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有哪些
保養(yǎng)安全操作規(guī)程
保養(yǎng)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行和員工的安全，涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備預(yù)檢查：在開始保養(yǎng)工作前，務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，識別潛在的故障或異常。
2. 個人防護裝備：所有參與保養(yǎng)工作的人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、手套和防滑鞋。
3. 電源管理：在進行電氣設(shè)備保養(yǎng)時，必須先斷電并掛上“正在維修”警示牌。
4. 工具使用：使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具，并確保其處于良好狀態(tài)。
5. 操作程序：嚴格按照設(shè)備制造商提供的保養(yǎng)手冊進行操作，不得擅自更改步驟。
6. 應(yīng)急計劃：制定并熟悉應(yīng)急措施，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的意外情況。
7. 清潔與潤滑：定期清潔設(shè)備，正確使用潤滑劑，防止過熱或磨損。
8. 記錄與報告：記錄每次保養(yǎng)的詳細情況，及時報告任何異?；騿栴}。
目的和意義
保養(yǎng)安全操作規(guī)程的存在是為了降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。它保障了員工的生命安全，減少了工傷事故的發(fā)生，維護了企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范化的保養(yǎng)流程，可以預(yù)防性的發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 員工培訓(xùn)：所有員工都應(yīng)接受保養(yǎng)安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，并通過考核后才能進行設(shè)備保養(yǎng)工作。
2. 定期審查：定期更新和審查保養(yǎng)規(guī)程，確保其與最新設(shè)備和技術(shù)保持同步。
3. 遵守規(guī)程：在執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)時，不得因追求速度而忽視安全規(guī)定。
4. 協(xié)同工作：多人協(xié)同工作時，要明確各自職責(zé)，確保溝通暢通，避免誤操作。
5. 環(huán)境因素：考慮到環(huán)境條件，如濕度、溫度等可能對設(shè)備的影響，采取相應(yīng)保護措施。
6. 不確定情況：遇到未預(yù)見的問題或不確定的操作，應(yīng)立即停止并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
請注意，保養(yǎng)安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，只有這樣，我們才能確保設(shè)備的高效運行和員工的健康安全。
保養(yǎng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 安全工器具的使用與保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
安全工具常使用，注意保養(yǎng)責(zé)任重：
絕緣桿的作用大，垂直存放或懸掛。
登高工具常保養(yǎng)，機械實驗合格強。
室內(nèi)干燥要通風(fēng)，保持整潔長壽命。
櫥柜整潔放儀表，絕緣手套用專架。
遮攔數(shù)量要匹配，接地固定要完備。
安全器具善保管，工作前后笑開顏。
第2篇 電工電器維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格、取得證書、持證上崗。電工必須具備必要的電工知識,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法,并具備在異常情況下采取措施的能力。
2、工作前嚴格配戴防護用品,并檢查防護用品、工具、儀器等是否完好。
3、設(shè)備通電時,應(yīng)及時通報并并與機修、操作司機取得聯(lián)系。維修線路時,要在所修線路的配電盤上掛上嚴禁合閘標(biāo)志,并派專人守護,以防發(fā)生觸電事故。
4、電器設(shè)備的電源線路安裝必須符合規(guī)定,電工人員要經(jīng)常檢查、維修保養(yǎng)線路和電器設(shè)備,發(fā)現(xiàn)破壞、損壞和不安全因素應(yīng)及時更換維修和采取措施。
5、登高3m以上作業(yè)時,必須遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。
