蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程

一、啟動前準(zhǔn)備

1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有連接管道無泄漏，安全閥、壓力表、水位計等關(guān)鍵部件功能正常。

2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐類型準(zhǔn)備充足的燃料，如煤、油或天然氣，并確保燃料質(zhì)量合格。

3. 水質(zhì)處理：使用軟化水，避免礦物質(zhì)沉積，保證水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 電氣檢查：檢查電氣系統(tǒng)，包括電源、控制電路、電機(jī)等，確保無短路、接地等問題。

二、啟動及運(yùn)行階段

1. 加水至正常水位：打開補(bǔ)水閥，待水位上升至規(guī)定范圍后關(guān)閉。

2. 點(diǎn)火操作：按照制造商指南進(jìn)行點(diǎn)火，注意觀察火焰顏色和燃燒情況。

3. 溫度與壓力控制：監(jiān)控蒸汽壓力，調(diào)整燃燒器以維持穩(wěn)定的壓力水平。

4. 定期排污：定期進(jìn)行底部排污，防止水垢積聚。

5. 安全監(jiān)控：密切關(guān)注各種儀表讀數(shù)，一旦異常立即采取措施。

三、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 有序停機(jī)：逐漸降低負(fù)荷，待壓力和溫度降至安全范圍后，關(guān)閉燃燒器。

2. 排空余水：關(guān)閉給水閥，打開放水閥，排空鍋爐內(nèi)的水。

3. 內(nèi)部清潔：定期清理爐膛、受熱面，清除積灰和水垢。

4. 外觀檢查：檢查外部設(shè)備，修復(fù)磨損或損壞部分。

5. 保養(yǎng)記錄：詳細(xì)記錄每次操作和保養(yǎng)情況，為下次運(yùn)行提供參考。

目的和意義

蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，延長鍋爐使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，提高能源利用效率，同時保障員工的生命安全，符合環(huán)保法規(guī)要求，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。

2. 在操作過程中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，保持警覺，隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。

3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，如防燙傷手套、護(hù)目鏡等。

4. 不得超壓、超溫運(yùn)行，防止爆炸和設(shè)備損壞。

5. 對于異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，不得盲目處理。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

8. 記錄操作日志，以便追蹤問題，優(yōu)化操作流程。

以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。操作人員應(yīng)以高度的責(zé)任心對待每一項操作，確保蒸汽鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程范文

1、司爐人員持證上崗,應(yīng)熟悉本鍋爐的主要參數(shù)。

2、點(diǎn)火前的檢查:

(1)檢查鍋爐內(nèi)、外部有否變形,爐墻爐門是否嚴(yán)密。

(2)檢查主要安全附件靈敏靠。

(3)檢查給水設(shè)備,汽水管道,各閥門按啟動的要求調(diào)整,軟水箱應(yīng)存足夠的貯水。

(4)檢查燃燒設(shè)備,爐排完整、靈活動

3、啟動給水泵,當(dāng)水位升至水位表正常水位指標(biāo)處,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),觀察水位是否維持不變。

4、點(diǎn)火:

(1)點(diǎn)火前,先打開煙道擋板與灰門,自然通風(fēng)10分鐘以上,若有困難,可起動引風(fēng)機(jī)5分鐘以上,以排除類道可燃?xì)怏w或沉積物,然后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)或煙道擋板準(zhǔn)備點(diǎn)火。有空氣預(yù)熱器的鍋爐,當(dāng)煙氣溫度上升200℃—500℃,應(yīng)啟動引內(nèi)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)。

(2)點(diǎn)燃燃料上的木柴等引導(dǎo)物,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的柴油引火。鏈條將火送到煤閘板1—1.5米后,停止?fàn)t排傳動。

(3)當(dāng)前拱溫度逐升高到能點(diǎn)燃新煤,調(diào)整煤層閘板煤層厚度為70—100mm,緩慢轉(zhuǎn)動爐排,調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)。

5、升壓

(1)當(dāng)壓力升到0.05—0.1mpa應(yīng)沖洗水位表,

(2)當(dāng)壓力升到0.1—0.15mpa沖洗壓力表存水彎管,

(3)當(dāng)壓力升到0.2—0.3mpa檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,

(4)當(dāng)壓力升到0.3—0.4mpa時進(jìn)行排污一次,

(5)當(dāng)壓力升至工作壓力的2/3時進(jìn)行暖管。

6、暖管:

(1)開啟管道上的疏水閥,排除凝結(jié)水,

(2)緩慢開啟主汽閥,使管道充分預(yù)熱后再全開,

(3)緩慢開啟分氣缸汽壓相等,同時排除凝結(jié)水,

(4)關(guān)閉所有疏水閥,各汽閥全開啟后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥膨脹后卡住。

7、并爐供汽

如兩臺以上鍋爐并列運(yùn)行,當(dāng)汽壓低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓0.05—0.1mpa時,即可開始并爐。

8、正常運(yùn)行,安全管理:

正常操作中除掌握好燃燒和進(jìn)水的操作技能,應(yīng)每班堅持對三大主要安全附件、各閥門、鍋爐房的管道,及附屬設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查并做好記錄。

9、巡回路線

a燃煤鍋爐

電控柜→壓力表,水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻(門)→出渣機(jī)→省煤器→鼓引風(fēng)→煙風(fēng)道→除塵器→水泵→儲水池→水處理設(shè)備(除氧設(shè)備)→排污伐→各類閥門→分汽缸→電控柜