有哪些
沖床工安全操作規(guī)程
沖床工操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的安全，確保員工的生命安全及設備的正常運行。以下是沖床工在作業(yè)時應遵循的基本規(guī)則：
1. 了解設備：熟悉沖床的結構、性能和操作方法，了解設備的正常工作狀態(tài)。
2. 檢查設備：每次操作前，檢查沖床的潤滑、緊固、制動系統(tǒng)是否正常，確保無異常。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、耳塞、安全鞋等。
4. 工件放置：正確放置工件，確保其穩(wěn)定，避免因滑動導致事故。
5. 啟動與停止：遵循啟動和停止程序，不得在設備運行中進行調整或清理。
6. 觀察運行：操作時保持專注，隨時注意設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
7. 嚴禁超載：根據(jù)設備規(guī)格和工件材質，避免超負荷作業(yè)。
8. 危險區(qū)域警示：禁止無關人員進入危險區(qū)域，設立安全警戒線。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障，保持設備良好狀態(tài)。
目的和意義
沖床工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低生產(chǎn)過程中的工傷事故，提高工作效率，保障員工的健康與安全，同時延長設備使用壽命，減少維修成本。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞和產(chǎn)品質量問題，從而維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 不得擅自修改設備設置，如有需要，應由專業(yè)技術人員進行。
2. 操作時，切勿將身體部位伸入沖壓區(qū)域，以防意外發(fā)生。
3. 學習并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以便在危機情況下迅速反應。
4. 在設備運行中，禁止進行可能導致身體接觸運動部件的動作。
5. 對于新入職或轉崗的員工，務必進行安全培訓，合格后方可上崗。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行情況和存在的問題。
7. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如噪音過大、震動異常等，應立即停機報告。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物引發(fā)的滑倒或絆倒事故。
9. 注意操作時的力度和速度，防止工件飛濺或設備失控。
以上規(guī)定旨在為沖床工提供一個安全的工作環(huán)境，每一位員工都應認真遵守，共同維護生產(chǎn)安全。
沖床工安全操作規(guī)程范文
第1篇 模板公司沖床工安全操作規(guī)程
一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、沖床工必須經(jīng)相關部門考試合格，持有效證件，熟悉沖床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應纏入帽內，不準戴圍巾和飾物操作沖床。
三、禁止酒后操作沖床（上班前4小時內不準喝酒）。
四、工作前應先清除沖床臺上無關的工件和工具，把坯料擺在適當?shù)奈恢蒙稀?/p>
五、開車前應仔細檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，檢查離合器、制動器、滑塊是否靈活，檢查腳閘裝置、保護裝置、自動停止裝置是否安全可靠，模具有無裂紋，緊固螺絲有無松動，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油現(xiàn)象，再空車運轉數(shù)分鐘，確認正常后方可接通離合器進行沖壓工件，如發(fā)現(xiàn)轉動部件松動、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動落下等現(xiàn)象應立即停車檢修，禁止沖床帶病運行。
六、在沖制過程中，操作者站立要恰當，注意力要集中，禁止與他人閑談，沖制時禁止手和身體伸入沖床危險區(qū)內。取放小工件要用專用工具操作，禁止用手直接送料或取件。
七、檢修或更換模具時應關閉總電源（上鎖），并將滑塊調至下死點，閉合高度必須正確，模具螺絲要夾緊固，換好后先搬動（空轉)試車，確認沖床正常后再投入運行，
八、在沖制過程中應定時停車對轉動部位加注潤滑油保護。
九、單沖時，每踏閘一次，手或腳要挪開踏閘一次，防止誤操作。
十、兩人以上共同作業(yè)時，應指定專人踏閘，踏閘者和送料者要密切配合，禁止在踩下踏閘后再放置坯料，禁止一邊取件一邊踏閘。
十一、沖床在運轉過程中出現(xiàn)異常情況，應立即關閉總電源停車檢查，在沖床頂部檢修時，必須做好安全防范措施，并設人監(jiān)護。
十二、下班或工作結束，應將滑塊落到下位置，關閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2010年 6月實施。
第2篇 沖床工安全操作規(guī)程
1、操作要求：
1.1 工作前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動器是否完整，操作靈活。
1.2 機床調整好后，確認各部分正確無誤后方可正式工作。
1.3 在工作時，不允許將手伸進工作區(qū)域。
1.4 單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板。
1.5 在工作中應注意設備的運轉狀態(tài)及潤滑情況，如有異?，F(xiàn)象或聲音時，應立即停機檢查。
1.6 工作完畢或長時間離開時，應將設備滑塊停于上死點，關掉電動機，切斷電源，清掃設備，做好點檢卡記錄。
2、安全操作規(guī)程：
2.1 車間上班時應正確穿戴勞保用品。
2.2 開機前應檢查模具是否緊固，有無裂紋，保險裝置等是否完好有效。
2.3 工作過程中要互相配合，往沖床上放、取件應用鉗子，要準確夾牢，以防掉落砸傷。
2.4 料件要放在指定地方，不準亂放或堵塞通道。
2.5 設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內，調整或修理機床時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。
2.6 沖壓模副應先緊固上模后，操作1次后，無異常時再緊固下模，并經(jīng)常檢查有否松動。
2.7 操作時不得與別人交談，不得酒后操作，不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。
2.8 應經(jīng)常檢查模具情況，不得將料重疊沖壓。
2.9 不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
浙江一品廚五金有限公司
2011年4月20日
第3篇 沖床工安全技術操作規(guī)程
1、采用機械壓力機作沖裁、成型應遵守本規(guī)定，采用機械壓力機鍛造或切邊時，還應遵守鍛工有關規(guī)程。
2、暴露于壓力機之外的傳動部件，必須安裝有防護罩。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
3、開車前應檢查設備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止安裝、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，必要時可開空車實驗。
4、安裝模具必須將滑塊開到死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。
5、工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構）進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。
6、發(fā)現(xiàn)沖床運轉異?；蛴挟惓Ｂ曇簦ㄈ邕B擊聲、暴烈聲）應停止送料，檢查原因。如是轉動部件松動，操縱裝置失靈，或模具松動及缺損，應停車修理。
7、每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，防止誤操作。
8、兩人以上操作時，應定人開車，注意協(xié)調配合好。
9、下班前應將模具落靠，斷開電源（或水源），并進行必要的清掃。