6、六級以上的大風(fēng)、大雨、雷電等情況下,嚴禁登架作業(yè)及倒閘工作。
7、線路作業(yè),負責(zé)人做好停電、驗電、接地措施,斷開所有電源開關(guān)的刀閘,方可作業(yè)。
8、工作結(jié)束后,工作負責(zé)人必須檢查線路狀況及線路上有無遺留的工具、材料等,通知并查明全部工作人員由支架上撤回,然后指揮拆除現(xiàn)場接地線,才能通知配電室值班員恢復(fù)送電。
第3篇 液壓機保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一. 目的:規(guī)范油壓設(shè)備的安全操作,完善設(shè)備日常維護保養(yǎng);確保員工人身安全和公司財產(chǎn)不受損害。
二. 安全操作規(guī)程:
1. 未經(jīng)學(xué)習(xí)且不了解機器的結(jié)構(gòu)、性能和操作程序者,不得開動機器;操作者應(yīng)遵守沖壓工安全操作規(guī)程。
2. 模具上在沒有設(shè)置緩沖裝置的情況下,不得進行沖裁、落料等瞬時失壓或有強沖擊載荷的工作。
3. 在開動機床前,檢查設(shè)備各部緊固件有無松動;液壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。
4. 開動機床后,如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或機器出現(xiàn)嚴重漏油以及在工作中有不正?，F(xiàn)象(如動作不可靠、嗓聲大,有振動等)應(yīng)立即停機,并設(shè)法排除故障,不得使機器帶“病”工作。
5. 禁止將工具放入壓制范圍內(nèi),手和身體其它部分在危險區(qū)內(nèi)時(包括不得手扶立柱),不準(zhǔn)起動滑塊下行。
6. 嚴禁滑塊超過最大行程使用,不許超載或超過最大載荷偏心距使用。
7. 有光電保護的機臺,必須使用光電保護,嚴禁使用腳踏,優(yōu)先使用雙手同時操作;
8. 調(diào)整模具、測量工件、檢查、清理和維修設(shè)備時,必須停機進行。
9. 停機后,滑塊應(yīng)處于最下位置;關(guān)閉電源,經(jīng)常保持設(shè)備和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,以確保通道的通暢。
10. 機床出現(xiàn)故障維修時,在顯眼位置掛上故障維修的標(biāo)識牌。
11. 為確保安全,操作人員應(yīng)維護設(shè)備本體及附件的完整性,不能拆卸和動用設(shè)備本體的配件;嚴禁自行取下過濾器發(fā)訊裝置插頭使用本機;出現(xiàn)故障時應(yīng)立即填寫《安裝/維護申請單》找維修人員前來處理。
三. 維護與保養(yǎng):
1.保持油液的清潔度--是液壓系統(tǒng)正常的關(guān)鍵。高壓過濾器發(fā)訊報警時必須立即更換濾芯。
2.一般使用n46#抗磨液壓油或粘度相當(dāng)?shù)挠鸵?使用時油溫應(yīng)在15℃-55℃以內(nèi)。
3.向郵箱充油時,必須經(jīng)過嚴格過濾,郵箱內(nèi)液面不能低于油標(biāo)下線。每半年過濾一次油,清潔度達不到規(guī)定要求時,必須對充液箱、郵箱和管路進行清洗,油液進行更換。
4. 根據(jù)實際需要調(diào)整工作壓力不要過高,以延長各閥的使用壽命,并節(jié)省能量,減少發(fā)熱。
5. 發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)停機檢查,并上報維修。
6. 經(jīng)常檢查壓力表,若表值不準(zhǔn)或損壞,應(yīng)及時修理或更換。
7.立柱及柱塞外表面應(yīng)保持清潔,并每班在工作前噴注機油一次;滑塊孔內(nèi)應(yīng)經(jīng)常注油潤滑。
8.在公稱力作用下,集中載荷最大允許偏心距為35mm,偏心距過大易使立柱拉傷或其它不良現(xiàn)象。
9. 在使用過程中,經(jīng)常檢查立柱緊螺母、油管接頭、充液閥固定螺栓不得有松動,發(fā)現(xiàn)有松動要隨時擰緊。
10.每班后關(guān)閉電源,清理干凈臺面及周邊場地。
第4篇 涂層烘干室維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
涂層烘干室安全操作與維修保養(yǎng)
1安全操作
1.1涂層烘干室必須具有安全操作規(guī)程,并懸掛在設(shè)備附近醒目位置。
1.2烘干室啟動前應(yīng)做預(yù)通風(fēng),預(yù)通風(fēng)排氣體積不應(yīng)少于烘干室容積的4倍。預(yù)通風(fēng)結(jié)束后,才允許啟動加熱器;關(guān)閉時,應(yīng)使加熱器關(guān)閉5~10分鐘后,才能停止風(fēng)機運行。
1.3進入烘干室的工件不應(yīng)再有余漆滴落。
1.4烘干室因故障自動切斷熱源后,必須認真檢查設(shè)備,在確認故障已經(jīng)排除時,方可重新啟動運行。
1.5烘干室內(nèi)部應(yīng)保持清潔,隨時清除室內(nèi)漆渣,定期清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起的火災(zāi)。
