- 目錄
有哪些
風(fēng)機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行管理
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)與停機程序
5. 安全防護與個人防護設(shè)備
6. 工作環(huán)境監(jiān)控
目的和意義
風(fēng)機操作工安全操作規(guī)程旨在確保風(fēng)機設(shè)備的正常運行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時減少能源浪費，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與環(huán)保的雙重目標。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在啟動前，務(wù)必確認風(fēng)機各部件完整無損，潤滑油量充足，電氣線路無裸露或損壞。
- 檢查進風(fēng)口和出風(fēng)口是否暢通，清除周圍雜物，防止堵塞。
2. 啟動與運行管理：
- 遵循先開風(fēng)門后啟動電機的原則，避免空載啟動導(dǎo)致設(shè)備損傷。
- 運行中密切關(guān)注風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 若風(fēng)機出現(xiàn)異常震動、過熱、噪音過大等情況，應(yīng)迅速切斷電源，按應(yīng)急預(yù)案進行處理。
- 發(fā)生火災(zāi)等緊急情況，立即啟動消防設(shè)施，并向相關(guān)部門報告。
4. 維護保養(yǎng)與停機程序：
- 定期進行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 停機時，先關(guān)閉風(fēng)機，待其完全停止后再關(guān)閉風(fēng)門，以防回流沖擊。
5. 安全防護與個人防護設(shè)備：
- 操作工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩等個人防護裝備。
- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員接觸風(fēng)機設(shè)備，確保操作工具備必要的安全知識和技能。
6. 工作環(huán)境監(jiān)控：
- 定期檢測工作場所的溫度、濕度和粉塵濃度，確保符合安全標準。
- 保持作業(yè)區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
請注意，以上規(guī)程僅為基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書，靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中，操作工應(yīng)始終保持警惕，遵守企業(yè)相關(guān)規(guī)定，以確保自身及他人的安全。
風(fēng)機操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 主扇風(fēng)機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 主扇風(fēng)機司機必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主扇風(fēng)機司機必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
3 主扇風(fēng)機司機應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度,熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。必須堅守崗位,嚴禁脫崗和睡崗。
4 參加三八制(倒班)主扇風(fēng)機司機要遵守勞動紀律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 主扇風(fēng)機司機運轉(zhuǎn)前的檢查和要求
5.1 機體各部螺絲不得松動,各部軸承潤滑油應(yīng)符合規(guī)定,運轉(zhuǎn)前通風(fēng)管道內(nèi)不得有異物堵塞(每日檢查一次)。
5.2 電器接觸應(yīng)良好,電動機和通風(fēng)機聲音應(yīng)正常,電器各部位不得有過打火和過熱現(xiàn)象。
5.3 檢查電動機的炭刷磨損程度、溫度和引線處溫度等不得超過規(guī)定的標準。
5.4 地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固,并閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下,以免傷人。
5.5 不得隨意變更保護裝置的整定值。
5.6 操作高壓電器時,應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序,高壓系統(tǒng)接地應(yīng)可靠。
5.7 在更換備用通風(fēng)機和做空轉(zhuǎn)試驗時,須按現(xiàn)場指揮的正確指令進行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時,運轉(zhuǎn)工有權(quán)說明情況要求重發(fā)指令。
6 啟動操作
6.1 開機前,按規(guī)定項目檢查完畢后,將主電機的電源開關(guān)和油開關(guān)合好。
6.2 將控制回路合好。
6.3 檢查電機轉(zhuǎn)子頻敏電阻器的接觸是否在斷開位置。
7 運轉(zhuǎn)中的檢查
7.1 各部軸承溫度不得超過規(guī)定值,各部螺絲不得有松動和缺少現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異聲后立即停車。
