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蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程
蒸汽發(fā)生器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對(duì)于保障生產(chǎn)流程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作步驟，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止意外事故的發(fā)生。
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：
- 檢查蒸汽發(fā)生器的水位，確保在正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)無泄漏，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查電氣線路完好，無裸露或損壞現(xiàn)象。
- 確保安全閥、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)控設(shè)備已校準(zhǔn)并正常工作。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開進(jìn)水閥，緩慢注入軟化水至合適水位。
- 啟動(dòng)燃燒系統(tǒng)，預(yù)熱至適宜溫度。
- 緩慢打開燃料閥，調(diào)整至合適的燃燒狀態(tài)。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控：
- 定時(shí)檢查水位，避免過高或過低。
- 監(jiān)控壓力，保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
- 注意觀察火焰顏色，確保燃燒充分。
4. 故障處理：
- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，確保人員安全。
5. 停機(jī)及維護(hù)：
- 關(guān)閉燃料閥，讓設(shè)備自然冷卻。
- 待設(shè)備冷卻后，排空余水，清潔設(shè)備內(nèi)部。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查關(guān)鍵部件磨損情況。
目的和意義
本規(guī)程的目的是為了保證蒸汽發(fā)生器的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，同時(shí)確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。此外，正確的操作也能保護(hù)操作人員的安全，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不可擅自處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害，務(wù)必引起高度重視。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警覺，確保安全第一。
蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程范文
第1篇 濕蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的檢查
水處理運(yùn)行正常,增壓泵啟動(dòng),注塞泵入口壓力正常,供給鍋爐足夠水量。
1、檢查各閥位置
水汽系統(tǒng)
(1) 打開泵入口閥門,對(duì)流段入口閥門,出口排放閥門。(2)各壓力表閥門開啟。(3)各流量表、記錄表、控制器一次均開啟。(4)注塞泵入口壓力表閥門開啟;(5)給水流量變送器閥門開后;(6)蒸汽流量、溫度、壓力記錄儀一次閥門開啟;(7)控制盤主蒸汽壓力控制器閥門開啟;(8)控制盤主蒸汽壓力表閥門開啟。
燃油系統(tǒng)
(1) 電加熱器出口閥開啟。(2)燃油流量計(jì)進(jìn)出口閥開啟。(3)回油閥開啟。(4)燃油系統(tǒng)泵出口、蒸汽加熱罐、爐前油嘴處壓力表閥開啟。
霧化系統(tǒng)
空氣霧化,打開空氣霧化入口閥、霧化壓力表閥。
儀用空氣系統(tǒng)
打開空壓機(jī)出口閥門;打開儀用空氣過濾器出口閥門;打開空氣干燥器,濾清器出口閥門;打開儀用空氣閥門;蔬水閥開啟;空壓機(jī)蔬水閥;燃油蒸汽加熱器蔬水閥;霧化汽水分離器蔬水閥;排污閥關(guān)閉;輻射段爐管排污閥;輻射段排污閥;對(duì)流段排污閥;爐膛微壓表開啟,前后觀火鏡清潔。
2、檢查動(dòng)力開關(guān)位置
打開動(dòng)力柜門,空壓機(jī)、注塞泵、鼓風(fēng)機(jī)、電加熱器、變壓器和變頻器的空氣開關(guān)處于“合”位置,再合上電源總開關(guān),關(guān)好動(dòng)力柜門。
控制盤上開關(guān)位置
控制電源開關(guān)——暫時(shí)斷開;空壓機(jī)開關(guān)——自動(dòng);點(diǎn)火程序開關(guān)——暫時(shí)斷開;油氣選擇開關(guān)——油;蒸汽壓力開低旁通——合;調(diào)火開關(guān)——小火;延長(zhǎng)引燃開關(guān)——延長(zhǎng);霧化選擇開關(guān)——空氣;電加熱器開關(guān)——合;照明開關(guān)——關(guān)——根據(jù)需要;油嘴加熱——溫度顯示儀一臺(tái);指示燈,合上控制電源開關(guān),報(bào)警試驗(yàn),報(bào)警燈指示正常。
檢查前吹掃繼電器在起始位置5分鐘,后吹掃繼電器應(yīng)停止在終點(diǎn)。
3、檢查燃料供給情況
啟動(dòng)油泵組,油壓調(diào)整至1.0mpa左右,油溫80-90℃,爐前壓力0.65-0.75mpa之間,油溫90-100℃。
二、運(yùn)行操作
1、啟運(yùn)點(diǎn)火
合上控制電源,電源指示燈亮,溫度顯示儀讀書正確,空壓機(jī)啟動(dòng)升壓;按下檢查連鎖系統(tǒng),報(bào)警燈恢復(fù),注塞泵手動(dòng)運(yùn)行成功后撥至自動(dòng);一切條件正常后,合上點(diǎn)火開關(guān),按下按鈕鍋爐各機(jī)構(gòu)逐次進(jìn)行工作。注意點(diǎn)火過程;火焰引燃正常后,延長(zhǎng)引燃開關(guān)斷開,調(diào)火開關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng),火量自動(dòng)跟蹤水量,保持壓力平穩(wěn)升高;待鍋爐啟運(yùn)平穩(wěn)后,與配汽隊(duì)聯(lián)系注汽,半小時(shí)內(nèi)監(jiān)控運(yùn)行,直至壓力穩(wěn)定后方可離開。