1.6涂層烘干室運行時,操作人員要加強設(shè)備重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督檢查和記錄分析,做好設(shè)備運行記錄和交接班記錄。對設(shè)備運行中出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)采取有針對性的果斷措施,并認真做好記錄。
1.7涂層烘干室的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對設(shè)備運行狀況進行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;緊急情況時,應(yīng)當(dāng)立即停止使用設(shè)備,并及時報告有關(guān)負責(zé)人。
2 維修保養(yǎng)
2.1涂層烘干室使用單位應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說明書制定設(shè)備維護制度。
2.2涂層烘干室使用單位對安全設(shè)備必須進行經(jīng)常性維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)及時處理。確保通風(fēng)設(shè)施工作的可靠性和控制點火源的安全性。
2.3涂層烘干室使用單位應(yīng)當(dāng)對在用設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、有關(guān)儀器儀表進行定期校驗,保證正常運轉(zhuǎn)。
2.4涂層烘干室每年至少進行一次安全性能檢測,核對檢測結(jié)果是否符合安全要求,并將檢測結(jié)果記入檔案。
2.5涂層烘干室需要重大維修時,設(shè)備維修后的通風(fēng)凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng),防火防爆設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計要求;經(jīng)聯(lián)動負荷試車測定與調(diào)整,進行檢測后,滿足涂裝作業(yè)場所整體安全要求;主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、信號裝置、消防,隨同主機負荷試車,達到設(shè)計要求。
2.6維護、保養(yǎng)、檢修應(yīng)當(dāng)做好記錄,并由有關(guān)人員簽字。
第5篇 電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、電梯維修保養(yǎng)人員必須持證上崗,嚴禁無證人員操作電梯;
2、進行維修保養(yǎng)工作時,必須穿工作服,絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具;
3、在機房進行維修保養(yǎng)時,必須斷開電梯主電源開關(guān)或限速器開關(guān),并注意保持與相鄰的電梯設(shè)備的安全距離;
4、在轎頂進行維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須斷開轎頂安全開關(guān),以防電梯突然啟動;
5、在底坑進行維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須斷開底坑安全開關(guān),與此同時,轎頂、機房等處應(yīng)避免垂直作業(yè),以防掉落工具等;
6、在進行維修保養(yǎng)工作時,必須有至少二人同時在場。進行電氣維護時,必須設(shè)監(jiān)護人;
7、嚴禁維修保養(yǎng)人員站在廳門與轎門(或轎頂)之間長時間進行維護保養(yǎng)工作;
8、突遇停電關(guān)人時,如需在機房盤車,必須有兩人以上配合工作,具必須斷開主電源開關(guān),并通知電梯內(nèi)乘客請勿驚慌。電梯將緩慢移動至平層區(qū)域,到達平層區(qū)后,維修人員使用專用鑰匙將廳、轎門打開,將乘客放出;
9、在進行電梯維修保養(yǎng)作業(yè)時,使用的手燈必須用36w以下的安全電壓;
10、使用電動工具時,應(yīng)嚴格按照電氣作業(yè)安全操作規(guī)范執(zhí)行。
第6篇 電梯日常維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、基本要求
1、電梯日常檢查和維護人員必須是身體健康，無妨礙本工種工作疾病的人員擔(dān)任。
2、電梯日常檢查和維護人員必須經(jīng)地、市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機構(gòu)的安全技術(shù)培訓(xùn)合適后方可上崗。
3、電梯日常檢查維護人員作業(yè)時必須穿戴好相應(yīng)的勞動保護用品。
4、電梯在開始進行檢查和維護時，應(yīng)在電梯每層廳門口設(shè)置好醒目的安全警告標(biāo)志和防護欄。
