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套管鉆機操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數:39

套管鉆機操作規(guī)程

有哪些

套管鉆機的操作流程主要包括以下幾個步驟:

1. 設備檢查:確保所有部件完好無損,潤滑系統正常,電氣設備安全。

2. 安裝定位:根據地質條件和鉆孔需求,正確安裝鉆機,并進行水平調整。

3. 鉆具準備:選擇合適的鉆頭和套管,確保鉆具緊固且無損傷。

4. 啟動鉆進:啟動動力系統,逐漸加大鉆壓,進行鉆孔作業(yè)。

5. 監(jiān)控與調整:持續(xù)觀察鉆進情況,適時調整鉆壓、轉速和沖洗液量。

6. 拔出套管:完成鉆孔后,安全地拔出套管。

7. 維護保養(yǎng):作業(yè)完畢后,對設備進行清潔和保養(yǎng)。

目的和意義

套管鉆機操作規(guī)程旨在確保作業(yè)的安全性和效率,防止因操作不當導致的設備損壞、事故風險及鉆孔質量下降。通過規(guī)范的操作,可以延長設備使用壽命,降低維修成本,提高鉆探工作的準確性和可靠性,為地質勘探、礦產開采等項目提供有力支持。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法。

2. 鉆進過程中,注意監(jiān)聽設備運行聲音,及時發(fā)現異常。

3. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

4. 使用鉆機時,應佩戴防護裝備,如安全帽、護目鏡和聽力保護器。

5. 遇到卡鉆、偏斜等情況,應立即停止鉆進,分析原因后再采取相應措施。

6. 非操作人員不得靠近運行中的鉆機,以防意外發(fā)生。

7. 定期檢查鉆機的磨損情況,磨損嚴重時應及時更換部件。

8. 在潮濕或易燃環(huán)境下作業(yè),需特別注意電氣設備的防潮和防火措施。

9. 嚴格按照制造商的維護手冊進行設備保養(yǎng),確保設備始終處于良好狀態(tài)。

請每位操作員牢記這些規(guī)程,以保證套管鉆機的高效、安全運行,共同維護我們的工作環(huán)境和設備。

套管鉆機操作規(guī)程范文

第1篇 套管鉆機操作規(guī)程

一、鉆機的安裝

1.安裝鉆機前,要全面掌握勘探資料,確認地質符合該機鉆孔的要求,地下無埋設風管、水管、高壓電纜、通風電纜、以及殘樁等。作業(yè)范圍內無障礙物。鉆場離高壓電線不得少于20m。

2.鉆機安裝場地要平整、夯實,能夠承載該機的工作壓力。當地基不良時,鉆機下要鋪設鐵板進行防護。使用吊車等配套設備和暫存套管的場地要充分。

3.安裝鉆機時,應在機長指揮下進行。人員要明確分工,各自了解自己的職責,熟悉周圍環(huán)境及指揮信號和聯絡方式。在大雨、大雪及六級以上大風中不得豎起鉆架。

4.鉆機的安裝

(1)裝配順序:鉆架斜支撐、鉆架、卷揚機(主、副、輔)、鋼絲繩,豎起鉆架,安裝鉆架拉索及防滑銷、拉索固定銷。

(2)將機架放倒在規(guī)定位置,移動鉆機使套管中心與樁徑中心重合,在前支腿和后支腿下面放上墊塊,使履帶離開地面不少于l0mm。用水平儀校正,使鉆機處于水平位置,插入前后支腿鎖定銷。安裝沖抓斗。

5.聯合作業(yè)的配套設備,務必安裝、布局合理,與本機所需功率相匹配,引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓以不超過36v為宜,保證機械和人身的安全。

6.必須配備熟悉鉆機管、用、養(yǎng)、修各個環(huán)節(jié)的專業(yè)技術人員,和經過培訓合格的司機,以保證鉆機的正常作業(yè)。

二、開車操作前的檢查

1.外觀檢查:鉆機各部分經轉場后有無損壞和丟失部件,各聯接螺栓應無松動。

2.動力部分:發(fā)動機燃、潤滑油量應充足;水平面是否達到散熱器的溢流管。有無漏油、漏水現象。

3.液壓系統:油量應達到標準;所有選擇閥操縱桿應處于中間位置;油管應無漏油現象。

4.電氣系統:電線應無松動和其它反?,F象;電氣儀表功能應正常。

5.潤滑系統:油量應充足,油質、潤滑應正常。

6.各控制手柄:操作和控制設備應正常。

7.卷揚機:

