有哪些
木工刨是木工工藝中不可或缺的工具，主要分為手刨和電動(dòng)刨兩大類(lèi)。手刨適用于精細(xì)打磨和修整工作，而電動(dòng)刨則適合大面積的刨削作業(yè)。它們包括但不限于以下幾種類(lèi)型：平刨、斜刨、圓刨、角刨和弓刨。
目的和意義
木工刨的操作規(guī)程旨在確保工作效率、提高木材加工精度，同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少木材浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提升木制品的質(zhì)量。此外，遵守規(guī)程有助于防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，維護(hù)良好的工作環(huán)境，促進(jìn)木工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查木工刨的刃口是否鋒利，緊固件是否牢固，電動(dòng)設(shè)備的電線是否有破損，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 佩戴防護(hù)裝備：使用木工刨時(shí)，應(yīng)佩戴安全眼鏡、口罩和手套，保護(hù)眼睛、呼吸道和手部不受飛濺木屑的傷害。
3. 木材固定：在進(jìn)行刨削時(shí)，確保木材被穩(wěn)固地夾持在工作臺(tái)上，避免因木材滑動(dòng)引發(fā)意外。
4. 正確姿勢(shì)：保持身體穩(wěn)定，站立或坐姿要舒適，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體，防止肌肉拉傷。
5. 刨削方向：遵循正確的刨削方向，尤其是電動(dòng)刨，從自身遠(yuǎn)離刀片的方向進(jìn)行操作，防止反彈。
6. 分段工作：對(duì)于大面積的刨削，應(yīng)分段進(jìn)行，避免一次性刨削過(guò)多，造成設(shè)備過(guò)載或木材破裂。
7. 刀具更換：當(dāng)?shù)镀p或損壞時(shí)，必須立即更換，不得勉強(qiáng)使用，以免影響加工質(zhì)量或引發(fā)事故。
8. 清理工作區(qū)域：工作結(jié)束后，及時(shí)清理木屑，保持工作臺(tái)整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
9. 關(guān)機(jī)斷電：完成工作后，務(wù)必關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行其他操作，如調(diào)整、保養(yǎng)等。
10. 學(xué)習(xí)和實(shí)踐：不斷學(xué)習(xí)新的木工技巧和安全知識(shí)，定期參加培訓(xùn)，提升操作技能。
輕微的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每位木工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將安全和效率放在首位。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，以確保個(gè)人安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
木工刨操作規(guī)程范文
第1篇 雙面木工刨床的安全操作規(guī)程
1、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
2、 刨削量每次一般不得超過(guò)1.5mm；進(jìn)料速度保持均勻；經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。
3、 刨厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
4、 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
5、 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
6、 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
第2篇 木工刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、檢查刀刃具是否鋒利,裝夾是否牢靠,各部螺栓(特別是主軸螺栓)、刀刃具壓帽有無(wú)松動(dòng);檢查防護(hù)裝置是否齊全完整,皮帶輪、皮帶有無(wú)異狀;各操縱手柄、手輪、升降裝置、導(dǎo)軌、電氣各部是否完好靈活;并空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能工作。
4、根據(jù)木料的大小、厚薄、軟硬和溫度合理選擇刨削速度,刨削吃刀量應(yīng)根據(jù)機(jī)床規(guī)定選定,厚度不同的木料不許在壓刨上同時(shí)推行。
5、有自動(dòng)送料裝置的刨機(jī)應(yīng)使木料自動(dòng)送入,嚴(yán)禁人為在正面用力推,以防損壞設(shè)備及傷人。開(kāi)車(chē)時(shí)先開(kāi)主軸電機(jī),然后開(kāi)送料電機(jī),變換送料速度時(shí),必須在送料電動(dòng)機(jī)停止后方可進(jìn)行。
6、多面木刨機(jī)如不需全部同時(shí)使用時(shí),應(yīng)將不使用的刀位脫離工作位置,進(jìn)行試車(chē)正常后方可進(jìn)行工作。
7、嚴(yán)禁刨削過(guò)分彎曲、變形的木料。刨削量過(guò)大時(shí),必須少量多次刨削,不許強(qiáng)制一次刨削。
8、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并注意送料裝置的作用是否正常,軸承溫度是否過(guò)高,如軸承溫升大開(kāi)60度或各部有異?，F(xiàn)象及異音時(shí),要立即停車(chē)處理。
9、工作臺(tái)面上禁止堆放成品、原料、工具、雜物等,并及時(shí)消除木屑。
10、送料發(fā)生阻滯時(shí),不可硬推,應(yīng)立即停車(chē),調(diào)整靠板和清理刨花時(shí),必須停車(chē)后進(jìn)行。
11、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第3篇 木工刨光類(lèi)崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā),女工把長(zhǎng)頭發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi),非操作人員不得接近工作機(jī)器。
2、操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞(罩)。
3、檢查設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全防護(hù)罩,并正確使用。
4、進(jìn)行切削時(shí)要啟動(dòng)中央吸塵系統(tǒng)的吸氣門(mén),檢查是否有足夠的吸力,以防止木屑堵塞,再開(kāi)動(dòng)刨機(jī);停機(jī)前,先停刨機(jī),間隔30秒后再關(guān)閉吸氣門(mén)。
5、操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面(閃開(kāi)續(xù)料口)不允許正對(duì)機(jī)臺(tái)。
6、時(shí)刻觀察進(jìn)料是否通暢,如有卡料現(xiàn)象應(yīng)分析原因后及時(shí)處理;
7、篩選材料,虎斑、蟲(chóng)眼、死節(jié)、開(kāi)裂、色差、朽木等不良材料不能進(jìn)行加工;
8、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),故障排除后方可生產(chǎn);
9、工作完畢后,切斷電源,清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。
10、禁止在工作場(chǎng)所吸煙。不應(yīng)在工作場(chǎng)所喝水、進(jìn)食、休息。
11、對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第4篇 雙面木工刨床安全操作規(guī)程
1、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作;刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。
2、 刨削量每次一般不得超過(guò)1.5mm;進(jìn)料速度保持均勻;經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕, 禁止在刨刃上方回料。
3、 刨厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。
4、 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料;刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
5、 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
6、 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合;刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。
