有哪些
齒輪機床操作規(guī)程
齒輪機床是一種精密的機械設(shè)備，主要用于制造各種類型的齒輪和其他旋轉(zhuǎn)部件。其操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 在開始工作前，應(yīng)確保機床處于關(guān)閉狀態(tài)，并檢查各部件是否完好無損。
- 檢查油液位，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。
- 檢查電氣線路，防止短路或接地故障。
2. 工件準(zhǔn)備與裝夾
- 根據(jù)設(shè)計圖紙選擇合適的刀具和工件材料。
- 使用專用夾具將工件牢固地固定在工作臺上。
3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
- 輸入正確的加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。
- 校準(zhǔn)刀具位置，確保與工件的相對位置準(zhǔn)確無誤。
4. 切削操作
- 啟動機床，逐步進(jìn)行切削作業(yè)，注意觀察加工過程中的異常情況。
- 在加工過程中，定期檢查工件精度，及時調(diào)整加工參數(shù)。
5. 維護與清潔
- 定期對機床進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固部件。
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理機床及周圍工作區(qū)域。
目的和意義
齒輪機床操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全性和效率。通過遵循這些規(guī)程，操作人員可以：
1. 確保人身安全，防止因誤操作引發(fā)的事故。
2. 保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長機床使用壽命。
3. 提高加工精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作齒輪機床，以防意外發(fā)生。
2. 操作過程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停機并報告給上級。
3. 切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免受傷。
4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），維持良好的工作環(huán)境。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、聽力保護設(shè)備等。
6. 工作完畢后，務(wù)必關(guān)閉電源，切斷設(shè)備與電源的連接。
齒輪機床的操作需要謹(jǐn)慎對待，遵循規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和質(zhì)量的關(guān)鍵。每位操作者都應(yīng)牢記這些規(guī)定，確保在日常工作中嚴(yán)格執(zhí)行。
齒輪機床操作規(guī)程范文
第1篇 齒輪機床操作規(guī)程
適用機型：
1、錐齒輪刨齒機：y236（526），y2363（5a26）。
2、弧齒錐齒輪銑齒機：y2250，y2280（528c），528。
3、滾齒機：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y381，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of16，of10，ra200。
4、剃齒機：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。
5、珩齒機：y4650。
6、插齒機：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。
7、花鍵軸銑床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。
8、齒輪倒角機：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。
9、齒輪檢查機：y94（5725m），y9550，y9932。
10、其他齒輪機床：chz6804，dcz7509，qd014。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機床通用規(guī)定：
1、工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤滑良好，堅固牢靠。
2、不準(zhǔn)機動對刀或上刀，對刀或上刀須手動進(jìn)行。
3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機床的特殊規(guī)定：
（一）錐齒輪刨齒機：
1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。
3、床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
4、粗刨時不需滾切運動，應(yīng)將搖臺停在中間位置（0點）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
（二）弧齒錐齒輪銑齒機：
1、工作前或工作中，應(yīng)密切注意搖臺油窗是否來油，如不來油須立即停機檢查。
2、工件夾緊力必須符合機床標(biāo)牌上規(guī)定，壓力達(dá)不到規(guī)定，不準(zhǔn)工作。
3、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。
4、床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
（三）滾齒機：
1、具有順銑和逆銑的床，作逆銑時，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、工作對溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動和架角度后，必須緊固好。
3、加工鑄鐵件時，不準(zhǔn)使用切消油。
4、應(yīng)經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺導(dǎo)機，研壞機床。
5、y320滾齒機在找正工件時，工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn)；滾切齒數(shù)少于20齒以下時，要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù)，以免損壞蝸輪；要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤滑信號燈，如果紅燈亮?xí)r，即表示潤滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機檢查。
（四）剃齒、珩齒機：
1、工作對行程長度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后，須點動2~3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。
4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
（五）插齒機：
1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、利用快速電機找正刀具時，須先脫開進(jìn)給棘爪；利有快速電機找正齒坯時，須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。
第2篇 齒輪機床的操作規(guī)程
1、 錐齒輪刨齒機：y236（526），y236-3（5a26）。
2、 弧齒錐齒輪銑齒機：y2250，y2280（528c），528。
3、 滾齒機：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。
4、 剃齒機：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。
5、 珩齒機：y4650。
6、 插齒機：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。
7、 花鍵軸銑床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。
