機械設備安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

有哪些

機械設備安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與維護

2. 操作前準備

3. 正確操作步驟

4. 緊急情況處理

5. 停機與清潔

6. 安全防護措施

7. 培訓與資質(zhì)

目的和意義

機械設備安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保設備正常運行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長設備壽命，同時也能提升員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。

注意事項

1. 每日作業(yè)前，必須對機械設備進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、安全裝置等，確保設備無異常。

2. 操作人員應穿著合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等，并了解設備操作手冊，熟悉設備性能和操作方法。

3. 啟動設備前，確認周圍無人，避免意外傷害。啟動后，先進行空載試運行，檢查設備運行是否平穩(wěn)。

4. 在操作過程中，遵循“一停二看三操作”的原則，避免急躁和盲目操作，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，報告給維修人員。

5. 遇到緊急情況，如設備失控、火災等，應立即啟動應急預案，按照規(guī)定程序切斷電源，使用滅火器材，并及時疏散人員。

6. 停機后，關(guān)閉電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作，防止塵埃、污物積累影響設備性能。

7. 定期對設備進行專業(yè)維護，由合格的技術(shù)人員進行，確保設備處于良好狀態(tài)。

8. 對新入職員工或轉(zhuǎn)崗員工進行安全操作培訓，考核合格后方可上崗，確保其具備必要的安全知識和操作技能。

9. 注意設備老化和磨損情況，及時更換磨損部件，防止因設備老化引發(fā)的安全隱患。

10. 在操作過程中，禁止擅自調(diào)整設備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

11. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。

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2. 遵守公司的各項安全規(guī)章制度，互相監(jiān)督，共同營造安全的生產(chǎn)氛圍。

通過以上注意事項的執(zhí)行，我們能夠有效預防安全事故，保證生產(chǎn)活動的順利進行。每一位員工都應將安全放在首位，以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行操作規(guī)程，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。

機械設備安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 食堂配用小型機械設備安全技術(shù)操作規(guī)程

（1）、機械安裝要由電工進行，所有電器線路須安裝漏電保護裝置和接地裝置。電源插頭與插座應相吻合配套。

（2）、機械周圍地面應干燥、清潔，移動機械后要重新連接地線。

（3）、操作人員應熟知機械的基本構(gòu)造和使用性能，操作時手應離轉(zhuǎn)動部位5厘米以上松開食品，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)時擦洗機械。

（4）、各種食品加工機械應設專人操作，其他人員不得隨意使用。

第2篇 港口機械設備安全技術(shù)操作規(guī)程通則

1.司機必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,考試合格,取得發(fā)證部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作。

2.實習(學徒)司機,必須經(jīng)安保部門辦理實習證,在指定的師傅(持有特種作業(yè)操作證)的指導下,方可進行操作訓練。

3.司機必須隨身攜帶證件(操作證或?qū)嵙曌C或臨時證),不準涂改轉(zhuǎn)讓,并應保持清潔,隨時接受安保人員檢查。

4.作業(yè)前,應按安保部門規(guī)定,穿戴好個人防護用品。

5.接班前應做到“九查”:

5.1 檢查吊鉤、抓斗、防轉(zhuǎn)套、限位器、負荷限制器、防爬裝置等是否靈敏、安全可靠。

5.2 檢查燃料、潤滑油、冷卻水、電解液等是否按規(guī)定加足。

5.3 檢查輪胎有無破損,氣壓是否充足,兩并列輪胎之間是否有夾雜物。

5.4 檢查鋼絲繩及固定端、滑輪、起升鏈條等是否符合安全技術(shù)要求。

5.5 檢查轉(zhuǎn)向、制動、燈光、喇叭、后視鏡、刮水器等是否齊全、靈敏、可靠。

5.6 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油、各類控制閥是否有效。

5.7 檢查各部緊固件、電器線路連接有無松動、電線絕緣是否良好。

5.8 檢查各種儀表、各機構(gòu)操縱桿及開關(guān)等是否正常有效,齊全可靠。

5.9 檢查主要受力構(gòu)件及走臺、欄桿、梯子、門窗玻璃等是否符合安全技術(shù)要求。

6.發(fā)動機起動時應做到:

6.1 發(fā)動機每次連續(xù)起動時間不得超過5s ,連續(xù)起動間隔時間不得少于30s,如果連續(xù)3次起動失敗,應查明原因、排除故障再行起動。

