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管道工操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):84

管道工操作規(guī)程

有哪些

管道工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 管道安裝與拆卸

2. 管道維護(hù)與檢查

3. 管道故障診斷與修復(fù)

4. 安全操作與防護(hù)措施

5. 環(huán)境保護(hù)與廢棄物處理

目的和意義

管道工操作規(guī)程旨在確保管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行,提高工作效率,保障工人安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范化的操作流程,可以減少設(shè)備損壞,延長管道使用壽命,同時(shí)確保環(huán)境保護(hù),符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),提升企業(yè)形象和信譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 在安裝管道前,務(wù)必確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙無誤,并了解管道材質(zhì)、壓力等級及適用環(huán)境。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防滑鞋,防止受傷。

3. 使用專業(yè)工具進(jìn)行切割、連接和緊固,避免手工操作導(dǎo)致的精度問題和安全隱患。

4. 管道安裝完成后,務(wù)必進(jìn)行氣密性測試,確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。

5. 定期對管道進(jìn)行巡檢,注意觀察管道是否有腐蝕、變形、裂縫等問題。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停止操作,報(bào)告并記錄問題,由專業(yè)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。

7. 遵循正確的拆卸步驟,避免損壞管道及其附件,同時(shí)確保廢棄物得到妥善處理。

8. 在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須遵守焊接安全規(guī)定,確保通風(fēng)良好,防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

9. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況,能迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序,保護(hù)自身和他人的安全。

10. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢棄材料,防止滑倒和絆倒事故。

11. 不得擅自改動(dòng)管道系統(tǒng),任何變更均需經(jīng)過審批,確保合規(guī)性。

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2. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),務(wù)必使用安全帶,確保支撐穩(wěn)固,避免墜落風(fēng)險(xiǎn)。

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3. 熟知并遵守所有相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保作業(yè)的合法性。

請注意,這些規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和專業(yè)判斷。在執(zhí)行任務(wù)時(shí),始終將安全放在首位,確保每個(gè)步驟都謹(jǐn)慎執(zhí)行,以保證工作的順利進(jìn)行。

管道工操作規(guī)程范文

第1篇 管道工安全操作規(guī)程

1、 在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過道需用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,電線勿被車碾壓。

2、 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),嚴(yán)格按照jgj46—88三相五線制要求進(jìn)行臨時(shí)用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。

3、 所有移動(dòng)電具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座。

4、 各類電動(dòng)工具、機(jī)械要勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如中途停電或暫時(shí)離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

5、 使用切割機(jī)時(shí),首先檢查護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲、木塊。

6、 煨彎管時(shí),首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌沙臺(tái)要搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。

7、 在高梯,腳手架上裝接管道時(shí),必須注意立足點(diǎn)牢固性,用管子鉗裝接管時(shí),要用一手按住鉗頭,一手拿住鉗柄,緩緩扳撳,不可用手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

8、 現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時(shí),均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。

第2篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程

a、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。

b、在進(jìn)入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準(zhǔn)進(jìn)入工作。

c、高空作業(yè)時(shí),梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。

d、起吊重物時(shí),離開地面0.5m時(shí)檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。

e、設(shè)備管道有焊工操作時(shí)必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。

f、在特種氣體設(shè)備管道上動(dòng)火時(shí),必須吹除存氣,經(jīng)化驗(yàn)合格方可操作。

g、裝砂彎管時(shí),管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。

h、管子進(jìn)行焙燒煨彎時(shí)要有專人負(fù)責(zé),操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時(shí),要防止?fàn)C傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。

i、灌鋁口時(shí),把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。

j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時(shí),應(yīng)首先打開入孔蓋進(jìn)行自然通風(fēng),使溫度降低至45oc以下時(shí)方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。

k、實(shí)驗(yàn)和檢查帶壓力的閥門時(shí),操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。

l、在易燃、易爆區(qū)域動(dòng)火時(shí),必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動(dòng)火許可證,采取有效的安全措施。

第3篇 鍋爐管道工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所屬管道的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。

第2條鍋爐管道施工操作人員,應(yīng)接受相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

第3條管道需進(jìn)行焊接或機(jī)加工作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,并視施工環(huán)境采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

第4條承壓管道開孔時(shí)應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用乙炔氧切割,不得掉入金屬屑粒和雜物。

第5條鍋爐管路系統(tǒng)各部件均不得帶壓維修和安裝。應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。

