有哪些
打扣操作規(guī)程
打扣，作為服裝生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到的步驟包括選扣、定位、固定和縫合。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 選扣：根據(jù)設(shè)計(jì)需求和面料特性，選擇適合的扣子類型，如金屬扣、塑料扣或布藝扣。
2. 定位：在衣物上準(zhǔn)確標(biāo)定扣位，確保每個(gè)扣子的位置一致，保持整體美觀。
3. 固定：使用打扣機(jī)或手工方式將扣子預(yù)先固定在衣物上，防止縫制過(guò)程中移動(dòng)。
4. 縫合：通過(guò)縫紉機(jī)或手工縫線，牢固地將扣子與衣物連接。
目的和意義
打扣操作規(guī)程的制定旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的返工。正確打扣能提升服裝的外觀質(zhì)量，增強(qiáng)耐用性，同時(shí)保證了批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化和一致性，從而滿足客戶對(duì)品質(zhì)的期望。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，務(wù)必熟悉各類扣子的特性，如硬度、耐磨性，以選擇合適的固定方法。
2. 使用打扣機(jī)時(shí)，應(yīng)確保機(jī)器調(diào)整到適合扣子大小和材質(zhì)的設(shè)置，防止損壞扣子或衣物。
3. 扣位定位需精確，可借助模板或測(cè)量工具，避免因位置偏移影響整體效果。
4. 縫合過(guò)程中，注意線跡的均勻和緊實(shí)，防止扣子松動(dòng)脫落。
5. 對(duì)于特殊設(shè)計(jì)的扣子，可能需要特殊工具或技巧，操作前需進(jìn)行培訓(xùn)和實(shí)踐。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾，確保安全操作。
7. 在批量生產(chǎn)前，應(yīng)先制作樣品進(jìn)行試打，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防護(hù)眼鏡和手套，防止操作過(guò)程中受傷。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，持續(xù)優(yōu)化工藝，確保打扣工序的高效和質(zhì)量。
打扣操作規(guī)程范文
第1篇 打扣機(jī)安全操作規(guī)程
一、 操作者上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),合格者方可操作,并嚴(yán)格按照安全操作制度及質(zhì)量技術(shù)要求進(jìn)行工作。
二、 工作前要認(rèn)真保養(yǎng),檢查各部位有無(wú)松動(dòng)等異常情況,安全裝置是否可靠;模具及內(nèi)套是否松動(dòng);主軸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否潤(rùn)滑。
三、 每天要檢查打扣的質(zhì)量是否合格,有無(wú)松動(dòng)、過(guò)緊及偏移等,并有記錄及實(shí)物備案。
四、 開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)將手指及衣物離開(kāi)模具工作區(qū),防止離合器結(jié)合而打傷,無(wú)鉚合扣時(shí)不可打空車(chē)。
五、 工作中嚴(yán)禁無(wú)保險(xiǎn)狀態(tài)工作!禁止兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器!工作中要高度集中精力,不要與他人講話以免分散注意力。
六、 模具安裝應(yīng)緊密可靠,并上下同心。鉚合間要隙由上模,高點(diǎn)向下,依次調(diào)整。防止頂牛而損壞機(jī)器,調(diào)模具必須達(dá)到質(zhì)量要求,與物料松緊合適。
七、 調(diào)整機(jī)器及排除故障應(yīng)關(guān)閉電源。下班時(shí)應(yīng)清理機(jī)器及保管好物料,關(guān)閉電源。
第2篇 自動(dòng)打扣機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1.目的
加強(qiáng)設(shè)備的管理，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
自動(dòng)打扣機(jī)（制造廠商：楊州.新亞廠? 規(guī)格型號(hào)：t23-3.15 設(shè)備編號(hào)：?????????????? ）
3.設(shè)備用途
生產(chǎn)。
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長(zhǎng)：做好管理工作。
