管工安全技術(shù)操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 個人防護裝備使用

2. 管道切割與焊接

3. 管道安裝與連接

4. 壓力測試與泄漏檢查

5. 管道清潔與防腐處理

6. 應(yīng)急事故處理與疏散

7. 工地現(xiàn)場安全管理

目的和意義

管工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保管工在進行管道安裝、維修等作業(yè)時，能夠遵循標準程序，降低工作中的安全風(fēng)險，防止事故的發(fā)生。這一規(guī)程不僅保護了工人的生命安全，也保障了工程的質(zhì)量和進度，同時也是企業(yè)社會責(zé)任和法律法規(guī)遵守的重要體現(xiàn)。

注意事項

1. 個人防護裝備：在作業(yè)前，務(wù)必穿戴好頭盔、防護眼鏡、手套、防塵口罩和工作服，以防止切割碎片、火花及有害物質(zhì)傷害。

2. 管道切割與焊接：使用專用工具進行切割，遵循正確的焊接工藝，確保通風(fēng)良好，防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。焊接完成后，應(yīng)冷卻后再移動或接觸。

3. 安裝與連接：遵循設(shè)計圖紙，確保管道對齊無誤，使用適當?shù)拿芊獠牧?，防止泄漏。嚴禁強行對位，以免損壞管道或連接件。

4. 壓力測試：在管道封閉后進行，確保壓力表準確，逐漸加壓，觀察是否有泄漏。測試完畢后，需緩慢泄壓，避免沖擊。

5. 清潔與防腐：管道內(nèi)部清潔無異物，外表面應(yīng)做好防腐處理，避免因腐蝕導(dǎo)致的管道損壞。

6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，疏散人員，及時報告，并采取措施控制事態(tài)擴大。

7. 現(xiàn)場管理：保持工地整潔，工具設(shè)備有序擺放，避免絆倒等意外。禁止在工作區(qū)域吸煙或使用明火。

在執(zhí)行這些規(guī)程時，每位管工都應(yīng)牢記安全第一，遵循規(guī)范，提高自我保護意識，將潛在的風(fēng)險降至最低。管理層也應(yīng)定期進行安全培訓(xùn)和檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行，共同維護一個安全的工作環(huán)境。

管工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用滾杠運輸管子時，防止壓腳，不準用手直接調(diào)整滾杠。

2、管子滾動前方不得有人。

3、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。

4、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住。

5、用砂輪切管時砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。

6、用切斷機切斷鑄鐵管時應(yīng)戴防護眼鏡。

8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時管口前不得有人。

9、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。

10、套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。

11、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

12、翻動工件時，應(yīng)防止滑動和傾倒傷人。

13、人工往溝槽下管時使用的索具和地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

14、化鉛鍋應(yīng)安放牢固，露天設(shè)置要有防雨措施，操作時應(yīng)戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品，并禁止熔化潮濕的鉛塊。

15、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品。

16、用風(fēng)槍、電錘、或鏨子打透眼時，板下，墻后不得有人靠近。

18、管道吹洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。

19、新舊管線相連時，要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可操作。

20、管道試壓應(yīng)檢驗壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)定。

22、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)護壁支撐，禁止用護壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第2篇 管工安全操作規(guī)程

6.1、管工應(yīng)熟知使用各種電動機械。如:彎管機的性能、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。

6.2、應(yīng)了解所屬車間的工藝流程,管道和閥門規(guī)格、材質(zhì)等。

6.3、進行檢修前,必須辦好安全檢修證,對施工現(xiàn)場要進行全面查看,在易燃、易爆和有毒地點施工時,應(yīng)遵照:易燃、易爆和有毒的地點施工安全操作規(guī)程執(zhí)行。

