有哪些
工作面操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保所有設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)明顯損壞或故障。
- 檢查安全設(shè)施，如防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志是否齊全有效。
2. 工作面布置
- 合理規(guī)劃工作區(qū)域，保持通道暢通，避免障礙物。
- 設(shè)置必要的安全警戒線和標(biāo)識(shí)。
3. 操作流程
- 遵循先啟動(dòng)輔助設(shè)備，后啟動(dòng)主要生產(chǎn)設(shè)備的順序。
- 在操作過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 安全措施
- 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
- 遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停止操作并報(bào)告。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)能力。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，為設(shè)備優(yōu)化提供依據(jù)。
目的和意義
工作面操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率。通過規(guī)范化操作，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升其專業(yè)技能，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 每位員工必須熟悉并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 在操作前，務(wù)必進(jìn)行徹底的設(shè)備檢查，確保安全無(wú)隱患。
3. 遇到不確定的情況，切勿自行判斷，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升安全意識(shí)。
6. 對(duì)于新入職員工，必須在有經(jīng)驗(yàn)的員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，直至熟練掌握。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)日常操作，但具體執(zhí)行時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保工作的順利進(jìn)行。請(qǐng)全體員工務(wù)必理解和執(zhí)行，共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
工作面操作規(guī)程范文
第1篇 綜采工作面質(zhì)量驗(yàn)收工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 綜采質(zhì)量驗(yàn)收工必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)操作程序及注意事項(xiàng)和各種設(shè)備的原理、性能,有豐富現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)素質(zhì),經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國(guó)有重點(diǎn)生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》,掌握《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
第3條 對(duì)工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進(jìn)行全過程監(jiān)督驗(yàn)收。
第4條 嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,重點(diǎn)工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗(yàn)收,驗(yàn)收結(jié)果記錄詳細(xì)。
第5條 按規(guī)定向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)工作情況,匯報(bào)應(yīng)全面、詳實(shí),重點(diǎn)突出。
第6條 協(xié)助工(班)長(zhǎng)及時(shí)處理工作中出現(xiàn)的各類問題,重大問題必須要求工(班)長(zhǎng)立即安排處理。
第7條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,交待清楚工作情況和存在的問題。
第8條 遵章作業(yè),及時(shí)制止違章行為。
第9條 出現(xiàn)特殊情況,應(yīng)立即向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào),必要時(shí)應(yīng)向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào),并將處理意見轉(zhuǎn)達(dá)給工(班)長(zhǎng),且監(jiān)督實(shí)施。
第10條 熟悉綜采面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收方法。
第11條 熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。
二、驗(yàn)收工作遵循的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容
第12條 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
第13條 準(zhǔn)備工作
1、工具齊全:米尺、角度尺、記錄本和其他必須工具等。
2、認(rèn)真翻閱質(zhì)量驗(yàn)收記錄,了解現(xiàn)場(chǎng)工作情況和存在問題等,并進(jìn)行必要的記錄。
3、向區(qū)隊(duì)值班人員或其他管理人員了解現(xiàn)場(chǎng)情況,探討工作難題,準(zhǔn)確理解本班的工作重點(diǎn)、難點(diǎn)及處理方法,并征詢本班上個(gè)工作日的驗(yàn)收工作是否存在不足。
4、班前會(huì)認(rèn)真聽取工作安排,掌握工作重點(diǎn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄,以利于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和驗(yàn)收。
第14條 現(xiàn)場(chǎng)交接班
1、認(rèn)真巡視檢查工作面情況,并到規(guī)定地點(diǎn)與上班驗(yàn)收員進(jìn)行交接班。
2、詳細(xì)記錄接班數(shù)據(jù),了解工作面情況、存在問題及處理方法等,并進(jìn)行驗(yàn)收工具的交接。
3、監(jiān)督各崗位人員按標(biāo)準(zhǔn)交接班,并協(xié)助上班驗(yàn)收人員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題,并做好記錄。
第15條 工作過程中監(jiān)督驗(yàn)收內(nèi)容:
1、巡視檢查工作面,對(duì)整個(gè)工作面情況,包括頂板、底板、設(shè)備、支護(hù)、壓力顯現(xiàn)、工作重點(diǎn)等情況進(jìn)行全面掌握,并熟悉備用支護(hù)材料、配件等的數(shù)量和存放地點(diǎn)等。
2、排查出需重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收的工作。
3、發(fā)現(xiàn)影響安全和質(zhì)量的隱患,應(yīng)立即安排處理,必要時(shí)向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào),征求處理方法。
4、對(duì)區(qū)隊(duì)臨時(shí)安排的工作,也負(fù)責(zé)監(jiān)督驗(yàn)收。
5、嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度,在下班班前會(huì)之前,向區(qū)隊(duì)值班人員詳細(xì)匯報(bào)本班工作情況和存在的問題,并對(duì)下班工作提出建議。
6、對(duì)本班處理不了的設(shè)備故障,必須對(duì)故障現(xiàn)象能進(jìn)行準(zhǔn)確匯報(bào),并對(duì)處理方法提出建議。
7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督處理,對(duì)本班無(wú)法解決的,對(duì)問題應(yīng)能進(jìn)行詳細(xì)匯報(bào),并對(duì)處理方法提出建議。
8、交班前,嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各崗位工作進(jìn)行驗(yàn)收,并如實(shí)詳細(xì)記錄。交班時(shí)處理不完的問題,應(yīng)向崗位人員提供交班方案。
9、進(jìn)行測(cè)量時(shí),測(cè)量基點(diǎn)和方法必須符合規(guī)定要求。
第16條 現(xiàn)場(chǎng)交班
1、在規(guī)定地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接班,交班內(nèi)容詳實(shí)齊全,并進(jìn)行驗(yàn)收工具的交接。
2、監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)交接班,處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題,對(duì)難解決問題要做好記錄。