二、操作前的準(zhǔn)備

第6條鍋爐管道施工前,應(yīng)熟悉圖紙,認(rèn)真了解工作內(nèi)容及技術(shù)要求。

第7條熟悉工作環(huán)境,對工作場所及附近的建筑、道路、架空線等做詳細(xì)了解,并根據(jù)工作內(nèi)容制定相應(yīng)的安全措施,必要時(shí)應(yīng)申請停電、搭設(shè)臨時(shí)保護(hù)網(wǎng)架、圍欄等。

第8條根據(jù)工作內(nèi)容,確定施工方法并準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具、用具,并進(jìn)行認(rèn)真的檢查,保證其使用的可靠性。

第9條根據(jù)工作內(nèi)容,準(zhǔn)備所需用的管材及零、部件,檢查其數(shù)量、規(guī)格,質(zhì)量等均應(yīng)符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。

三、操作

第10條管材的切割,根據(jù)管子的規(guī)格、材質(zhì),選擇相應(yīng)的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割時(shí),必須將切割表面的熱影響區(qū)除去,并清除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時(shí)禁止帶手套。

第11條彎管的制作。根據(jù)圖紙要求及管子的材質(zhì)、規(guī)格,選定相應(yīng)的彎管方法及工夾具。采用冷彎方式時(shí)應(yīng)用專用夾具將管子夾正夾牢,彎管半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。采用熱彎方式時(shí),升溫應(yīng)緩慢,加熱要均勻,保證管子熱透并防止過燒或滲碳,管子熱彎后,應(yīng)在5℃以上靜止空氣中緩慢冷卻,不能澆水冷卻。彎管質(zhì)量應(yīng)符合如下要求:

1.無裂紋、過燒、分層等缺陷;

2.中、低壓管壁厚減薄率不超過15%,且不小于設(shè)計(jì)壁厚;

3.橢圓率:中、低壓管不大于8%,高壓管不大于5%。

第12條管材的調(diào)直。根據(jù)施工需要和管材的狀況需對管材調(diào)直時(shí),應(yīng)根據(jù)情況選擇冷調(diào)或熱調(diào)方式。采用冷調(diào)時(shí),不得用鐵錘直接敲擊管子,應(yīng)墊以襯木,以免管子出現(xiàn)坑洼。采用熱調(diào)方式時(shí),加熱溫度為600~800℃應(yīng)注意緩慢均勻加熱.為防止管材繼續(xù)變形應(yīng)相應(yīng)采取加內(nèi)胎、加沙和用廢機(jī)油加速受熱面冷卻的方式。

第13條管材的連接。根據(jù)具體情況可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時(shí),應(yīng)將管子對口墊平,使兩管中心線在同一直線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強(qiáng)行對口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等方式來消除接口端面空隙,偏差、錯(cuò)口式不同心等問題。

第14條管材的焊接:

1.檢查管子接口處的坡口應(yīng)符合要求,清除毛刺、鐵渣和不平面,管內(nèi)、外壁距接口l0~15毫米范圍內(nèi)要清除垢和鐵銹。

2.直管焊接時(shí),應(yīng)將中心線自然對直在同一直線上,彎管焊接時(shí)應(yīng)使其符合圖紙要求,不得使用撬棍等強(qiáng)行對接。內(nèi)壁應(yīng)平、齊,錯(cuò)口不得超過壁厚的10%,且不大于1毫米;外壁差值不應(yīng)超過薄件厚度的10%加1毫米,且不大于4毫米。

第15條管材的法蘭連接,必須保證管子中心線與法蘭盤端面垂直,焊縫不能高出法蘭盤端面;兩管的法蘭盤端面必須相互平行,兩管中心線應(yīng)在同一直線上;插入墊片,注意應(yīng)使墊片內(nèi)孔徑略大于管內(nèi)徑;穿好螺絲后應(yīng)按對角十字交叉順序成對擰緊螺佺,并注意循序漸進(jìn),不可一次擰死,使法蘭及墊片各處受力均勻。

第16條管材的螺紋連接。在套絲時(shí)要由二人分左右同時(shí)操作,保證絲扣與管子同心,端正不亂扣,光滑無毛刺,完整不掉絲,松緊適度。連接時(shí),在外螺紋處纏好麻絲鉛油,應(yīng)先用手?jǐn)Q,后用管鉗或其它工具上緊,絲扣長度應(yīng)為上緊后余2~3扣。

第17條閥門的安裝:

1.中、高壓及關(guān)鍵部位的重要閥門在安裝前應(yīng)解體檢查,保證閥眩的清潔、開關(guān)靈活,并應(yīng)裝好填料、嚴(yán)密不漏。然后按工作壓力進(jìn)行1.5倍水壓試驗(yàn)。

