有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保滾圓機(jī)處于清潔狀態(tài)，檢查各部件是否完好無(wú)損，包括滾輪、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的金屬材料，如不銹鋼、鋁合金等，并將其切割成適當(dāng)長(zhǎng)度。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料特性和產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整滾圓機(jī)的滾輪間距、速度、壓力等參數(shù)。
4. 操作流程：將材料放入滾輪之間，啟動(dòng)設(shè)備，觀察材料滾動(dòng)情況，適時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)：加工完成后，對(duì)制品進(jìn)行尺寸、形狀和表面質(zhì)量的檢查，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 清潔保養(yǎng)：關(guān)閉設(shè)備后，清理殘留物料，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和維護(hù)。
目的和意義
滾圓機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，可以減少設(shè)備故障和人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保制品的精度和一致性，滿足客戶對(duì)高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。良好的設(shè)備保養(yǎng)也有助于延長(zhǎng)滾圓機(jī)的使用壽命，降低維護(hù)成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止將手或其他物體伸入滾輪之間，防止發(fā)生意外。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或制品質(zhì)量下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。
5. 工作結(jié)束后，確保切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，遵守工廠的5s管理規(guī)定。
6. 在處理金屬材料時(shí)，要佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，以防金屬碎片飛濺傷人。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)滾圓機(jī)的操作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、材料類(lèi)型等因素有所不同，操作人員需根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢，確保安全、有效地完成工作。
滾圓機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 分割滾圓機(jī):安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。
二、托板入滾圓機(jī)時(shí),必須將托盤(pán)卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。
三、下壓桿用力要均勻,推刀時(shí)要吃住力。
四、抬起壓面桿時(shí)要注意周?chē)ぷ魅藛T,確保安全的情況下抬起。
五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下,要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。
六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
七、面團(tuán)托盤(pán)不要和食品箱或烤盤(pán)相互碰撞,以免托盤(pán)損壞。
八、清潔面托盤(pán)水溫不可超過(guò)45度,以免變形,不可使用鐵砂清潔。
九、清洗設(shè)備時(shí),要先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用鐵器刮片。
十、面團(tuán)托盤(pán),要保持垂直吊掛存放,不可平放或斜放。
十一、設(shè)備松動(dòng)時(shí)要及時(shí)通知班組長(zhǎng),由維修人員修復(fù)。
十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備,通知維修設(shè)備。
十三、本設(shè)備需指定人員操作:
第2篇 滾圓機(jī)操作規(guī)程
1. 在滾圓機(jī)使用前,首先進(jìn)行一次空轉(zhuǎn)試運(yùn),在各個(gè)的加油點(diǎn)上段一遍看是否須再加潤(rùn)滑油,然后進(jìn)行操作施工。
2. 鋼板在滾圓前,先要將鋼板的兩側(cè)(每端長(zhǎng)20厘米左右)用壓力機(jī)或大錘,打成所須圓,再將鋼板放在滾圓機(jī)上下滾之間,在滾圓的過(guò)程中,操作人員要站在地面上或被滾圓鋼板的兩側(cè),而不得站在鋼板的端頭,以防鋼板伸出或掉下傷人。
3. 在滾圓過(guò)程中,用樣板檢查圓度時(shí),須得機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方許進(jìn)行檢查。鋼板滾到末端時(shí),要留一定的余量(鋼板不許掉下來(lái)為準(zhǔn))以防掉下傷人。
4. 允許滾鐵板厚度在1—12毫米以內(nèi),最小直徑為350毫米。
5. 開(kāi)車(chē)前應(yīng)看設(shè)備上有無(wú)障礙物,確認(rèn)無(wú)異常情況,才能開(kāi)機(jī),工作完畢,切斷電源。
第3篇 滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、電源:保持開(kāi)關(guān)完整無(wú)損。工作開(kāi)機(jī):連接外電源→打開(kāi)設(shè)備電源總開(kāi)關(guān)→設(shè)備電源起動(dòng)開(kāi)關(guān)。工作后關(guān)機(jī):關(guān)閉沙輪轉(zhuǎn)動(dòng)→關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)→斷開(kāi)外電源連接。
二、禁止隨意亂接亂拉電線,開(kāi)關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時(shí),防止水濺到電源上。
三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。
四、滾圓機(jī)工作時(shí),如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
五、測(cè)量直徑時(shí),必須先停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),停止單晶轉(zhuǎn)動(dòng),避免發(fā)生事故。
六、禁止在滾圓機(jī)自動(dòng)工作時(shí)打開(kāi)防護(hù)罩,禁止將頭探入防護(hù)罩中,以免飛濺的磨液傷及眼睛。
七、現(xiàn)場(chǎng)地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開(kāi)關(guān)。
八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過(guò)期。
第4篇 分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。
二、托板入滾圓機(jī)時(shí)，必須將托盤(pán)卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。
三、下壓桿用力要均勻，推刀時(shí)要吃住力。
四、抬起壓面桿時(shí)要注意周?chē)ぷ魅藛T，確保安全的情況下抬起。
五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下，要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。
六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
七、面團(tuán)托盤(pán)不要和食品箱或烤盤(pán)相互碰撞，以免托盤(pán)損壞。
八、清潔面托盤(pán)水溫不可超過(guò)45度，以免變形，不可使用鐵砂清潔。
九、清洗設(shè)備時(shí)，要先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用鐵器刮片。
十、面團(tuán)托盤(pán)，要保持垂直吊掛存放，不可平放或斜放。
十一、設(shè)備松動(dòng)時(shí)要及時(shí)通知班組長(zhǎng)，由維修人員修復(fù)。
十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備，通知維修設(shè)備。
十三、本設(shè)備需指定人員操作：