(1)檢查主、副、輔卷揚機的制動器應閉鎖,制動器應無不正?,F象。

(2)檢查副卷揚機的棘輪是否卡住。

(3)檢查主、副、輔卷揚機的鋼絲繩應無不正常的自由懸掛,應無傷痕,接頭應牢固連接。

(4)檢查皇冠和懸掛鏈條應無不正常的自由懸掛。

(5)檢查錘式抓斗應無不正常的懸掛。

(6)檢查錘式抓斗和主鋼絲繩連接應正確。

(7)檢查滑架與副鋼絲繩連接應正確。

(8)檢查制動器和離合器(主卷揚機)的控制閥和剎車管路系統應無漏油。

(9)確認制動器和離合器摩擦片沒有過份磨損。

8.鉆架:檢查鋼絲繩有無損壞和銹蝕,滑架時裝備情況應良好,卸載板的高壓管應無不正常接觸,緩沖器應正常。

9.主要附件

(1)檢查套管和澆注管內側應無變形和超限損傷及被混凝土粘結。

(2)吊裝套管、澆注管、沖抓頭、料斗的千斤頭,必須進行嚴格檢查,保證規(guī)格符合、連接牢固、質量良好以杜絕多層次作業(yè)時,發(fā)生人身和機破事故。

10.確認機組各部已按廠家規(guī)定,逐項全面檢查無誤后,方可開動機器。根據施工人員所指定的樁位對位,通過調試達到鉆機縱橫向水平,位正,套管垂直后,再按程序投入作業(yè)。

三、使用注意事項

1.據作業(yè)計劃安排,在機長的統一指揮下,分主卷揚、液壓、裝拆套管澆注管、起吊四部分操作,各負其責密切合作完成鉆孔成樁。

2.機組人員要高度集中精力從事操作,認真監(jiān)視各儀表指示數據,隨時傾聽運轉聲響有無異狀,工作機構是否靈敏正常,高壓橡膠軟管與車架和裝管部分是否接觸。

3.套管壓入土中加接套管時,必須保持其同軸性和垂直性。

4.在作業(yè)過程中,應防止主機在地面及液壓支撐處下沉,造成鉆機下沉。

5.按設備規(guī)定,針對各種不同硬度的土質進行挖掘,但必須遵守導管超前應控制在1.5m以內為宜,開挖超前絕對不允許超過1.5m。按規(guī)則套管的擺動不能中斷,如果土壤的抗壓能力非常小再連接擺動就不必要了,特別沙粒層很深,并包含大量的水,若仍連接擺動將導致導管被擠死,在這種情況更應小心操作。一般情況被迫暫停擺動時,必須每隔3h讓套管擺動10min左右,以防止孔壁周圍土壤的壓力將套管擠死造成埋管事故。

6.當因故造成作業(yè)暫停時:

(1)在挖掘過程中套管不能繼續(xù)擺動時,應用拔出油缸將套管向上提,如仍不奏效則采用吊車助拔或其它適宜辦法,直到拔起部分套管能夠擺動為止。

(2)在澆注混凝土過程中套管不能繼續(xù)擺動時,用挖掘中的辦法仍無效果,則應首先拔出混凝土澆注管,然后再拔出套管,停止?jié)沧⒒炷?確保設備安全。

(3)在挖掘過程中套管不能拔出時,必須繼續(xù)擺動套管。

(4)在澆注混凝土過程中不能拔出套管時,要首先拔出混凝土澆注管,然后用拔出油缸將套管向上提,同時用鉆機的絞車或兩臺吊車拔出套管,使其切削邊離開混凝土表面。

(5)在澆注混凝土過程中發(fā)生事故,將是致命的重大損失,因此,一般不允許中斷操作。

7.澆注混凝土的過程中,機組操作要與灌注單位密切配合:

(1)根據孔深、樁長,要互相研究適當配管,按測量數據,達到套管與澆注管保持規(guī)定距離,在澆注管埋入混凝土最佳尺寸2~4m之間同步拔管和拆管,保證澆注成樁速度快、質量高。

(2)隨時檢查套管直徑、內側是否清潔或有無障礙物。關注鋼筋籠規(guī)格尺寸和垂直度、碎石粒度之間有無誤差等,以防止鋼筋籠上浮。

(3)采用反復夾緊和松開,在此期間用相同方向轉動套管一兩次,使套管擺動以減少摩擦阻力。

(4)安好鋼筋籠后,讓套管擺動在上、下40~50mm范圍內移動,檢查鋼筋籠是否上浮。如上浮必須向澆注混凝土單位提出,等按要求處理合格后,方能配合澆注,以達到成樁的目的。

四、完成作業(yè)后的事項

1.就地清洗凈經過作業(yè)污染的機體各部及套管的混凝土和泥沙,拆除操作避雨棚,將機架放回行走時的原位,拆出支腿鎖定銷,收起前后支腿。機組移退至安全場所。

2.徹底進行日常檢查保養(yǎng),達到操作前應具備的要求。

第2篇 全套管鉆機安全操作規(guī)程

一、鉆機安裝場地應平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當地基不良時,鉆機下應加鋪鋼板防護。

二、安裝鉆機時,應在專業(yè)技術人員指揮下進行。安裝人員必須經過培訓,熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術措施。

三、與鉆機相匹配的起重機,應根據成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規(guī)定連接。

四、引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓不應超過36v。

五、作業(yè)前應進行外觀檢查并應符合下列要求:

(一)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動。

(二)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現象。

(三)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確。

(四)各卷揚機的離合器、制動器無異常現象,液壓裝置工作有效。

(五)套管和澆注管內側無明顯的變形和損傷,未被混凝土粘結。

六、應通過檢查確認無誤后,方可啟動內燃機,并怠速運轉逐步加速至額定轉速,按照指定的樁位對位,通過試調,使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業(yè)。