6.4、工作開始前,要準備好檢修中的一切用具和材料,同時要檢查所有的工具,設(shè)備等是否良好,對有毛病的工具不得使用。

6.5、檢修設(shè)備前,要檢查檢修的設(shè)備是否按“安全檢修證”的要求進行處理,同時征得生產(chǎn)崗位負責(zé)人的同意,若關(guān)閉前段閥門檢修時,必須在該閥門掛上“禁止開閥,有人工作”的警告牌。

6.6、抽加盲板時,除執(zhí)行上述規(guī)定外,還要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定辦理《抽堵盲板作業(yè)許可證》,并做出明顯的標志,不得亂加亂抽。

6.7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蝕性的設(shè)備、管道內(nèi)工作時,必須辦理《容器內(nèi)作業(yè)安全許可證》,經(jīng)置換合格,至含氧量在19—21%為合格,并符合有毒氣體濃度安全規(guī)定,確定無其它問題時,方可工作。

6.8、緊固螺絲時,用力不要過猛,不要在活動扳手上使用套管應(yīng)當小心用力,防止脫落或斷裂。

6.9、使用大小錘時,要檢查錘頭和錘柄是否安裝牢,并要注意周圍是否有人或障礙物。

6.10、安裝管道時,必須隨時做好支架,將管子卡牢,以防掉下傷人。

6.11、在地溝、陰溝等地下作業(yè)時,必須取氣樣分析、必要時要進行置換,同時采取適當?shù)陌踩胧?并要詳細檢查溝壁是否有塌方危險。

6.12、起吊較重大的管件,應(yīng)以起重工為主,并檢查起吊工具是否牢固、無損與起重工密切配合。

6.13、裝沙煨管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子顆粒應(yīng)均勻、干燥,不許含有易燃、易爆物質(zhì)。

6.14、煨管時,禁止在平臺上及周圍亂放工具,操作者不得站在管子堵頭的地方,管子出爐及煨彎時,要相互配合,以免造成燙、砸傷等人身事故。

6.15、打鉛口時,必須將承插口擦干,以防水分滲入,引起灌鉛時爆炸,灌鉛時必須帶好防護眼睛及腳面護罩,防止流鉛燙傷。

6.16、用火烤管子或用氣焊切割管子時,要檢查管內(nèi)有無爆炸及易燃物質(zhì),在裝管時,應(yīng)仔細檢查管子內(nèi)有無雜物,并清洗干凈以免在切割時或生產(chǎn)中發(fā)生危險。

6.17、登高作業(yè)必須辦理許可證和遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。

6.18、使用電氣設(shè)備,試壓工作嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。

6.19、保持施工清潔、整齊,做到完工、料凈、場地清,做到文明檢修。

第3篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、爐前管工上爐頂檢查、測水時必須經(jīng)當班工長同意,進行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。

2、在高爐出渣、放鐵進,嚴禁到二平臺以上進行測水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時嚴禁上爆發(fā)孔以上平臺作業(yè)。

3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。

4、爐前高壓泵房、爐頂各個平臺夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。

5、爐前各個走梯、平臺護欄必須堅固可靠,嚴禁在走梯、平臺、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。

6、更換煤槍噴煤膠管時,必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。

7、在更換風(fēng)口、渣口時要注意防止熱風(fēng)、蒸汽和高爐爆震時噴水燒傷事故發(fā)生。

8、在高爐平臺和風(fēng)口、渣口區(qū)測量水溫時,必須抓緊進行,防止各類事故的發(fā)生。

第4篇 水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。

2 操作機電設(shè)備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。

3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機滑落。

5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7 電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。

9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。

10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應(yīng)分散堆放。

11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12 往溝內(nèi)運管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第5篇 道管工崗位安全操作規(guī)程

1、應(yīng)先檢查現(xiàn)場安全情況,有炮煙、浮石不準作業(yè)。

2、運輸?shù)拦懿牧蠎?yīng)遵守《井下運輸材料、設(shè)備制度》的各項有關(guān)規(guī)定。

3、維修鐵道或風(fēng)水管路時,應(yīng)在工作地點前后不小于80米處設(shè)牌,并事先通知機車司機和其他有關(guān)人員。

4、敷設(shè)鐵道應(yīng)遵守下列規(guī)定;