3、必須對(duì)本班所有工作進(jìn)行驗(yàn)收,確保無(wú)遺漏。
第17條 驗(yàn)收工作的記錄和再匯報(bào)。
1、嚴(yán)格按要求詳實(shí)趕寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
2、向區(qū)隊(duì)值班人員進(jìn)行再匯報(bào)。
第18條 注意事項(xiàng):
1、驗(yàn)收各崗位工作質(zhì)量時(shí),必須有崗位人員配合,由崗位人員進(jìn)行設(shè)備操作和安全監(jiān)護(hù)等。
2、驗(yàn)收工作面工程或設(shè)備質(zhì)量時(shí),如需到刮板輸送機(jī)內(nèi)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)或工作面煤壁側(cè)等地點(diǎn)量取數(shù)據(jù)時(shí),必須將轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)停機(jī)并閉鎖,指定專人監(jiān)護(hù),必要時(shí)停電閉鎖掛牌;嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,附近支架的前伸梁和護(hù)幫板必須護(hù)緊頂板和煤幫,必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
3、驗(yàn)收設(shè)備質(zhì)量時(shí),應(yīng)先在該設(shè)備停電掛牌、打開隔離開關(guān)和離合器狀態(tài)下進(jìn)行檢查驗(yàn)收,再送電試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分,必須有可靠的防護(hù)設(shè)施。
4、驗(yàn)收兩端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)時(shí),應(yīng)首先確定有害氣體是否超過規(guī)定,支護(hù)質(zhì)量是否合格,是否有掉頂、片幫、倒柱、掉頂梁、推棚等危險(xiǎn)情況,然后在崗位人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
5、嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行過程監(jiān)督產(chǎn),發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作,必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的檢查驗(yàn)收,必須嚴(yán)格按補(bǔ)充措施要求和其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 工作面破碎大塊工安全操作規(guī)程
工作面破碎大塊工操作規(guī)程
1.接班準(zhǔn)備、檢查。
(1)查皮帶底帶是否有大塊煤或大塊石頭。
(2)檢查轉(zhuǎn)載溜兩邊是否有大塊煤或石頭擋道。
(3)檢查破碎工具(如榔頭,十字鎬等)完好情況。
(4)檢查工作地點(diǎn)的頂板情況。
2.班中工作程序。
(1)轉(zhuǎn)載溜上有大塊煤或大塊石頭時(shí),必須先停轉(zhuǎn)載溜,把大塊煤矸搬出轉(zhuǎn)載溜后進(jìn)行破碎,嚴(yán)禁在啟動(dòng)的溜子上直接砸大塊。
(2)如有大塊煤或大塊石頭磨皮帶時(shí),應(yīng)先停皮帶將搬出后方可開機(jī),并將塊煤或大塊石頭破碎后,清理到皮帶上。
(3)從工作面拉出的木板、鐵絲網(wǎng)等雜物要撿出并碼放整齊,在拾起木板時(shí)應(yīng)從木板的后方拾起,以防木板頂人。
3.破碎大塊煤或大塊石頭處有電纜時(shí),應(yīng)先把電纜掛起到不易接觸的地點(diǎn),防止大塊掛到電纜和人員碰到或砸到電纜。
4.轉(zhuǎn)載溜機(jī)頭處有大塊煤或大塊石頭卡住時(shí),應(yīng)立即停機(jī),必須先破碎后方可開轉(zhuǎn)載溜。
5.破碎大塊煤時(shí),嚴(yán)禁其他人員站在附近,其他人員撤到破碎作業(yè)人員身后。
6.發(fā)現(xiàn)較大煤塊時(shí)用破碎工具,無(wú)法破碎時(shí),可用打眼放炮的方法處理,但在處理過程中,要嚴(yán)格遵守放炮的有關(guān)規(guī)定和要求。
7.破碎大塊需兩人或多人合作時(shí),必須步調(diào)一致,服從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)的指揮。
8.下班后必須將工作面所有的大塊煤處理干凈。
9.如工作面大塊煤未處理干凈,必須與下一個(gè)班做好交接班工作。
10.將存在安全隱患及需要注意安全的地方,必須給下一班交待清楚。
第3篇 工作面皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。
第2條 所有保護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。
第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。
第4條 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過橋。
第6條 對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、開車前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求
第7條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的堅(jiān)固情況，信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
第8條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第9條 檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上。
第10條 檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。
第11條 檢查膠帶有無(wú)跑偏，中間架是否歪斜，機(jī)架連接牢固是否可靠，機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。
第12條 檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
第13條 檢查各部位螺栓齊全緊固。
第14條 檢查托輥齊全，并與輸送機(jī)中心線是否垂直。
第15條 檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否可靠，無(wú)故障。
三、起動(dòng)運(yùn)行
第16條 起動(dòng)前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號(hào)聯(lián)系，待收到正確信號(hào)，所有人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開機(jī)。
第17條 注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。
第18條 保證所有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)浮煤，雜物，無(wú)積水。
第19條 禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第20條 膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75度），檢查電機(jī)溫度是否超過銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110度）。若有異常，及時(shí)停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。
第21條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號(hào)，杜絕誤操作。
四、停車
第22條 停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。
第23條 停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù)，處理異常現(xiàn)象。
第24條 離開崗位時(shí)要切斷電源。
五、縮膠帶操作
第25條 空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。
第26條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第27條 根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。
第28條 操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。
第29條 啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶。
第30條 膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾的跑偏情況。
第31條 膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。
六、收膠帶操作（無(wú)卷帶裝置時(shí)）
第32條 空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。
第33條 停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。
第34條 停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。