2.閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝,按照介質(zhì)的流向確定其安裝方向,并對閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)整,做到動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確。

3.安全閥在安裝時(shí),應(yīng)先校對其行程和工作壓力,檢查

其嚴(yán)密性。安裝后,檢查其垂直度,不得有傾斜。安全閥的調(diào)試應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),調(diào)試結(jié)束后應(yīng)做明顯標(biāo)識。

4.閥門應(yīng)安裝在便于觀察,方便操作的部位。

第18條管路發(fā)生凍結(jié)時(shí),僅允許用溫?zé)崴蛘羝訜峄瘍?禁止用明火直接加熱。

第19條隱蔽工程安裝后,應(yīng)先對其進(jìn)行部分驗(yàn)收,并做好記錄,整理出技術(shù)資料及圖紙。

第20條管路安裝、檢修等工作結(jié)束后,需進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)與運(yùn)行中的系統(tǒng)及不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)或部件加以隔離,對隔離處應(yīng)有明顯標(biāo)志。試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在合適的地點(diǎn)安全排放試驗(yàn)介質(zhì)。

第21條試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除所有隔離肩板等裝置。

四、收尾工作

第22條對管路施工及試驗(yàn)工作進(jìn)行詳細(xì)汜錄。

第23條清理工具、剩余材料、備件等,清掃工作現(xiàn)場,拆除臨時(shí)護(hù)架、圍欄。

第4篇 井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.

第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識,能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

第3條上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時(shí)不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第6條拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第7條在架空線段施工時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。

三、操作準(zhǔn)備

第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。

第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

第10條施工前對沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。

第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間,井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往車輛。

第12條? 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:

1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。

2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。

3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。

第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。

第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。

第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。

第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場,并擺放整齊。

第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。

第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。

四、正常操作

第21條異徑管連接時(shí),不準(zhǔn)插接及無死角。

第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。

第25條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱進(jìn)行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。

第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。

第27條斜巷安裝:

1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。

2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。

3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí),每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。

4、提升運(yùn)輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。

第28條平巷安裝:

1、管路安裝要平直,需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。

2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。

第29條儀表管座安裝:

1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時(shí)要考慮維修觀察方便。

2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。

3、溫度計(jì)表座安裝時(shí),溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。

第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗(yàn),應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

第31條日常檢查維護(hù):

1、管道工應(yīng)經(jīng)常對壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:

(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;

(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;

(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;

(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;

(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。

2、日常維護(hù)時(shí)對管路損壞處采取的臨時(shí)措施:

(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;

(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時(shí),先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;

(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行處理。

第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:

1、管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。

2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。

第5篇 管道工崗位安全操作規(guī)程

1、破土挖管溝時(shí),溝邊不應(yīng)堆放重物,遇到電纜或其他管道時(shí),不要隨便處置,夜間應(yīng)掛紅燈,在溝槽內(nèi)工作應(yīng)戴安全帽。

2、到井坑內(nèi)維修時(shí),要注意有毒氣體,下班時(shí)應(yīng)將人孔蓋板蓋好,地面應(yīng)留人監(jiān)護(hù)。

3、高血壓、心臟病患者嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)時(shí),腳手架上的欄板高度不得低于25cm,并有專人在下方監(jiān)護(hù)。工作梯與垂直方向的夾角不小25。,梯身堅(jiān)固,梯腳必須裝有防滑腳墊,上下梯子時(shí),手里不得持有工具或材料。吊管時(shí)繩子要扎牢,防止滑脫。

4、割管作業(yè)應(yīng)由二人操作,將要割斷之際,一人用手扶住,以防管道掉下時(shí)砸傷腳。作業(yè)時(shí)應(yīng)戴手套。

5、高空作業(yè)時(shí),注意錘頭把要?jiǎng)x緊,打墻洞時(shí)要戴風(fēng)鏡、手套,碰到鋼筋不得自行鋸斷(通知土建人員)。

6、在運(yùn)行中的設(shè)備、電線附近工作時(shí),應(yīng)通知有關(guān)人員切斷電源。在敞開的人孔附近工作時(shí),應(yīng)加防護(hù)裝置。

