有哪些
焦炭篩分操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 原料準備：確保焦炭原料的質(zhì)量穩(wěn)定，無明顯雜物。
2. 設備檢查：檢查篩分設備是否完好，包括篩網(wǎng)、傳動裝置、振動器等部件。
3. 篩分工序：將焦炭均勻投入篩分機，進行多層篩分，分離出不同粒徑的焦炭。
4. 監(jiān)控調(diào)整：實時監(jiān)控篩分過程，根據(jù)篩下物情況及時調(diào)整篩分參數(shù)。
5. 清理維護：定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞，保持設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
焦炭篩分操作規(guī)程的實施，旨在提高焦炭產(chǎn)品的質(zhì)量一致性，確保其在鋼鐵冶煉過程中的穩(wěn)定性能。通過精確篩分，可以去除焦炭中的雜質(zhì)和過大或過小的顆粒，從而提升焦炭的燃燒效率和熱穩(wěn)定性。此外，嚴格的篩分操作也有助于延長生產(chǎn)設備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作，遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備。
2. 焦炭原料投放應均勻，避免一次性大量投入導致篩分不均。
3. 篩分過程中注意噪音和振動，如有異常，立即停機檢查。
4. 清理篩網(wǎng)時，必須關閉電源，防止觸電事故。
5. 維護保養(yǎng)工作應在專業(yè)指導下進行，定期更換磨損部件，確保設備性能。
6. 篩下物應及時收集，避免堆積造成安全隱患。
7. 注意環(huán)保，處理篩分產(chǎn)生的粉塵，遵守環(huán)保法規(guī)。
8. 記錄每次篩分的數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化工藝參數(shù)。
以上操作規(guī)程旨在為焦炭生產(chǎn)提供標準化流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量時，保障生產(chǎn)安全和效率。請每位員工嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境和企業(yè)形象。
焦炭篩分操作規(guī)程范文
第1篇 焦炭篩分、破碎安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條 作業(yè)前：
1、認真檢查皮帶輸送機、破碎機、篩分機的安全防護裝置是否完好有效。
2、檢查機械設備各部位是否正常。
3、清除皮帶輸送機、破碎機、篩分機上、下的雜物。
第三條 作業(yè)中：
1、按順序開啟皮帶輸送機。
2、加強檢查、巡視，隨時掌握機械運轉(zhuǎn)狀況。
3、入料口堵塞時，必須停機清理。?
4、發(fā)現(xiàn)機械故障時要立即停機檢修，檢修前必須切斷電源。?
5、機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁清除機械設備上的雜物。
6、焦炭破碎、篩分人員應站在安全位置。?
7、裝載機入料時，料斗周圍不許站人。?
8、用裝載機或叉車移動皮帶機、篩分機、破碎機時，要切斷總電源，要設專人指揮。
9、小范圍人力移動皮帶輸送機時，人員要躲閃小皮帶輸送機后輪，防止移動時壓腳。
第四條 作業(yè)后：?
1、將電纜盤好后和配電箱放在安全位置。?
2、清除機械設備上的焦炭和雜物。
第2篇 焦炭篩分組成機械篩安全操作規(guī)程
一、使用前,檢查各運動件是否正常,各機械篩導料是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、合上電源,啟動篩分機械篩,達到正常振幅時,兩人拾取試樣箱,將試樣慢慢倒入進料口,入料不得堆積,如有堆積要及時攤開,篩面物料保持在15公斤左右,大于150㎜的焦塊不得倒入。
三、每層出料口所篩出的物料,必須準確收集。
四、試樣全部篩完后,停機,切斷總電源,清潔各篩面及導料槽。
五、對篩孔卡住的焦塊,可從篩體側(cè)面用鉤清除,也可以上層揀出。
第3篇 焦炭篩分破碎安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、認真檢查皮帶輸送機、破碎機、篩分機的安全防護裝置是否完好有效。
2、檢查機械設備各部位是否正常。
3、清除皮帶輸送機、破碎機、篩分機上、下的雜物。
第三條作業(yè)中:
1、按順序開啟皮帶輸送機。
2、加強檢查、巡視,隨時掌握機械運轉(zhuǎn)狀況。
3、入料口堵塞時,必須停機清理。
4、發(fā)現(xiàn)機械故障時要立即停機檢修,檢修前必須切斷電源。
5、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁清除機械設備上的雜物。
6、焦炭破碎、篩分人員應站在安全位置。
7、裝載機入料時,料斗周圍不許站人。
8、用裝載機或叉車移動皮帶機、篩分機、破碎機時,要切斷總電源,要設專人指揮。
9、小范圍人力移動皮帶輸送機時,人員要躲閃小皮帶輸送機后輪,防止移動時壓腳。
第四條作業(yè)后:
1、將電纜盤好后和配電箱放在安全位置。
2、清除機械設備上的焦炭和雜物。
