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旋噴操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):94

旋噴操作規(guī)程

有哪些

旋噴操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準備、工藝參數(shù)設(shè)定、操作步驟、維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié),旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效。

1. 設(shè)備準備:檢查旋噴裝置的各個部件,包括噴嘴、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、供料系統(tǒng)和控制系統(tǒng),確認無異常磨損或損壞。

2. 工藝參數(shù)設(shè)定:根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求,設(shè)定合適的噴射壓力、旋轉(zhuǎn)速度和進料速率。

3. 操作步驟:啟動設(shè)備,逐步調(diào)整參數(shù),觀察運行狀況,直至達到穩(wěn)定工作狀態(tài)。

4. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔和部件檢查,及時更換磨損件,保證設(shè)備良好運行。

目的和意義

旋噴操作規(guī)程的實施,旨在實現(xiàn)以下幾個關(guān)鍵目標:

1. 提升生產(chǎn)效率:通過優(yōu)化工藝參數(shù),提高物料處理速度,減少停機時間。

2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:穩(wěn)定的操作條件有助于維持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,滿足客戶要求。

3. 安全生產(chǎn):規(guī)范的操作流程能有效防止設(shè)備故障和人身傷害,保障員工安全。

4. 延長設(shè)備壽命:合理維護保養(yǎng)可減少設(shè)備過早老化,降低維修成本。

注意事項

在執(zhí)行旋噴操作規(guī)程時,務必遵守以下要點:

1. 佩戴防護裝備:操作人員應佩戴防護眼鏡、手套和耳塞,防止飛濺物和噪音傷害。

2. 按照手冊操作:未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作設(shè)備,務必遵循制造商提供的操作手冊。

3. 實時監(jiān)控:密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查,避免故障擴大。

4. 定期檢查:定期對設(shè)備進行全面檢查,確保所有部件處于良好狀態(tài)。

5. 記錄與報告:詳細記錄每次操作過程和設(shè)備狀況,及時上報異常情況。

6. 節(jié)能環(huán)保:合理設(shè)置工藝參數(shù),減少能源消耗和環(huán)境污染。

請各崗位人員嚴格遵守以上規(guī)程,以確保我們的生產(chǎn)活動安全、高效、可持續(xù)。任何操作疑問或設(shè)備問題,應及時向管理層反饋,共同保障公司的運營效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

旋噴操作規(guī)程范文

第1篇 高壓雙管旋噴樁樁機安全操作規(guī)程

一、 樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有明顯標志和圍擋。

二、 機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

三、 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

四、 電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

五、 樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。

六、 啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

七、 啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。

八、 開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

九、 樁機施工時應隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

十、 注漿前,應檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

十一、 樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。

十二、 近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。

十三、 作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。

十四、 樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。

十五、 遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。

第2篇 高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程

1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有明顯標志和圍擋。

2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

4.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

5.樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。

6.啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

7.啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。

8.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

9.樁機施工時應隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

10.注漿前,應檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

11.樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。

12.近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。

13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。

14.樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。

15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。

第3篇 高壓旋噴樁樁機:安全操作規(guī)程

1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有明顯標志和圍擋。

2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

4.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

5.樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。

6.啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

7.啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。

8.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

9.樁機施工時應隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

10.注漿前,應檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

11.樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。

12.近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。

13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。

14.樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。

15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。

第4篇 高壓旋噴樁安全操作規(guī)程

1. 施工前先平整場地,挖好排漿溝,樁機定位后應保持水平、穩(wěn)固,其垂直度不得大于0.5%。

2. 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機排除故障。

3. 要預防風、水噴嘴在插管時被泥砂堵塞,可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞,應關(guān)機卸桿提鉆,然后通咀,嚴禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。

4. 三重管法高壓旋噴注漿,應先空載起動空壓機,待運轉(zhuǎn)正常后,再空載起動高壓泵,同時向孔內(nèi)送風和水,至風量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值,然后開動注漿泵向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后,方可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶注漿。

5. 漿液材料不得受潮變質(zhì),不用結(jié)塊或過期水泥,外加劑要分開存放。漿液材料及外加劑均應采用無毒材料。

6. 在噴射過程中,應觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時,冒漿量小于注漿量20%為正?,F(xiàn)象;超過20%或完全不冒漿時,應查明原因并采取相應的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量;如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時,冒漿量則應大于高壓水的噴射量,但其超過量應小于注漿量的20%。

7. 噴射注漿中需拆卸注漿管時,應先停止提升和回轉(zhuǎn),并停止送漿,然后逐漸減少風量和水量,至停機。

8. 噴射注漿完畢后,卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈,擰上堵頭,注漿泵、管路、攪拌機都用清水清洗干凈,壓氣管路和高壓泵管路分別用送風、送水沖洗干凈。

旋噴操作規(guī)程4篇

有哪些旋噴操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準備、工藝參數(shù)設(shè)定、操作步驟、維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié),旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效。1.設(shè)備準備:檢查旋噴裝置的各個部件,包括噴嘴、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、供
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