5、負責(zé)電梯三角鑰匙的保管和使用，不能將三角鑰匙轉(zhuǎn)交他人。使用三角鑰匙開啟層門時看清轎廂是否?？吭诒緦诱尽?/p>
二、安全作業(yè)規(guī)程
1、電梯在作業(yè)檢查和維護或在試車過程中，不得載客或載貨，禁止非工作人員進入檢查區(qū)域。
2、電梯在進行檢查、維護、清潔工作時應(yīng)把機房內(nèi)的電源開關(guān)斷開，并切斷轎廂內(nèi)的安全開關(guān)。
3、電梯在檢查、維護時所用便攜式照明燈具必須采用36伏以下的安全電壓，且應(yīng)有防護罩。
4、在對轎底裝置和底坑進行檢查和維護時，應(yīng)首先檢查制動器的可靠性，切斷底坑內(nèi)電梯的安全回路，方可開展工作。底坑、機房、轎頂不得同時作業(yè)。
5、電梯維護和檢查時必須設(shè)立監(jiān)護人。監(jiān)護人的職責(zé)是采取措施保護檢查人員的安全，在經(jīng)濟情況下切斷電源，呼救。工作完畢后負責(zé)清理場地，不準(zhǔn)留下工具零件。監(jiān)護人可由電梯駕駛?cè)藛T或日常檢查、維護人員擔(dān)任，并保持相互呼應(yīng)。
6、在轎頂作業(yè)應(yīng)合上檢修開關(guān)。在轎頂須停車轎長時間保養(yǎng)時應(yīng)斷開轎頂急停開關(guān)，嚴禁一腳站在廳門口，一腳站在轎頂或轎廂內(nèi)長時間工作。嚴禁開啟廳門探身到井道內(nèi)或在轎頂探身到另一井道檢查電梯。在轎頂做檢查或維護時電梯只能做檢修運行。在轎頂做檢查或維護時電梯只能做檢修運行。
7、嚴禁保養(yǎng)人員拉吊井道電纜線，以防止電纜線被拉斷。
8、電梯保養(yǎng)注意事項：
①非保養(yǎng)人元不得擅自進行作業(yè)，保養(yǎng)時應(yīng)謹慎小心。
②工作完畢后要裝回安全罩及擋板，清理工具，不得留工具在設(shè)備內(nèi)。
③離去前拆除加上的臨時線路，電梯檢查正常后方可使用。
9、緊急救助措施
①當(dāng)有人員被關(guān)在電梯轎廂內(nèi)時，電梯日常檢查、維護人員應(yīng)先判斷電梯轎廂所在位置，然后實施緊急救助。營救工作必須要有兩人協(xié)助操作。
②電梯在開鎖區(qū)內(nèi)故障停機，可用三角鑰匙直接打開廳門后營救被困人員。
③電梯停在非開鎖區(qū)域時
a、因外界停電、電氣安全開關(guān)動作造成的停機應(yīng)在機房實施救助。
b、因電梯安全鉗動作造成的停機，首先應(yīng)告訴被困人員在轎廂內(nèi)不要驚慌，不能擅自撥門外逃，然后斷開電梯的總電源，打開電梯?？刻幧蠈拥膹d門，放下救助扶梯，打開電梯轎頂?shù)陌踩?，將被困人員從安全窗就出來。
10、日常檢查與保養(yǎng)完工后應(yīng)做好相應(yīng)的記錄。
第7篇 塔式起重機裝拆、保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1裝拆人員要求
2.1.1塔式起重機安裝工必須身體健康，視力、體力良好，無不利于高空作業(yè)的疾病，年滿18歲，并經(jīng)過培訓(xùn)。
2.1.2塔式起重機的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù)，了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負責(zé)進行。
2.2塔式起重機的立塔作業(yè)必須在白天進行，特殊情況下，在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進行一些拼裝工作；大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。
2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進入立塔現(xiàn)場內(nèi)，不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場進行其它作業(yè)。
2.2.2在拆立塔之前，必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進行周密檢查，并根據(jù)需要進行一些載荷試驗。
2.2.3在拆立塔過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，立塔現(xiàn)場周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全；拆立塔用的地錨等臨時設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。
2.3在拼裝作業(yè)中，連接緊固件（螺母、墊圈和螺栓等）不得有遺漏，一切臨時連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強度和剛度。
2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。
2.3.2在立塔現(xiàn)場的臨時堆場里，金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊，以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。
