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有哪些
抽放鉆機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、鉆孔作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)及應(yīng)急處理。
目的和意義
抽放鉆機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)，防止意外事故，保障作業(yè)人員的生命安全，同時(shí)提高鉆孔作業(yè)的精度和效率，保證煤礦瓦斯抽放工作的順利進(jìn)行，降低礦井安全事故的風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開(kāi)采。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和緊固件等，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
- 檢查油位是否合適，液壓油和潤(rùn)滑油需保持清潔，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，正確啟動(dòng)鉆機(jī)，避免瞬間大電流沖擊。
- 鉆機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，注意異常聲音或振動(dòng)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 確定鉆孔位置和角度，保證鉆孔方向準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定壓力，避免過(guò)度沖擊導(dǎo)致鉆頭損壞或鉆孔偏斜。
- 鉆進(jìn)過(guò)程中，定期清理鉆屑，防止堵塞。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止塵埃和雜質(zhì)積累影響設(shè)備性能。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，如鉆頭、鉆桿等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 對(duì)液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，確保其正常工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修。
- 針對(duì)瓦斯泄漏等危險(xiǎn)情況，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鉆機(jī)。
7. 環(huán)境因素：
- 注意周圍環(huán)境，避免在濕滑、不穩(wěn)定或存在其他安全隱患的地方作業(yè)。
8. 作業(yè)紀(jì)律：
- 嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程。
- 作業(yè)期間保持專注，禁止聊天、打電話等分散注意力的行為。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，我們能確保抽放鉆機(jī)的正常運(yùn)行，提高作業(yè)效率，減少故障發(fā)生，為煤礦安全生產(chǎn)提供有力保障。每一位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保自身和他人的安全。
抽放鉆機(jī)操作規(guī)程范文
1、鉆機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止碰撞而損壞(包括擠壓)機(jī)械或油管,斜坡提升應(yīng)編制安全措施。散件運(yùn)輸時(shí),保護(hù)好油管及螺紋接口,防止泥沙煤渣進(jìn)入。
2、鉆機(jī)進(jìn)入工作地點(diǎn)后,應(yīng)選擇好適當(dāng)?shù)奈恢?將機(jī)架放到最低點(diǎn),然后將動(dòng)力頭部分起吊到機(jī)架上方,根據(jù)選定的位置用螺栓固定在機(jī)架上,調(diào)整好方位角,用立柱錨固機(jī)架。
3、接通電源,開(kāi)機(jī)前,先檢查整體安裝是否符合安全要求,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)檢查有無(wú)卡阻,液壓系統(tǒng)聯(lián)結(jié)是否正確,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵的標(biāo)定方向是否一致,電機(jī)、油泵有無(wú)異常聲響,然后起動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查系統(tǒng)工作是否正常,接頭處有無(wú)漏油。
4、按鉆機(jī)操作說(shuō)明書(shū)的操作進(jìn)行鉆孔施工。
5、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好,上下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)的側(cè)面,不能與給進(jìn)成一直線,也不能遮擋著操縱操作人員的視線。
6、施工瓦斯抽放孔,如遇噴孔應(yīng)立即停止進(jìn)鉆,待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn)。打放水孔時(shí)應(yīng)按安全措施施工,注意孔內(nèi)水量增加時(shí),不得撥出鉆桿,并及時(shí)匯報(bào)。打地質(zhì)孔時(shí),要控制好給進(jìn)速度,以求得完整的巖芯。在回風(fēng)區(qū)域和掘進(jìn)迎頭打鉆時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查瓦斯,同時(shí)要懸掛便攜式瓦檢儀與鉆機(jī)5m以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)。放炮時(shí)施鉆人員必須撤到指定的安全地點(diǎn),施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.0%,否則不準(zhǔn)送電開(kāi)鉆。
7、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行:每班開(kāi)機(jī)前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況,運(yùn)行中軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等溫升不得超過(guò)60℃,否則應(yīng)停機(jī)檢查處理,進(jìn)鉆時(shí)要選好鉆頭、鉆桿,對(duì)鉆桿的拆卸不要敲打,以免損壞接頭部位的梯形扣。
8、加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修:每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件要定時(shí)注油,特別時(shí)六方軸的潤(rùn)滑,并定時(shí)清洗或更換過(guò)濾器。
9、每班工作完畢后,要檢查設(shè)備,作好交接班工作,將開(kāi)關(guān)手把打到零位并鎖閉好方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 瓦斯抽放鉆機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鉆機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中,防止碰撞而損壞(包括擠壓)機(jī)械,斜坡提升應(yīng)編制相應(yīng)安全措施。
2、鉆機(jī)進(jìn)入工作地點(diǎn)后,應(yīng)選擇好適當(dāng)位置,將鉆機(jī)架到最低點(diǎn)。然后,將動(dòng)力頭部分起吊到機(jī)架上方,據(jù)選定的位置用螺栓固定在機(jī)架上,調(diào)整好方位角,用立柱錨固機(jī)架。
3、接通電源,開(kāi)機(jī)前,先檢查整體安裝是否符合安全要求,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查有無(wú)卡阻(液壓系統(tǒng))、連結(jié)是否正確,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵的標(biāo)定方向是否一致,電機(jī)、油泵有無(wú)異常聲響,然后起動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查系統(tǒng)工作是否正常,接頭處有無(wú)漏油。
4、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好,上下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)側(cè)面,不能與給進(jìn)方向成一直線,也不能遮擋操縱手把人員的視線。
5、打瓦斯抽放孔時(shí),如遇噴孔應(yīng)立即停止進(jìn)鉆,待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn),打放水孔時(shí)應(yīng)按安全操作規(guī)程施工,如孔內(nèi)來(lái)水量增加時(shí),不得撥出鉆具,并及時(shí)匯報(bào),在回風(fēng)區(qū)域或掘進(jìn)頭打鉆時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查瓦斯。同時(shí)要將瓦斯便攜式儀器懸掛在距鉆機(jī)5m內(nèi)的回風(fēng)側(cè),放炮時(shí)施鉆人員,必須撤到指定的安全地點(diǎn),施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,否則不準(zhǔn)開(kāi)鉆作業(yè)。
6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。每班開(kāi)機(jī)前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況,運(yùn)行中軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度不得超過(guò)60℃,否則應(yīng)停機(jī)檢查處理,開(kāi)鉆前要選擇好鉆頭、鉆桿、對(duì)鉆桿的拆卸不要敲打,以免損壞接頭部位的梯形扣。
7、加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修,每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件要定時(shí)注油潤(rùn)滑,并定時(shí)清洗或更換過(guò)濾器。
8、每班工作完畢后,要檢查設(shè)備,作好交接班工作。