7、熬煉瀝青涂刷管道時(shí),應(yīng)注意防火,提前備好砂子或泡沫滅火器。操作人員要戴防護(hù)帽、防護(hù)鏡、防毒口罩、手套。

8、脫脂溶劑不得與濃酸、濃堿接觸,二氯乙烷與酒精不能同時(shí)使用,脫脂后的廢液要妥善處理,并有防火措施。

9、給水管用青鉛接口時(shí),防止水滴滴入鉛液容器內(nèi)引起爆炸,容器只能裝2/3鉛液。

10、尋找管道漏汽點(diǎn),使用肥皂水或其他辦法檢查,嚴(yán)禁使用火焰。

11、對蒸汽、暖氣管道初次送汽吹洗時(shí),汽門應(yīng)徐徐開啟,以防產(chǎn)生水擊,所有冷凝水排水裝置應(yīng)提前全部打開。

12、對難于拆卸的管道、附件,不能硬砸,應(yīng)采取有效措施拆下。

13、管道工應(yīng)熟悉鉆床、砂輪機(jī)的操作要求,禁止超負(fù)荷使用。在配合電焊工焊接管道時(shí)要避開弧光剌傷眼睛,要按電焊、氣焊的安全操作規(guī)程作業(yè)。

第6篇 管道工安全操作技術(shù)規(guī)程

1、班前準(zhǔn)備好工具,器材。

2、搬運(yùn)軌道、管道時(shí),注意前后來人來車,防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。

3、風(fēng)水管改變方向應(yīng)平滑彎曲,高度一致,管線(纜)分開,緊靠巷壁;風(fēng)水管分之橫跨運(yùn)輸巷道時(shí),管道應(yīng)從架空線上方通過,高度應(yīng)大于1.8m;斜井架設(shè)管道必須使用管夾子,管徑大于200mm時(shí),要專設(shè)混泥土墩。

4、安設(shè)長距離風(fēng)管時(shí),每隔200~~400m要裝設(shè)一臺(tái)油水分離器;在每一中段主分管上應(yīng)安裝一塊風(fēng)壓表;安裝水管時(shí),每隔50m安裝一個(gè)分水短接,供清掃巷道噴霧灑水用。

5、架設(shè)風(fēng)水管,應(yīng)事先關(guān)好閘閥再接管;接管時(shí)人不能面對管口以防突來風(fēng),水傷人,安裝結(jié)束后,試風(fēng)試水。

6、安裝彎頭或三通時(shí),絲扣不得超過25扣,否則會(huì)頂死接頭。

7、安裝管道、軌道時(shí),要掛好照明,處理頂板和兩幫的松石,懸掛管道的短錨桿要牢固可靠,嚴(yán)禁在支柱上彎管子,以免支柱倒塌傷人,軌道要沿水夠邊輔設(shè),以保證人行道寬大于800mm。

8、鋪設(shè)的枕木應(yīng)將年輪中心向下,以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應(yīng)控制在50mm。道釘按八字釘牢,主要運(yùn)輸巷道的道岔應(yīng)安裝搬運(yùn)器,平巷掘軌道應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)一次敷設(shè)成功。

9、當(dāng)班未完成的工作量,存在的問題以及注意事項(xiàng)應(yīng)想?yún)^(qū)段匯報(bào)。

10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時(shí),應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的安全技術(shù)操作規(guī)程。

第7篇 熱軋管道工安全操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

2、套絲工作,必須相互配合,套完絲不準(zhǔn)用手摸絲口。每天要對水封進(jìn)行檢查一次,以防煤氣泄漏出現(xiàn)意外事故。

3、處理蒸氣管路時(shí),要先將前端閥門關(guān)閉,等殘余氣排完時(shí),方可進(jìn)行處理。

4、高空作業(yè)時(shí),要帶工具包,必要時(shí)系上安全帶。需要放梯子時(shí)要放牢固,同時(shí)要有專人在下面扶梯子,以防梯子滑動(dòng)發(fā)生跌傷、砸傷事故。

5、冬季修理水管時(shí),要把主閥門關(guān)閉,將殘余水排凈,以免存水凍結(jié)管子,修好后及時(shí)將水送上。

6、更換爐門水管時(shí),要降低均熱段溫度,以防燒傷,嚴(yán)禁站在輥道上換水管。

7、在轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)部位工作時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停送電牌制度。

8、交叉作業(yè)時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場,做到相互聯(lián)系和監(jiān)督,以免發(fā)生意外事故。

9、指揮天車時(shí)要有專人指揮,指揮過程中嚴(yán)格執(zhí)行指揮天車的有關(guān)規(guī)定。

10、在煤氣區(qū)域工作時(shí),不準(zhǔn)吸煙和私自動(dòng)火,需動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火證,檢測合格后方可動(dòng)火。同時(shí)要制定安全措施,施工人員不得少于兩人,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

11、登高作業(yè)超過兩米時(shí),且周圍沒有安全保護(hù)時(shí),必須佩帶安全帶或繩子,同時(shí)使用前檢查其質(zhì)量,以防發(fā)生意外。