2.3.3進行高空作業(yè)時，安裝工人必須佩戴安全帶。
2.3.4在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進行全面檢查。開關(guān)是否有效，制動是否可靠。
2.3.5架設(shè)的過程中，在立塔初始階段，結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利，隨著立塔過程的完成，受力逐漸減小。因此，初立塔時，必須注意反復(fù)檢查并緩慢進行。
2.3.6拆塔臥倒塔身過程中，在塔架即將完全臥倒時，金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此，拆塔之前，也應(yīng)對各個部件和各個連接部位反復(fù)仔細檢查，以防止由于個別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。
2.4塔式起重機的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。
2.5冬季施工時，要特別注意遵守下列規(guī)定：
2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。
2.5.2起吊前，構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈，起重機運行地段應(yīng)徹底清掃，軌道上不得有冰雪。
2.5.3每次起吊前，應(yīng)先進行試吊，然后進行正式吊裝作業(yè)。在嚴寒地區(qū)進行冬季施工時更應(yīng)強調(diào)多進行幾次試吊，以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。
第8篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標(biāo)識(設(shè)施)
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標(biāo)志,加設(shè)安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”,等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準(zhǔn)備
1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第9篇 機械維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、機械維修作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)熟悉生產(chǎn)機械設(shè)備的安全技術(shù)性能,具備熟練的機械設(shè)備維修技能。
2、機械維修、保養(yǎng)作業(yè)前按要求穿戴好勞動防護用品。
3、認真檢查機械設(shè)備,供用電設(shè)備的安全狀況,檢查工具器材的靈敏狀況。
4、機械(電氣)設(shè)備的維修、保養(yǎng)作業(yè)必須堅持停電關(guān)機掛牌作業(yè),維修、保養(yǎng)后必須試運行正常后再交付使用。
5、維修時選配的零(部)件,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)件,維修作業(yè)前,必須認真查找,分析故障原因,采用有針對性的技術(shù)對策,維修安裝的零部件,必須安全可靠。
6、作業(yè)過程中,不得圖省事方便,敷衍塞責(zé)。
7、作業(yè)過程中如涉及特種作業(yè)步驟,務(wù)必請相關(guān)專業(yè)且有操作資質(zhì)的同事配合完成。
8、維修、保養(yǎng)中拆卸機械傳(轉(zhuǎn))動部位的安全防護裝置必須安裝還原且達到牢固可靠的安全要求。
9、遵章守紀(jì),不準(zhǔn)酒后上崗,疲勞上班,不離脫崗,不打鬧、嘻戲,不違章作業(yè),拒絕任何違章指揮作業(yè)。
10、機修間氧氣瓶和乙炔瓶必須分開10米存放。
第10篇 砂輪機的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1砂輪機軸承按規(guī)定一年調(diào)換一次潤滑脂。
2更換砂輪要求:
a) 檢查砂輪有無裂紋,輕擊砂輪有無雜音,確認正常才能安裝使用。
安裝砂輪片,必須調(diào)整平面的擺動,調(diào)整后夾緊螺母,裝上防護罩。
c) 新砂輪片安裝后,需電源開關(guān)間隔慢速起動5分鐘,認為正常再全起動10分鐘,安裝操作者在新砂輪開機時嚴禁站立在砂輪片正面!必須站立在砂輪機兩邊,以防新砂輪運轉(zhuǎn)爆裂產(chǎn)生人身傷害事故發(fā)生。
d) 新砂輪試車前,砂輪機正面前方向如有人員必須清場!
e) 新砂輪片試車15分鐘后,確認正常后修整砂輪片外徑,待修整后砂輪機無跳動后方能使用。
3嚴禁砂輪機上磨超過長度500mm的工件,及超重量3kg以上工件!