(1)永久性鐵道應(yīng)隨巷道掘進及時敷設(shè)。臨時性鐵道的長度不得超過15米。

(2)枕木規(guī)格要符合要求:長1.2米、寬0.15米、高0.12米,與鋼軌成直角擺放、兩端要整齊,間距不大于0.8米,表面與巷道底板平。

(3)鐵道的曲率半徑一般不得小于最大軸距的7倍,行車速度超過1.5米/秒或彎道轉(zhuǎn)角大于90度時不得小于10倍。

(4)曲線段軌道加寬和外軌加高應(yīng)根據(jù)曲率半徑和行車速度決定,一般規(guī)定:加寬8—12毫米,加高7—10毫米。

(5)軌距誤差不得超過+5毫米和-2毫米,平面誤差不得大于5毫米,鋼軌接頭處的間隙不得大于5毫米。

(6)架線式機車運輸?shù)匿撥壗宇^處與平分鋼軌之間須用導(dǎo)線連接。嚴禁以風(fēng)水管作接電線路。

(7)合理分配巷道斷面,保證來往車輛、行人安全。人行道有效寬度不小于0.8米,或設(shè)避車峒室。

5、架設(shè)風(fēng)水管路應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)拆卸風(fēng)水管路應(yīng)事先關(guān)閉附近閥門并放出末端風(fēng)水。關(guān)閉的閥門要掛上有人作業(yè)的警示牌或由專人看管。

(2)接管時應(yīng)纏上麻線、涂上鉛油,以免腐蝕生銹,跑漏風(fēng)水,對接時要兩端托平,作業(yè)工人不得面對管口。

(3)風(fēng)水管路應(yīng)該不用90度彎頭,加工彎管時,應(yīng)充沙火隈,以保持管徑圓滑。

(4)架設(shè)4寸以上大管應(yīng)用對盤連接,中間夾以膠皮(或石棉)墊,小徑管路使用管箍。每隔一定距離加設(shè)一個活接,每50米安一個水咀?？油夤苈愤^30米要安設(shè)伸縮接頭。

(5)架設(shè)管路必須牢固,盡量靠近頂板,吊管鐵線頭要折向巖壁。

(6)在豎井里架設(shè)管路時,每隔10米應(yīng)有一道管夾子聯(lián)接在井框上。整中段拆裝管路時要編制專門的安措計劃。

(7)管路穿過巷道時,應(yīng)高出架線至少20公分,并纏以絕緣膠皮。

(8)接好管路應(yīng)通風(fēng)吹洗管內(nèi)雜物,然后在安上風(fēng)水咀交付使用。

(9)各中段井口和各天井下部必須安設(shè)閥門。

(10)風(fēng)水管距平巷掌子頭不得超過20米,天井風(fēng)水管里接到安全棚下部。

第6篇 單位工程管工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作前應(yīng)站側(cè)面。

4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿,用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應(yīng)斷電斷水。

6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

7.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

9.手提式砂輪機應(yīng)有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

10.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

11.人工往溝槽內(nèi)下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

12.化鉛鍋必須安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。

13.灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

14.銅管鉛熔法退火時,應(yīng)將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

15.用風(fēng)槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

16.管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

17.用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標志。

18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標志牌。

19.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。

21.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

23.管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

24.高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

25.管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

26.天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天燃氣,必須及時燒掉。

27.管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。

第7篇 水暖工管工安全操作規(guī)程

1 使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認性能良好，電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。

2 操作機電設(shè)備，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。

3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機滑落。

5 用小推車運管時，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。

6 安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7 電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。

9 在進行水壓試驗時，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。

10 人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后，應(yīng)分散堆放。

11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12 往溝內(nèi)運管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13 安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。

14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時，每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。