6.2 發(fā)動機未采用預熱裝置及加注冷凍液時,冬季起動應采取加溫措施后再起動。

6.3 起動后,應低速轉(zhuǎn)動,注意觀察各儀表工作是否正常,隨時查看發(fā)動機有無異?；蚬治都奥┯?、水、氣等現(xiàn)象。嚴禁空負荷高速運轉(zhuǎn)。

6.4 水溫表指針達50 ℃以上,各儀表工作正常時,方可起步。

7.起步行駛時應做到:

7.1 查看機械周圍(包括車間、車底下)有無人員及障礙物,按喇叭提醒周圍人員離開,在確認無人后,方可低速平穩(wěn)起步。

7.2 選擇平整路面,不準低速檔高速行駛,轉(zhuǎn)向時必須打方向指示燈并減速行駛。

7.3 機械未停止嚴禁反向開車(特殊情況除外),停車時未有特殊情況嚴禁急剎車。

7.4 遵守“港內(nèi)道路交通管理條例”。出入庫門、貨垛、及交叉道口時要嚴格遵守“一慢、二看、三通過”,必要時下車了望,確保安全通行。

7.5 走合期內(nèi)設備,起步后行駛速度應保持經(jīng)濟車速,避免突然加速。

7.6 裝卸機械在港內(nèi)行駛速度不得超過15km/h 。

7.7 電動機械行駛必須清除車道上的障礙物,門機、橋吊、龍門吊必須有專人監(jiān)護電纜。

8.作業(yè)前應明確:

8.1 貨物單重、體積、重心位置及每鉤負荷量。

8.2 何人指揮及指揮信號。

8.3 捆綁及摘掛鉤的基本要求。

8.4 所操作機械及工屬具的規(guī)格、安全負荷量。

9.作業(yè)中應做到:

9.1 按指揮信號進行操作,聽到緊急信號,采取應急措施停止作業(yè),避免發(fā)生事故。

9.2 細心觀察儀表工作情況,發(fā)現(xiàn)機械有異響、怪味時應立即停車檢查或報告有關(guān)人員。

9.3 當機械性能不能滿足作業(yè)要求或因雨、雪、霧天影響司機視線等安全操作時應停止作業(yè),主動與有關(guān)部門聯(lián)系,采取有效措施。

9.4 吊鉤不準觸地,叉車貨叉不得拖地行走,以免鋼絲繩或鏈條從滑輪中脫出。鋼絲繩在作業(yè)中留在卷筒上的圈數(shù)不得少于3 圈。

9.5 不準擅自改變裝卸機械的運行路線和操作過程,因作業(yè)要求需改變時,應在現(xiàn)場指揮人員及作業(yè)人員都明確后,方可改變。

9.6 當裝載的貨物影響視線時,應后退運行。如必須前進運行時,應指定專人指揮或引導。

9.7 起重機械在起吊、旋轉(zhuǎn)前,應鳴鈴示警。

9.8 在雨、雪氣候下,門機電纜插頭不允許移動。

9.9 裝卸易爆、易燃、放射性物品時,各類機械、工屬具應降低負荷25 %。

9.10 裝卸易燃、危險品時,內(nèi)燃機械排氣管應安裝防火裝置。

9.11 新增、大修機械走合期內(nèi)降低負荷20%~25%,發(fā)動機額定轉(zhuǎn)速降低20%~30%,電動機額定負荷降低10%~15%。

9.12 當發(fā)動機過熱時,不要立即取下水箱蓋,等壓力降低后再開啟,開啟時不準帶手套。如水箱缺水,應等水溫降下后再加入冷卻水。

10.機械作業(yè)“十不準”:

10.1 不準超負荷作業(yè)。

10.2 不準酒后駕駛機械。

10.3 不準起吊埋在地下、情況不明的負荷。

10.4 不準在駕駛室外載人,室內(nèi)不準超員(實習司機除外),車未停穩(wěn)不準上車。

10.5 不準用冷水沖洗熱發(fā)動機和電氣部分以及在冷卻系統(tǒng)高溫高壓時立即加水降溫。

10.6 不準機械帶“病” 作業(yè)。

10.7 不準操作與執(zhí)照不相符或無牌照的機械。

10.8 不準擅自把機械交他人操作。

10.9 不準將貨物懸掛在空中停留而離開司機室。

10.10 不準在機械作業(yè)時進行維修、清潔及加注燃料、潤滑油等工作。

11.電動機械在檢修時,應在整機電源處掛上“禁止合閘” 的警告牌,未經(jīng)檢修人員同意,嚴禁任何人合閘。

12.機械不準停放在下列地點:

