有哪些
混凝土泵車崗位安全操作規(guī)程
混凝土泵車作為建筑工地上不可或缺的機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土泵車操作人員的工作職責(zé)，確保作業(yè)過程中的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
目的和意義
1. 確?；炷帘密嚥僮鲉T遵守安全規(guī)定，降低工作場所的事故風(fēng)險。
2. 提高工作效率，減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和延誤。
3. 保護(hù)員工的生命安全和身體健康，維護(hù)良好的工地秩序。
4. 增強(qiáng)員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查混凝土泵車各部件，包括液壓系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)、臂架系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常。
- 確認(rèn)泵車周圍無障礙物，地面堅實平整，防止傾覆。
2. 操作過程中：
- 穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。
- 啟動泵車前，確保所有人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
- 操作臂架時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然動作導(dǎo)致的晃動。
- 泵送混凝土?xí)r，密切關(guān)注壓力表，超壓時立即停止泵送并排除故障。
3. 作業(yè)配合：
- 與指揮人員保持良好溝通，確保手勢信號清晰理解。
- 當(dāng)泵車在工作時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
- 在臂架下方或附近進(jìn)行作業(yè)時，必須先停止泵車操作。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生突發(fā)情況，如漏油、設(shè)備故障等，立即停機(jī)并采取應(yīng)急措施。
- 熟悉并掌握緊急停機(jī)程序，以便在必要時迅速響應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對混凝土泵車進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，及時排除積聚的混凝土，防止堵塞。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 所有操作員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及安全操作流程。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識，更新安全知識。
7. 記錄與報告：
- 記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運(yùn)行時間、異常情況等。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚴鹿剩瑧?yīng)及時上報，并填寫相關(guān)報告。
以上規(guī)程旨在提高混凝土泵車作業(yè)的安全性和效率，每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提升工地管理水平。
混凝土泵車崗位安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責(zé)
1.1遵守各項規(guī)章制度,遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)格按混凝土泵車安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
1.2負(fù)責(zé)混凝土泵車的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng),并做好記錄。
1.3有權(quán)拒絕違章指令,對他人違章作業(yè)要勸阻和制止。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟知混凝土泵車的工作原理,熟練掌握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接收上級主管部門提供的混凝土泵車操作安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2根據(jù)混凝土泵出場要求進(jìn)行放置、安裝施工混凝土泵。
3.3應(yīng)保證混凝土泵性能優(yōu)良穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對混凝土泵進(jìn)行調(diào)試保養(yǎng)。
3.4作業(yè)前檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能是否正常。
3.5配合料及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,保證混凝土滿足混凝土泵車的可泵性要求。
3.6作業(yè)前無關(guān)人員離開泵車周圍。
4、安全操作規(guī)程
4.1啟動后,觀察各儀表的指示值,檢查泵車各裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。
4.2泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網(wǎng)。
4.3當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。
4.4泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè),泵送停止5min以上時,必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。
4.5臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時,必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。
4.6當(dāng)開始或停止泵送時,應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開堵塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。
4.7蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。
4.8為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時,要先反泵1~2次后再動作,這樣可防止在動作時輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。
4.9如遇有緊急情況,及時按下緊急關(guān)閉按鈕關(guān)閉機(jī)器。
5、其他注意事項
5.1為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài),臂架操作必須按照規(guī)定順序進(jìn)行
a、將1節(jié)臂提起45°。
b、將布料桿回轉(zhuǎn)180°。
c、將2節(jié)臂伸展90°。
d、伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。