第8篇 通風(fēng)管工安全操作規(guī)程

1、運送各種管材設(shè)備要仔細裝卸,捆綁牢固,盡量做到平車整體下運。在傾斜巷道搬運時,要特別注意自身與他人的安全。抬運各種管材時,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急傾斜工作面搬運管材時,當通過下眼口前,上眼口要蓋好,當上眼掉煤時,處理好掉煤再通過;在有運輸機的順槽搬運時,腳要踩穩(wěn),手要把牢,慢速行走,嚴禁用運輸機拉運器材。

2、在立井內(nèi)接管路時,要按照管子的規(guī)格,先筑好工字架。在斜平巷內(nèi)接直徑50mm以上的管路時,先筑好管子投,其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運管路時,必須配帶保險帶,所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內(nèi),防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接,二人運。隨時把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時,可以兩人拆接,多人運輸,接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機車運輸巷拆接管路工作應(yīng)在檢修班進行,并在來車方向設(shè)置“前面正在施工,機車慢行”的警標,并晃燈顯示信號。在越過架空線工作時,必須停電作業(yè)。

3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定:(1)有電纜的巷道應(yīng)將管子接在另一側(cè),如在同側(cè),需距電纜300mm的下方。(2)接管子應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件選用彎管短管,而不應(yīng)聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動咬手。(4)接管子要上齊、擰緊螺絲,膠皮墊圈要放正。(5)接膠管或塑料管時必須用鐵絲捆緊,連好、砸牢,每2-3m用鐵絲吊掛整齊。(6)管路安裝,經(jīng)過風(fēng)門,風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施時,必須從門的上部或兩側(cè)穿孔通過。(7)工作面的滅塵水管,要根據(jù)采掘進度及時倒拆,防止壓力過大崩管,并在適當位置設(shè)好泄水管。(8)完工后的新管路必須進行漏氣漏水試驗,有問題及時處理。如需插修更換管子時,應(yīng)先停泵,并將來水閘閥關(guān)閉,再修理。更換瓦斯抽放管應(yīng)先排除關(guān)內(nèi)瓦斯后,再接換新管。(9)受擠壓出現(xiàn)異狀的管路拆修時,要注意管子崩開傷人。在風(fēng)流較小地區(qū)工作,應(yīng)同瓦檢工配合作業(yè)。(10)防塵用水進行化驗,水質(zhì)要求含固體浮懸物不許超過每升50mg,ph值在6.5-8.5之間。(11)管子安裝盡可能使用快速管接頭。

4、安裝設(shè)備前要進行整體檢查,部件必須完整無缺。機體墊高,防止車刮;水池、漿池進口處要設(shè)篦子;出水口和入水口的螺絲要上齊上緊,出水管直徑必須大于水管直徑;泵底要用水平儀找平,用平尺檢查調(diào)整泵與電極軸的同心度,調(diào)好后緊固螺絲;安裝時勿用手指摸電極和泵的對輪眼和靠背螺絲眼,以防咬手

第9篇 彎管工安全操作規(guī)程

1．檢查工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。

2．檢查彎管機上的防護裝置是否完好，如沒有裝好，就不準開車。中頻彎管機應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3．檢查彎管機的潤滑部位，缺油和無油時應(yīng)將油加足。

4．在空車試運轉(zhuǎn)時，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后，再進行工作。

5．兩人同時工作時要密切配合，協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時不準與旁人談笑，以防誤動作。

6．在機床開動時，操作者不得離開機床。

7．彎管機工作時，在管子彎度行程范圍附近不準有人，并設(shè)立防護警示標志。撬管子時要站穩(wěn)，防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。

8．校正管子要注意四周安全，使用榔頭要先浸入水中；數(shù)分鐘，防止脫柄傷人。敲管時禁止戴手套。

9．熱彎、校正管子時，臉部要避開管口，防止因管予震動時熱砂噴出傷人。灌黃砂時，要將管子吊牢，防止傾倒。管內(nèi)不得有油污，應(yīng)選用干燥的黃砂。

10．使用煤氣時要先打開爐門，吹掉積余煤氣后再點火。

11．捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時，要攔好墊牢，防止?jié)L滑壓傷。搬運管子應(yīng)注意行人，防止碰傷人。