第35條 在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
第36條 除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第37條 啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車，檢查跑偏情況。
第38條 重負(fù)荷試機(jī)，如有異?，F(xiàn)象，及時(shí)處理。
七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時(shí)）
第39條 膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第40條 利用卡帶裝置卡住帶。
第41帶 松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶段與卷帶滾筒相連。
第42條 開動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第43條 空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整。
第4篇 煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操縱規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
第1條、經(jīng)過專門培訓(xùn)并獲得合格證的職員方可持證操縱。
第2條、所有保護(hù)裝置,如跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng),制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用,且靈敏可靠。
第3條、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。
第4條、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
第5條、禁止任何職員在任何情況下乘坐膠帶運(yùn)輸機(jī)。在職員跨越處須設(shè)有過橋。
第6條、對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒盡執(zhí)行。
(二)、開機(jī)前的預(yù)備
第7條、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),各種保護(hù)裝置,連接件的緊固情況,信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
第8條、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第9條、檢查清掃器的磨損情況。
第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當(dāng),膠帶接頭是否良好。
第11條、檢查膠帶有無(wú)跑偏,中間架是否歪斜。
第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。
(三)、啟動(dòng)運(yùn)行
第13條、發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第14條、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15條、膠帶運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)后,留意觀察膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75°),檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110°)。若有異常及時(shí)停機(jī)檢查處理,杜盡拼設(shè)備現(xiàn)象。
第16條、膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)效果,集中精力聽清開停車的信號(hào),杜盡誤操縱。
(四)、停車
第17條、停車時(shí)使膠帶處在最小的負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶運(yùn)輸機(jī)重載啟動(dòng)。
第18條、停車后重新檢查各種保護(hù)及各部位的狀況,處理異?，F(xiàn)象。
第19條、離崗時(shí),要切斷電源。
(五)、縮膠帶操縱
第20條、空負(fù)荷情況停車,切斷電源并在膠帶運(yùn)輸機(jī)尾打上閉鎖。
第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。
第22條、根據(jù)膠帶運(yùn)輸機(jī)尾承載段的長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。
第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機(jī)頭的搭接間隔有半米為止。
第24條、啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶。
第25條、膠帶張緊好后,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查調(diào)整膠帶運(yùn)輸機(jī)尾和機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)跑偏情況。
第26條、膠帶運(yùn)輸機(jī)代載試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應(yīng)及時(shí)處理
(六)、收膠帶操縱(無(wú)卷帶裝置)
第27條、空負(fù)荷情況停機(jī)并切斷電源。
第28條、停機(jī)前應(yīng)使要收的膠帶停在離收帶絞車最近處。
第29條、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。
第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車?yán)K不對(duì)向時(shí)應(yīng)加滑輪導(dǎo)向。
第31條、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。
第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。
第33條、啟動(dòng)張緊絞車,使膠帶緊張,主電機(jī)送電,打點(diǎn)空機(jī)試車,檢查跑偏情況。
第34條、重負(fù)荷試機(jī),如有異常及時(shí)處理。
(七)、收膠帶操縱(使用專用裁帶裝置)
第35條、膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第36條、利用卡帶裝置卡住帶。
第37條、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲(chǔ)帶端與卷帶滾筒相接。
第38條、開動(dòng)卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。
第39條、松開卡帶裝置,開動(dòng)張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。
第40條、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機(jī)調(diào)整。
第5篇 開拓、掘進(jìn)工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，詳細(xì)了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問題。
2、值班電工接班后，首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠，確保風(fēng)電閉鎖正常使用。
3、工作面所有電器設(shè)備，班班必須檢查其防爆性能和各種保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、工作面所設(shè)置的設(shè)備，在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺(tái)臺(tái)空載試車，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證正常生產(chǎn)。
5、開、掘工作面推進(jìn)后不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。
6、電纜的鋪設(shè)，設(shè)備的安裝要符合要求，對(duì)設(shè)備的過流、短路、漏電、接地保護(hù)要靈敏可靠，嚴(yán)禁短接甩掉不用。
7、檢修供電設(shè)備，嚴(yán)禁帶電操作，停送電要實(shí)行掛牌留名和專人看守。
8、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁明火操作，使用普通儀表檢測(cè)時(shí)必須制定安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
9、嚴(yán)格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖，煤電鉆綜合保護(hù)裝置。
10、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，局扇因故障或計(jì)劃停風(fēng)后再啟動(dòng)時(shí)，首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度，以防不測(cè)。
第6篇 工作面三機(jī)負(fù)荷中心系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、負(fù)荷中心司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得合格證,并持證上崗。
