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油井操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):77

油井操作規(guī)程

有哪些

油井操作規(guī)程

油井操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 日常巡檢:確保油井設(shè)備的正常運行,檢查各項參數(shù)是否在安全范圍內(nèi)。

2. 生產(chǎn)監(jiān)控:實時監(jiān)測油井的產(chǎn)量、壓力、溫度等,記錄并分析數(shù)據(jù)變化。

3. 維護保養(yǎng):定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固等維護工作,預(yù)防故障發(fā)生。

4. 作業(yè)操作:包括啟停井、增產(chǎn)措施、修井作業(yè)等,需嚴(yán)格遵循操作程序。

5. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如井噴、火災(zāi)等緊急情況的處置。

6. 安全防護:執(zhí)行個人防護措施,確保工作人員的安全。

7. 環(huán)保管理:遵守環(huán)保法規(guī),控制污染,實施廢棄物的妥善處理。

目的和意義

油井操作規(guī)程的存在旨在保障以下幾個核心目標(biāo):

1. 提高生產(chǎn)效率:通過規(guī)范的操作,減少因錯誤或疏忽導(dǎo)致的停機時間,提高油井的開采效率。

2. 保證人員安全:預(yù)防事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,降低工傷率。

3. 延長設(shè)備壽命:合理使用和保養(yǎng),延長設(shè)備的使用壽命,降低維修成本。

4. 環(huán)境友好:遵守環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),防止環(huán)境污染,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

5. 保持合規(guī)性:符合行業(yè)規(guī)定和法律法規(guī)要求,避免法律風(fēng)險。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在執(zhí)行任何操作前,務(wù)必確認設(shè)備處于安全狀態(tài),關(guān)閉電源并掛上警示牌。

3. 實時監(jiān)測井口壓力,防止超壓導(dǎo)致井噴,如有異常應(yīng)立即報告并采取措施。

4. 作業(yè)時穿著防護裝備,避免接觸有害物質(zhì),遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

5. 對于可能產(chǎn)生火花的操作,需在無火源環(huán)境下進行,以防引發(fā)火災(zāi)。

6. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理油污,避免滑倒等意外。

7. 在進行修井作業(yè)時,應(yīng)有專人監(jiān)護,確保作業(yè)安全。

8. 遇到突發(fā)情況,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,及時疏散人員,并通知相關(guān)部門。

油井操作規(guī)程的實施需要每個員工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保油井的高效、安全、環(huán)保運行,為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

油井操作規(guī)程范文

第1篇 油井電加熱裝置操作規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油井電加熱裝置的操作規(guī)程。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑油山有限責(zé)任公司各采油作業(yè)區(qū)。

2 全操作內(nèi)容與要求

2.1 開機

接通電源自動復(fù)位后,電流控制窗口數(shù)碼管顯示380v,此時,按“開機”鍵,數(shù)碼管顯示“a___”,則啟動完畢。

2.2 溫控部分操作

2.2.1上電復(fù)位后,設(shè)定溫度和井口溫度窗口數(shù)碼管顯示“___”“___”,分別為設(shè)定溫度值和井口反饋溫度值,按相應(yīng)的“增加”“減小”鍵調(diào)整溫度設(shè)定值。

2.2.2啟動溫控方法

按“啟動溫控”鍵,則為手動狀態(tài),即手動調(diào)整占空比,從而調(diào)整井口溫度。

2.3、停機

運行過程中,數(shù)碼管顯示輸入電流值“a___”,此時按“停機”鍵,數(shù)碼管顯示“0000”,斷開主接觸器及電源總開關(guān),停機完畢。

3 安全注意事項

3.1 電加熱裝置電控箱及變壓器應(yīng)有安全警示標(biāo)志。

3.2 日常巡井過程中,應(yīng)注意檢查裸露于外部的電纜有無破損、老化及與井口設(shè)備有無碰掛、埋地及穿管電纜有無裸露及損壞、電控箱體有無異常現(xiàn)象、井口有無漏電現(xiàn)象,如有上述情況應(yīng)及時停機、斷電處理。

