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自動壓磚機:安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):91

自動壓磚機:安全操作規(guī)程

有哪些

自動壓磚機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在每次開機前,務必對機器進行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、操作面板以及模具狀態(tài)。

2. 操作培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,并通過考核后才能上崗,確保他們熟悉設備操作和應急處理流程。

3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋,并確保周圍無雜物阻礙。

4. 開機程序:啟動設備前,確認無人在設備活動范圍內,按下啟動按鈕,逐步調整至正常生產(chǎn)速度。

5. 生產(chǎn)監(jiān)控:在運行過程中,密切關注設備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應立即停機檢查。

6. 壓磚操作:正確放置原料,避免過量或不足,防止設備損壞和生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。

7. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設備性能穩(wěn)定。

8. 緊急停機:遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,隨后通知維修人員處理。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范自動壓磚機的操作流程,提高生產(chǎn)效率,降低設備故障率,保障員工的生命安全,減少因操作不當引發(fā)的事故,同時保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性,為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員不得在設備運行時進行清潔、調整或修理工作,必須在完全停機并斷電后進行。

2. 遵守“一人一機”原則,避免多人同時操作一臺設備,以防混亂發(fā)生。

3. 不得超負荷使用設備,嚴格按照設備設計參數(shù)進行生產(chǎn)。

4. 在設備運行中,禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域,防止意外傷害。

5. 在設備故障排除后,需重新檢查無誤,方可重新啟動。

6. 對于新進員工,必須在老員工的指導下進行操作,直到熟練掌握為止。

7. 保持工作環(huán)境整潔,避免油污、塵埃影響設備正常運行。

8. 作業(yè)結束后,關閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

9. 對于違反規(guī)程的行為,應立即制止并上報,嚴肅處理。

以上操作規(guī)程旨在確保自動壓磚機的安全高效運行,每一位操作人員都應認真遵守,共同維護良好的生產(chǎn)秩序和安全的工作環(huán)境。

自動壓磚機:安全操作規(guī)程范文

第1篇 自動壓磚機:安全操作規(guī)程

一、應檢查設備各部螺絲的堅固性,不得松動,檢查安全措施防范是否安全可靠。

二、檢查設備的潤滑部分是否完好,并及時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應開機的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。

三、經(jīng)檢查后確定是否能開機生產(chǎn),有問題應立即解決,不能影響生產(chǎn),開機時的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機身。

四、啟動副油泵,檢查油溫應在35℃--55℃之間,若溫度較低,應對液壓油進行加熱.然后啟動主油泵。

五、放下安全柄,用手動工作使各機構單獨運行幾次,檢查各部件運行是否正常并及時調整。

六、使用半自動循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質量,對壓機進一步調整,壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。

七、及時調整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設備運轉中發(fā)出異常聲音時,必須立即停機,檢查處理。

八、在生產(chǎn)過程中,必須按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn),不得減錘、漏錘,開機要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護設備,精心操作,不得違章作業(yè)。

九、在生產(chǎn)過程中,要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。

十、停止壓機時,先停止壓機運行,然后抬起安全柄,關閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應立即按下急停按鈕。

十一、停機時要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。

十二、填寫設備記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度,班長注意交接時一切事務是否交接清楚,及時總結經(jīng)驗教訓,做好下一班的一切準備工作。

第2篇 自動壓磚機技術操作規(guī)程

操作人員必須學習掌握液自動壓磚機說明書內容,弄清機器構造、電器控制,否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴禁私自操作。并牢記以下幾點:

1、安全第一,在運行中,切不可觸摸運動部件,生產(chǎn)期間應集中注意力,以防突發(fā)情況發(fā)生。

2、操作人員操作前應檢查液壓磚機各運動部件是否處于起始狀態(tài)。

3、嚴格按照要求加油,定期檢查,正常使用中,潤滑油有損耗,必須及時補充。

4、每天檢查螺栓松緊情況,如有問題及時解決。

一、操作前準備:

1、設備檢查:

1)在設備開啟前應對設備進行全面檢查,確保設備在使用時能夠正常工作。

2)開機前檢查開機三要素即:水、電、氣注意:壓磚機最佳工作溫度在零上10-50℃之間,那么在開機前必須確認下壓磚機冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開啟。

2、壓磚機開啟需要對各個電源部分進行檢查。

1)確認中控室壓磚機總電源是否開啟。

2) 確認壓磚機現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。

3)確認壓磚機現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起。

3、壓磚機開啟需要開啟空氣壓縮系統(tǒng):

