在熔液表面形成一層膜以防止過(guò)分氧化。

3、氣體供給系統(tǒng)

氣體供給系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成防止熔液上面有高濃度六硫化氟形成,因?yàn)楦邼舛攘蚧鷷?huì)嚴(yán)重腐蝕鋼制爐蓋和熔煉鍋。腐蝕產(chǎn)品能與熔融的鎂發(fā)生反應(yīng),可能引起爆炸。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)確保氣流對(duì)氣體防護(hù)層的干擾作用最小化。燃料供應(yīng)管線應(yīng)設(shè)有燃燒安全控制和遠(yuǎn)程切斷。

4、防止與水接觸

在熔煉作業(yè),熱處理爐或者加工或儲(chǔ)存細(xì)鎂顆粒的地方不要安裝自動(dòng)噴水裝置。要是水與熔融鎂接觸上,不管熔融鎂是在鑄造爐內(nèi)還是在燃燒室坑里,都可能發(fā)生爆炸。水將膨脹為它原來(lái)體積的1000倍,因此會(huì)將熔融金屬扔出相當(dāng)遠(yuǎn)的距離。此外,鎂對(duì)氧有極強(qiáng)的親和性將使水分解,釋放出易燃的氫氣,氫氣與空氣結(jié)合時(shí)能發(fā)生爆炸。

5、金屬錠和工具的預(yù)熱

任何材料,如引入熔融鎂液的金屬錠和工具,都要預(yù)熱到100°c以上以趕走所有潮氣或其它揮發(fā)份。任何冷表面都可能含有來(lái)自大氣冷凝的潮氣。

6、保持熔煉鍋清潔

熔融鎂能與鐵氧化物發(fā)生放熱反應(yīng)產(chǎn)生2200°c的高溫和大量的熱。由于大多數(shù)熔煉鍋是鋼制的,因此保持鍋內(nèi)清潔,沒(méi)有氧化鐵皮是及其重要的。同樣,鐵皮應(yīng)定期地從爐子上清除掉以避免鍋壞時(shí)其與熔融鎂發(fā)生反應(yīng)。爐子所用的耐火材料應(yīng)是高氧化鋁或氧化鎂質(zhì)的,因?yàn)樘沾刹牧现屑词购瑯O少量硅石,熔融鎂也會(huì)與其發(fā)生激烈反應(yīng)。應(yīng)預(yù)備騰挪平底鍋以備熔煉鍋損壞時(shí)之用。這些鍋任何時(shí)候都要保持干燥且無(wú)氧化鐵皮。

7、滅火材料

干燥的,d類(lèi)滅火材料,如 g-1粉和鑄造熔劑應(yīng)總是保存在附近。

8、鑄造模具

鎂的鑄造模具應(yīng)用非燃材料制成,而且熔煉作業(yè)周邊的地面應(yīng)是耐燒灼的或者是玻璃質(zhì)的鋪磚。熔融鎂的熱量可以將水泥地水分中的氫釋放出來(lái),這會(huì)引起地面碎裂,有時(shí)甚至?xí)鸨ā?/p>

9、小結(jié)-熔融鎂

盡管處理熔融鎂需要小心和一定的措施,通過(guò)嚴(yán)格遵守經(jīng)過(guò)充分證實(shí)的安全作業(yè)規(guī)程,世界上很多鎂生產(chǎn)廠和鑄造企業(yè)每年都日常冶煉和加工成千上萬(wàn)噸鎂而無(wú)事故發(fā)生。

細(xì)狀鎂

細(xì)狀形態(tài)的鎂是易燃的且在有水或含脂肪酸切削液存在的情況下能夠自燃。氫還可以生成,遇火有爆炸的危險(xiǎn)。含鎂粉塵,當(dāng)空氣與粉塵濃度比達(dá)到臨界值時(shí),如果被點(diǎn)火,就會(huì)燃燒并伴隨劇烈爆炸。在有鎂機(jī)加工、鋸削或制粉的地方必須禁止抽煙、使用明火和電焊接。所有電器連接和電機(jī)都必須是防爆的。在有鎂粉塵存在的地方必須使用不產(chǎn)生火花的工具。

集塵器裝置

制粉粉塵應(yīng)用鎂專用的濕式集塵器裝置來(lái)收集。整個(gè)系統(tǒng)都要接地而且排風(fēng)機(jī)供電與水位控制器要實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。

該裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成避免干粉塵在其被轉(zhuǎn)化為泥塊前在任何點(diǎn)處集結(jié),避免干粉塵中含有高速運(yùn)動(dòng)件。集塵器還必須設(shè)計(jì)成時(shí)刻通風(fēng)排除泥塊中產(chǎn)生的氫,即使在停電時(shí)。

表面有鉻酸鹽的鎂或有鋼制插件的鎂不可以用于制粉,因?yàn)閮烧呔墚a(chǎn)生火花。任何火花都能導(dǎo)致制粉粉塵點(diǎn)燃進(jìn)而導(dǎo)致火焰串遍整個(gè)系統(tǒng)。液體分離器的泥塊應(yīng)至少當(dāng)日清除,并運(yùn)往處理地點(diǎn)或封蓋的并通風(fēng)的鐵桶分級(jí)區(qū)。

鎂機(jī)加工

鎂加工耗電要比任何其它常用金屬少,允許以最大的速度和進(jìn)刀生產(chǎn)長(zhǎng)屑。刀具要保持鋒利,決不允許刀頭靠在金屬上而不切削。鈍刀具靠在金屬上空轉(zhuǎn)切不下料會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱進(jìn)而點(diǎn)燃鎂屑。

鎂的儲(chǔ)運(yùn)

任何形狀的鎂都應(yīng)儲(chǔ)存在排水良好無(wú)水潑濺的地平上。首選的鎂錠和鎂部件的儲(chǔ)存是單層的非可燃建筑,但是,也許這并不是在所有場(chǎng)合下都是現(xiàn)實(shí)的。如果與其它可燃物儲(chǔ)存在一起,國(guó)家防火協(xié)會(huì)推薦的可儲(chǔ)存的鎂的容積為:

1、推薦自動(dòng)灑水滅火系統(tǒng)

與熔融鎂存在的地方不同,在鎂錠或鎂部件儲(chǔ)存的地方強(qiáng)烈推薦配置自動(dòng)灑水滅火系統(tǒng)。因?yàn)槭褂盟鼈兛梢苑乐规V卷入附近可燃物的起火。

通道要足夠?qū)?以便消防員們能有效地使用設(shè)備。

2、粉、屑、粒和切屑

干燥的鎂粉、鎂屑、鎂粒和鎂切屑應(yīng)儲(chǔ)存在密閉的不可燃的容器,如與其它可燃物充分隔離的鐵桶內(nèi)。自動(dòng)灑水滅火系統(tǒng)在這些區(qū)域應(yīng)禁止使用。

濕的鎂切屑,鎂粉或鎂泥塊應(yīng)保存在帶蓋的,排風(fēng)的,不可燃容器內(nèi)的水下并置于室外。當(dāng)潮濕的鎂暴露于大氣時(shí),它就會(huì)產(chǎn)生熱量加速蒸發(fā),最終導(dǎo)致自燃。容器不要疊放,火源要遠(yuǎn)離容器的排風(fēng) 。

3、鎂的運(yùn)輸

大多數(shù)工業(yè)化國(guó)家都將鎂粒歸類(lèi)為”危險(xiǎn)”品。危險(xiǎn)品的空運(yùn)、鐵路運(yùn)輸、公路運(yùn)輸或水運(yùn)都有規(guī)定。規(guī)定通常涵蓋包裝,運(yùn)輸文件,標(biāo)簽和公告。確保核實(shí)你們國(guó)家服從規(guī)定,或者如果是國(guó)際運(yùn)輸,搞一份聯(lián)合國(guó)文件--危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書(shū)。

如果發(fā)生火情

鎂著火是蔚為壯觀的,因?yàn)樗鼈儼l(fā)出明亮的光和洶涌的白煙云。白煙是鎂氧化物,其本身是無(wú)毒的,但是要避免吸入,因?yàn)檫^(guò)量會(huì)導(dǎo)致金屬煙熱癥狀。你一定也會(huì)認(rèn)識(shí)到來(lái)自其它的有毒煙可能混在這白煙中??刂苹鹧娴淖罴褭C(jī)會(huì)是在它還很小時(shí),就將它制服,鎂也不例外。干燥鎂粒起火會(huì)燃燒很慢和平穩(wěn),但是如果攪動(dòng)它們或有水分或切削油存在,火勢(shì)就會(huì)驟然兇猛起來(lái)。

1、窒息劑

鎂通過(guò)直接氧化燃燒,因此控制鎂火焰的唯一辦法是用干燥的,不含空氣的滅火劑將其燜住或者讓其燒盡。面對(duì)一場(chǎng)失去控制的大火,消防人員可能對(duì)臨近的建筑不得不采取損壞控制。