4.2組????? 長(zhǎng)：做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作，確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對(duì)于操作鍵的標(biāo)識(shí)模糊，應(yīng)及時(shí)更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回收，交維修組組長(zhǎng)。
4.3維修組組長(zhǎng)：安排維修人員協(xié)調(diào)組長(zhǎng)做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。
4.4技術(shù)員/組長(zhǎng)：保管好維護(hù)工具，在操作員進(jìn)行安全維護(hù)工作時(shí)給予提供并幫助及管理。
4.5維? 修? 員：做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維護(hù)督導(dǎo)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映解決及匯報(bào)維修組長(zhǎng)。
4.6操? 作? 員：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全維護(hù)工作。
5.程序
5.1開(kāi)機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作
5.1.1設(shè)備表面、周邊一米內(nèi)不能堆放與工作無(wú)關(guān)的物品。
5.1.2確定總電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查各傳動(dòng)部位緊固鏍絲有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有及時(shí)擰緊。檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度和磨損度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)。
5.1.3手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查上下模是否對(duì)正，背板扣型號(hào)號(hào)是否與模具相適應(yīng)。
5.1.4按生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好工作臺(tái)面固定限位尺寸。
5.2操作
5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備的工作過(guò)程和危險(xiǎn)部位，尤其要注意上下?；顒?dòng)距離，手不要往里伸，每一動(dòng)作完成后的后續(xù)動(dòng)作。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)，及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)填寫(xiě)維修單，通知設(shè)備維修組長(zhǎng)。
5.2.2打開(kāi)電機(jī)電源。嚴(yán)禁帶手套及穿松散服裝操作本機(jī)。
5.2.3安全操作要點(diǎn)：一手持工件靠在擋位上，一手持背板扣于上模針眼處（注意手不要伸進(jìn)模芯），踩腳踏板，模具下壓之后上升。檢查工件質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，無(wú)異?？赏度胱鳂I(yè)。
5.2.4任何時(shí)候只要腳還在腳踏板上，手都不要伸進(jìn)模芯！精神不集中時(shí)可稍作休息，再進(jìn)行作業(yè)。
5.2.5工作中若有滑軌自由下落、碰撞響聲、制動(dòng)不好、離合器操作不正常等，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源開(kāi)關(guān)，待修復(fù)后方能開(kāi)機(jī)。
5.2.6工作結(jié)束，關(guān)閉操作電源。做好安全維護(hù)工作。
5.3操作員日常維護(hù)工作
每4個(gè)工作小時(shí)，至少對(duì)設(shè)備徹底清潔一次，必要時(shí)增加清潔次數(shù)。
5.3.1清潔工作前關(guān)掉電源，并確定飛輪已停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.3.2用氣槍吹整個(gè)裝置內(nèi)外，包括電機(jī)表面。吹不干凈的地方應(yīng)用碎布擦干凈。
5.3.3傳動(dòng)部位保持潤(rùn)滑，一天一次在傳動(dòng)部位加少許潤(rùn)滑油，注油嘴三天加一次黃油。
5.3.4檢查有無(wú)鑼絲松動(dòng)或缺少的情況，如有應(yīng)從技術(shù)員處借來(lái)工具擰緊，不敢確定的部位應(yīng)向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)填寫(xiě)維修單，通知設(shè)備維修組長(zhǎng)。
5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期，每星期六下午下班前30分鐘，清潔設(shè)備并重復(fù)5.3.3的工作，并用油布擦拭易生銹部位（如工作臺(tái)面）。完成周保養(yǎng)工作。