2、負(fù)荷中心司機(jī)必須忠于職守,精心操作,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章制度。
3、負(fù)荷中心司機(jī)要有一定的基本知識(shí),做到知設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。
二、操作前的準(zhǔn)備:
負(fù)荷中心司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,接班前要詳細(xì)地檢查整個(gè)系統(tǒng)的完好情況,通訊設(shè)施是否完好,送受話是否清晰響亮,各閉鎖按鈕是否靈敏,起、停是否準(zhǔn)確可靠,指示燈是否正確,檢查一切正常后,才可以正常起車。
三、操作:
1、當(dāng)工作面一切正常,通過擴(kuò)音電話,發(fā)出起車命令時(shí),工作面所有擴(kuò)音電話應(yīng)處在解鎖位置,負(fù)荷中心正常燈亮。
2、當(dāng)要聯(lián)鎖起車時(shí),將轉(zhuǎn)換按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位,向右轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕,此時(shí)發(fā)出5—10s的起動(dòng)預(yù)報(bào)信號(hào),然后按破碎起動(dòng)、轉(zhuǎn)載起動(dòng)、后溜低速啟動(dòng)、前溜低速啟動(dòng),5s后工溜前后電機(jī)自動(dòng)切換成高速起動(dòng)。
3、如果要單機(jī)個(gè)別起動(dòng),可以把轉(zhuǎn)換旋鈕轉(zhuǎn)到“維修”,按預(yù)警按鈕,發(fā)出啟車信號(hào),依次按順序起動(dòng)。
4、如果要停車可以按動(dòng)負(fù)荷中心及工作面任一臺(tái)擴(kuò)音電話或急停按鈕上的閉鎖鍵,此時(shí)所有的設(shè)備停止運(yùn)行,控制臺(tái)上的閉鎖燈亮。
四、注意事項(xiàng):
1、如果是負(fù)荷中心內(nèi)部的問題,該更換插件則要更換插件,不準(zhǔn)隨便更改接線或敲打、撞擊插件。
2、每次起車必須保證有預(yù)警信號(hào),嚴(yán)禁在預(yù)警信號(hào)不響的情況下起車。
3、設(shè)備不運(yùn)行時(shí),應(yīng)把起動(dòng)按鈕扳到停車位。
第7篇 工作面三機(jī)負(fù)荷中心系統(tǒng)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、負(fù)荷中心司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得合格證,并持證上崗。
2、負(fù)荷中心司機(jī)必須忠于職守,精心操作,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章制度。
3、負(fù)荷中心司機(jī)要有一定的基本知識(shí),做到知設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。
二、操作前的準(zhǔn)備:
負(fù)荷中心司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,接班前要詳細(xì)地檢查整個(gè)系統(tǒng)的完好情況,通訊設(shè)施是否完好,送受話是否清晰響亮,各閉鎖按鈕是否靈敏,起、停是否準(zhǔn)確可靠,指示燈是否正確,檢查一切正常后,才可以正常起車。
三、操作:
1、當(dāng)工作面一切正常,通過擴(kuò)音電話,發(fā)出起車命令時(shí),工作面所有擴(kuò)音電話應(yīng)處在解鎖位置,負(fù)荷中心正常燈亮。
2、當(dāng)要聯(lián)鎖起車時(shí),將轉(zhuǎn)換按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位,向右轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕,此時(shí)發(fā)出5—10s的起動(dòng)預(yù)報(bào)信號(hào),然后按破碎起動(dòng)、轉(zhuǎn)載起動(dòng)、后溜低速啟動(dòng)、前溜低速啟動(dòng),5s后工溜前后電機(jī)自動(dòng)切換成高速起動(dòng)。
3、如果要單機(jī)個(gè)別起動(dòng),可以把轉(zhuǎn)換旋鈕轉(zhuǎn)到“維修”,按預(yù)警按鈕,發(fā)出啟車信號(hào),依次按順序起動(dòng)。
4、如果要停車可以按動(dòng)負(fù)荷中心及工作面任一臺(tái)擴(kuò)音電話或急停按鈕上的閉鎖鍵,此時(shí)所有的設(shè)備停止運(yùn)行,控制臺(tái)上的閉鎖燈亮。
四、注意事項(xiàng):
1、如果是負(fù)荷中心內(nèi)部的問題,該更換插件則要更換插件,不準(zhǔn)隨便更改接線或敲打、撞擊插件。
2、每次起車必須保證有預(yù)警信號(hào),嚴(yán)禁在預(yù)警信號(hào)不響的情況下起車。
3、設(shè)備不運(yùn)行時(shí),應(yīng)把起動(dòng)按鈕扳到停車位。
第8篇 綜采工作面質(zhì)量驗(yàn)收員技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、綜采質(zhì)量驗(yàn)收工必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)操作程序及注意事項(xiàng)和各種設(shè)備的原理、性能，有豐富現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)素質(zhì)，經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
2、熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國(guó)有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、掌握《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
3、對(duì)工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進(jìn)行全過程監(jiān)督驗(yàn)收。
4、嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果記錄詳細(xì)。
5、按規(guī)定向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)工作面情況，匯報(bào)應(yīng)全面、詳實(shí)，重點(diǎn)突出。
6、協(xié)助工（班）長(zhǎng)及時(shí)處理工作中出現(xiàn)的各類問題，重大問題必須要求工（班）長(zhǎng)立即安排處理。
7、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交待清楚工作情況和存在問題等。
8、遵章作業(yè)，及時(shí)制止違章作業(yè)
9、出現(xiàn)特殊情況，應(yīng)立即向區(qū)隊(duì)值班人員祥細(xì)匯報(bào)，必要時(shí)應(yīng)向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，并將處理意見轉(zhuǎn)達(dá)給工（班）長(zhǎng)，且監(jiān)督實(shí)施。
10、熟悉綜采質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收方法。
11、熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。
二、驗(yàn)收工作遵循的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容
（一）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
1、《國(guó)有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。
2、《煤礦安全規(guī)程》、措施、“作業(yè)規(guī)程”以及上級(jí)有關(guān)文件、法律法規(guī)等
3、單位依法確定的各種規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。
三、工作程序
（一）準(zhǔn)備工作
1、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。
2、認(rèn)真翻閱質(zhì)量驗(yàn)收記錄，了解現(xiàn)場(chǎng)工作情況和存在問題等，并進(jìn)行必須的記錄。
3、向區(qū)隊(duì)值班人員和其他管理人員了解現(xiàn)場(chǎng)情況，探討工作難題，準(zhǔn)確理解本班工作的重點(diǎn)、難點(diǎn)及處理方法，并征詢本班上個(gè)工作日的驗(yàn)收工作是否存在不足。
4、班前會(huì)認(rèn)真聽取工作安排，掌握工作重點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄，以利于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和驗(yàn)收。
（二）現(xiàn)場(chǎng)接班
1、認(rèn)真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點(diǎn)與上班驗(yàn)收員進(jìn)行交接班。
2、詳細(xì)記錄接班數(shù)據(jù)，了解工作面情況、存在問題及處理方法等，并進(jìn)行驗(yàn)收工具的交接。
3、監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)交接班，并協(xié)助上班驗(yàn)收員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題，并做好記錄。