4嚴禁砂輪機上磨簿鐵皮和鋁、銅材料工件!
5砂輪機無防護罩不能開車使用!
6砂輪機上操作必須戴手套和防護眼鏡(5mm以下鉆頭可以不戴手套)。
7磨削工件時不準(zhǔn)用力過大,以防事故發(fā)生。
8班后清洗砂輪機及周圍環(huán)境衛(wèi)生,切斷電源總閘。
第11篇 車輛日常維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程
（1）車輛維護的日常性作業(yè)，由駕駛員操作執(zhí)行。其中心內(nèi)容是清潔，補給和安全檢查。車輛日常維護分出車前、行車中、收車后三個階段操作，并特別注意輪胎的使用。
（2）出車前，對汽車各部潤滑油（脂），燃料，冷卻液，制動液及液壓等各種工作介質(zhì)和輪胎氣壓等進行檢查補給，保證車輛油液充足，清潔和性能良好，保證輪胎氣壓符合要求，對車輛制動、轉(zhuǎn)向、傳動，懸架，燈光信號等部位和危險品應(yīng)急、防護裝置，發(fā)動機電火花隔離裝置，滅火器材等及發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行檢查，校緊，確保連接裝置堅固可靠。
（3）行車中，在中途休息時，重點檢查輪胎氣壓，表面磨損和車輛花紋間有無鑲嵌物并剔除；天氣炎熱時應(yīng)檢查車輪輪轂溫度，危險品貨物溫度，若溫度過高，應(yīng)將車停放在陰涼通風(fēng)處自然降溫；查看儀表盤燈光工作是否正常；帶掛車的要檢查掛車連接裝置；檢查危險品貨物包裝、固定是否完好。
（4）收車后，對車輛進行清潔，保持車容和發(fā)動機外表整潔；對車輛進行檢查，記錄車輛行駛狀況。如有故障，應(yīng)詳細記錄車輛故障狀況，為車輛維修提供資料。
（5）輪胎使用必須保證無任何對人或路面造成損害的缺陷。嚴禁使用的輪胎與其使用不相配，使用的輪胎氣壓不足、輪胎出現(xiàn)破裂或局部破裂而引起的結(jié)塊與撕裂或凸出、輪胎的簾布層或簾布線的任何部分裸漏、裂開都不得上路使用。
第12篇 機械維修、保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、機械維修作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)熟悉生產(chǎn)機械設(shè)備的安全技術(shù)性能，具備熟練的機械設(shè)備維修技能。
2、機械維修、保養(yǎng)作業(yè)前按要求穿戴好勞動防護用品。
3、認真檢查機械設(shè)備，供用電設(shè)備的安全狀況，檢查工具器材的靈敏狀況。
4、機械（電氣）設(shè)備的維修、保養(yǎng)作業(yè)必須堅持停電關(guān)機掛牌作業(yè)，維修、保養(yǎng)后必須試運行正常后再交付使用。
5、維修時選配的零(部)件，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)件，維修作業(yè)前，必須認真查找，分析故障原因，采用有針對性的技術(shù)對策，維修安裝的零部件，必須安全可靠。
6、作業(yè)過程中，不得圖省事方便，敷衍塞責(zé)。
7、作業(yè)過程中如涉及特種作業(yè)步驟，務(wù)必請相關(guān)專業(yè)且有操作資質(zhì)的同事配合完成。
8、維修、保養(yǎng)中拆卸機械傳（轉(zhuǎn)）動部位的安全防護裝置必須安裝還原且達到牢固可靠的安全要求。
9、遵章守紀(jì)，不準(zhǔn)酒后上崗，疲勞上班，不離脫崗，不打鬧、嘻戲，不違章作業(yè)，拒絕任何違章指揮作業(yè)。
10、機修間氧氣瓶和乙炔瓶必須分開10米存放。
第13篇 塔式起重機裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1裝拆人員要求
2.1.1塔式起重機安裝工必須身體健康,視力、體力良好,無不利于高空作業(yè)的疾病,年滿18歲,并經(jīng)過培訓(xùn)。
2.1.2塔式起重機的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù),了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負責(zé)進行。
2.2塔式起重機的立塔作業(yè)必須在白天進行,特殊情況下,在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進行一些拼裝工作;大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。
2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進入立塔現(xiàn)場內(nèi),不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場進行其它作業(yè)。
2.2.2在拆立塔之前,必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進行周密檢查,并根據(jù)需要進行一些載荷試驗。
