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凈化設(shè)備安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

凈化設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

凈化設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與維護(hù)

4. 故障處理與報(bào)告

5. 停機(jī)與清潔

6. 個(gè)人防護(hù)措施

目的和意義

凈化設(shè)備安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故,保障員工的生命安全與健康,同時(shí)也保護(hù)環(huán)境,減少污染。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效能。

注意事項(xiàng)

1. 在設(shè)備啟動(dòng)前,務(wù)必檢查電源線路是否完好,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象,確保接地可靠。

2. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作步驟,未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。

3. 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常響聲、溫度過(guò)高或異味,立即停止運(yùn)行,并及時(shí)上報(bào)。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 遇到故障時(shí),不要自行拆解設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修,同時(shí)記錄故障現(xiàn)象和處理過(guò)程。

6. 停機(jī)后,應(yīng)按照規(guī)程關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,避免殘留物影響下次使用。

7. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套等,遵守企業(yè)安全規(guī)定,預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。

8. 操作時(shí)避免長(zhǎng)時(shí)間直視設(shè)備運(yùn)行部分,防止眼睛受傷。

9. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁在設(shè)備周圍堆放易燃、易爆物品,確保工作環(huán)境安全。

10. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,因此每位員工都應(yīng)將其視為自身職責(zé)的一部分,確保自身和他人的安全。

凈化設(shè)備安全操作規(guī)程范文

1、按設(shè)備點(diǎn)檢要求,開(kāi)車前檢查各塔液面、壓力及溫度各泵電機(jī)及軸封情況,消除隱患,作好開(kāi)車準(zhǔn)備。

2、各塔工作前,系統(tǒng)內(nèi)含氧量必須小于2%,否則進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,再進(jìn)行乙炔氣置換合格,方能運(yùn)行。

3、當(dāng)粗乙炔氣純度經(jīng)化驗(yàn)大于98%,并接到開(kāi)車通知后,開(kāi)啟各閥門和泵,調(diào)整各塔液體循環(huán)量和補(bǔ)充量。

4、注意保持各塔液面控制在液面計(jì)2/3處,次氯酸鈉循環(huán)量≈4m3/h,氫氧化鈉循環(huán)量≈2m3/h,及時(shí)補(bǔ)充清凈劑并不得中斷塔內(nèi)循環(huán),保持液面穩(wěn)定。

5、為保持清凈效果和安全生產(chǎn),嚴(yán)格控制有效氯含量:

一清塔有效氯含量0.02%~0.05%,ph8~10;

二清塔有效氯含量0.05%~0.10%,ph8~10;

配制次氯酸鈉有效氯含量0.10%~0.12%,ph7~8。

6、中和塔氫氧化鈉濃度3%~15%之間,碳酸鈉<8%;當(dāng)碳酸鈉≥8%或堿液濃度低于3%,應(yīng)換堿;堿槽中配制液氫氧化鈉濃度15%。

7、控制進(jìn)入凈化塔的乙炔氣溫度低于35℃。系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏,冬天應(yīng)防凍。

8、每半時(shí)用10%硝酸銀溶液試紙檢查一次清凈效果,約1~1.5h應(yīng)更換一清塔、二清塔次氯酸鈉溶液,并作化驗(yàn)分析。每班對(duì)堿液分析一次。

9、操作中加強(qiáng)巡回檢查,認(rèn)真填寫(xiě)操作運(yùn)行記錄,遇有臨時(shí)停車,必須切斷電源關(guān)閉各循環(huán)泵閥,保持系統(tǒng)處于正壓。

10、操作者穿戴好防護(hù)用品,配制次氯酸鈉、堿液時(shí),應(yīng)戴涂膠手套、防護(hù)眼鏡或面罩。

11、停車后按設(shè)備點(diǎn)檢要求認(rèn)真檢查各部位是否正常,泵閥無(wú)泄漏,工作完畢方能離崗。

凈化設(shè)備安全操作規(guī)程

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