有哪些
皮帶崗位操作規(guī)程
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全操作
6. 停機與清理
目的和意義
皮帶崗位操作規(guī)程旨在確保生產線的穩(wěn)定運行，提高生產效率，保障員工安全，防止設備損壞，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導致的停機時間，保證產品質量，同時強化員工的安全意識，預防工傷事故的發(fā)生。
注意事項
1. 設備檢查：在啟動前，務必檢查皮帶輸送機的各部件，如滾輪、張緊裝置、防護罩等是否完好無損，皮帶是否有磨損或斷裂現(xiàn)象。確保所有緊固件已牢固固定。
2. 啟動與運行：遵循“先點動后啟動”的原則，觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。啟動后，注意物料的裝載位置，避免偏載或超載。
3. 故障排查與處理：遇到皮帶打滑、跑偏、振動過大等問題時，應立即停止運行，按照故障處理手冊進行排查，必要時尋求專業(yè)維修人員的幫助。
4. 維護保養(yǎng)：定期對皮帶進行清潔，清除附著物，防止積塵引發(fā)火災。潤滑關鍵部位，減少磨損。定期檢查并更換磨損嚴重的零部件。
5. 安全操作：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作鞋、手套等。禁止在皮帶運行時進行調整或清潔工作，以防卷入。遵守操作區(qū)域的警示標志，不擅自進入危險區(qū)域。
6. 停機與清理：在完成生產任務或需要維修時，應按規(guī)程逐步減速停機，等待皮帶完全停止后再進行清理或檢修工作。清理完畢后，確認無遺留物再重新啟動。
請注意，操作過程中應始終保持警惕，遵循標準操作程序，不可擅自改變設備設置或嘗試未授權的修理。遇到無法解決的問題，及時向上級報告，確保生產活動的安全和高效。
皮帶崗位操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶崗位:安全操作規(guī)程
一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,
二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,
三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,
四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,
五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,
六.對本崗位設備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設備及工藝事故發(fā)生,
七.一切安全裝置、防護設施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結束后要立即恢復原位,
八.維護和清潔設備時,不得靠近和清掃設備轉動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2022年8月5日
第2篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程
1 認真做好安全四件事：即每天的安全檢查表，班前會，每周一次的安全活動，違章違制登記表。
2 上班時必須確定好互保對子，堅持開展三不傷害活動，不得串崗和脫崗，不得將自己工作交給他人。
3 職工上崗或進入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4 工作前要認真做好接班工作，詳細檢查設備及其安全裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報，處理后才開始工作。
5啟動皮帶前，必須進行安全確認，認真檢查，確認皮帶上和機頭傳動部位無人及其它障礙物時，方可開車，特別是檢修后。
6 盡量避免帶負荷開動皮帶，第一次啟動不起來，要查明原因，處理完畢卸下礦料后，方可第二次啟動。
7 嚴禁橫跨、鉆過或躺座皮帶，必須從過橋上通過皮帶。
8 運行中的機械設備，未封閉的傳動危險部位，嚴禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。
9 走斜橋上下樓梯，經過球團礦倉區(qū)時，要特別小心，及時清理灑料。
10嚴禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。
11嚴禁在皮帶運行時，用鋼釬、鏟子去清頭輪，尾輪上沾料。
12在皮帶等頭尾輪轉動區(qū)工作要特別小心，防止絞入皮帶。
13檢修皮帶、電機、減速機等，都必須掛上“有人工作，嚴禁合閘”，嚴格執(zhí)行誰掛牌誰摘。
第3篇 皮帶崗位工職工安全生產職責安全操作規(guī)程
一、職工安全職責
1、要學習和掌握安全生產基本知識和有關安全生產規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產工作;
5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領導。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權先停止生產迅速報告上級領導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關工作;
6、積極參加各級組織的安全生產活動,提出有關安全
生產的合理化建議;
7、熟悉掌握有關事故應急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》和《職工安全生產守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
皮帶輸送機崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動保護用品。
必須熟練掌握本崗位所有設備的工藝、性能及運轉維護要領,認真執(zhí)行技術操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
必須經常檢查皮帶輸送機的繩索開關、跑偏開關、機頭機尾防護罩及其他安全裝置,確保使用時安全有效。
嚴禁工作人員在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物,必須保持設備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產、文明生產。
禁止在皮帶運轉的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶下清理衛(wèi)生,生產需要必須清掃時,必須經批準后停機處理。