第10篇 管工安全操作規(guī)程8

管工安全操作規(guī)程(八)

1、切割管子要墊平、卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時用手或支架托住,用砂輪切管時砂輪片應(yīng)完好,操作時應(yīng)站在側(cè)面。

2、焊管要掌握安全操作方法,檢查各類儀表是否靈敏可靠,工作完畢應(yīng)斷水、斷電。

3、套絲工件支平夾牢,工作臺要平衡,兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把傷人。

4、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

5、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋罩。

6、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人。

7、管道試壓應(yīng)檢驗壓力表,操作時要分級緩慢升壓,水泵穩(wěn)壓后方可檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。

8、新舊管道相連接時要弄清舊管道內(nèi)可燃和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后方可操作。

9、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)周壁支撐,禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第11篇 彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 檢查工作場地周圍,清除妨礙工作和通行的雜物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。

2 檢查彎管機上的防護裝置是否完好,未裝好不準開機。中頻彎管機應(yīng)有良好的接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3 檢查彎管機的潤滑部位,缺油和無油者應(yīng)將油加足。

4 在空車運轉(zhuǎn)時,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏,一切正常后,方可開機進行工作。

5 兩人同時工作要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時要思想集中,不得邊工作邊談話。

6 機床開動時,操作者不得離開機床。

7 彎管機工作時,管、子彎曲行程范圍附近不準有人,并設(shè)防護警告標志。撬管。于時操作者站在外側(cè)并要站穩(wěn),防止撬棍打滑擊傷。

8 校正管子時,臉部要避開管地防止管子震動時,因熱彎熱砂噴出傷人。灌砂時,將管子吊牢,防止傾倒,管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的砂子。

9 校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸人水中幾分鐘,防止脫柄傷人,敲管時禁止戴手套。

10 使用煤氣時先要打開爐門,吹掉積余煤氣后,再點火,以免引起爆炸。

11 捆扎管子放人料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷,搬運管子應(yīng)注意行人,防止碰撞傷人。

第12篇 拉管工操作規(guī)程

1、拉管機及電氣設(shè)備要有專人負責(zé)。

2、電器開關(guān)設(shè)備及各運轉(zhuǎn)部分要有安全防護措施。

3、在塞芯徑時，要用套簡套好，防止拉管油濺出傷人。

4、落管子時，要看清周圍的人。落管兩端應(yīng)有防護欄，防止碰傷。

5、發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時要相互聯(lián)系，密切配合，及時處理。

6、拉芯徑的管子，長度不準超過芯棒的全長。

7、拉管時如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準繼續(xù)拉，處理好后再操作。

8、裝卸，搬運管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。

第13篇 鈑金和管工機械安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、鈑金和管工機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2、鈑金和管工機械上刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅固可靠。

3、鈑金和管工機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。

6、工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。

7、作業(yè)中，當有異物進入輥輪中時，應(yīng)及時停機修理。

8、嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時，手指必須離開工件。

9、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第14篇 管工安全操作規(guī)程6

管工安全操作規(guī)程(六)

1用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方,不得有人。

2用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。

4管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

10手提式砂輪機應(yīng)有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

13化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止溶化潮濕的鉛塊。

14灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

15鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

16用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

17管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

18用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護用品,配、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標志。

19采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。

20在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

21氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

23新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

24管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

26管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

27天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。

28管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

第15篇 擺管工崗位操作規(guī)程

1. 上班時檢查運木管小車有無毛病，推車要慢行，防止撞人。

2. 木管落地要立即拾起，防止滑跌。

3. 發(fā)現(xiàn)木管破裂應(yīng)揀出不用。

4. 運管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，注意行人、車輛。