2、向除氧器供汽及霧化切換
鍋爐啟動(dòng)正常后檢查蒸汽干度在40%以上,打開除氧器供汽閥調(diào)壓至,是除氧器升溫;燃油投霧化前對(duì)霧化預(yù)熱管線系統(tǒng),進(jìn)行以下操作;打開爐出口汽水分離器霧化一次截至閥扣,調(diào)節(jié)一次減壓閥將壓力控制在1.0mpa以內(nèi),拉啟爐前蒸汽霧化汽水分離器安全閥排汽;排水完畢,打開蒸汽霧化分離器手動(dòng)閥;將霧化選擇開關(guān)轉(zhuǎn)向混合,這時(shí)觀察火焰,馬上將霧化選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至空氣反復(fù)次,火焰穩(wěn)定后將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至蒸汽,觀察火焰和霧化壓力有無變化,待正常后轉(zhuǎn)投蒸汽霧化結(jié)束。
三、濕蒸汽發(fā)生器的停運(yùn)
1、在運(yùn)行工接到停運(yùn)命令后,霧化選擇轉(zhuǎn)至空氣,關(guān)閉霧化蒸汽截止閥。2、將火量降至零,調(diào)火開關(guān)轉(zhuǎn)至小火。3、斷開點(diǎn)火開關(guān),關(guān)閉油嘴手動(dòng)閥,滅火后吹掃20分鐘。4、打開排放閥,關(guān)閉注汽閥。5、空壓機(jī)、燃油機(jī)加熱器根據(jù)需要開關(guān)自行選擇,其它控制開關(guān)在吹掃后均應(yīng)在停運(yùn)位置。6、關(guān)閉泵入口閥門。7、如長(zhǎng)時(shí)間停爐,需對(duì)濕蒸汽發(fā)生器采取干式或濕式保護(hù)。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。
2、開機(jī)前檢查電源開關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān)，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí)，即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源，停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。
6、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣；排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機(jī)器周圍雜物，打掃場(chǎng)地。
第3篇 蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。
2、開機(jī)前檢查電源開關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無漏水,檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟:接通電源供電;打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān),供水指示燈即亮;水包開始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí),即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮,氣壓超過0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作,爐膽內(nèi)每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。
6、每天下班前五分鐘,關(guān)掉電源開關(guān),用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;排凈爐膽及管道內(nèi)的水,清理機(jī)器周圍雜物,打掃場(chǎng)地。
第4篇 工貿(mào)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。
2、開機(jī)前檢查電源開關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無漏水,檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟:接通電源供電;打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān),供水指示燈即亮;水包開始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí),即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮,氣壓超過0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作,爐膽內(nèi)每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。
6、每天下班前五分鐘,關(guān)掉電源開關(guān),用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;排凈爐膽及管道內(nèi)的水,清理機(jī)器周圍雜物,打掃場(chǎng)地。
第5篇 電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、目的： 確保高壓容器的操作安全
二、依據(jù)： 《鋼制壓力容器》gb 150 – 1998和《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》hgj18 – 89
三、工作過程
1. 打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。
2. 打開進(jìn)水閥向鍋內(nèi)加水，當(dāng)水位至預(yù)定位置后，停止加水，關(guān)閉進(jìn)水閥。
3. 電熱管開始加熱。當(dāng)汽壓超過要求時(shí)，自動(dòng)切斷交流接觸器；當(dāng)?shù)陀趬毫σ髸r(shí)，交流接觸器自動(dòng)吸合加熱，當(dāng)水位低于下水位探針時(shí)，自動(dòng)切斷電源。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，排空鍋內(nèi)剩水。
四、注意事項(xiàng)
1. 當(dāng)蒸汽發(fā)生器有殘余蒸汽時(shí)，嚴(yán)禁向蒸汽發(fā)生器加水。
2. 每隔 6 月定期清洗一次鍋體內(nèi)水垢。
定期檢查電氣連接和是否有損傷、燒焦現(xiàn)象。
