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檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):40

檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程

有哪些

鉗工崗位在檢修車間中扮演著至關(guān)重要的角色,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具設(shè)備的檢查與使用

2. 個人防護裝備的佩戴

3. 工作區(qū)域的整理與清潔

4. 危險源識別與預(yù)防措施

5. 作業(yè)流程的遵守

6. 應(yīng)急情況的處理

目的和意義

鉗工崗位的安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,降低工作場所的事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,維護設(shè)備完好,保障檢修車間的正常運行。通過規(guī)范操作行為,增強員工的安全意識,防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,從而實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項

1. 工具設(shè)備的檢查與使用:每次作業(yè)前,務(wù)必檢查工具是否完好無損,如有破損應(yīng)立即更換。正確使用工具,切勿超負荷或濫用,遵循設(shè)備操作手冊的指導(dǎo)。

2. 個人防護裝備:始終佩戴合適的防護裝備,如安全帽、護目鏡、手套、防塵口罩等,確保在工作中對身體各部位的充分保護。

3. 工作區(qū)域的整理與清潔:保持工作臺面整潔,工具有序擺放,及時清理廢棄物料,防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。

4. 危險源識別與預(yù)防:識別潛在的危險源,如旋轉(zhuǎn)部件、尖銳邊緣、高溫表面等,并采取相應(yīng)的防護措施,如設(shè)置警示標志、使用防護罩等。

5. 作業(yè)流程的遵守:嚴格按照工作流程進行,不得擅自改變操作步驟,尤其是涉及電氣、液壓或氣動系統(tǒng)的操作。

6. 應(yīng)急情況處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況時,能迅速、冷靜地采取應(yīng)對措施,并及時報告。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,鉗工應(yīng)始終保持專注,避免因疏忽大意引發(fā)事故。車間應(yīng)定期組織安全培訓(xùn),強化員工的安全知識和技能,提升整個團隊的安全素質(zhì)。值得注意的是,盡管規(guī)程提供了指導(dǎo),但每個鉗工也需根據(jù)實際情況靈活調(diào)整,以確保自身和他人的安全。

請每一位鉗工將安全操作規(guī)程牢記于心,將安全作為工作的首要任務(wù),共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程范文

1崗位簡述

1.1鉗工(普通鉗工):對零件進行裝配,修整,加工的人員。

1.2機修鉗工:主要從事各種機械設(shè)備的維護修理工作

1.3工具鉗工:主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。

1.4一般鉗工兩大類:

1.4.1機械維修鉗工 。

1.4.2裝配鉗工(高級鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等),但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺虎鉗為主的工具進行裝配和維修的技術(shù)工人 。

2一般規(guī)定

2.1負責(zé)選礦廠機械設(shè)備的檢修、點檢、維護工作。

2.2保證生產(chǎn)設(shè)備、機械設(shè)施的正常運行。

2.3保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。

2.4認真詳細做好設(shè)備保養(yǎng)、維護、點檢、維修記錄。

2.5負責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。

2.6努力完成下達的修舊利廢任務(wù)。

2.7嚴格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

2.8認真完成分配的其它臨時性工作。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1材料為高強度鑄鐵ht200~250工作面硬度為hb160~210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600℃~700℃和自然時效2~3 年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

3.2按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。

3.3200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

3.40級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。 3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

4工作前準備

4.1使用帶把的工具時,檢查手柄是否牢固、完整。

4.2手錘必須有鐵楔,掄錘的方向要避開旁人。

4.3工作前一定要檢查扳牙,扳牙架,絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。

5運行中操作

5.1用虎鉗裝夾工件時,要注意夾牢,不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄,以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊,銼削時不準摸工件,不準用嘴吹工件,應(yīng)該用專備的刷子清除。

5.2使用手電鉆時要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠,要保證安全接地,要帶絕緣手套

5.3用手鋸時鋸條要上正,拉緊不能用力過大、過猛,不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條,材料將斷時,應(yīng)輕輕鋸割。

5.4鉸孔或攻絲時,不可用力過猛,以免折斷鉸刀或絲錐。

5.5使用砂輪機刃磨刀具時,必須按砂輪安全操作規(guī)程進行。

5.6裝配時,笨重零件的搬用應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時,注意不要接近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災(zāi)。

5.7工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn),在支撐過程重要隨時加木墊。

5.8大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具并加木墊。

5.9鋸條不宜過松過緊,以免斷裂。

5.10鋸切工件用虎鉗夾持時,鋸切位置不宜伸出過長。

5.11工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。

6特殊情況處理

6.1因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時,應(yīng)立即就醫(yī)。

6.2當因油類發(fā)生起火時,應(yīng)立即用細砂、濕棉布、或干粉滅火器進行撲滅。

6.3當因電短路引起火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,然后用干粉滅火器進行撲滅。

7停車操作

7.1工作完成后正常停車時,應(yīng)及時通知操作崗位或相關(guān)負責(zé)人進行試開車。

7.2待開車后檢查確定正常后,清理現(xiàn)場方可離開。

7.3因故暫時停止維修時,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開,并上“正在維修,禁止作業(yè)”警示牌。