（三）工作過程中監(jiān)督驗(yàn)收內(nèi)容如下：
1、巡視檢查工作面，對(duì)整個(gè)工作面情況，包括頂板、底板、設(shè)備、支護(hù)、壓力顯現(xiàn)、工作重點(diǎn)等情況進(jìn)行全面掌握，并熟悉備用支護(hù)材料、配件等的數(shù)量和存放地點(diǎn)等。
2、排查出需要重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收的工作。
3、發(fā)現(xiàn)影響安全和質(zhì)量的隱患，應(yīng)立即安排處理，必要時(shí)向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)，征求處理方法。
4、對(duì)區(qū)隊(duì)臨時(shí)安排的工作，也負(fù)責(zé)監(jiān)督驗(yàn)收。
5、嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度，在下班班前會(huì)之前，向區(qū)隊(duì)值班人員詳細(xì)匯報(bào) 本班工作情況和存在問題，并對(duì)下班工作提出建議。
6、對(duì)本班處理不了的設(shè)備故障，必須對(duì)故障現(xiàn)象能進(jìn)行準(zhǔn)確匯報(bào)，并對(duì)處理方法，并對(duì)處理方法提出建議。
7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在問題，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督處理，本班無(wú)法解決的，對(duì)問題應(yīng)能進(jìn)行詳細(xì)匯報(bào)，并對(duì)處理方法提出建議。
8、交班前，嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各崗位工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并如實(shí)詳細(xì)記錄，交接時(shí)處理不完的問題，應(yīng)向崗位人員提供交班方案。
9、進(jìn)行測(cè)量時(shí)，測(cè)量基點(diǎn)和方法符合規(guī)定要求。
（四）現(xiàn)場(chǎng)交接
1、在規(guī)定地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接班，交班內(nèi)容詳實(shí)齊全，并進(jìn)行驗(yàn)收工具的交接。
2、監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)交接班，處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題，對(duì)難解決問題要做好記錄。
3、必須對(duì)本班所有工作進(jìn)行驗(yàn)收，確保無(wú)遺漏。
（五）驗(yàn)收工作的記錄和再匯報(bào)
1、嚴(yán)格按要求詳細(xì)填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄
2、向區(qū)隊(duì)值班人員進(jìn)行再匯報(bào)。
（六）注意事項(xiàng)
1、驗(yàn)收各崗位工作質(zhì)量時(shí)，必須有崗位人員配合，由崗位人員進(jìn)行設(shè)備操作和安全監(jiān)護(hù)等。
2、驗(yàn)收工作面工程或設(shè)備質(zhì)量時(shí)，如需到刮板輸送機(jī)內(nèi)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)或工作面煤壁側(cè)等地點(diǎn)量取數(shù)據(jù)時(shí)，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖，指定專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)停電閉鎖掛牌；嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，附近支架的前伸梁和護(hù)幫板必須護(hù)緊頂板和煤幫，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
3、驗(yàn)收設(shè)備質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先在該設(shè)備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關(guān)和離合器狀態(tài)下進(jìn)行檢查驗(yàn)收，再送電試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，必須要可靠的防護(hù)設(shè)施。
4、驗(yàn)收兩端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)有害氣體是否超過規(guī)定，支護(hù)質(zhì)量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險(xiǎn)情況，然后在崗位人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
5、嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行過程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的驗(yàn)收檢查，必須嚴(yán)格按補(bǔ)充措施要求和其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 工作面破碎大塊工操作規(guī)程
(一)、接班準(zhǔn)備、檢查
1、檢查皮帶底帶是否有大塊煤或大塊石頭。
2、和檢查轉(zhuǎn)載溜兩邊是否有大塊煤或石頭擋道。
3、檢查破碎工具(如鎯頭,十字鎬等)完好情況。
4、檢查工作地點(diǎn)的頂板情況
(二)、班中工作程序
1、轉(zhuǎn)載溜上有大塊煤或大塊石頭時(shí),必須先停轉(zhuǎn)載溜,破碎后方可開轉(zhuǎn)載溜。
2、如有大塊煤或大塊石頭磨皮帶時(shí),應(yīng)先停皮帶,將大塊煤或大塊石頭破碎后,方可開皮帶。
(三)、殊情況的處理及注意事項(xiàng)
1、破碎大塊煤或大塊石頭處有電纜時(shí),破碎時(shí)應(yīng)注意電纜情況。
2、轉(zhuǎn)載溜機(jī)頭處有大塊煤或大塊石頭卡住時(shí),必須先破碎后方可開轉(zhuǎn)載溜。
3、破碎大塊煤時(shí),嚴(yán)禁其他人員站在附近,其他人員撤到破碎作業(yè)人員身后。
4、發(fā)現(xiàn)較大煤塊時(shí)用破碎工具破碎,無(wú)法破碎時(shí),可用打眼,放炮的方法處理,但在處理過程中,要嚴(yán)格遵守放炮的有關(guān)規(guī)定和要求。
5、破碎大塊需兩人或多人合作時(shí),必須步調(diào)一致,服從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)的指揮。
(四)、工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作
1、下班后必須將工作面所有的大塊煤處理干凈。
2、如工作面大塊煤未處理干凈,必須與下一個(gè)班做好交接班工作。
3、將存在安全隱患及需要注意安全的地方,必須給下一班交待清楚。
第10篇 煤礦工作面皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。
第2條 所有保護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。
第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。
第4條 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過橋。
第6條 對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、開車前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求
第7條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的堅(jiān)固情況，信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
第8條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第9條 檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上。
第10條 檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。
第11條 檢查膠帶有無(wú)跑偏，中間架是否歪斜，機(jī)架連接牢固是否可靠，機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。
第12條 檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
第13條 檢查各部位螺栓齊全緊固。
第14條 檢查托輥齊全，并與輸送機(jī)中心線是否垂直。
第15條 檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否可靠，無(wú)故障。
三、起動(dòng)運(yùn)行
第16條 起動(dòng)前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號(hào)聯(lián)系，待收到正確信號(hào)，所有人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開機(jī)。
第17條 注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。