8、 齒輪倒角機：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。
9、 齒輪檢查機：y94（5725m），y9550，y9932。
10、其他齒輪機床：chz6804，dcz7509，qd-014。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機床通用規(guī)定：
1、 工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤滑良好，堅固牢靠。
2、 不準(zhǔn)機動對刀或上刀，對刀或上刀須手動進(jìn)行。
3、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機床的特殊規(guī)定：
（一） 錐齒輪刨齒機：
1、 刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、 調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。
3、 床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
4、 粗刨時不需滾切運動，應(yīng)將搖臺停在中間位置（0點）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
（二） 弧齒錐齒輪銑齒機：
1、 工作前或工作中，應(yīng)密切注意搖臺油窗是否來油，如不來油須立即停機檢查。
2、 工件夾緊力必須符合機床標(biāo)牌上規(guī)定，壓力達(dá)不到規(guī)定，不準(zhǔn)工作。
3、 調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。
4、 床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
（三） 滾齒機：
1、 具有順銑和逆銑的床，作逆銑時，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、 工作對溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動和架角度后，必須緊固好。
3、 加工鑄鐵件時，不準(zhǔn)使用切消油。
4、 應(yīng)經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺導(dǎo)機，研壞機床。
5、 y320滾齒機在找正工件時，工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn)；滾切齒數(shù)少于20齒以下時，要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù)，以免損壞蝸輪；要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤滑信號燈，如果紅燈亮?xí)r，即表示潤滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機檢查。
（四） 剃齒、珩齒機：
1、工作對行程長度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5～10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后，須點動2～3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15～0.20毫米。
4、 剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
（五） 插齒機：
1、 根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、 利用快速電機找正刀具時，須先脫開進(jìn)給棘爪；利有快速電機找正齒坯時，須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。
第3篇 齒輪機床安全操作規(guī)程
適用機型:
1、錐齒輪刨齒機:y236(526),y2363(5a26)。
2、弧齒錐齒輪銑齒機:y2250,y2280(528c),528。
3、滾齒機:y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。
4、剃齒機:y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。
5、珩齒機:y4650。
6、插齒機:y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。
7、花鍵軸銑床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。
8、齒輪倒角機:yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。
9、齒輪檢查機:y94(5725m),y9550,y9932。
10、其他齒輪機床:chz6804,dcz7509,qd014。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機床通用規(guī)定:
1、工作前檢查分度、滾切掛輪,要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙,齒面清潔,潤滑良好,堅固牢靠。
2、不準(zhǔn)機動對刀或上刀,對刀或上刀須手動進(jìn)行。
3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機床的特殊規(guī)定:
(一)錐齒輪刨齒機:
1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。
3、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。
4、粗刨時不需滾切運動,應(yīng)將搖臺停在中間位置(0點)上,把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
(二)弧齒錐齒輪銑齒機:
1、工作前或工作中,應(yīng)密切注意搖臺油窗是否來油,如不來油須立即停機檢查。
2、工件夾緊力必須符合機床標(biāo)牌上規(guī)定,壓力達(dá)不到規(guī)定,不準(zhǔn)工作。
3、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。
4、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。
(三)滾齒機:
1、具有順銑和逆銑的床,作逆銑時,必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、工作對溜板(或立柱)調(diào)正至需要位置和板動和架角度后,必須緊固好。
3、加工鑄鐵件時,不準(zhǔn)使用切消油。
4、應(yīng)經(jīng)常清除切屑,防止切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺導(dǎo)機,研壞機床。
5、y320滾齒機在找正工件時,工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn);滾切齒數(shù)少于20齒以下時,要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù),以免損壞蝸輪;要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤滑信號燈,如果紅燈亮?xí)r,即表示潤滑系統(tǒng)有故障,必須立即停機檢查。
(四)剃齒、珩齒機:
1、工作對行程長度,須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后,須點動2~3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。
4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
(五)插齒機:
1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀,特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、利用快速電機找正刀具時,須先脫開進(jìn)給棘爪;利有快速電機找正齒坯時,須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。