5.3.6操作員完成情況，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，組長(zhǎng)檢查，維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員參照《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》，重點(diǎn)做好單元性能的檢測(cè)工作，并做好160小時(shí)以上的保養(yǎng)潤(rùn)滑工作。組長(zhǎng)監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護(hù)工作，做好監(jiān)督工作。
6相關(guān)記錄
《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備維修記錄表》
第3篇 專機(jī)打扣機(jī)安全操作規(guī)程
工位
專機(jī)打扣機(jī)
生效日期
2022年 1月 1 日
工作環(huán)境要求求求求
1、配戴好上崗證工作。
2、產(chǎn)品擺放符合管理要求。。
3、工作現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到6s要求。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求
1、衣車(chē)保持清潔,需加油的部位適時(shí)加油。
2、檢查電源線路是否有破損,插頭、插座是否松動(dòng)。
3、衣車(chē)不能有油污,污漬。檢查機(jī)車(chē)線路及皮帶是否損壞,確保正常運(yùn)作。
4、隨手關(guān)閉電源及放置安全地方。
檢驗(yàn)要求
1
打扣機(jī)不能有斜扣。
2
紐扣位是否按制單操作。
3
衣車(chē)是否干凈。
4
紐扣位不能歪斜。
5
扣子不能打壞。
6
7
8
9
注意事項(xiàng)
1
注意操作安全。
2
注意產(chǎn)品衛(wèi)生。
3
產(chǎn)品不能落地,有油污。
4
訂扣機(jī)要注意松緊適度、線結(jié)牢固,位置準(zhǔn)確。較厚部位的扣腳高度應(yīng)使用繞脖機(jī)固定,以保證使用和外觀效果。
5
如在操作打扣機(jī)過(guò)程、需調(diào)整模具時(shí)、必須先關(guān)掉電源、待機(jī)器停止運(yùn)行方可調(diào)模。
作業(yè)步驟
1.查看樣衣原版及制單信息,核對(duì)清楚。
2.在生產(chǎn)大貨前核對(duì)紙樣位置、樣衣標(biāo)準(zhǔn)、紐扣是否合格,確保無(wú)誤才可開(kāi)大貨.
3.看清是否有撞色線分內(nèi)外線、并調(diào)試打扣車(chē)及所需的扣位.
4.生產(chǎn)時(shí)對(duì)某些特殊部位必須作出扣位長(zhǎng)度及監(jiān)控.
5.車(chē)位操作員必須按照組長(zhǎng)的指示操作,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)流程要求、不得作任何更改。
6.做到三原則:①“不接受不良品”②“不傳遞不良品”“③不制造不良品”。
可能存在的風(fēng)險(xiǎn)
等級(jí)
安全措施
控制措施
漏電
高
增強(qiáng)安全意識(shí),加強(qiáng)保養(yǎng)
對(duì)電源線,插頭以及插座不定時(shí)檢查,保養(yǎng),就及時(shí)更換。
機(jī)器傷手
高
所有衣車(chē)必須全部安裝防護(hù)罩
增加作業(yè)指引,加強(qiáng)安全培訓(xùn),機(jī)修不定時(shí)檢查是否有遺漏未安裝情況、沒(méi)有安裝的需及時(shí)跟進(jìn)安裝好、并要求員工嚴(yán)格執(zhí)行、作業(yè)過(guò)程中不得私自拆防護(hù)罩。
編寫(xiě)
審核
批準(zhǔn)
第4篇 工貿(mào)企業(yè)打扣機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前必須檢查電源連接是否正確,再合電源開(kāi)關(guān)。
2.操作時(shí)應(yīng)先踩空機(jī)3-4次,檢查防護(hù)裝置是否正常工作。
3.操作過(guò)程中,操作人員要保持安靜,注意力一定要集中。
4.換模具時(shí)一定要關(guān)掉電源、鎖好保險(xiǎn)。
5.操作人員在打扣時(shí)一次性連續(xù)工作時(shí)間超過(guò)2小時(shí)時(shí)應(yīng)起立適當(dāng)活動(dòng)。
6.電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源,匯報(bào)檢修工進(jìn)行檢修。
7.發(fā)生紐扣裝訂過(guò)松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無(wú)力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī),匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。
8.操作完后應(yīng)關(guān)閉電源,然后清理保養(yǎng)機(jī)器。
