有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保往復(fù)鋸已清潔，無損壞的刀片，油量充足，電源線完好。
2. 工件準(zhǔn)備：測量并標(biāo)記好切割線，確保工件固定牢固，避免滑動。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備，確保人身安全。
4. 操作位置：站在鋸機的側(cè)面，保持穩(wěn)定，避免直對鋸片。
目的和意義
往復(fù)鋸操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證工件加工精度，同時確保操作人員的安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。
注意事項
1. 開機前檢查：啟動設(shè)備前，務(wù)必確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，試運轉(zhuǎn)檢查鋸片是否正常運轉(zhuǎn)，無異常噪音。
2. 切割操作：保持穩(wěn)定的壓力，避免過快或過猛，防止刀片打滑或損壞。
3. 切割深度：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整鋸片下壓深度，避免過度負(fù)荷導(dǎo)致刀片破損或電機燒損。
4. 中途停機：如需中途停機，應(yīng)先減小壓力，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再切斷電源。
5. 清理工作：作業(yè)結(jié)束后，及時清理鋸屑，保持工作臺整潔，防止鋸屑引起火災(zāi)或損傷設(shè)備。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，如更換磨損刀片，潤滑運動部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)教育：新員工上崗前必須接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 應(yīng)急處理：了解并熟記應(yīng)急處理措施，如觸電、切割傷等意外情況發(fā)生時，能迅速采取正確行動。
9. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷開電源，進行故障排查。
10. 個人行為：遵守工作紀(jì)律，不疲勞作業(yè)，避免因精神狀態(tài)不佳導(dǎo)致操作失誤。
請每位操作者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全與效率并重，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
往復(fù)鋸操作規(guī)程范文
第1篇 金屬割料工(往復(fù)鋸圓鋸)安全操作規(guī)程
1.使用前先空運轉(zhuǎn)檢查潤滑,冷卻部分及虎鉗是否正常。
2.鋸割的材料裝夾要牢固,多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3.鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件裝夾牢固后進行切割。
4.吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝好托架。2人以上操作應(yīng)由1人指揮,相互協(xié)調(diào)。
5.硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
6.鋸條歪斜應(yīng)及時校正。鋸弓松緊要合適,防止斷裂。
7.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。
8.使用圓鋸片時要罩好防護罩,并注意頭和手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。
9.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 金屬割料工往復(fù)鋸、圓鋸安全操作規(guī)程
1．使用前先空運轉(zhuǎn)檢查潤滑，冷卻部分及虎鉗是否正常。
2．鋸割的材料裝夾要牢固，多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3．鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件裝夾牢固后進行切割。
4．吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝好托架。2人以上操作應(yīng)由1人指揮，相互協(xié)調(diào)。
5．硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
6．鋸條歪斜應(yīng)及時校正。鋸弓松緊要合適，防止斷裂。
7．鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。
8．使用圓鋸片時要罩好防護罩，并注意頭和手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。
9．鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 往復(fù)鋸板機安全操作規(guī)程
1 進入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須穿戴好勞動保護用品,嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用藥物之后操作鋸板機;
2 操作設(shè)備前,應(yīng)先檢查電源、切割片、防護罩緊固是否正常,并空載試機,檢查緊停按鈕是否正常,控制面板指示燈、鋸片轉(zhuǎn)向是否正常,待確認(rèn)安全無誤后方可操作;
3 往復(fù)鋸必須在車間指定位置使用,除板坯外不得切割其他物品;
4 往復(fù)鋸在切割板坯時,必須降下壓梁,夾緊板坯防止飛濺;
5 共同作業(yè)人員必做好溝通,若兩人及以上人員配合作業(yè),兩邊人必須同時離開往復(fù)鋸時,方可按下啟動開關(guān);
6 板材推入過程中輕搬輕放,防止壓傷手指,壓梁下調(diào)整板材必須使用非金屬工具,任何時候嚴(yán)禁將身體任何部位伸入鋸片運行軌道和壓梁下方;
7 運行過程中,如往復(fù)鋸出現(xiàn)異音或鋸片損壞時,應(yīng)立即停機,并報修處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障作業(yè),處理故障時必須辦理停電手續(xù);
8 使用往復(fù)鋸時,嚴(yán)禁過載操作,并嚴(yán)格按照切割機限高限寬規(guī)范作業(yè);
9 嚴(yán)禁在切割鋸片上打磨物件;
10 切割完畢后,要待鋸片停轉(zhuǎn)并退回原始位置時再打開鋸板機壓梁,取出樣品;
11 定期針對往復(fù)鋸板機收塵裝置進行清理,確保在設(shè)備完全斷電的狀態(tài)下清理內(nèi)外部衛(wèi)生。
第4篇 金屬割料往復(fù)鋸、砂輪切割安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作前，不準(zhǔn)圍圍巾、扎領(lǐng)帶、戴手套。
2. 要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置和潤滑系統(tǒng)。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。無故障后再進行工作。
3. 工、夾、刀具及工件須裝夾牢固。調(diào)整轉(zhuǎn)速，更換工夾具，測量工件等，必須停機后方可進行。
4. 機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后要站在安全位置，工作時不要與旁人談笑。
5. 往復(fù)鋸速度不能太快，防止鋸條折斷傷人。
6. 砂輪切割機要在規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)工作，防護罩一定要安裝牢固。
第5篇 金屬割料工(往復(fù)鋸、圓鋸)安全操作規(guī)程
1．使用前先空運轉(zhuǎn)檢查潤滑，冷卻部分及虎鉗是否正常。
2．鋸割的材料裝夾要牢固，多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3．鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件裝夾牢固后進行切割。
4．吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝好托架。2人以上操作應(yīng)由1人指揮，相互協(xié)調(diào)。
5．硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
6．鋸條歪斜應(yīng)及時校正。鋸弓松緊要合適，防止斷裂。
7．鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。
8．使用圓鋸片時要罩好防護罩，并注意頭和手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。
9．鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
――摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 往復(fù)鋸的安全操作規(guī)程（2）
往復(fù)鋸的安全操作規(guī)程(二)
1、操作此機前,請詳細(xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。(未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機床)。
2、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
3、弄清鋸軸的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用鋸片,所使用鋸片不得有裂縫。
4、機床達到額定轉(zhuǎn)速時才能開始工作。
5、此機床只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子、螺絲、鐵屑等會使鋸片受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應(yīng)不觸及機床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機檢查。
8、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第7篇 金屬割料（往復(fù)鋸砂輪切割）安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作前,不準(zhǔn)圍圍巾、扎領(lǐng)帶、戴手套。
2. 要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置和潤滑系統(tǒng)。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。無故障后再進行工作。
3. 工、夾、刀具及工件須裝夾牢固。調(diào)整轉(zhuǎn)速,更換工夾具,測量工件等,必須停機后方可進行。
4. 機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后要站在安全位置,工作時不要與旁人談笑。
5. 往復(fù)鋸速度不能太快,防止鋸條折斷傷人。
6. 砂輪切割機要在規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)工作,防護罩一定要安裝牢固。