合適的鎂火焰窒息劑有:

- g-1干燥粉

- met-l-_ 粉

- 鎂鑄造溶劑

- 用于鎂的專用材料

在有限制的區(qū)域,如貯存罐內(nèi),鎂火焰可以用氬氣予以抑制。

2、決不可用水來(lái)滅鎂火焰

決不可用水來(lái)滅鎂火焰,因?yàn)樗畬⒎纸獬裳鹾蜌?加大火勢(shì)并造成爆炸的危險(xiǎn)。

許多常用的滅火劑也會(huì)加劇鎂的火勢(shì),它們是:

- 泡沫

- 二氧化碳

- 鹵化劑

- 一些含單氨或聯(lián)二氨磷酸鹽的干燥化學(xué)品

- 沙子

職工培訓(xùn)和反應(yīng)小隊(duì)

如果你正在制造、加工或儲(chǔ)存鎂,那么你必須對(duì)所有操作人員進(jìn)行安全程序培訓(xùn)并建立一支熟練的內(nèi)部應(yīng)急小隊(duì)。

在許多國(guó)家都有法律規(guī)定,即如果你正在加工或儲(chǔ)存鎂,你必須通報(bào)當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)并聯(lián)合制定一個(gè)緊急反應(yīng)計(jì)劃。這項(xiàng)工作即便沒(méi)有任何法律要求也要做。

總結(jié)

鎂可以燃燒,尤其是在熔融狀態(tài)或細(xì)狀形態(tài)下。鎂可以與水反應(yīng)產(chǎn)生氫造成著火或爆炸。然而,只要有合理的安全防護(hù)措施,你就可以防止著火或爆炸。

在全球范圍內(nèi),鎂的應(yīng)用在迅猛增長(zhǎng),事實(shí)是,通過(guò)遵守精心編制的安全操作規(guī)程,已經(jīng)熔化或加工的鎂達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸而無(wú)事故發(fā)生。

使用及操作規(guī)程6篇

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保所有必要的工具和設(shè)備已經(jīng)到位,包括操作手冊(cè)、安全裝備、設(shè)備配件等。2.培訓(xùn)與熟悉:操作人員需接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),理解設(shè)備的工作原理和操作流程。3.操作步驟
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相關(guān)使用及信息

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    有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保所有必要的工具和設(shè)備已經(jīng)到位,包括操作手冊(cè)、安全裝備、設(shè)備配件等。2.培訓(xùn)與熟悉:操作人員需接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),理解設(shè)備的工作原理和操作流程。 ...[更多]

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    lng鋼瓶使用及操作規(guī)程有哪些篇1氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程氯氣鋼瓶是一種儲(chǔ)存和運(yùn)輸氯氣的專用設(shè)備,其使用涉及到化工、水處理等多個(gè)領(lǐng)域。以下是氯氣鋼瓶的安全操 ...[更多]

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    lng鋼瓶使用及操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.鋼瓶選擇:應(yīng)選用合格的鋼瓶,定期進(jìn)行檢驗(yàn),確保其無(wú)泄漏、腐蝕、變形等問(wèn)題。2.充裝:遵循“先檢后充”原則,充裝量不得超過(guò)鋼瓶最大 ...[更多]

  • 鎂的安全使用及操作規(guī)程
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    有哪些鎂是一種重要的輕金屬元素,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、電子設(shè)備等領(lǐng)域。其安全使用及操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.儲(chǔ)存條件:鎂應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、陰涼、通 ...[更多]

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  • 鉛粉機(jī)安全使用及保養(yǎng)操作規(guī)程51人關(guān)注

    有哪些鉛粉機(jī)安全使用及保養(yǎng)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在每次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查鉛粉機(jī)的各部件是否完好,尤其是傳動(dòng)部分和防護(hù)裝置。2.操作流程:正確理解和 ...[更多]

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    有哪些氣割是一種常見(jiàn)的金屬切割工藝,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)和維修工作中。主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵組成部分:氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、回火防止器、氣割槍和相關(guān)管 ...[更多]

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    有哪些1.接收與儲(chǔ)存:接收液化天然氣(lng)鋼瓶,確保其完整無(wú)損,存放在指定的安全區(qū)域。2.鋼瓶檢查:檢查鋼瓶的生產(chǎn)日期、壓力表讀數(shù)、閥件密封性及外表腐蝕情況。3.連接 ...[更多]

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