3.3 如油井光桿出現(xiàn)不同步、光桿掛卡及其他設(shè)備故障,應(yīng)及時停機、斷電進行處理,以免因此損壞電加熱裝置。

3.4 需換井口盤根及進行其他維修操作時,應(yīng)切斷電源,防止由于意外漏電而造成的傷害。

3.5 電加熱裝置除開機、停機操作外,其余維修、保養(yǎng)須由專業(yè)人員進行,以確

保安全。

注:由于現(xiàn)場使用電加熱裝置廠家不同,現(xiàn)場操作方法可能不盡相同,具體事宜請向廠方現(xiàn)場服務(wù)人員咨詢。

第2篇 抽油井碰泵安全操作規(guī)程

1 將驢頭停在接近下死點,剎緊剎車,用光桿卡子卡好光桿,松剎車啟抽,卸去驢頭負荷,停抽剎車,切斷電源。

2 在懸繩器上的卡子處做好記號,松開懸繩器上的光桿卡子,將懸繩器上提到超過防沖距的位置100-200mm,卡好懸繩器上的光桿卡子,松開剎車讓懸繩器吃載。

3 松掉盤根盒上的光桿卡子,啟動抽油機,使泵活塞和固定凡爾碰擊3-5次, 碰泵時注意觀察,監(jiān)聽聲音,看是否碰到固定凡爾。

4 碰完泵后,將抽油機驢頭停在接近上死點,按調(diào)防沖距的操作對好防沖距。

5 檢查防沖距是否合適,修復(fù)光桿后啟抽,收拾工具。

6 啟抽后檢查有無碰泵現(xiàn)象,待正常后方可離開。

第3篇 油井拌熱安全操作規(guī)程

1 將抽油機停在接近下死點,剎車,人站側(cè)面斷電。

2 檢查盤更盒上下級盤更好壞,根據(jù)檢查情況確定是否根換盤更,關(guān)緊盤更盒上下級密封。

3 關(guān)套管放壓閘門,開油套連通管生產(chǎn)、套管閘門。

4 關(guān)該井計量間生產(chǎn)總閘門,開進罐閘門。

5 緩慢開配汽間該井注汽上、下流閘門,先開下流閘門,再開上流閘門進行拌熱。

6 拌熱完畢后,關(guān)該井配汽間注汽上、下流閘門,先關(guān)上流閘門,再關(guān)下流閘門,打開計量間該井生產(chǎn)總閘門。

7 關(guān)井口油套連通管套管閘門。

8 根據(jù)井口出液溫度選擇生產(chǎn)方式(自噴或轉(zhuǎn)抽)。

第4篇 抽油井調(diào)防沖距安全操作規(guī)程

1 停機至合適位置(游梁接近水平),剎車。

2 擦凈光桿油污,用光桿卡子卡緊光桿,盤皮帶或啟抽卸去負荷,剎緊剎車,切斷電源,手搖光桿。

3 用尺子量好調(diào)整距離,做好標(biāo)記。

4 卸松上卡子移動到標(biāo)記處,上緊卡子(防沖距調(diào)大往下移,調(diào)小則上移)

4 緩慢松剎車、使驢頭平穩(wěn)吃上負荷并剎緊剎車。

6 卸下光桿下卡子,用銼刀、砂布清除光桿毛刺,擦凈油污。

7 檢查周圍有無障礙物,合閘刀。松剎車。啟抽。

8 啟抽后,檢查有無碰泵現(xiàn)象,待正常后,收拾工具,并記錄井號、日期、原防沖距、調(diào)整后防沖距、調(diào)整人等。

第5篇 油井電加熱操作規(guī)程

一、 檢查和準(zhǔn)備

1、檢查抽油機井運行正常、無故障,出液正常。

2、檢查電路、電器設(shè)備是否完好,有接地,無虛接,配電箱、線路有破損、老化、裸露現(xiàn)象時,嚴(yán)禁操作。

3、檢查電纜與光桿及配電柜接頭是否完好、有松動。

4、雷雨天氣禁止啟、停電加熱裝置。

5、啟、停電加熱裝置時必須戴絕緣手套,注意個人防護。

6、每四個小時檢查一下運行情況。

7、根據(jù)油井井口溫度、產(chǎn)量及結(jié)蠟規(guī)律確定合理的運行時間或周期。

二、 操作

1、打開電加熱控制配電柜,觀察電壓表是否正常。

2、按啟動按鈕,啟動電加熱裝置。

3、啟動后,現(xiàn)場觀察15分鐘。無異常后,鎖好配電柜方可離開。

4、需要停止電加熱運行時,按停止按鈕即可。

5、記錄電加熱裝置的啟動停止時間,填入報表。

第6篇 油井掃線安全操作規(guī)程

1 將抽油機停在接近下死點,剎車,人站側(cè)面斷電。

2 檢查盤更盒上下級盤更好壞,根據(jù)檢查情況確定是否根換盤更,關(guān)緊盤更盒上下級密封。

3 關(guān)套管放壓閘門,開環(huán)形管生產(chǎn)、套管閘門。

4 人站側(cè)面關(guān)該井計量間生產(chǎn)總閘門。

5 到配汽間緩慢開該井注汽上、下流閘門(壓力控制在1.0mpa),先開下流閘門,再開上流閘門。

6 待井口熱后,到配汽間關(guān)該井注汽上、下流閘門,先關(guān)上流閘門,再關(guān)下流閘門。

7 關(guān)該井回壓閘門和生產(chǎn)閘門,打開放空閘門或堵頭放壓。

6 緩慢開該井回壓閘門,將管線內(nèi)的余汽放完后,安裝好絲堵,關(guān)放空。

7 掃線完畢,倒好流程,檢查流程,啟抽抽油機,正常后方可離開。

8 填寫報表。

第7篇 抽油井更換盤根安全操作規(guī)程

1 按順時針方向?qū)⒈P根切成(鋸成)45度左右的傾斜口。

2 將抽油機停在接近下死點,剎車,人站側(cè)面斷電。

3 將盤更盒下級密封關(guān)緊,開環(huán)形管生產(chǎn)、套管閘門。

4 緩慢卸開密封盒上壓帽,取出壓蓋,將卸下的壓帽,壓蓋牢靠懸掛在懸繩器上。

5 用起子取出舊盤根。

6 將新盤根內(nèi)涂上黃油,將盤根切口錯開120度左右加入密封盒內(nèi)。

7 裝上壓蓋,上緊壓帽,取下掛鉤,收拾工具,擦凈油污;

8 對稱打開膠皮閘門;

9 檢查周圍有無障礙物,合電源,松剎車啟抽。

10 檢查密封盒松緊,并進行調(diào)整。

油井操作規(guī)程7篇

有哪些油井操作規(guī)程油井操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.日常巡檢:確保油井設(shè)備的正常運行,檢查各項參數(shù)是否在安全范圍內(nèi)。2.生產(chǎn)監(jiān)控:實時監(jiān)測油井的產(chǎn)量、壓力、溫度等,記
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