第18條 保證所有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)浮煤，雜物，無(wú)積水。
第19條 禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第20條 膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75度)，檢查電機(jī)溫度是否超過銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110度)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110度)。若有異常，及時(shí)停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。
第21條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號(hào)，杜絕誤操作。
四、停車
第22條 停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。
第23條 停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù)，處理異?，F(xiàn)象。
第24條 離開崗位時(shí)要切斷電源。
五、縮膠帶操作
第25條 空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。
第26條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第27條 根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。
第28條 操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。
第29條 啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶。
第30條 膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾的跑偏情況。
第31條 膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。
六、收膠帶操作(無(wú)卷帶裝置時(shí))
第32條 空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。
第33條 停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。
第34條 停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。
第35條 在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
第36條 除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第37條 啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車，檢查跑偏情況。
第38條 重負(fù)荷試機(jī)，如有異?，F(xiàn)象，及時(shí)處理。
七、收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時(shí))
第39條 膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第40條 利用卡帶裝置卡住帶。
第41帶 松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶段與卷帶滾筒相連。
第42條 開動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第43條 空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整。
第11篇 工作面把鉤工操作規(guī)程
1起落吊桶時(shí),把鉤工應(yīng)面向吊桶站在空間較大處,用雙手穩(wěn)罐,待罐停穩(wěn)檢查貨物裝載是否符合規(guī)定,桶底是否干凈。
2摘掛鉤時(shí),待吊桶座底后,一手握住防脫環(huán)手柄,一手握住鉤頭中部外側(cè),隨鉤頭起落開閉防脫器進(jìn)行摘掛鉤。
3利用升降移動(dòng)吊桶時(shí),必須用繩系住吊桶下環(huán),與其他人員配合拉繩移動(dòng),不準(zhǔn)人推,人員不準(zhǔn)站在雙吊桶之間。
4嚴(yán)格檢查一次乘罐升井人數(shù),保險(xiǎn)繩佩帶、栓點(diǎn)情況和站立姿勢(shì)等是否符合規(guī)程規(guī)定,不經(jīng)檢查不準(zhǔn)發(fā)出提升信號(hào)。
5卸長(zhǎng)料時(shí),人要站在吊桶容器上緣,一手扶鉤頭聯(lián)軸節(jié),一手檢繩卸料,并有人接料,不準(zhǔn)亂扔。
6工作時(shí),必須與井下信號(hào)工密切配合。
第12篇 采掘工作面電氣操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 采掘機(jī)電維修工,必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。
第2條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。
第3條 必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。
第4條 必須清楚采掘巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛取２⑹煜こ霈F(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。
第5條 必須掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故處理和觸電事故搶救的知識(shí)。
二、安全規(guī)定
第6條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制度,監(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
第7條 必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測(cè)儀,并保持電工工具絕緣可靠。
第8條 在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)機(jī)械設(shè)備前,要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況,保證人身和設(shè)備安全,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時(shí),應(yīng)檢查和加固支架,防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。
第9條 排除有威脅人身安全的機(jī)械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí),不得少于兩人。
第10條 所有電氣設(shè)備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設(shè)備的電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。
第11條 只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中,方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門,經(jīng)目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對(duì)各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電,檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行對(duì)地放電操作。
第12條 電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí),必須將開關(guān)閉鎖,掛“有人工作、禁止送電”的警示牌,無(wú)人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān),以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源,防止反供電。
第13條 當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源部分進(jìn)行操作檢查時(shí),應(yīng)斷開上一級(jí)的開關(guān),并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行操作。
第14條 電氣設(shè)備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試,確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電,放電完畢后開始工作。
第15條 采掘工作面開關(guān)的停送電,必須執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的制度,不準(zhǔn)他人送電。
第16條 一臺(tái)總開關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí),停電檢修完畢,需要送電時(shí),必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好,確認(rèn)所供范圍內(nèi),無(wú)其他人員工作時(shí),方準(zhǔn)送電。
第17條 檢修檢查高壓電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:
1、檢查高壓設(shè)備時(shí),必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級(jí)電源開關(guān)。
2、停電后,必須用與所測(cè)試電壓相符的高壓測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試。
3、確認(rèn)停電后,必須進(jìn)行放電,放電時(shí)應(yīng)注意:
⑴放電前要進(jìn)行瓦斯檢查。
⑵放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。
⑶放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)上,接地必須良好。
⑷最后用接地棒或接地線放電。
4、放電后,再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線,方準(zhǔn)開始工作。
第18條 在使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、測(cè)試儀表由專人攜帶和保管。
2、測(cè)量時(shí),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
3、測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體放電。
5、測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí),應(yīng)拔下電子插件。
6、測(cè)試儀表及其檔位應(yīng)與被測(cè)電器相適應(yīng)。
第19條 檢修中或檢修完成后需要試車時(shí),應(yīng)保證設(shè)備上無(wú)人工作,先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車,確認(rèn)安全正常后,方可進(jìn)行正式試車或投入正常運(yùn)行。
三、操作準(zhǔn)備
第20條 準(zhǔn)備采區(qū)機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、油脂、工具、測(cè)試儀表及工作中其他用品。
第21條 辦理計(jì)劃停電審批單、高壓停電工作票,與通風(fēng)隊(duì)聯(lián)系安排瓦斯檢測(cè)事項(xiàng)。
第22條 在工作地點(diǎn)交接班,了解前一班機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況,設(shè)備故障的處理情況及遺留問題,設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計(jì)劃。
四、正常操作
第23條 接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況、電纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢,并做好記錄。
第24條 巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、采掘和運(yùn)輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作、信號(hào)不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)處理不了的問題,必須停止運(yùn)行,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理 或更換。
第25條 安裝和拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)主要以下事項(xiàng):
1、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無(wú)淋水和底板無(wú)積水的地方,不應(yīng)防礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。
2、直接向采煤機(jī)供電的電纜,必須使用電纜夾,無(wú)法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。
3、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)及煤電鉆的負(fù)荷電纜,禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、用人力敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。
5、搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí),要綁扎牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換,必須滿足設(shè)計(jì)要求。
6、搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí),要綁扎牢固,禁止越寬超高。要聽從負(fù)責(zé)人指揮,防止碰人和損壞設(shè)備。
第26條 對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。
第27條 采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機(jī)蓋時(shí)要有防護(hù)措施,防止煤矸掉入機(jī)器內(nèi)部。拆卸的零件,要存放在干凈的地方。
第28條 電氣設(shè)備拆開后,應(yīng)把所拆的零件和線頭記清號(hào)碼,以免裝配時(shí)混亂和因接線錯(cuò)誤而發(fā)生事故。
第29條 拆裝機(jī)器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?按照一般修理鉗工的要求進(jìn)行,不得硬拆硬裝以保證機(jī)器性能和人身安全。
第30條 在檢修開關(guān)時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記。在檢修有電氣連鎖的開關(guān)時(shí),必須切斷被連鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第31條 開關(guān)停電時(shí),要記清開關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
第32條 采、掘工作面電纜、照明信號(hào)線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對(duì)采、掘設(shè)備用移動(dòng)電纜的防護(hù)和檢查,避免受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后,應(yīng)及時(shí)處理。
第33條 各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查檢修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定,不準(zhǔn)擅自甩掉不用。
第34條 注意檢查刮板輸送機(jī)液力藕合器有無(wú)漏液現(xiàn)象,保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力藕合器用易熔合金塞內(nèi)無(wú)污物,嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他物品代替。
第35條 電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。
2、每班開始作業(yè)前,必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)和綜合保護(hù)運(yùn)行。
3、移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí),應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。
第36條 采區(qū)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤(rùn)滑情況,按時(shí)加油和換油,油質(zhì)油量必須符合要求不準(zhǔn)亂用油脂。
五、特殊操作
第37條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點(diǎn),排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。
第38條 局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置與電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí),必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準(zhǔn),并采取相應(yīng)措施后方可停電。在恢復(fù)送電前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群蠓娇伤碗?開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
第39條 發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時(shí),必須及時(shí)切斷就近電源,使用電氣滅火器材滅火,不準(zhǔn)用水滅火,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