1)確認空壓機室空壓機已經(jīng)開啟并且正常送氣;

2)確認壓機主氣壓表通氣并且壓力保持在0.18-0.2mpa ;

3)確認碼垛機油水分離器上壓力表通氣并且壓力保持在0.4-0.6mpa。

4、物料檢查:在設備進行正常工作前應對物料進行初步檢驗,以確保物料壓制成磚后的合格率。

具體檢查如下:

1)在壓磚機入料后應進行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料;

2)入料同時檢查物料內是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時處理。

二、操作規(guī)程:

1、啟動順序:

1)首先開啟壓磚機總電源;

2)開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),確保壓磚機工作溫度在10- 50℃之間。

3)開啟空壓機;

4)開啟操作柜內所需電源;

5)開啟壓磚機電源。

2、顯示器

1)進入控制面板輸入正確密碼、點擊復位、手動。

2)開啟供油、主泵、(開啟主泵后聽到星角轉換的聲音后才可以進行操作)。

3)進入控制面板點擊復位、手動、確認。

4)進入碼垛畫面點擊尋參、查看壘第堆數(shù)。

5)將黑色按鈕打到自動、碼垛機打到自動。完成以上操作確認無誤方可進入自動運行。

注意:冬季生產(chǎn)時室內溫度較低時應先將液壓站預熱升溫。進入主畫面后進入手動畫面,點擊復位然后點擊進入自動畫面觀察系統(tǒng)油溫,冬季生產(chǎn)系統(tǒng)油溫最佳工作溫度為35℃以上50℃以下。

運行:

1)準備工作結束,啟動正常后開始壓制.壓制前應完整布料一次 ,保證下缸模具內物料添滿充足方可開始自動壓制。

2)自動開啟后應隨時注意壓制過程中的異樣響動,隨時觀察料斗的震料情況,與下缸模具的進料程度。

3)工作中操作員的手不離開急停按扭,緊急情況下隨時準備按扭停機處理。

4)工作中要經(jīng)常查看模框上限位在指定限位數(shù)值內。

5)壓磚過程中應時刻查看、調整磚高在指定范圍內。

6)壓磚機工作時,操作工與相關工作人員嚴禁站在碼坯機工作范圍內以免造成傷害。

7) 壓制完整車磚的預定數(shù)量后,如碼磚人員按時完成碼磚、主機無需停止工作。

注意:當壓磚機出現(xiàn)故障時必須由專職機修人員負責排除,操作工嚴禁私自拆卸與維修調試。

4、壓制結束:

1)壓磚結束后將布料車內剩余廢料清理干凈;

2)當預定壓制工作結束后關閉壓磚機,關閉順序為:關閉主泵、再關閉供油、在手動畫面點擊泄壓將剩余壓力泄完、關閉壓磚機電源,關閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng),關閉壓磚機總電源,壓制結束。

3) 關閉所有工作電源后,開始清掃壓磚機衛(wèi)生。應將機器刷凈擦干,加涂潤滑油,嚴禁用水沖洗機器,因為機器內部裝有電器裝置,用水沖洗,極易損壞設備,并易導致意外保證每次工作一清理。

第3篇 自動壓磚機安全操作規(guī)程

一、應檢查設備各部螺絲的堅固性,不得松動,檢查安全措施防范是否安全可靠。

二、檢查設備的潤滑部分是否完好,并及時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應開機的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。

三、經(jīng)檢查后確定是否能開機生產(chǎn),有問題應立即解決,不能影響生產(chǎn),開機時的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機身。

四、啟動副油泵,檢查油溫應在35℃--55℃之間,若溫度較低,應對液壓油進行加熱.然后啟動主油泵。

五、放下安全柄,用手動工作使各機構單獨運行幾次,檢查各部件運行是否正常并及時調整。

六、使用半自動循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質量,對壓機進一步調整,壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。

七、及時調整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設備運轉中發(fā)出異常聲音時,必須立即停機,檢查處理。

八、在生產(chǎn)過程中,必須按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn),不得減錘、漏錘,開機要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護設備,精心操作,不得違章作業(yè)。

九、在生產(chǎn)過程中,要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。

十、停止壓機時,先停止壓機運行,然后抬起安全柄,關閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應立即按下急停按鈕。

十一、停機時要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。

十二、填寫設備記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度,班長注意交接時一切事務是否交接清楚,及時總結經(jīng)驗教訓,做好下一班的一切準備工作。

