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動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數:22

動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程

有哪些

動火作業(yè)涉及焊接、切割、烘烤、加熱等產生火焰、火花或熾熱表面的操作,通常在化工、石油、建筑等多個行業(yè)中常見。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 作業(yè)前的安全審批

2. 作業(yè)現場的準備

3. 作業(yè)過程的安全控制

4. 應急預案的制定與執(zhí)行

5. 作業(yè)后的清理與檢查

目的和意義

動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程旨在確保動火作業(yè)過程中人員安全、設備完好,防止火災、爆炸等事故的發(fā)生。通過規(guī)范作業(yè)流程,提高作業(yè)人員的安全意識,降低風險,保障企業(yè)的正常生產運營,維護企業(yè)財產及員工的生命安全。

注意事項

1. 審批手續(xù)完備:動火作業(yè)前必須取得有效的動火許可證,明確作業(yè)時間、地點、范圍及負責人,未經審批不得擅自進行。

2. 現場隔離:作業(yè)區(qū)域應與周圍易燃易爆物品有效隔離,設置警戒線,禁止無關人員進入。

3. 氣體檢測:作業(yè)前需對作業(yè)點及其周圍環(huán)境進行可燃氣體濃度檢測,確認在安全范圍內方可作業(yè)。

4. 消防設施:現場配備足夠的滅火器材,如滅火器、水源等,并確保作業(yè)人員熟悉其使用方法。

5. 個人防護:作業(yè)人員應佩戴防護眼鏡、手套等個人防護裝備,防止火花飛濺傷害。

6. 監(jiān)護人制度:動火作業(yè)期間須有專人監(jiān)護,隨時監(jiān)控作業(yè)安全狀況。

7. 電氣設備:作業(yè)現場的電氣設備應符合防爆要求,切斷電源或采取絕緣措施。

8. 風向考慮:作業(yè)應避開下風向,防止火花飄散引發(fā)火災。

9. 應急準備:制定應急預案,包括疏散路線、急救措施等,確保一旦發(fā)生意外能迅速響應。

10. 作業(yè)后清理:作業(yè)結束后,立即清理現場,確認無火源殘留,恢復原狀。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能導致嚴重后果。請各相關部門和作業(yè)人員務必遵守,確保動火作業(yè)的安全進行。在實際操作中,應根據具體工作環(huán)境和條件靈活調整,但安全始終是首要原則。

動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 化工動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程

(1)審證禁火區(qū)內動火、應辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內容更改時應重辦審證手續(xù),否則也不準動火。

(2)聯系動火前要和車間,工段聯系,明確動火的設備,位置。由生產部門指定專人負責動火設備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門,提出動火期間的要求,如動火期間關閉門窗,不要進行放料、進料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應放在生產現場(禁火區(qū))內進行,盡量減少禁火區(qū)內的動火工作量。

(4)隔離動火設備應與其他生產系統可靠隔離,防止運行中設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。

(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。

(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現場準備好適用的足夠數量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現場,做好充分準備。

(7)檢查和監(jiān)護上述工作準備就緒后,根據動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現場監(jiān)護人和動火現場指揮,交代安全注意事項。

(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數據應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應該留有的安全裕度以及現有測試分析儀器的靈敏度?;て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。

(9)動火動火應由經過安全考試合格的人員擔任。壓力容器的焊補工作應由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產裝置緊急排空或設備、管道突然破裂,可燃物質外泄時,監(jiān)護人應立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經原批準部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應放在指定的地方,火線和接地線應完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊設備上,接地點應靠近焊接處,不準采用遠距離接地回路。

(10)善后處理動火結束后應清理現場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。

第2篇 動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程

一.目的

控制動火作業(yè)行為,使之風險降至最低,減少和避免火災事故和其它事故的發(fā)生,保障公司的生產安全。

二.定義

1.動火作業(yè):指在廠區(qū)內進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

2.易燃易爆場所:主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災的區(qū)域。

三.職責

1.擔當部門:主要指在公司內進行的維修、改造、施工等臨時性作業(yè)的部門,如設備管理部、生產技術部等。負責動火申請,《安全作業(yè)許可書》辦理,動火現場的清理及監(jiān)護等;對擔當的承包方在公司區(qū)域內動火時,《安全作業(yè)許可書》的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。