12、進(jìn)行割焊作業(yè)時(shí),執(zhí)行割焊安全操作規(guī)程。

第8篇 管道工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1.管道工程操作人員應(yīng)經(jīng)專門訓(xùn)練,掌握本專業(yè)技術(shù)知識,操作技能和安全操作規(guī)程。

2.操作人員在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,機(jī)具是否牢固,安全設(shè)施是否配套,防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后,方可進(jìn)行施工。

3.超過3.5m以上的及承重的架子,須由專業(yè)人員搭設(shè)牢固,操作前應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收,符合安全要求方可使用,驗(yàn)收后不準(zhǔn)隨意拆改,不準(zhǔn)支搭探頭板。

4.凡不經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人,應(yīng)經(jīng)體格檢查,證明合格者,方可投入高空作業(yè)。

5.在腳手架上工作時(shí),對所用的工具、配件必須放置穩(wěn)妥,傳送工具、配件,應(yīng)用工具袋、吊籠等吊運(yùn)遞送,不得上下投擲,禁止在吊物下方接料或站人。

6.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔離層,操作人員必須戴好安全帽。

7.安裝工作使用的梯子,應(yīng)輕便堅(jiān)固,并用優(yōu)質(zhì)材料制成。橫檔間距不大于30cm,不得缺檔,梯子立柱兩端應(yīng)用螺栓或鐵絲擰緊,長度超過3m時(shí),中間應(yīng)加一道緊固螺拴。在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,對不符合安全要求的梯子,禁止使用。

8.梯子的使用必須擱置穩(wěn)固,與地面夾角以60~70為宜,頂端應(yīng)與建筑物靠牢,梯腳應(yīng)設(shè)置防滑措施。

9.人在梯子上時(shí)禁止移動(dòng)梯子,更不得兩人或數(shù)人同時(shí)站在同一梯子上工作。

10.梯子靠在管子上時(shí),其上端應(yīng)用掛鉤或用繩索栓住,否則應(yīng)設(shè)人扶持,扶持人須站在梯子的兩側(cè)或外側(cè),并注意上部人員作業(yè),嚴(yán)防落物傷人。

11.人字梯應(yīng)高度適宜,頂端縫(絞)鏈要牢固可靠,中部以下應(yīng)設(shè)開度拉鏈,最高兩檔不得站人工作。

12.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿工作服,高空作業(yè)必須系好安全帶。

13.安裝工程使用的套絲機(jī)等,操作前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分的防護(hù)設(shè)備及電線接頭絕緣情況是否良好,經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。

14.管道、零件及設(shè)備使用小車搬運(yùn)時(shí),要放穩(wěn)或捆牢,人力抬運(yùn)時(shí)要檢查扛繩承受能力,抬起高度離地不宜超過30cm,起落必須相互照應(yīng)。

15.安裝使用的各種機(jī)械在檢修、停電、間歇或下班時(shí),必須拉開電閘拉斷電源,閘箱必須加鎖,箱內(nèi)應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)存放雜物。

16.安裝時(shí)使用各種電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備安全操作規(guī)則的規(guī)定,對不符合要求的嚴(yán)禁使用。

17.使用套絲機(jī)套管扣或鋸管子操作時(shí),管子長度超過1.5m者,懸空一端應(yīng)有支架支持,更換鋸管時(shí)必須停車操作。

18.套絲鋸管機(jī)應(yīng)有熟練工人操作,并經(jīng)常維修保養(yǎng),不得“帶病”使用。

19.使用鋸弓切斷管子時(shí),兩人拉送不得用力過猛,防止鋸條折斷傷人。

20.在使用管鉗或活動(dòng)搬手時(shí),應(yīng)根據(jù)工作物件的大小使用相應(yīng)規(guī)格的工具。嚴(yán)禁采取使用小管鉗或小活動(dòng)搬手在把手上加長套管的辦法進(jìn)行操作。

21.安裝頂棚下的吊托管,應(yīng)注意架子、跳板是否牢靠平穩(wěn),安裝頂棚內(nèi)吊托管,要鋪搭板子,不允許直接踩踏木板,龍骨或板條操作。

22.管道試壓應(yīng)使用經(jīng)過校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的壓力表,操作時(shí)要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口等處停留。