第40條 發(fā)生人身觸電事故時(shí),必須立即切斷電源或使觸電迅速脫離帶電體,然后就地進(jìn)行人工呼吸,同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),觸電者未安全恢復(fù),醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第41條 清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。
第42條 現(xiàn)場(chǎng)交接班,將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向交接班人交待清楚。對(duì)本班未處理完的事故和停電的開關(guān),要重點(diǎn)交接,交接清楚后方可離崗。
第13篇 架設(shè)采煤工作面端頭四對(duì)八梁安全技術(shù)操作規(guī)程
1．清理缺口柱位的浮煤、浮矸，準(zhǔn)備好支柱和背料。
2．在溜子道(刮板機(jī))靠煤壁側(cè)成對(duì)的另一根鋼梁上，掛上移梁
器，托住被移鋼梁。
3．一人緩慢卸載降柱約0．1米，同時(shí)一人扶住支柱，一個(gè)扶住支柱的外端，迅速地將鋼梁前移。
4．將鋼梁放在準(zhǔn)備好的支柱上，當(dāng)鋼梁移到位后，將頂背好，支柱補(bǔ)齊上緊。
其余鋼梁操作順序同上。
5．安全注意事項(xiàng)
(1)正常情況下，必須保持一梁三柱；移溜時(shí)可一梁二柱，移溜后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。
(2)必須同時(shí)有三人以上協(xié)同操作。
(3)鋼梁要交替邁步前移，不得齊頭并進(jìn)。
(4)支柱時(shí)卡爪必須卡住長(zhǎng)鋼梁牙。
(5)支柱升緊后必須用鐵絲拴好柱頭。
(6)變形的鋼梁必須更換。
(7)禁止在缺口內(nèi)無(wú)支護(hù)的情況下空頂作業(yè)
“四對(duì)八梁”是一種工作面端頭加強(qiáng)支護(hù)的方法。共分4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁，用在工作面上下端及工作面中，兩兩成對(duì)使用，每對(duì)的兩根交錯(cuò)邁步前進(jìn)。上下端的兩對(duì)要對(duì)齊輸送機(jī) 機(jī)頭的上下邊，中間兩對(duì)要均勻分布；鋼梁要有足夠長(zhǎng)度，保證在4對(duì)長(zhǎng)鋼梁抬棚下完成機(jī)頭移動(dòng)；機(jī)頭移完后，梁下及時(shí)補(bǔ)齊支柱，一梁不少于三柱，移機(jī)頭時(shí)不少于2柱。
第14篇 回采工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗工作。
2、值班電工要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,必須做到人交人,手交手,詳細(xì)了解上一班電器設(shè)備的運(yùn)行情況和存在問題。
3、根據(jù)接班接收的情況全面檢查電器設(shè)備的各種保護(hù)是否齊全完好、可靠,確認(rèn)無(wú)誤方可供電。
4、值班電工要監(jiān)護(hù)指導(dǎo)各設(shè)備司機(jī)操作,啟動(dòng)設(shè)備發(fā)現(xiàn)違章立即制止。
5、設(shè)備全部啟動(dòng)正式生產(chǎn)后,值班電工要巡回檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即處理,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
6、井下不準(zhǔn)帶電檢修電器設(shè)備,也不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備(包括電纜),必須帶電搬遷時(shí)要制定措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可搬遷。
7、檢修供電設(shè)備、電器設(shè)備,停送電要實(shí)行掛牌留名和專人看守的規(guī)定。
8、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁明火操作,使用普通儀表檢測(cè)時(shí),必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
9、確保井下電器設(shè)備的短路保護(hù)、接地保護(hù)、漏電保護(hù)完好,嚴(yán)禁甩掉不用。
10、所檢修設(shè)備要符合煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),不準(zhǔn)帶病工作。
11、工作中嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定。
第15篇 工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條膠帶輸送機(jī)詞機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條所有保護(hù)裝置，如煙霧報(bào)警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全，且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。
第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。
三、操作準(zhǔn)備
第5條檢查動(dòng)力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)完好情況。
第6條檢查動(dòng)力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第7條檢查清掃器磨損情況。
第8條檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。
第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。
第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。
第11條檢查噴霧裝置是否完好。
四、正常操作
第12條發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)，接到允許開機(jī)信號(hào)后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第13條膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察運(yùn)行狀況，檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定，若有異常，停機(jī)處理。
第14條膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，集中精力，防止出現(xiàn)誤操作。
五、特殊操作
(一)縮膠帶操作
第15條空負(fù)荷情況停.車，切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。
第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第17條根據(jù)膠帶機(jī)尾承載段長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。
第18條操作收縮千斤頂，使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5m。
第19條啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶：
第20條膠帶張緊好后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)跑偏情況。
(二)收膠帶操作
i·無(wú)卷帶裝置
第21條空負(fù)荷情況停車，切斷電源并閉鎖。
第22條停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。
第23條停機(jī)后在收膠帶處將膠帶鎖固。
第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住，并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上，絞車?yán)K不順向時(shí)要加導(dǎo)向輪。
第25條啟動(dòng)張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。
第26條除去所收的膠帶，接好膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第27條啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，點(diǎn)動(dòng)空載試車，檢查跑偏情況。
第28條載重試車，如有問題及時(shí)處理。
，使用專用裁帶機(jī)裁帶
第29條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。
第31條松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶端與卷帶滾筒相接。
第32條開動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第33條松開卡帶裝置，開動(dòng)張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定程度。
第34條點(diǎn)動(dòng)空載試車，檢查跑偏情況，然后載重試車，如有問題及時(shí)處理。
六、收尾工作
第35條正常情況下1作結(jié)束停車時(shí)，使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。
第36條停車后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況，處理異常現(xiàn)象。
第37條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機(jī)工作日志。