第4篇 自動壓磚機技術:操作規(guī)程

操作人員必須學習掌握液自動壓磚機說明書內容,弄清機器構造、電器控制,否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴禁私自操作。并牢記以下幾點:

1、安全第一,在運行中,切不可觸摸運動部件,生產(chǎn)期間應集中注意力,以防突發(fā)情況發(fā)生。

2、操作人員操作前應檢查液壓磚機各運動部件是否處于起始狀態(tài)。

3、嚴格按照要求加油,定期檢查,正常使用中,潤滑油有損耗,必須及時補充。

4、每天檢查螺栓松緊情況,如有問題及時解決。

一、操作前準備:

1、設備檢查:

1)在設備開啟前應對設備進行全面檢查,確保設備在使用時能夠正常工作。

2)開機前檢查開機三要素即:水、電、氣注意:壓磚機最佳工作溫度在零上10-50℃之間,那么在開機前必須確認下壓磚機冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開啟。

2、壓磚機開啟需要對各個電源部分進行檢查。

1)確認中控室壓磚機總電源是否開啟。

2) 確認壓磚機現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。

3)確認壓磚機現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起。

3、壓磚機開啟需要開啟空氣壓縮系統(tǒng):

1)確認空壓機室空壓機已經(jīng)開啟并且正常送氣;

2)確認壓機主氣壓表通氣并且壓力保持在0.18-0.2mpa ;

3)確認碼垛機油水分離器上壓力表通氣并且壓力保持在0.4-0.6mpa。

4、物料檢查:在設備進行正常工作前應對物料進行初步檢驗,以確保物料壓制成磚后的合格率。

具體檢查如下:

1)在壓磚機入料后應進行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料;

2)入料同時檢查物料內是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時處理。

二、操作規(guī)程:

1、啟動順序:

1)首先開啟壓磚機總電源;

2)開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),確保壓磚機工作溫度在10- 50℃之間。

3)開啟空壓機;

4)開啟操作柜內所需電源;

5)開啟壓磚機電源。

2、顯示器

1)進入控制面板輸入正確密碼、點擊復位、手動。

2)開啟供油、主泵、(開啟主泵后聽到星角轉換的聲音后才可以進行操作)。

3)進入控制面板點擊復位、手動、確認。

4)進入碼垛畫面點擊尋參、查看壘第堆數(shù)。

5)將黑色按鈕打到自動、碼垛機打到自動。完成以上操作確認無誤方可進入自動運行。

注意:冬季生產(chǎn)時室內溫度較低時應先將液壓站預熱升溫。進入主畫面后進入手動畫面,點擊復位然后點擊進入自動畫面觀察系統(tǒng)油溫,冬季生產(chǎn)系統(tǒng)油溫最佳工作溫度為35℃以上50℃以下。

運行:

1)準備工作結束,啟動正常后開始壓制.壓制前應完整布料一次 ,保證下缸模具內物料添滿充足方可開始自動壓制。

2)自動開啟后應隨時注意壓制過程中的異樣響動,隨時觀察料斗的震料情況,與下缸模具的進料程度。

3)工作中操作員的手不離開急停按扭,緊急情況下隨時準備按扭停機處理。

4)工作中要經(jīng)常查看??蛏舷尬辉谥付ㄏ尬粩?shù)值內。

5)壓磚過程中應時刻查看、調整磚高在指定范圍內。

6)壓磚機工作時,操作工與相關工作人員嚴禁站在碼坯機工作范圍內以免造成傷害。

7) 壓制完整車磚的預定數(shù)量后,如碼磚人員按時完成碼磚、主機無需停止工作。

注意:當壓磚機出現(xiàn)故障時必須由專職機修人員負責排除,操作工嚴禁私自拆卸與維修調試。

4、壓制結束:

1)壓磚結束后將布料車內剩余廢料清理干凈;

2)當預定壓制工作結束后關閉壓磚機,關閉順序為:關閉主泵、再關閉供油、在手動畫面點擊泄壓將剩余壓力泄完、關閉壓磚機電源,關閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng),關閉壓磚機總電源,壓制結束。

3) 關閉所有工作電源后,開始清掃壓磚機衛(wèi)生。應將機器刷凈擦干,加涂潤滑油,嚴禁用水沖洗機器,因為機器內部裝有電器裝置,用水沖洗,極易損壞設備,并易導致意外保證每次工作一清理。

自動壓磚機:安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些自動壓磚機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查:在每次開機前,務必對機器進行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、操作面板以及模具狀態(tài)。2.操作培訓:所有操作人員
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