清理皮帶輸送機的頭部或尾部下料溜子時,必須停止
皮帶運轉,并將開關打到閉鎖位置,清理高處下料溜子必須系安全帶并設專人監(jiān)護才能作業(yè)。
巡檢運轉皮帶時,嚴禁身體各部位接觸運轉部件。
皮帶輸送機檢修時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌檢修制度,檢修完畢要將防護罩欄桿等安全裝置恢復后才準試車運轉。
巡檢爬坡皮帶時,要注意防滑,遇有冰雪天氣要及時把人行道清除干凈,確保巡檢作業(yè)安全。
皮帶機上方或附近禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必須進行作業(yè)時,必須采取安全可靠的保護措施,方能進行電氣焊作業(yè)。
皮帶輸送機運轉部位絞進雜物,必須停機用工具處理,禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘煤或對設備進行其他清理工作。
禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏,皮帶在運轉中不準對設備進行維修工作。
在運行的皮帶上用人工取煤樣或撿出石塊等雜物的工作,應采取安全措施,防止人身接觸皮帶或轉動部分。工作人員應站在欄桿外面袖口要扎好,以防被皮帶掛住。
第4篇 煤倉可逆皮帶崗位操作規(guī)程
1、啟動小車或膠帶機運轉時要站在安全地帶。
2、運轉中的小車嚴禁直接打到轉。
3、運轉中的可逆皮帶嚴禁直接打到轉。
4、不許在篦子上行走以防墜落。
5、不許向窗外亂扔東西以免砸傷行人。
6、設備運轉時,禁止加油、清掃和維護。
第5篇 原料工段皮帶崗位安全生產操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會，聽取工段班組長指令。
2、 認真聽取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產設備情況和遺留下來待解決的問題，仔細查看交接班記錄，做到接班嚴、交班清。
3、 及時撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內的結料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調整好出料口）合理使用振打裝置。
4、 經常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問題要及時處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準備好常用工具。
2、 按照皮帶先開后停，后開先停的程序進行皮帶的開停車。認真檢查本崗位的設備運行情況，確認無誤安全后方可操作。
3、 及時調整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油，加油時嚴禁戴手套，注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經常查爐的料斗有無物料，嚴禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產。
第6篇 渣粒化皮帶崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗，女工進入現(xiàn)場,將頭發(fā)盤入帽中。
2.嚴格交接班制度。
3.設備點檢、潤滑、更換備件時，通知主控室并確認停機、停電并掛牌；或將機旁操作箱選擇開關,旋至中間指示位置。
4.設備啟動前，應認真檢查是否存在不安全因素、皮帶機上及周圍是否有人工作，并消除。
5.在生產過程中，嚴禁更換機頭刮料刀、機尾分料器、卸料器、托輥。
6.設備運行過程中，禁止清掃皮帶下的衛(wèi)生。
7.皮帶跑偏打滑時，禁止向滾筒與皮帶間,扔粉狀、顆粒狀物料。
8.掃帚、鐵锨和其它工具被皮帶卷入時，應立即松手，不得硬拽。
9.禁止用濕手觸摸電器設備開關。
10.事故緊急開關只能作為緊急情況下使用，不得作為正常停機手段使用。
文件名稱 渣?；徫话踩僮饕?guī)程
文件編號 cdjl-aq-035
版本及修改號 1.0 頁 次 2/2
11.工作現(xiàn)場應保持清潔，無顆粒物和泥狀物，以防滑倒。
第7篇 運焦皮帶崗位安全操作規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時,要提前與有關崗位聯(lián)系好,并由車間報安全部門審批,在有專人監(jiān)護下方可進行。
(3)機械設備檢修時,要切斷電源,并掛檢修牌。
(4)開車時要給出音響信號,并得到下步工序回信號后,方可啟動。
(5)嚴禁設備運轉時加油、清掃。
(6)皮帶機運轉時,嚴禁踩在皮帶架子上干活,調皮帶時,袖口要扎好。
(7)單獨處理故障時,要事先聯(lián)系好,必須在相鄰工序停車后,方可處理。
(8)嚴禁無信號開、停車。
(9)嚴禁不按順序開、停車。
(10)嚴禁跨越正在運行的皮帶。
(11)嚴禁不停車就處理事故。
第8篇 皮帶崗位安全技術操作規(guī)程
一、運行前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動，地腳和機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，油質是否良好，油量是否適當。
4、及時清理各部位異物，保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設施和照明設施情況，確保設備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認電路開關是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生，達到公司的要求標準。
二、開機
接到中控指令后，準備開機。
三、運行中的檢查
1、認真巡檢本崗位設備，做好巡檢記錄，保證設備安全運轉，完成生產任務。
2、檢查運行中的皮帶，是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉動是否靈活，及時注油，保證設備正常運轉。
4、及時清理皮帶下的物料，達到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運轉過程中及時配合其它崗位人員，保證生產正常進行。
四、停機
接到中控的指令后，準備停機。
五、緊急停車
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車：
1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設備突然跳閘。
