有哪些
自由鍛電液錘安全操作規(guī)程
自由鍛電液錘是鍛造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其高效能和靈活性使得它在金屬成型過程中發(fā)揮著重要作用。然而，這種設(shè)備的操作也伴隨著一定的風(fēng)險，因此，制定一套安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查電液錘的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、錘頭和錘桿，確保無損壞或異常。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，先開啟電源，待設(shè)備預(yù)熱后再進(jìn)行操作。
3. 工具準(zhǔn)備：使用適合的鍛造工具，并確保其牢固無松動。
4. 鍛造過程：保持專注，避免身體任何部位接近錘擊區(qū)域，遵守“先停后看”的原則。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)置并熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在突發(fā)情況下迅速響應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
目的和意義
自由鍛電液錘安全操作規(guī)程的目的是保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時延長設(shè)備的使用壽命，減少因故障造成的生產(chǎn)中斷。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，營造安全、有序的工作環(huán)境，從而提升企業(yè)的整體運營效率和形象。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和安全鞋，以防飛濺物傷人或噪聲損傷聽力。
3. 在設(shè)備運行中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險的動作，如調(diào)整控制面板、清理工作臺等。
4. 鍛造過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并報告。
5. 遵守車間內(nèi)的清潔和整潔，防止雜物影響設(shè)備運行或引發(fā)事故。
6. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后操作設(shè)備。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有的安全設(shè)施如防護(hù)欄、警告標(biāo)識等處于良好狀態(tài)。
8. 記錄每次操作情況，包括設(shè)備運行時間、異?，F(xiàn)象及處理措施，便于追蹤和改進(jìn)。
9. 保持良好的團(tuán)隊溝通，遇到問題時及時尋求同事或上級的幫助。
通過以上規(guī)程的實施，我們期望每個操作員都能理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同構(gòu)建一個安全、高效的鍛造環(huán)境。安全是我們的首要任務(wù)，每一位員工都有責(zé)任參與其中，確保自身和他人的安全。
自由鍛電液錘安全操作規(guī)程范文
1)操作者應(yīng)按照“電液錘使用說明書”的要求,了解電液錘的結(jié)構(gòu)和性能,以及維護(hù)和保養(yǎng)等方面的知識,方可上崗操作;
2)開機前應(yīng)首先檢查高、低壓氮氣氣壓是否在設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi);超出范圍應(yīng)及時調(diào)整(充氣或放氣);設(shè)備使用時應(yīng)備有氮氣,備用的氮氣必須存放在專門的位置,并加裝防護(hù)欄,避免和其他氣體混裝,產(chǎn)生加氣失誤,造成事故(注:不允許加注氮氣以外的任何氣體);
3)檢查主缸氣室及大氣瓶是否有竄油,若有必須放掉;
4)每班開機前檢查并緊固驅(qū)動頭主缸、下口封、蓄能器和油管接頭的螺紋聯(lián)接,決不允許有松動現(xiàn)象(見簡圖)序號⑴-⑼;
5)操作系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠,不允許有卡阻現(xiàn)象發(fā)生;
以上步驟完成后,開機:起動循環(huán)泵 起動主泵 短行程試打 動作無誤后生產(chǎn)
6)使用過程中應(yīng)保證電子壓力繼電器加壓和卸荷動作正常,避免頻繁卸荷或者一直處于加壓狀態(tài);
7)當(dāng)油溫超過35°c時應(yīng)開啟冷卻水,保證冷卻水的供水量及冷卻水處于低溫狀態(tài)(30°c)。當(dāng)油溫超過55°c時應(yīng)立即停機,嚴(yán)禁在油溫超過55°c時繼續(xù)工作;
8)錘桿錘頭聯(lián)接不允許發(fā)生松動,控制導(dǎo)軌和錘頭間隙為0.25~0.4mm,以保證錘桿壽命;
9)模具(或上下砧)安裝、更換時,防止錘桿發(fā)生脫缸現(xiàn)象,嚴(yán)禁采用調(diào)節(jié)操作系統(tǒng)調(diào)節(jié)螺母的方法來對模調(diào)整,以免發(fā)生危險;
10)液壓系統(tǒng)及驅(qū)動頭如有漏油、漏氣或者出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機,待檢修后方可使用,嚴(yán)禁野蠻操作;
11)設(shè)備應(yīng)保持清潔干凈,應(yīng)做到天天清掃;
12)維修中斷時間如超過10分鐘以上應(yīng)關(guān)閉主泵電機,停機時間超過30分鐘,應(yīng)關(guān)閉總電源;
13)每班必須作好該設(shè)備的使用記錄,上下班交接應(yīng)該明確清楚,上班遺留的問題,下班前必須解決后方可交付下班使用;
14)停機后,必須把蓄能器的氮氣壓到大氣瓶內(nèi),然后關(guān)閉大氣瓶上的截止閥,把蓄能器的高壓油放干凈后操作人員方可離開;
15)非本機操作人員和維修人員不得任意開機;
16)主缸、蓄能器在補充氮氣時,必須有兩人在場,確認(rèn)為氮氣后方可加入。