12.1 消防設備附近。

12.2 倉庫進出口。

12.3 坡道棧橋上。

12.4 岸壁線2m以內(nèi)。

12.5 地磅房15m以內(nèi)。

12.6 交叉路口及有交通禁止停車標志的路段。

12.7 妨礙交通及影響作業(yè)的地點。

13.電動機械的絕緣必須可靠,電線(纜)應安裝在安全地點,防止車輛輾壓損壞或行人踏踩,發(fā)生觸電事故。

14.電動機械在閉合開關(guān)前,必須檢查人員是否已離開危險位置。

15.在下列地區(qū)必須減速慢行:

15.1 工人已在作業(yè)場地。

15.2 凹凸不平、泥濘、狹窄、雨后及結(jié)冰的道路。

15.3 路口、彎路、碼頭邊、人員車輛擁擠場所。

15.4 進出倉庫、通過貨垛空隙、前后情況不明。

16.在下列場合必須鳴喇叭:

16.1 進出倉庫。

16.2 起步、轉(zhuǎn)彎。

16.3 通過人多車擠場所。

17.露天作業(yè)的起重機械,風力達7 級(風速達14m/s) 時,應停止作業(yè),并采取錨定等防風措施。

18.作業(yè)停止后應做到:

18.1 各類機械應按本單位規(guī)定停放在安全場地。

18.2 各操作系統(tǒng)應處在零位狀態(tài)。

18.3 切斷所有動力源。

18.4 行走機構(gòu)應處于制動狀態(tài)。

18.5 氣溫在0 ℃以下時,未使用防凍液的機械,應排放冷卻水。

18.6 流動機械應帶走鑰匙。

18.7 關(guān)好窗門上鎖。

18.8 做好機械交接班記錄。

第3篇 機械設備安全技術(shù)操作規(guī)程

機械設備安全技術(shù)操縱過程

一、機械設備的操縱職員必須經(jīng)過專門練習,要明了它的構(gòu)造,性能及用途,熟悉它的操縱,駕駛和技術(shù)保養(yǎng)。

二、不答應酒后駕駛和操縱,不答應無證駕駛和操縱,不答應串崗駕駛和操縱。

三、工作時必須集中精力,不答應在操縱室內(nèi)放置易燃易爆等物品,禁止煙火的地方,不答應吸煙。

四、操縱職員不得擅自離崗,不得將機械交給非指定職員駕駛。

五、機械設備應由機組或?qū)Ｈ素撠熓褂煤椭卫?明確責任制,做到愛護機械設備,公道使用,正確操縱,使其保持良好狀態(tài)。

六、機械職員在工作前應按規(guī)定對各部件加注潤滑劑,機械在工作時禁止維修,保養(yǎng),潤滑,緊固,工作時如發(fā)現(xiàn)不正常應先停車后檢查。

七、機械設備不得帶病或超負荷作業(yè),如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過高應及時停車檢查。

八、用內(nèi)燃及蒸汽作動力的機械,在冬季,逐日工作完畢或長期停用時,應放盡機體內(nèi)和其它規(guī)定部位的存水,柴油內(nèi)燃機,如須明火烤油底殼預熱時,必須有專人看管,汽油內(nèi)燃機,則嚴禁明火加溫,以防火災。

九、機械的轉(zhuǎn)動部位應加裝防護罩,女工應戴工作帽,長發(fā)不得外落 ,操縱職員和配合職員必須使用合乎規(guī)定的勞動保護用具和用品。

十、凡新的機械設備和經(jīng)過大修,改造和拆卸后重新安裝的機械設備,須按照機械設備技術(shù)試驗規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行檢查,鑒定和試運轉(zhuǎn),以防機械設備早期損壞。

十一、夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應有足夠的照明設施,燈具要安全好用。

十二、工作完畢后,必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng),將機械?？亢蠓娇呻x開。

十三、重型機械和特種車輛行走或拖運時,應事先了解道路及橋涵的承載能力,方可通過以免發(fā)生事故。

十四、機械設備的駕駛職員和操縱職員除遵守本規(guī)定外,還必須遵守各自操縱的機械設備和配套機械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說明 。