有哪些
g7025a型弓鋸操作規(guī)程
g7025a型弓鋸是一款專(zhuān)業(yè)用于金屬切割的設(shè)備，其高效、精確的性能在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色。本規(guī)程涵蓋了該型號(hào)弓鋸的主要操作步驟、安全措施及維護(hù)要點(diǎn)。
1. 設(shè)備檢查：確保電源線完好無(wú)損，鋸片安裝牢固，防護(hù)罩到位。
2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料厚度調(diào)整鋸片速度和下壓深度。
3. 操作啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，待鋸片達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后開(kāi)始切割。
4. 切割過(guò)程：保持穩(wěn)定的手部力度，避免強(qiáng)行引導(dǎo)鋸片。
5. 切割結(jié)束：提前抬起鋸片，待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
6. 清理維護(hù)：清理切屑，檢查鋸片磨損，定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。
目的和意義
g7025a型弓鋸操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，保證切割質(zhì)量，并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以減少意外事故，降低生產(chǎn)成本，提升工廠的整體運(yùn)營(yíng)效率。
1. 安全第一：規(guī)程有助于預(yù)防操作失誤引發(fā)的傷害，如觸電、切割傷等。
2. 提高精度：正確的操作方法能保證切割的準(zhǔn)確性和一致性。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)可以減少設(shè)備故障，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 切勿超負(fù)荷使用，遵守設(shè)備的最大切割能力。
4. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近工作區(qū)域。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
6. 每次使用后，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，以防止意外啟動(dòng)。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利。對(duì)于規(guī)程的任何疑問(wèn)或在實(shí)際操作中遇到的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)部門(mén)求助。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
g7025a型弓鋸操作規(guī)程范文
第1篇 g7025a型弓鋸操作規(guī)程
1 .開(kāi)車(chē)前的檢查:
1.1 應(yīng)加好各部潤(rùn)滑油。
1.2 檢查水池水位和油池油位是否正常,各銷(xiāo)子和螺栓是否緊固。
1.3 各部手柄是否在零位置。
2 .操作程序
2.1. 將油泵旋伐手把指針打到上升位置。
2.2 裝卡材料應(yīng)根據(jù)料直徑大小來(lái)安裝卡具,但不許超過(guò)鋸弓最大行程,防止打斷鋸弓和鋸條。
2.3 起動(dòng)鋸床時(shí),應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可將泵開(kāi)關(guān)操作手柄指針打到下降位置,待鋸條和材料相距10-20毫米時(shí),迅速將指針打到慢速位置,使鋸弓自動(dòng)下降。
3 .停車(chē)操作
3.1 將手柄指針打到上升位置,在將壓臂頂柱保險(xiǎn)打到頂柱位置,此時(shí)可以自動(dòng)停車(chē)。
3.2 關(guān)掉冷卻水泵,卸下工件,掃除清潔衛(wèi)生。
4 .運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
4.1. 注意鋸條是否正常鋸切,不應(yīng)發(fā)生鋸條右、左偏斜、防止拆斷鋸條。
4.2 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。
第2篇 弓鋸床操作規(guī)程
1、安裝鋸條必須拉緊,工件必須裝卡牢固,并放置水平,垂直于鋸片。
2、虎鉗要安裝得使鋸料的中心位于鋸弓行程的中間,鋸切有角度或方料時(shí),旋轉(zhuǎn)虎鉗后必須緊固。
3、工作前要檢查液壓裝置在閘閥手柄各個(gè)位置上的工作是否正常,空車(chē)時(shí),控制手柄應(yīng)放在“靜止”或“開(kāi)”的位置,當(dāng)要切料時(shí),把手柄放在進(jìn)給位置,使鋸條徐徐下降與工件接觸。然后轉(zhuǎn)給“慢進(jìn)給”。待確定工作正常再轉(zhuǎn)到所要求的進(jìn)給量。
4、冷卻液必須足量和清潔。
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁變換速度,鋸條未提起之前不得停車(chē)。工作后將手柄放在非工作位置,并切斷電源。
第3篇 金屬弓鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)。
2、工作前嚴(yán)格按潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通。
3、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常,各部連接螺栓是否緊固,開(kāi)關(guān)是否靈活良好,鋸條是否完好,安裝牢靠。
4、工件應(yīng)水平放置并夾緊,確認(rèn)鋸條與工件垂直后方可開(kāi)機(jī)工作。
5、切斷過(guò)程中,冷卻液應(yīng)保持充足供給。鋸條未提起前,不得停車(chē)。
6、工作中經(jīng)常觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升和各傳動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車(chē)檢查處理。
7、工作后,將鋸弓提起,切斷電源,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 金屬弓鋸床:安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2. 不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。
3. 切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。
4. 鋸割時(shí)要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正。
5. 鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換。
6. 鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
7. 切大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。
8. 停機(jī)后,應(yīng)切斷電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。
第5篇 弓鋸床安全操作規(guī)程
1. 操作者必須認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū),了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu),工作原理,主要零部件的作用.嚴(yán)禁
超性能使用.
2. 設(shè)備開(kāi)機(jī)工作前,應(yīng)檢查機(jī)器各部分是否齊全良好、接地是否良好, 并按潤(rùn)滑要求及時(shí)潤(rùn)滑.
3. 鋸條的安裝應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行(注意鋸齒方向),嚴(yán)禁在未漲緊鋸條及未卡緊工件的情況下開(kāi)動(dòng)機(jī)床,進(jìn)行鋸切.
4. 鋸切工件時(shí),鋸削速度、切削壓力及進(jìn)給量的選擇須按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定來(lái)設(shè)定及調(diào)整.
5. 機(jī)床在工作中,操作者應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)床的工作狀態(tài),如方向異常噪聲、發(fā)熱、鋸條斷裂及冷卻液供給不足,須立即停機(jī),嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作.
