有哪些
出渣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 運行中的監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
目的和意義
出渣機(jī)在礦山、隧道等工程作業(yè)中起著至關(guān)重要的作用，負(fù)責(zé)清理挖掘出的廢棄物。制定并遵守安全操作規(guī)程，旨在確保設(shè)備正常運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備損耗，提高工作效率，維護(hù)工地秩序，確保工程項目的順利進(jìn)行。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動前，務(wù)必檢查出渣機(jī)的各個部件，如履帶、鏟斗、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確保無損壞、松動或異常磨損。
- 確認(rèn)油液水平，包括機(jī)油、液壓油和冷卻水，不足時及時補(bǔ)充，防止設(shè)備過熱或潤滑不足。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 操作員需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服，確保個人防護(hù)措施到位。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物，確保出渣機(jī)有足夠的作業(yè)空間。
3. 運行中的監(jiān)控：
- 按照規(guī)定的速度和方向駕駛出渣機(jī)，避免急加速或急剎車，減少設(shè)備沖擊。
- 時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響、震動過大等情況，應(yīng)立即停車檢查。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，切勿自行修理，應(yīng)立即報告給維修團(tuán)隊，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。
- 若遇到緊急情況，如設(shè)備失控，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將出渣機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好清潔和防銹工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，保持出渣機(jī)的良好性能。
請每位操作員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，牢記安全第一，確保出渣機(jī)作業(yè)的安全和高效。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種工況，結(jié)合現(xiàn)場條件做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策，以實現(xiàn)最優(yōu)的作業(yè)效果。
出渣機(jī):安全操作規(guī)程范文
一、對出渣機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括:電機(jī)、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好,出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥關(guān)閉;
二、檢查出渣機(jī)各進(jìn)、出水門開關(guān)是否正確; a、關(guān)閉放水門; b、開啟進(jìn)水一次門,觀察冷卻水壓力,并檢查出渣機(jī)是否有滲漏現(xiàn)象;c、開啟出渣機(jī)出水門,并聯(lián)系汽機(jī)人員開啟出渣機(jī)至除氧器回水門;
三、通水正常后,聯(lián)系電氣人員送電,確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零,然后啟動出渣機(jī)電機(jī),緩慢調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,并對出渣機(jī)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,開啟出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥,根據(jù)鍋爐運行情況調(diào)節(jié)出渣機(jī)轉(zhuǎn)速,冷渣水量可根據(jù)水溫適當(dāng)調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)
四、出渣機(jī)投運后,應(yīng)對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行定期檢查。出渣機(jī)退出步驟:①、關(guān)閉出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥,停止進(jìn)渣;②、待出渣機(jī)內(nèi)的爐渣跑凈后,將出渣機(jī)轉(zhuǎn)速降至零,然后停止出渣機(jī)電機(jī)運行;③、如需停電,聯(lián)系電氣人員停電;④、正常停運設(shè)備,可不停冷渣水,但要根據(jù)汽機(jī)的除氧要求調(diào)節(jié)水量;在冬季,冷渣水量不能過小,以防冷渣機(jī)水盤內(nèi)結(jié)冰,損壞設(shè)備;如需要停渣水,可待出渣機(jī)冷卻后,關(guān)閉出渣機(jī)進(jìn)、出口水門,開啟出渣機(jī)放水門。
五、冬季如設(shè)備停運,可采用水循環(huán)法防凍,或采取放凈水法防凍。注:為防止出渣機(jī)水盤結(jié)垢,充分回收利用熱渣熱量,冷渣水采用除鹽水,回水直接入除氧器。
第2篇 出渣機(jī)安全操作規(guī)程
一、對出渣機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括：電機(jī)、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好，出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥關(guān)閉；
二、檢查出渣機(jī)各進(jìn)、出水門開關(guān)是否正確； a、關(guān)閉放水門； b、開啟進(jìn)水一次門，觀察冷卻水壓力，并檢查出渣機(jī)是否有滲漏現(xiàn)象；c、開啟出渣機(jī)出水門，并聯(lián)系汽機(jī)人員開啟出渣機(jī)至除氧器回水門；
三、通水正常后，聯(lián)系電氣人員送電，確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零，然后啟動出渣機(jī)電機(jī)，緩慢調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，并對出渣機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，開啟出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥，根據(jù)鍋爐運行情況調(diào)節(jié)出渣機(jī)轉(zhuǎn)速，冷渣水量可根據(jù)水溫適當(dāng)調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)
四、出渣機(jī)投運后，應(yīng)對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行定期檢查。出渣機(jī)退出步驟：①、關(guān)閉出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥，停止進(jìn)渣；②、待出渣機(jī)內(nèi)的爐渣跑凈后，將出渣機(jī)轉(zhuǎn)速降至零，然后停止出渣機(jī)電機(jī)運行；③、如需停電，聯(lián)系電氣人員停電；④、正常停運設(shè)備，可不停冷渣水，但要根據(jù)汽機(jī)的除氧要求調(diào)節(jié)水量；在冬季，冷渣水量不能過小，以防冷渣機(jī)水盤內(nèi)結(jié)冰，損壞設(shè)備；如需要停渣水，可待出渣機(jī)冷卻后，關(guān)閉出渣機(jī)進(jìn)、出口水門，開啟出渣機(jī)放水門。
五、冬季如設(shè)備停運，可采用水循環(huán)法防凍，或采取放凈水法防凍。注：為防止出渣機(jī)水盤結(jié)垢，充分回收利用熱渣熱量，冷渣水采用除鹽水，回水直接入除氧器。