七、機組人員應監(jiān)視各儀表指示數據,傾聽運轉聲響,發(fā)現異狀或異響,應立即停機處理。

八、第一節(jié)套管入土后,應隨時調整套管的垂直度。當套管入土5m以下時,不得強行糾偏。

九、在作業(yè)過程中,當發(fā)現主機在地面及液壓支撐處下沉時,應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。

十、在套管內挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。

十一、用錘式抓斗挖掘管內土層時,應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。

十二、套管在對接時,接頭螺栓應按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應立即洗凈后浸入油中。

十三、起吊套管時,應使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內,亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。

十四、挖掘過程中,應保持套管的擺動。當發(fā)現套管不能擺動時,應采用拔出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。

十五、澆注混凝土時,鉆機操作應和灌注作業(yè)密切配合,應根據孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應同步拔管和拆管,并應確保澆注成樁質量。

十六、作業(yè)后,應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉移至安全場所。

第3篇 全套管鉆機安全操作規(guī)程技術交底

1.鉆機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

2.安裝鉆機前,應符合jq 33—2001第7.7.1條的規(guī)定。

3.鉆機安裝場地應平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當地基不良時,鉆機下應加鋪鋼板防護。

4.安裝鉆機時,應在專業(yè)技術人員指揮下進行。安裝人員必須經過培訓,熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術措施。

5.與鉆機相匹配的起重機,應根據成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規(guī)定連接。

6.引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓不應超過36v。

7.作業(yè)前應進行外觀檢查并應符合下列要求:

1)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;

2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現象;

3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;

4)各卷揚機的離合器、制動器無異常現象,液壓裝置工作有效;

5)套管和澆注管內側無明顯的變形和損傷,未被混凝土黏結。

8.應通過檢查確認無誤后,方可啟動內燃機,并怠速運轉逐步加速至額定轉速,按照指定的樁位對位,通過試調,使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業(yè)。

9.機組人員應監(jiān)視各儀表指示數據,傾聽運轉聲響,發(fā)現異狀或異響,應立即停機處理。

10.第一節(jié)套管人土后,應隨時調整套管的垂直度。當套管人土5m以下時,不得強行糾偏。

11.在作業(yè)過程中,當發(fā)現主機在地面及液壓支撐處下沉時,應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。

12.在套管內挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。

13.用錘式抓斗挖掘管內土層時,應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。

14.套管在對接時,接頭螺栓應按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應立即洗凈后浸入油中。

15.起吊套管時,應使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內,亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。

16.挖掘過程中,應保持套管的擺動。當發(fā)現套管不能擺動時,應采用撥出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。

17.澆注混凝土時,鉆機操作應和灌注作業(yè)密切配合,應根據孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應同步拔管和拆管,并應確保澆注成樁質量。

18.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。

19.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

20.作業(yè)后,應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉移至安全場所。

第4篇 全套管鉆機:安全操作規(guī)程技術交底

1.鉆機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

2.安裝鉆機前,應符合jq 33—2001第7.7.1條的規(guī)定。

3.鉆機安裝場地應平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當地基不良時,鉆機下應加鋪鋼板防護。

4.安裝鉆機時,應在專業(yè)技術人員指揮下進行。安裝人員必須經過培訓,熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術措施。

5.與鉆機相匹配的起重機,應根據成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規(guī)定連接。

6.引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓不應超過36v。

7.作業(yè)前應進行外觀檢查并應符合下列要求:

1)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;

2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現象;

3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;

4)各卷揚機的離合器、制動器無異?,F象,液壓裝置工作有效;

5)套管和澆注管內側無明顯的變形和損傷,未被混凝土黏結。

8.應通過檢查確認無誤后,方可啟動內燃機,并怠速運轉逐步加速至額定轉速,按照指定的樁位對位,通過試調,使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業(yè)。

9.機組人員應監(jiān)視各儀表指示數據,傾聽運轉聲響,發(fā)現異狀或異響,應立即停機處理。

10.第一節(jié)套管人土后,應隨時調整套管的垂直度。當套管人土5m以下時,不得強行糾偏。

11.在作業(yè)過程中,當發(fā)現主機在地面及液壓支撐處下沉時,應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。

12.在套管內挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。

13.用錘式抓斗挖掘管內土層時,應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。

14.套管在對接時,接頭螺栓應按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應立即洗凈后浸入油中。

15.起吊套管時,應使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內,亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。

16.挖掘過程中,應保持套管的擺動。當發(fā)現套管不能擺動時,應采用撥出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。

17.澆注混凝土時,鉆機操作應和灌注作業(yè)密切配合,應根據孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應同步拔管和拆管,并應確保澆注成樁質量。

18.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。

19.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

20.作業(yè)后,應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉移至安全場所。

套管鉆機操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些套管鉆機的操作流程主要包括以下幾個步驟:1.設備檢查:確保所有部件完好無損,潤滑系統正常,電氣設備安全。2.安裝定位:根據地質條件和鉆孔需求,正確安裝鉆機,并進行水平調整。
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