23.管子除銹時(shí),禁止將管子直接壓在鋼刷輪上進(jìn)行除銹應(yīng)裝設(shè)有管予凹心的滾運(yùn)支架,以防管子滑移傷人。

24在樓層安裝散熱器時(shí)的堆放要注意安全,嚴(yán)禁在樓板上集中或超高堆碼,以免超過樓板承載能力發(fā)生意外。

第9篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站側(cè)面。

4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。

5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工作要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn),兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8、管子串動(dòng)和對口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。

14、灌鉛時(shí),管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時(shí),應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。

17、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。

19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí),花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時(shí),應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

23、新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時(shí)燒掉。

28、管道吹掃、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

第10篇 管道工操作規(guī)程

1、工作地點(diǎn)照明要充足,必須檢查好頂幫是否穩(wěn)固,撬凈浮石,通風(fēng)要良好。

2、在運(yùn)輸巷道安裝和拆除管道時(shí),必須與運(yùn)輸人員聯(lián)系好,工作時(shí)要注意來往車輛,豎(斜)井檢查、修理風(fēng)、水管時(shí),必須停止提升,在天井上拆裝風(fēng)水管時(shí)上部作業(yè)要停止,并清理干凈梯子間的毛石和雜物。

3、作業(yè)前必須檢查好工具是否良好,打錘、釘?shù)酪⒁馇昂笫欠裼腥嘶蛘系K物。

4、軌道鋪設(shè)必須符合下列要求:

(1)嚴(yán)格掌握好軌道坡度,人力推車不得超過3‰,電機(jī)車運(yùn)輸不得超過5‰,軌面要平直。

(2)枕木的間距不超過0.8m,枕木長度為軌距的2倍,彎道和道岔處要用長枕木,其枕木間距要適當(dāng)加密,水溝一邊的枕木頭要整齊,枕木兩邊要用道碴擠緊,枕木下面要墊嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。

(3)鋼軌應(yīng)用魚尾板連接,其規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號一致,鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上,使車輪經(jīng)過接點(diǎn)處時(shí),鋼軌兩端均衡下陷,減少?zèng)_擊。

(4)一根枕木上的4個(gè)道釘應(yīng)以倒八字式釘入,以防軌距變小。

(5)直線地段軌道無彎曲,彎道部分要圓滑,彎道外軌超高,最大超高值為20 mm。

(6)安裝道岔時(shí),岔尖不得碰掉和向縱橫方向彎曲。

(7)直軌軌距600mm,不準(zhǔn)寬窄不一致,主要彎道要安設(shè)護(hù)輪軌。

(8)在斜井中鋪設(shè)鋼軌,每隔20 m應(yīng)將枕木固定在地板上,以防鋼軌下滑。

5、當(dāng)巷道不符合質(zhì)量規(guī)格和未打吊鉤(橛)眼,有權(quán)拒絕接管和鋪鐵道。坡度超規(guī)定嚴(yán)禁輔鐵軌。

6、管線架設(shè):

(1)風(fēng)水管道安裝必須符合下列規(guī)定:

①管子安裝要牢靠平直,靠巷壁位置要在人行道的一邊上方,高度要距人行道底面不得低于1.8 m(最低一根不得被車碰撞),采用鐵撅懸吊固定。管子直徑超過150mm(含150mm),則用特制的管卡來懸吊,懸吊距離為4~6 m,風(fēng)管在水管的上方。

②風(fēng)水管子不宜與電纜安裝在巷道的同一側(cè),若在同一側(cè)管子在電纜的下方,并至少離開0.3米以上,橫穿巷道要靠頂板,穿越電機(jī)車架線要至少高出0.3m以上,禁止將風(fēng)水管路靠在架線上。

③在斜井、豎井中敷設(shè)管線時(shí),要用管卡子懸吊固定。

(2)拆接風(fēng)、水管子時(shí),必須關(guān)閉前后的閥門,掛上有人檢修的牌子,并放掉剩余的風(fēng)、水,將管內(nèi)雜物清除,風(fēng)水管子接好后,應(yīng)打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物,在送風(fēng)、水前,必須與工作面人員聯(lián)系好、不得盲目送風(fēng)、水。

(3)無論拆卸、安裝或試驗(yàn)風(fēng)、水管時(shí),禁止人員站在管口的前面,頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)管口的接合縫。

