有哪些
磨中控崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保磨機、輸送設備、電氣設施及控制系統(tǒng)完好無損。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 啟動程序：按照設備手冊逐步啟動磨機及相關(guān)輔助設備，確保順序正確。
4. 運行監(jiān)控：密切觀察磨機運行狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等指標。
5. 應急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和檢修，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 安全交接：交接班時，詳細記錄設備運行狀況，提醒接班人員注意事項。
目的和意義
磨中控崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作流程，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率，同時維護企業(yè)形象，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的員工不得操作磨機，必須經(jīng)過專業(yè)訓練并熟悉設備操作后方可上崗。
2. 在設備運行過程中，嚴禁擅自進入危險區(qū)域，如磨機內(nèi)部、輸送帶下方等。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免粉塵吸入，遵守規(guī)定時間更換防塵口罩。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故，不可濕手操作電氣開關(guān)。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，切勿冒險維修，等待專業(yè)人員處理。
6. 確保消防設施完好，了解其使用方法，以防萬一。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
8. 記錄操作日志，如實反映設備運行情況，以便追蹤問題源頭。
本規(guī)程旨在為磨中控崗位提供安全指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，不斷學習和完善安全知識，確保每位員工都能在安全的環(huán)境中高效工作。
磨中控崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 磨中控崗位安全操作規(guī)程
1 目的
使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范安全操作。
2 適用范圍
磨中控崗位
3 引用標準
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4 技術(shù)標準
4.1、生料磨、水泥磨工作程序及要求
4.1.1、上班前要充分休息，班前四小時內(nèi)不準喝酒，禁止醉酒上崗操作，去現(xiàn)場時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
4.1.2、接到值班長或有關(guān)人員的開車指令后，應與各崗位聯(lián)系，在得到現(xiàn)場巡檢工“可以開車”的回復并確認無誤后方可開車，開車前要先開驅(qū)動鈴。
4.1.3、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車，避免發(fā)生設備事故。
4.1.4、在生產(chǎn)過程中，設備故障或事故處理完畢后，必須接到該崗位負責人的通知，方可啟動設備，嚴防無負責人同意啟動設備。
4.1.5、風機啟動前必須將閥門關(guān)閉到零位，啟動后按生產(chǎn)要求緩緩打到需要的開度，防止損壞電機。
4.1.6、密切注視各儀表讀數(shù)和報警信號，發(fā)現(xiàn)異常情況，例如電流、壓力、轉(zhuǎn)數(shù)等超過規(guī)定范圍時，應立即與現(xiàn)場聯(lián)系，防止事故發(fā)生。
4.1.7、在確認有可能發(fā)生重大人身和設備事故時，有權(quán)緊急停磨。
4.1.8、在均化庫料位達到規(guī)定料位時，應與庫頂人員聯(lián)系，測準料位，防止冒頂事故。
4.1.9、到磨房現(xiàn)場觀察或調(diào)整時，嚴格執(zhí)行磨房各崗位安全規(guī)定，保障人身及設備安全。
4.1.10、遵守用電管理制度，維護中控室正常的工作秩序，防止觸漏電事故。
4.1.11、管理使用好本崗位操作臺，不得由其他崗位代操作，也不為其他崗位代操作，做到專人專責，嚴守崗位。
4.2、 煤磨工作程序及要求
4.2.1、上班前要充分休息，班前四小時內(nèi)不準喝酒、禁止醉酒上崗操作，去現(xiàn)場時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
4.2.2、班中堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準擅自把自己的工作交給他人，如因故障離開崗位必須經(jīng)值班長同意，并由能勝任者接替方可離崗。
4.2.3、開車要認真檢查，確認系統(tǒng)內(nèi)的儀表、指示燈、報警器無問題，系統(tǒng)內(nèi)各點的溫度、一氧化碳的濃度是否正常，開車前要得到現(xiàn)場巡檢工“可以開車”的回復并確認無誤后方可開車，開車前要先開驅(qū)動鈴。
4.2.4、生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危及人身安全情況或設備重大問題時，有權(quán)采取緊急停車措施，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；虬l(fā)生其它事故不能處理時應及時上報。
4.2.5、注意檢查系統(tǒng)任何一處的溫度及co濃度情況。出磨溫度控制65℃以下，除塵器積灰斗溫度控制65℃以下。煤粉倉、煤磨袋收塵co濃度控制 600ppm報警，嚴禁超800ppm；窯尾電收塵co濃度控制 600ppm報警，800ppm設備跳停。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止著火或爆炸。
4.2.6、在煤粉倉有煤粉時，嚴禁停煤粉倉袋收塵及排風機。
4.2.7、計劃停車三天以上時，煤粉倉中的煤粉要排空；十五天以上時原煤倉中的原煤也要排空。
5 相關(guān)文件
5.1《國家安全衛(wèi)生國家標準》
第2篇 煤磨中控崗位安全操作規(guī)程
1.目的
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。
2.適用范圍
煤磨中控崗位
3.引用標準
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4所在崗位存在安全風險