2.承包方:負責動火作業(yè)時的申請,《安全作業(yè)許可書》辦理,動火現場的清理及監(jiān)護等;負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預防措施。

3.安全環(huán)保課:接受動火申請,負責批準《安全作業(yè)許可書》;檢查動火作業(yè)的安全狀況及督促現場改善。

四.動火作業(yè)的分類

1.動火作業(yè)分類:公司內的動火作業(yè)分為a級、b級、c級三類;

2.a級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的動火作業(yè),易燃易爆場所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。

3.b級動火作業(yè):在公司區(qū)域內除易燃易爆場所外,有關部門或承包方進行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業(yè)。

4.c級動火作業(yè):主要指在公司焊接線區(qū)域內進行的固定的長期性動火作業(yè)。

5.遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時,除c級動火作業(yè)外,公司內進行的其它動火作業(yè)一律按a級動火作業(yè)升級管理。

五.安全操作規(guī)程

1. c級動火作業(yè)要求、b級和a級動火作業(yè)基本要求

(1)動火作業(yè)必須符合國家有關法律法規(guī)及標準要求,遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規(guī)程;焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。

(2)動火作業(yè)前,操作者必須對現場安全確認,明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域,該區(qū)域周圍10米范圍內嚴禁存在任何可燃品(化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等),確保動火區(qū)域保持整潔,無易燃可燃品。

(3)對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時,操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕,現場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現場灑水浸濕。

(4)高處動火作業(yè)前,操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域,明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品,按規(guī)定確認、清理現場,以防火種濺落引起火災爆炸事故;室外進行高處動火作業(yè)時,5級以上大風應停止作業(yè)。

(5)凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道,嚴禁盲目動火,凡是可動可不動的火一律不動,凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火;特殊情況下必須動火時,要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態(tài),通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離,動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環(huán)境,利用空氣、惰性氣體(氮氣、氬氣等)、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后,經反復確認無危險隱患后,方可動火;該動火作業(yè)屬于a級動火,擔當部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》,并派人監(jiān)火,現場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現場灑水浸濕。

(6)使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時,嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動,且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒。

(7)動火作業(yè)前應檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具,確保其在完好狀態(tài)下,電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災或漏電致人傷亡。

(8)動火作業(yè)結束后,操作人員必須對周圍現場進行安全確認,整理整頓現場,在確認無任何火源隱患的情況下,方可離開現場。

2. a級和b級動火作業(yè)特殊要求

(9)a級和b級動火作業(yè)時,擔當部門必須按規(guī)定負責組織辦理《安全作業(yè)許可書》,嚴格落實“三不動火”原則,即沒有經批準的《安全作業(yè)許可書》不動火,防火安全措施不落實不動火,現場無人監(jiān)護不動火;擔當部門負責組織落實動火監(jiān)護人,動火監(jiān)護人要嚴格履行看火職責,及時處理、消除火災隱患。

(10)b級動火作業(yè)由擔當部門或操作人員進行作業(yè)前安全確認,安全環(huán)保課根據情況確定是否派人協助確認;a級動火作業(yè)必須經安全環(huán)保課進行作業(yè)前安全確認,擔當部門或操作人員協助確認,經安全環(huán)保課確認許可,落實《安全作業(yè)許可書》要求及有關防范措施后,操作人員方可進行動火作業(yè)。

(11)a級和b級動火作業(yè)時,必須按規(guī)定清理現場,動火區(qū)域周圍十米嚴禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人,現場備好滅火器材及水源,必要時應在動火區(qū)域灑水浸濕。動火作業(yè)時,火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時,應將該區(qū)域灑水浸濕。