6. 機(jī)床發(fā)生故障,操作者應(yīng)及時(shí)通知維修人員修理,不得擅自拆卸或改動(dòng)任何部件.
7. 工作完畢后,應(yīng)將機(jī)床及周?chē)ぷ鲌?chǎng)地打掃干凈,并關(guān)閉機(jī)器.
第6篇 金屬弓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。
3.工作前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常.各部聯(lián)接螺栓是否緊固,鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜,潤(rùn)滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常?？者\(yùn)轉(zhuǎn)15min左右,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
4.工件應(yīng)水平放置并夾緊,使鋸條與工件垂直(特殊機(jī)型除外)。鋸制長(zhǎng)大件時(shí),應(yīng)使用料架;鋸別落件時(shí),應(yīng)選用合適的鋸條,降低進(jìn)刀量,采用多件裝夾方式。
5.根鋸銀割金屬的軟硬情況,選用不同的銀弓往復(fù)行程次數(shù)、鋸切壓力和進(jìn)刀量。
6.當(dāng)鋸割短料或用v型虎鉗鋸割小料時(shí),操作者應(yīng)特別注意,在工件將被鋸斷時(shí),迅速將鋸弓提起,以保護(hù)鋸條。
7.切斷過(guò)程中,冷卻液應(yīng)充足,鋸條未提起前,不得停車(chē)。
8.工作中經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的狀態(tài)及潤(rùn)滑與溫升情況,如有異?，F(xiàn)象,立即停車(chē)檢查處理。
9.工作后將鋸弓提起,鋸條放松,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
10.認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。
第7篇 金屬弓鋸機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。
3.工作前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常.各部聯(lián)接螺栓是否緊固，鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜，潤(rùn)滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常?？者\(yùn)轉(zhuǎn)15min左右，排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
4.工件應(yīng)水平放置并夾緊，使鋸條與工件垂直(特殊機(jī)型除外)。鋸制長(zhǎng)大件時(shí)，應(yīng)使用料架；鋸別落件時(shí)，應(yīng)選用合適的鋸條，降低進(jìn)刀量，采用多件裝夾方式。
5.根鋸銀割金屬的軟硬情況，選用不同的銀弓往復(fù)行程次數(shù)、鋸切壓力和進(jìn)刀量。
6.當(dāng)鋸割短料或用v型虎鉗鋸割小料時(shí)，操作者應(yīng)特別注意，在工件將被鋸斷時(shí)，迅速將鋸弓提起，以保護(hù)鋸條。
7.切斷過(guò)程中，冷卻液應(yīng)充足，鋸條未提起前，不得停車(chē)。
8.工作中經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的狀態(tài)及潤(rùn)滑與溫升情況，如有異?，F(xiàn)象，立即停車(chē)檢查處理。
9.工作后將鋸弓提起，鋸條放松，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
10.認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。
(2)檢查電機(jī)接線、電器裝里是否安全、狀態(tài)良好。
(3)檢查鋸條質(zhì)量是否良好，安裝是否正確、牢靠、松緊適宜。
(4)檢查虎鉗鉗口是否良好，螺栓有無(wú)松動(dòng)，工作是否可靠。
(5)空運(yùn)轉(zhuǎn)15min，排除液壓系統(tǒng)中的空氣檢查、調(diào)整主傳動(dòng)各部，各緊固件有無(wú)松動(dòng)，齒輪聲音是否正常，各軸承有無(wú)異響和發(fā)熱現(xiàn)象，鋸弓、沿枕的運(yùn)行是否平穩(wěn)、靈活。檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使液壓系、阿、管路工作正常，油液不低于刻度線，無(wú)泄漏，旋閥手柄在各個(gè)位里上工作正常。檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足、無(wú)雜質(zhì)、不變質(zhì)、無(wú)泄漏。
2.班中保養(yǎng)：
(1)經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的狀態(tài)、潤(rùn)滑及溫升情況，注意液壓和冷卻系統(tǒng)有無(wú)噪音和泄漏。
(2)查看電機(jī)、電器的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。
(3)檢查或更換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。
3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位).將鋸弓提起，鋸條放松，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
(2)擦拭設(shè)備，清掃場(chǎng)地、鋸屑。
定期保養(yǎng)(每季一次)
1.作日常保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容。
2.按潤(rùn)滑圖對(duì)有關(guān)部位加注油(脂)。
3.對(duì)前鋸或清洗
4.更換(過(guò)濾)液壓用油。換油時(shí)最好用精細(xì)濾油車(chē)。
5.按規(guī)定定期送檢壓力表。
6.超出自檢自修范圍，操作者無(wú)法修理和恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。
第8篇 金屬弓鋸床安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2. 不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。
3. 切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件，重新夾緊工件。
4. 鋸割時(shí)要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜，必要時(shí)退出進(jìn)行校正。
5. 鋸條中途折斷時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后再進(jìn)行更換。
6. 鋸割中，不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
7. 切大料時(shí)，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時(shí)，不得用手接。
8. 停機(jī)后，應(yīng)切斷電源，清理鐵屑，清掃場(chǎng)地。
第9篇 金屬弓鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油杯、油氈等清潔。
3、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常,各部連接螺栓是否堅(jiān)固,鋸條是否安裝牢靠。
4、工件應(yīng)水平放置并夾緊,確認(rèn)鋸條與工件垂直后再開(kāi)始工作。
5、切斷過(guò)程中,冷卻液應(yīng)充足。鋸條未提起前,不得停車(chē)。
6、工作中經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的狀態(tài)及潤(rùn)滑與溫升情況,如有異?，F(xiàn)象,立即停車(chē)檢查處理。
7、工作后將鋸弓提起,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉斷電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