火災、觸電、摔傷、碰傷、掛傷、夾傷、頂傷、壓傷、切傷、刺傷、等安全風險。
5.安全技術(shù)要求
5.1上班前要充分休息好，班前四小時內(nèi)及班中不準喝酒，上崗前，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，并做好工作期間的一切準備工作。
5.2班中要堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準擅自把自己的工作交給他人，因故確需離開崗位時，必須經(jīng)值班長批準并由能勝任者接替后，方可離崗。
5.3開車前要認真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、指示燈、報警器是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場全面檢查，特別要確認設備內(nèi)部及周圍是否有人，在得到現(xiàn)場崗位“可以開車”的回復并確認無誤后方可開車。
6 安全注意事項：
6.1安全措施：
6.1.1為防止煤粉外逸，系統(tǒng)所有設備不要在零壓或負壓下工作，如有煤粉偶然外逸，應通知崗位工立即清掃，設備內(nèi)部不能產(chǎn)生煤粉堆積現(xiàn)象。
6.1.2煤粉倉裝有溫度檢測儀，正常溫度55-60℃超溫報警。
6.1.3為防止設備開車時發(fā)生爆炸，應啟動排風機，將煤磨等設備管道中可能產(chǎn)生的易燃氣體預先排出。
6.1.4磨機出口氣體溫度不準超過70℃。
6.1.5根據(jù)煤粉細度合理調(diào)節(jié)分離器轉(zhuǎn)速（以減少過粉磨現(xiàn)象）。
6.1.6當喂料量過高或過低時，嚴密監(jiān)視各工藝參數(shù)顯示的變化防止出現(xiàn)意外。
6.1.7停車前，應將磨機袋收塵器及輸送設備內(nèi)的煤粉全部排空后，才可停車。
6.1.8預計停車三天以上進，煤粉倉中的煤粉要排空，停車10天以上時，原煤倉中的原煤也要排空。
6.1.9停止喂煤后應及時停磨。
6.1.10煤磨排風機緊急停車時，嚴密監(jiān)視磨機出口溫度變化，控制其溫度不能超過設定值。
6.2出現(xiàn)危險情況的處理
當發(fā)現(xiàn)煤粉倉溫度太高或冒煙，為防止更大事故的發(fā)生，必須采取以下處理：
6.2.1立即停止向煤粉倉供煤的螺旋輸送機。
6.2.2立即關(guān)閉所有與煤粉倉的連接風管上的閥門，防止新鮮空氣進入煤粉倉。
6.2.3關(guān)閉煤粉倉出口螺旋閘門，輸送設備停車。
6.2.4噴入co2氣體。
6.2.5立即向部門領導匯報。
6.2.5確認煤粉倉內(nèi)溫度降到安全值以下后，方可通知現(xiàn)場檢查煤粉倉內(nèi)情況。
7.相關(guān)文件
7.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
7.2? 《資陽西南水泥有限公司員工工作制度》
8.記錄
8.1《崗位操作記錄》
第3篇 生料磨中控崗位安全操作規(guī)程
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1.目的：
使崗位操作制度化、標準化、規(guī)范安全操作。
2.適用范圍：
生料磨中控崗位
3.引用標準：
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
4.所在崗位存在主要安全風險：
火災、觸電、摔傷、碰傷、掛傷、夾傷、頂傷、壓傷、切傷、刺傷、等安全風險。
5.安全技術(shù)要求：
5.1上班前要充分休息好，上班前及班中不準喝酒，上崗前，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，并做好工作期間的一切準備工作。
5.2班中要堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準擅自把自己的工作交給他人，因故確需離開崗位時，必須經(jīng)值班經(jīng)理批準并由能勝任者接替后，方可離崗。
5.3開車前要認真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、指示燈、各設備是否完好、備妥，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場全面檢查，特別要確認設備內(nèi)部及周圍是否有人，在得到現(xiàn)場崗位“可以開車”的回復并確認無誤后方可開車。
5.4生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題時，應及時處理，不能處理時應及時上報，當發(fā)現(xiàn)有危及人身安全及設備有嚴重事故隱患時，有權(quán)采取緊急停車措施，對違章指揮者，有權(quán)拒絕執(zhí)行。
5.5生料磨開機前，要告知窯操作員，以便窯操告知窯系統(tǒng)崗位人員停止一切與窯有關(guān)作業(yè)，待生料磨穩(wěn)定運行后方可作業(yè)。
5.6排風機在開機前必須把進口閥門全關(guān)，防止起動電流過高燒壞設備，待電流穩(wěn)定以后，可根據(jù)生產(chǎn)的需要適當調(diào)節(jié)閥門的開度。
5.7窯系統(tǒng)投入運行前，袋收塵系統(tǒng)及物料入庫系統(tǒng)設備要先投入運行，并根據(jù)窯系統(tǒng)的要求適當調(diào)節(jié)閥門的開度。
5.8磨機啟動前，密封風機選粉機主減速機油站液壓站磨輥潤滑站啟動并顯示正常運行狀態(tài)；且水氣油等外部條件全部備妥之后，才能運行，當正常運行中某一條件不滿足或超限時，均不能啟動磨機。
5.9當系統(tǒng)穩(wěn)定后，根據(jù)壓差主電機電流的變化及時調(diào)整喂料。調(diào)整原則：不影響燒成系統(tǒng)的操作，磨系統(tǒng)調(diào)整風量時，必須與燒成系統(tǒng)的操作相聯(lián)系，防止窯系統(tǒng)因壓力變化，造成塌料，堵塞等事故的發(fā)生。
在立磨操作過程中，若出現(xiàn)磨振動大，料層不穩(wěn)時可適當增加磨內(nèi)的噴水量，應控制好磨機出口溫度，出口溫度應在65~90℃之間，若出磨溫度太低出磨水分太大，容易造成均化庫結(jié)塊堵塞。
5.10當整個系統(tǒng)工況穩(wěn)定后，要密切監(jiān)控磨內(nèi)壓差主電機電流的變化，嚴防飽磨或空磨現(xiàn)象發(fā)生。
5.11 中控與現(xiàn)場通訊要保持暢通，要做到每臺設備現(xiàn)場檢查確認后中控才能開機；
5.12嚴格遵守操作規(guī)程，認真做好交接班。
5.相關(guān)文件：
5.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
5.2《水泥廠重大危險源辨識與風險評價匯總表》
5.3《水泥工業(yè)用立式輥磨機》
5.4《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
7.記錄：
7.1《崗位操作記錄》