(4)彎管斷面不得變形,不準(zhǔn)采用直角彎。

(5)風(fēng)水管必須跟至工作面,平巷風(fēng)水管距工作面不超過15m,天井接到安全棚,采場要接到進(jìn)路口。

(6)天井架風(fēng)、水管,要走管子格;無管子格的天井架設(shè)風(fēng)、水管,要靠人行格一個(gè)角,禁止從梯子口穿過。

(7)為了沖洗巷道,水管每隔80~100m安裝一個(gè)閥門,平巷、天井、采場等接出噴霧灑水的管頭。

(8)每根支管線的第一根管端必須安裝閘門,閘門手輪在平巷和斜井中朝上,在天井和豎井中靠近一側(cè)幫壁。

7、工作結(jié)束后,必須清掃現(xiàn)場的毛石,路面要整平,拆下的廢枕木、管子、鐵軌必須當(dāng)班送到廢料場,有用的及新的管道和枕木,必須分別整齊地堆放在指定地點(diǎn),不準(zhǔn)亂扔。

8、運(yùn)搬管道必須遵守下列規(guī)定:

(1)學(xué)習(xí)并遵守豎(斜)井材料運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽從信號工與大門工的檢查和指揮。

(2)用平板車運(yùn)輸管道時(shí),要捆綁牢固,禁止超高超寬。

(3)兩人抬管道要配合好,不管卸車和人抬時(shí),往下放管道禁止拋擲,以免彈起傷人。

(4)運(yùn)送鋼軌和鋼管時(shí),要嚴(yán)防觸電傷人。

9、每天要勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證軌道管路正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化,要做到:

(1)軌道接頭平滑、鐵軌無彎曲,彎道要與設(shè)計(jì)的曲線半徑吻合,道岔要靈活可靠,保證車輛易于通過不掉道。

(2)保證風(fēng)管不漏風(fēng),水管不漏水。

第11篇 管道工-安全操作規(guī)程

管道工安全操作規(guī)程

1,用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井、要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。

2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)的砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站在側(cè)面。

3、管子煨彎、砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。

4、溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng),裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝至架。

5、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

6、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

7、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表,操作時(shí),要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后,方可進(jìn)行檢查,非操作人員不得再盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

第12篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程交底

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時(shí)間

年 月 日

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致。滾動(dòng)前方,不得有人。

2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。

3、管子串洞和對口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

4、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。

5、新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

6、管道吹掃,沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開,管子加熱時(shí),管口前不得站人。

第13篇 井下管道工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.

第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識,能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

第3條上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時(shí)不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第6條拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第7條在架空線段施工時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。

三、操作準(zhǔn)備

第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。

第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

第10條施工前對沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。

第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間,井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往車輛。

第12條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:

1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。

2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。

3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。

第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。

第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。

第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。

第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場,并擺放整齊。

第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。

第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。

四、正常操作

第21條異徑管連接時(shí),不準(zhǔn)插接及無死角。

第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。

第25條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱進(jìn)行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。

第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。

第27條斜巷安裝:

1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。

2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。

3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí),每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。

4、提升運(yùn)輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。

第28條平巷安裝:

1、管路安裝要平直,需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。

2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。

第29條儀表管座安裝:

1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時(shí)要考慮維修觀察方便。

2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。

3、溫度計(jì)表座安裝時(shí),溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。

第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗(yàn),應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

第31條日常檢查維護(hù):

1、管道工應(yīng)經(jīng)常對壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:

(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;

(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;

(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;

(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;

(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。

2、日常維護(hù)時(shí)對管路損壞處采取的臨時(shí)措施:

(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;

(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時(shí),先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;

(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行處理。

第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:

1、管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。

2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。

第14篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(2)

物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(二)

a、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。

b、在進(jìn)入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準(zhǔn)進(jìn)入工作。

c、高空作業(yè)時(shí),梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。

d、起吊重物時(shí),離開地面0.5m時(shí)檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。

e、設(shè)備管道有焊工操作時(shí)必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。

f、在特種氣體設(shè)備管道上動(dòng)火時(shí),必須吹除存氣,經(jīng)化驗(yàn)合格方可操作。

g、裝砂彎管時(shí),管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。

h、管子進(jìn)行焙燒煨彎時(shí)要有專人負(fù)責(zé),操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時(shí),要防止?fàn)C傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。

i、灌鋁口時(shí),把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。

j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時(shí),應(yīng)首先打開入孔蓋進(jìn)行自然通風(fēng),使溫度降低至45oc以下時(shí)方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。

k、實(shí)驗(yàn)和檢查帶壓力的閥門時(shí),操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。

l、在易燃、易爆區(qū)域動(dòng)火時(shí),必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動(dòng)火許可證,采取有效的安全措施。

第15篇 井下管道工技術(shù)操作規(guī)程

·、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下供水、排水、壓風(fēng)、瓦斯抽放系統(tǒng)中的焊接鋼管、無縫鋼管、upvc型塑管、玻璃鋼管的安裝和拆除。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

