有哪些
1. 熟悉設(shè)備：操作員需全面了解出渣機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對出渣機進行細致檢查，確保各部件完好無損。
3. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，避免突然啟動造成意外。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設(shè)備，做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 安全防護：佩戴個人防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障出渣機操作的安全性，降低事故風險，提高工作效率，保護操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，確保工程項目的順利進行。
注意事項
1. 操作前，確保出渣機周圍無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑倒或設(shè)備傾覆。
2. 檢查電源線路，確保無破損、老化現(xiàn)象，防止觸電。
3. 開機前，確認操作手柄處于“停止”位置，避免設(shè)備突然啟動。
4. 運行中，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員接近出渣機，防止誤操作。
5. 如遇設(shè)備異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行作業(yè)。
6. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
7. 清理出渣時，要保持安全距離，避免被飛濺物傷及。
8. 操作結(jié)束后，切斷電源，做好設(shè)備清潔，定期進行保養(yǎng)維護。
9. 遵守公司安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮，不擅自改變操作程序。
10. 遇緊急情況，立即啟動應(yīng)急措施，確保人身安全。
以上規(guī)程旨在確保出渣機的安全高效運行，每一位操作員都應(yīng)嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。
出渣機安全操作規(guī)程范文
一、對出渣機進行全面檢查，包括：電機、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好，出渣機進渣閘閥關(guān)閉；
二、檢查出渣機各進、出水門開關(guān)是否正確； a、關(guān)閉放水門； b、開啟進水一次門，觀察冷卻水壓力，并檢查出渣機是否有滲漏現(xiàn)象；c、開啟出渣機出水門，并聯(lián)系汽機人員開啟出渣機至除氧器回水門；
三、通水正常后，聯(lián)系電氣人員送電，確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零，然后啟動出渣機電機，緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，并對出渣機進行全面檢查，確認正常后，開啟出渣機進渣閘閥，根據(jù)鍋爐運行情況調(diào)節(jié)出渣機轉(zhuǎn)速，冷渣水量可根據(jù)水溫適當調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)
四、出渣機投運后，應(yīng)對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進行定期檢查。出渣機退出步驟：①、關(guān)閉出渣機進渣閘閥，停止進渣；②、待出渣機內(nèi)的爐渣跑凈后，將出渣機轉(zhuǎn)速降至零，然后停止出渣機電機運行；③、如需停電，聯(lián)系電氣人員停電；④、正常停運設(shè)備，可不停冷渣水，但要根據(jù)汽機的除氧要求調(diào)節(jié)水量；在冬季，冷渣水量不能過小，以防冷渣機水盤內(nèi)結(jié)冰，損壞設(shè)備；如需要停渣水，可待出渣機冷卻后，關(guān)閉出渣機進、出口水門，開啟出渣機放水門。
五、冬季如設(shè)備停運，可采用水循環(huán)法防凍，或采取放凈水法防凍。注：為防止出渣機水盤結(jié)垢，充分回收利用熱渣熱量，冷渣水采用除鹽水，回水直接入除氧器。
第2篇 出渣機:安全操作規(guī)程
一、對出渣機進行全面檢查,包括:電機、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好,出渣機進渣閘閥關(guān)閉;
二、檢查出渣機各進、出水門開關(guān)是否正確; a、關(guān)閉放水門; b、開啟進水一次門,觀察冷卻水壓力,并檢查出渣機是否有滲漏現(xiàn)象;c、開啟出渣機出水門,并聯(lián)系汽機人員開啟出渣機至除氧器回水門;
三、通水正常后,聯(lián)系電氣人員送電,確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零,然后啟動出渣機電機,緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,并對出渣機進行全面檢查,確認正常后,開啟出渣機進渣閘閥,根據(jù)鍋爐運行情況調(diào)節(jié)出渣機轉(zhuǎn)速,冷渣水量可根據(jù)水溫適當調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)
四、出渣機投運后,應(yīng)對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進行定期檢查。出渣機退出步驟:①、關(guān)閉出渣機進渣閘閥,停止進渣;②、待出渣機內(nèi)的爐渣跑凈后,將出渣機轉(zhuǎn)速降至零,然后停止出渣機電機運行;③、如需停電,聯(lián)系電氣人員停電;④、正常停運設(shè)備,可不停冷渣水,但要根據(jù)汽機的除氧要求調(diào)節(jié)水量;在冬季,冷渣水量不能過小,以防冷渣機水盤內(nèi)結(jié)冰,損壞設(shè)備;如需要停渣水,可待出渣機冷卻后,關(guān)閉出渣機進、出口水門,開啟出渣機放水門。
五、冬季如設(shè)備停運,可采用水循環(huán)法防凍,或采取放凈水法防凍。注:為防止出渣機水盤結(jié)垢,充分回收利用熱渣熱量,冷渣水采用除鹽水,回水直接入除氧器。