2.2.3在拆立塔過程中,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序,立塔現(xiàn)場周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全;拆立塔用的地錨等臨時設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。
2.3在拼裝作業(yè)中,連接緊固件(螺母、墊圈和螺栓等)不得有遺漏,一切臨時連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強度和剛度。
2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。
2.3.2在立塔現(xiàn)場的臨時堆場里,金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊,以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。
2.3.3進行高空作業(yè)時,安裝工人必須佩戴安全帶。
2.3.4在進行逐件組拼或部件安裝之前,必須對部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進行全面檢查。開關(guān)是否有效,制動是否可靠。
2.3.5架設(shè)的過程中,在立塔初始階段,結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利,隨著立塔過程的完成,受力逐漸減小。因此,初立塔時,必須注意反復(fù)檢查并緩慢進行。
2.3.6拆塔臥倒塔身過程中,在塔架即將完全臥倒時,金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此,拆塔之前,也應(yīng)對各個部件和各個連接部位反復(fù)仔細檢查,以防止由于個別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。
2.4塔式起重機的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。
2.5冬季施工時,要特別注意遵守下列規(guī)定:
2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。
2.5.2起吊前,構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈,起重機運行地段應(yīng)徹底清掃,軌道上不得有冰雪。
2.5.3每次起吊前,應(yīng)先進行試吊,然后進行正式吊裝作業(yè)。在嚴寒地區(qū)進行冬季施工時更應(yīng)強調(diào)多進行幾次試吊,以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。
第14篇 車床的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1班前應(yīng)使電動機空轉(zhuǎn)一分鐘,使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈?隨后主軸慢速轉(zhuǎn)動5分鐘,檢查各傳動系統(tǒng)是否正常。
2在潤滑點注入干凈的潤滑油,每天按該設(shè)備規(guī)定局部點按時加油。
3經(jīng)常注意床頭箱油標(biāo)是否有油,確保床頭箱及進給箱有足夠的潤滑油。各箱中的潤滑油不得低于各油標(biāo)中心,否則會因潤滑不良而損壞機床。
4定期檢查并調(diào)整三角膠帶的松緊程度。
6床頭箱手柄只許在停車時扳動。
7進給箱手柄只許在低速或停車時扳動。.
8起動前檢查各手柄位置是否正確。
9為保證床面道軌精度,必須保持道軌面清潔,經(jīng)常加油,嚴禁道軌面上堆放工具和雜物。
10裝卸工件或離開機床時必須停止電機轉(zhuǎn)動。
11班后要擦洗,保養(yǎng)加油,下班后切斷電源。
12操作時嚴禁戴手套工作!長袖工作衣袖口必須扣緊!嚴禁長發(fā)者操作機床!操作時必須戴工作帽和防護眼鏡!
13嚴禁在旋轉(zhuǎn)車床上用沒有手柄的銼刀、三角刮刀!
14嚴禁用手去拉車屑!必須用鐵勾扎或鋼絲鉗清理車屑!
15用砂輪機磨刀具,允許戴手套及防護眼鏡。
16保持機床周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,通道上不準(zhǔn)堆放工件及雜物。
第15篇 臺鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。
3超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。
4嚴禁鉆孔時戴手套工作!
5嚴禁工作臺上堆放工具等雜物!
6砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。
7工作完畢后清理鉆屑。
8班后擦洗機床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。