3、危及設備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備
2、立即向中控有關崗位報告、及時進行相應調查，避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后，對設備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設備性能，嚴格按操作規(guī)程進行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設備運轉時，嚴禁打開機殼檢查運轉設備。
6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作。
9、臨時檢查設備時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護。
10、當清料時必須保持一定的安全距離，或停機時清掃。
責任區(qū)域：生料車間范圍的皮帶
第9篇 煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程
1、設備運轉時,不要接近裸露的運轉部位,必須停車后才可以進行加油,清掃和維修。
2、在皮帶停止或運轉時,嚴禁跨越皮帶或坐臥皮帶。
3、設備檢修時 ,操作工必須在現(xiàn)場監(jiān)護,操作崗位掛檢修牌時,禁止進行輸煤操作。
4、設備上的安全設施不準隨意拆除。
5、不許用皮帶運送其他物品。
6、皮帶運轉時,不得擅自脫離崗位。
7、正常情況下,不能帶負荷起、停車。
第10篇 皮帶崗位操作規(guī)程
1 崗位職責
1.1 工作內容
（1）在工長的領導下，保質保量完成物料輸送任務。
（2）完成工長交辦的臨時任務。
1.2 設備維護
正確使用、維護、點檢本崗位所屬設備，并參與檢修。
2 操作規(guī)程
2.1 技術工藝參數控制
（1）保證物料正常輸送。
（2）設備隨機作業(yè)率100％
2.2 技術操作標準
開、停機操作
（1）開機操作
接開機指令后，檢查本崗位所屬設備，確認無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進行操作：
① 掛上操作牌。
② 下道工序開機運轉后，按開機按鈕開機。
③ 運轉正常后，通知工長和上道工序。
（2）停機操作：
① 正常停機：上道工序停機后，按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停車裝置，然后按正常順序停機。
a. 身傷亡和設備事故時。
b. 序發(fā)生設備和人身傷亡事故時。
（3）停機后，摘下操作牌。
2.3 技術操作方法
（1）運轉中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物，必須及時揀出來。
（2）及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。
第11篇 石灰石出庫皮帶崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應急設備設施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持對輪防護罩完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴禁設備帶負荷啟動；
3、嚴禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機操作流程 ?皮帶機→收塵器→取料機；
2、檢查皮帶是否運轉，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設備溫度、聲音、震動在合理范圍內；
3、檢查時不要靠近旋轉位置，不要用手或工具捅運轉中的設備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴禁用手或工具捅運轉中的設備；
2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉皮帶下的積料；
3、嚴禁睡崗
檢修過程
1、準備檢修工具；
2、將設備停電；
3、檢修設備 ①下料口②收塵器③帶式輸送機 ??????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進行設備調試
1、粉塵；
2、機械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)；
3、嚴禁設備帶電檢修
作業(yè)結束
每班次結束后清掃崗位設備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內及地面衛(wèi)生，并對工器具進行定置擺放和管理
1、機械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機停電清理，辦理停電操作票
2、設備安全防護設施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉動部位運轉時嚴禁清理等工作；
2、嚴禁設備運轉部位、內部帶電清理
3、皮帶運轉時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴禁違章操作、違章指揮
5、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
第12篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程
一．上崗穿戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律，安全操作規(guī)程，拒絕違章操作，
二. 嚴禁在皮帶上躺，坐，行走，以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故，
三．皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車，
四．做好本崗位巡檢工作，時刻注意槽料倉料位，及時開停皮帶，杜絕冒倉，空倉事故發(fā)生，
五．嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒，
六．對本崗位設備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題，一定要及時處理，避免設備及工藝事故發(fā)生，
七．一切安全裝置、防護設施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結束后要立即恢復原位，
八．維護和清潔設備時,不得靠近和清掃設備轉動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2014年8月5日