(12)a級動火作業(yè)時,擔當部門應組織操作人員(外協承包方)進行危害辨識,制定安全動火方案,落實防火安全措施;a級動火作業(yè)現場的通風設施要保持良好,尤其是涂裝場所、油庫、氣站等;在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃時,嚴禁動火,應打開門窗,保持良好的通風置換,在無明顯氣味時方可動火。

3.安全作業(yè)許可書

(13)《安全作業(yè)許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協承包方提出動火申請,經擔當部門初審后,到安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準《安全作業(yè)許可書》。

(14)《安全作業(yè)許可書》一式兩份,辦證人員一份,安全環(huán)保課一份;辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項,并將《安全作業(yè)許可書》交動火人;動火作業(yè)完畢后,《安全作業(yè)許可書》要交給擔當部門存檔保存。

第3篇 化工動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程(5)

化工動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程(五)

(1)審證禁火區(qū)內動火、應辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內容更改時應重辦審證手續(xù),否則也不準動火。

(2)聯系動火前要和車間,工段聯系,明確動火的設備,位置。由生產部門指定專人負責動火設備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門,提出動火期間的要求,如動火期間關閉門窗,不要進行放料、進料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應放在生產現場(禁火區(qū))內進行,盡量減少禁火區(qū)內的動火工作量。

(4)隔離動火設備應與其他生產系統可靠隔離,防止運行中設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。

(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。

(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現場準備好適用的足夠數量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現場,做好充分準備。

(7)檢查和監(jiān)護上述工作準備就緒后,根據動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現場監(jiān)護人和動火現場指揮,交代安全注意事項。

(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數據應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應該留有的安全裕度以及現有測試分析儀器的靈敏度?;て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。

(9)動火動火應由經過安全考試合格的人員擔任。壓力容器的焊補工作應由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落入危險區(qū)域,如在動火中遇生產裝置緊急排空或設備、管道突然破裂,可燃物質外泄時,監(jiān)護人應立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經原批準部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應放在指定的地方,火線和接地線應完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊設備上,接地點應靠近焊接處,不準采用遠距離接地回路。

(10)善后處理動火結束后應清理現場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。

第4篇 化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程

化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術操縱規(guī)程

(1)審證禁火區(qū)內動火、應辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內容更改時應重辦審證手續(xù),否則也不準動火。

(2)聯系動火前要和車間,工段聯系,明確動火的設備,位置。由生產部分指定專人負責動火設備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部分同時通知鄰近車間、工段或部分,提出動火期間的要求,如動火期間封閉門窗,不要進行放料、進料操縱,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應放在生產現場(禁火區(qū))內進行,盡量減少禁火區(qū)內的動火工作量。

(4)隔離動火設備應與其他生產系統可靠隔離,防止運行中設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。

(5)移往可燃物將動火地點四周10m范圍內的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。

(6)滅火措施動火期間動火地點四周的水源要保證充足,不能中斷;動火現場預備好適用的足足數目的滅火用具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防職員要到現場,做好充分預備。

(7)檢查和監(jiān)護上述工作預備停當后,根據動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部分負責人現場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現場監(jiān)護人和動火現場指揮,交代安全留意事項。

(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。假如動火中斷半小時以上,應重做動火分析;分析試樣要保存到動火之后,分析數據應作記錄,分析職員應在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應該留有的安全裕度以及現有測試分析儀器的靈敏度?;て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。

(9)動火動火應由經過安全考試合格的職員擔任。壓力容器的焊補工作應由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時留意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產裝置緊急排空或設備、管道忽然破裂,可燃物質外泄時,監(jiān)護人應立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經原批準部分同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應放在指定的地方,火線和接地線應完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊設備上,接地點應靠近焊接處,不準采用遠間隔接地回路。

(10)善后處理動火結束后應清理現場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。

動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程4篇

有哪些動火作業(yè)涉及焊接、切割、烘烤、加熱等產生火焰、火花或熾熱表面的操作,通常在化工、石油、建筑等多個行業(yè)中常見。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.作業(yè)前的安全審批2.作
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