7.2 電動機溫度不得超過其規(guī)定值,電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
7.3 除故障和事故緊急停機外,嚴禁無請示停機。在故障停機和計劃檢修時,應(yīng)在控制柜、配電盤的手柄或按扭上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,必要室可設(shè)人監(jiān)護。
7.4 停機后,應(yīng)按規(guī)定及時對機器各部進行檢查和保養(yǎng)。
第2篇 二次除塵風(fēng)機操作工安全規(guī)程
1 本崗位操作人員要知道和掌握風(fēng)機及除塵設(shè)備的性能、維護保養(yǎng)方法,掌握技術(shù)操作規(guī)程后方可上崗獨立操作。
2 操作人員要正確穿戴和使用勞動保護用品,否則不能上崗。
3 風(fēng)機啟動前要認真檢查設(shè)備和儀表是否處于完好狀態(tài)并且確認煙道無人后方可操作。
4 在開機時要躲避一旁,以免不當(dāng)發(fā)生事故,接近風(fēng)機和檢查時不準摸轉(zhuǎn)動部位。
5 風(fēng)機轉(zhuǎn)動時禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位,禁止?jié)癫疾岭姎庠O(shè)備,電氣著火時必須切斷電源,用干粉滅火器滅火。
6 檢查電機上下平臺時要注意滑倒,工作場地應(yīng)有足夠照明。
7 風(fēng)機運行中密切觀察各儀表情況,風(fēng)機軸承溫度不能通過70℃電機定子溫度不超過105℃,液力偶合器壓力不得低于0.07mpa,電機電流不準超過額定值。
8 凡進入風(fēng)機設(shè)備及管道工作,必須經(jīng)煤氣防護人員監(jiān)測合格后方可入內(nèi),并設(shè)專人監(jiān)護。
第3篇 一次除塵風(fēng)機操作工安全規(guī)程
1 本崗位操作人員要熟悉和掌握風(fēng)機及除塵設(shè)備的性能、維護、保養(yǎng)方法,掌握技術(shù)操作規(guī)程后,方可上崗獨立操作。
2 操作人員要正確檢查設(shè)備及儀表是否處于完好狀態(tài)。并確認煙道無人后,方可操作。
3 開停風(fēng)機,堅持兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護,在開風(fēng)機時躲避一旁,接近風(fēng)機檢查時不準觸摸轉(zhuǎn)動部分。
4 風(fēng)機轉(zhuǎn)動時禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位。禁止用濕布擦電氣設(shè)備,電氣著火時先切斷電源,用干粉滅火器滅火。
5 巡視通道不能有障礙物,工作場地應(yīng)有足夠的照明。
6 風(fēng)機運行中密切觀察各儀表情況,風(fēng)機軸承溫度不能超過70℃,電機定子溫度不能超過105℃,液力偶合器壓力不得小于70kpa,電機電流不得超過額定值。
7 電機運行后,人孔嚴禁打開檢查。
8 需要停機時,必須在出鋼半小時后方能進行,因故障停機必須排除管內(nèi)煤氣后,方能開孔檢查。
9 發(fā)現(xiàn)下列情況之一,立即向有關(guān)人員匯報:
9.1 煙氣溫度超過上限時。
9.2 風(fēng)機振動過大。
9.3 煤氣監(jiān)測探頭報警,有煤氣泄漏。
10 凡進入風(fēng)機設(shè)備及管道工作,必須與動力廠煤壓站聯(lián)系,經(jīng)煤防人員檢查確認安全后方可入內(nèi),并安排專人監(jiān)護。
5.11 現(xiàn)場檢修時,操作人員給予現(xiàn)場指導(dǎo)與配合,動火檢修時,要求檢修人員出示動火票。
第4篇 風(fēng)機操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊；
2、嚴格執(zhí)行崗位操作工點檢職責(zé)，點檢記錄要認真仔細真實有效，嚴禁存在弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生；
3、接班人員上班后，必須了解上一班設(shè)備運行情況，嚴格按照工藝操作規(guī)程作業(yè)；
4、值班操作人員要嚴格遵守操作制度，嚴禁外來人員隨意進入重要場所，更不得隨意碰觸任何設(shè)備；
5、操作過程中遇到突發(fā)事件，要及時向班長匯報予以處理，并有記錄；
6、上班期間不得擅自離開工作崗位，或聽音樂、玩手機等做與工作無關(guān)的事情；
7、做好文明現(xiàn)場工作；
8、每次開停機操作必須及時通知相關(guān)工種人員和班長到場，且停機原因及時間要問清高爐；
9、操作工在開機前和停機后必須在上位機上對各監(jiān)控點參數(shù)和閥門狀態(tài)進行確認，發(fā)現(xiàn)問題及時上報；
10、在機組正常運行時必須認真做好監(jiān)控工作，不得擅自離開，如因上廁所等原因必須離開時，應(yīng)安排好相關(guān)人員對機組進行監(jiān)護；
11、操作工在開機時必須向班長確認好可以起機后方可起機，防止因溝通不暢，冒然開機造成設(shè)備損壞或人員傷害；
12、操作工進行油泵更換操作時必須先開備用泵確認兩個油泵都工作后，再關(guān)原運行的泵；嚴禁停止運行的油泵后再啟動另一臺；
13、 操作工在確認報警信號時必須看清信號在點擊確認，重要的報警應(yīng)及時告知相關(guān)工種；
14、操作工在發(fā)現(xiàn)機組運行數(shù)據(jù)變化大、異常、或在本班進行過換泵等操作應(yīng)在交接班時做好記錄和交接工作；
15、操作工在加減壓力時，必須看清信號，并且一人操作一人監(jiān)護；
16、操作工在監(jiān)控到風(fēng)機運行工況點接近喘振區(qū)時應(yīng)及時的打開旁通閥，增大流量，防止風(fēng)機喘振；
17、操作工在每次停機后及時地關(guān)閉動力油泵；
18、操作工在每次休風(fēng)停機后，動力潤滑油泵要更換運行，并做好記錄。