第3條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識,能獨(dú)立工作。

三、安全規(guī)定

第4條上班前嚴(yán)禁喝酒,班中不做與本職工作無關(guān)的事情,遵你有關(guān)規(guī)章制度。

第5條立并(暗立升)安裝時(shí),管道工必須配戴安全帶,所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>

第6條施匯現(xiàn)場傾角大于15時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施第7條比斯?jié)舛却笥?%時(shí),不得使用電氣設(shè)備;超過1.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撒出人員。

第8條拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第9條在架空線段施工時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。

第1條瓦斯抽放管路的安裝必須嚴(yán)格遵守管路安裝技術(shù)要求。

第11條冬季長期停用的管路在停用前必須放盡管路中的存水,以防凍裂管路。

第12條管路與電纜要避免同幫吊掛,如無法避免可吊掛于電纜下方0.3m以下。瓦斯抽放系統(tǒng)管路禁止與電纜同幫吊掛。

第13條人井口的金屬管路必須在入井前加裝不少于兩處的可靠接地,接地電阻要求符合規(guī)定要求。

第14條瓦斯抽放系統(tǒng)的玻璃鋼管按規(guī)定必須裝設(shè)可靠的接地。

第15條采用抱箍固定玻璃鋼管、upvc型管路時(shí),抱箍與管路間必須墊以柔軟物品。

四、操作準(zhǔn)備

第16條施工前管道工沿施路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。

第17條熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

第18條施工前對沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和施工進(jìn)度。

第19條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、上作量及工作時(shí)間,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。在有運(yùn)輸車輛來往的地段工作時(shí),需在工作地點(diǎn)前后各50m安設(shè)紅色警示燈,注意來往車輛。

第20條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:

1.不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。

2.直管的彎曲度每米不超過1.5mmo

3.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,

彎曲角度誤差不得超過±30。

第21條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測量管座、管卡或·彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝:

第22條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5mpa,且無滲水現(xiàn)象。

第23條安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。

第24條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。第25條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場,并

擺放整齊。

第26條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。

第27條施工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)

五、正常操作

第28條異徑管連接時(shí),不準(zhǔn)插接,要求連接處無死角。

第29條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第30條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第31條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。

第32條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱進(jìn)行,用力要均勻,不可用力過猛,所用工具要合適。

第33條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的

安全系數(shù),符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第34條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,工

作裝置和制動(dòng)裝置性能可靠

第35條立井安裝。

1.在井筒施工時(shí),要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠,工作平臺(tái)應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。

2.在井口周圍設(shè)牢固的圍欄,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

3.管子運(yùn)至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應(yīng)單層作業(yè)。

4.定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固,應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。

5.井筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時(shí),應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的安裝。

第36條斜井(斜巷)安裝。

1.管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。

2.管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。

3.敷設(shè)直徑150mm以上的管子時(shí),每隔15~20m應(yīng)加--處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。

4.在提升運(yùn)輸斜井(斜巷)中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。

第37條平巷安裝。

1.管路安裝要平直,管路需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。

2.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。

第38條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn),應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

第39條日常檢查維護(hù)。

1.管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水、供水、瓦斯抽放管路進(jìn)行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:

(1)檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落。

(2)檢查管路支承架,應(yīng)牢固。

(3)檢查管路是否漏氣、漏水。

(4)檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固。

(5)檢查管路閥門,開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活,無泄漏,無銹蝕。

(6)檢查管路上接地極埋設(shè)情況,并按規(guī)定對接地電阻進(jìn)行測試。

2.日常維護(hù)時(shí)對管路損壞處采取的臨時(shí)措施:

(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊。

(2)當(dāng)管子損壞而無法修復(fù)時(shí),必須對管子進(jìn)行更換,所更換的管子必須與原管子長度一致且一端為活動(dòng)法蘭盤,以防法蘭盤螺孔眼錯(cuò)位。

(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行應(yīng)急處理,做好準(zhǔn)備后及時(shí)進(jìn)行更換。

第40條壓風(fēng)、排水管路的更換。

1.管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。

2.更換后的管路要與原管路規(guī)格、質(zhì)量相一致。

3.更換工作結(jié)束盾,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

六、收尾工作

第41條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。

第42條全部.工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點(diǎn)具及剩余材料、配件,并妥善保管:

管道工操作規(guī)程15篇

有哪些管道工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.管道安裝與拆卸2.管道維護(hù)與檢查3.管道故障診斷與修復(fù)4.安全操作與防護(hù)措施5.環(huán)境保護(hù)與廢棄物處理目的和意義管道工操作規(guī)程旨
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