8安全注意事項

8.1正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙,不準亂打亂砸。

8.2發(fā)生事故后保護現(xiàn)場,拉掉電閘,并向有關(guān)人員報告。

8.3清除鐵屑,必須使用工具,禁止手拉嘴吹。

8.4工件鋸割開始或快切斷時,須輕輕推鋸,以防滑出碰手或是鋸條斷裂。

8.5鉆孔使工件必須用虎鉗夾住,嚴禁用手握住進行,鉆孔將要穿透時,應(yīng)十分小心不可用力過猛。

8.6鏨子頭部不準淬火,不準有飛刺,不能沾油,鏨削時要戴眼鏡。

第2篇 選礦廠檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程

1 崗位簡述

1.1 鉗工(普通鉗工):對零件進行裝配,修整,加工的人員。

1.2 機修鉗工:主要從事各種機械設(shè)備的維護修理工作

1.3 工具鉗工:主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。

1.4 一般鉗工兩大類:

1.4.1 機械維修鉗工 。

1.4.2 裝配鉗工(高級鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等),但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺虎鉗為主的工具進行裝配和維修的技術(shù)工人 。

2 一般規(guī)定

2.1 負責(zé)選礦廠機械設(shè)備的檢修、點檢、維護工作。

2.2 保證生產(chǎn)設(shè)備、機械設(shè)施的正常運行。

2.3 保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。

2.4 認真詳細做好設(shè)備保養(yǎng)、維護、點檢、維修記錄。

2.5 負責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。

2.6 努力完成下達的修舊利廢任務(wù)。

2.7 嚴格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

2.8 認真完成分配的其它臨時性工作。

3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1 材料為高強度鑄鐵ht200~250工作面硬度為hb160~210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600℃~700℃和自然時效2~3 年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

3.2 按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。

3.3 200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

3.4 0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。 3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

4 工作前準備

4.1 使用帶把的工具時,檢查手柄是否牢固、完整。

4.2 手錘必須有鐵楔,掄錘的方向要避開旁人。

4.3 工作前一定要檢查扳牙,扳牙架,絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。

5 運行中操作

5.1 用虎鉗裝夾工件時,要注意夾牢,不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄,以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊,銼削時不準摸工件,不準用嘴吹工件,應(yīng)該用專備的刷子清除。

5.2 使用手電鉆時要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠,要保證安全接地,要帶絕緣手套

5.3 用手鋸時鋸條要上正,拉緊不能用力過大、過猛,不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條,材料將斷時,應(yīng)輕輕鋸割。

5.4 鉸孔或攻絲時,不可用力過猛,以免折斷鉸刀或絲錐。

5.5 使用砂輪機刃磨刀具時,必須按砂輪安全操作規(guī)程進行。

5.6 裝配時,笨重零件的搬用應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時,注意不要接近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災(zāi)。

5.7 工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn),在支撐過程重要隨時加木墊。

5.8 大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具并加木墊。

5.9 鋸條不宜過松過緊,以免斷裂。

5.10 鋸切工件用虎鉗夾持時,鋸切位置不宜伸出過長。

5.11 工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。

6 特殊情況處理

6.1 因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時,應(yīng)立即就醫(yī)。

6.2 當因油類發(fā)生起火時,應(yīng)立即用細砂、濕棉布、或干粉滅火器進行撲滅。

6.3 當因電短路引起火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,然后用干粉滅火器進行撲滅。

7 停車操作

7.1 工作完成后正常停車時,應(yīng)及時通知操作崗位或相關(guān)負責(zé)人進行試開車。

7.2 待開車后檢查確定正常后,清理現(xiàn)場方可離開。

7.3 因故暫時停止維修時,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開,并上“正在維修,禁止作業(yè)”警示牌。

8 安全注意事項

8.1 正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙,不準亂打亂砸。

8.2 發(fā)生事故后保護現(xiàn)場,拉掉電閘,并向有關(guān)人員報告。

8.3 清除鐵屑,必須使用工具,禁止手拉嘴吹。

8.4 工件鋸割開始或快切斷時,須輕輕推鋸,以防滑出碰手或是鋸條斷裂。

8.5 鉆孔使工件必須用虎鉗夾住,嚴禁用手握住進行,鉆孔將要穿透時,應(yīng)十分小心不可用力過猛。

8.6 鏨子頭部不準淬火,不準有飛刺,不能沾油,鏨削時要戴眼鏡。

檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程

有哪些鉗工崗位在檢修車間中扮演著至關(guān)重要的角色,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.工具設(shè)備的檢查與使用2.個人防護裝備的佩戴3.工作區(qū)域的整理與清潔4.危險源識別與預(yù)
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