有哪些
1. 煤炭接收與存儲(chǔ):
- 接收煤炭時(shí),確保煤炭質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
- 存儲(chǔ)煤炭應(yīng)分類堆放,防止混雜。
- 定期檢查煤堆穩(wěn)定性,預(yù)防塌方。
2. 破碎與篩分:
- 操作破碎機(jī)前,確認(rèn)設(shè)備完好,無異物。
- 運(yùn)行過程中,禁止人員靠近破碎區(qū)域。
- 篩分工序需確保篩網(wǎng)清潔,防止堵塞。
3. 混配與均化:
- 根據(jù)生產(chǎn)需求,精確控制各煤種比例。
- 均化過程中,保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,避免煤炭堆積。
4. 皮帶輸送:
- 作業(yè)前檢查皮帶張緊度及防護(hù)裝置。
- 運(yùn)行中,嚴(yán)禁跨越或觸碰運(yùn)行中的皮帶。
5. 裝車與發(fā)運(yùn):
- 裝車前確認(rèn)車輛狀態(tài),防止運(yùn)輸過程中的泄漏。
- 發(fā)運(yùn)時(shí),確保煤炭質(zhì)量與數(shù)量準(zhǔn)確無誤。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范備煤崗位的操作流程,保障員工的生命安全,降低事故風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)確保煤炭質(zhì)量穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)需求,提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,維護(hù)生產(chǎn)秩序,為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防塵口罩、工作服等。
2. 未經(jīng)許可,不得擅自啟動(dòng)或關(guān)閉設(shè)備。
3. 注意周圍環(huán)境,避免在粉塵濃度高、噪音大或視線不清的條件下作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并上報(bào),不自行處理。
5. 定期參加安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)。
6. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源,防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作區(qū)域整潔。
8. 遵守交接班制度,明確設(shè)備狀況及待處理事項(xiàng)。
以上規(guī)程務(wù)必牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保備煤崗位的安全高效運(yùn)行。
備煤崗位安全操作規(guī)程范文
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗。。
2.皮帶機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)或停機(jī)。
3.皮帶機(jī)在檢修或更換托輥和支架時(shí)必須停機(jī)掛好檢修牌,并有專人監(jiān)護(hù)。
4. 嚴(yán)禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或通道。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備禁止加油或擦拭,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止搞皮帶下衛(wèi)生。
6.崗位上禁止吸煙、禁止點(diǎn)明火。
7.處理首尾輪托輥、料斗粘料料倉(cāng)堵料時(shí)必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
第2篇 皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(yán)(嚴(yán)禁穿大衣或連體雨衣),保持精神狀態(tài)良好。對(duì)安全通道進(jìn)行確認(rèn),皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
(2)開車前、檢修后試車時(shí)必須對(duì)設(shè)備全面檢查,電器開關(guān)、信號(hào)、照明安全防護(hù)設(shè)施牢固、良好、有效,檢查機(jī)旁是否有人員或障礙物,檢查各部位安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定;嚴(yán)禁未經(jīng)確認(rèn)啟動(dòng)設(shè)備或私自動(dòng)用電氣設(shè)備;確認(rèn)無誤接到開車信號(hào)后方可啟動(dòng)警鈴、試車。
(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修,嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)擠壓部位,嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息,不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)送非原料物品,不準(zhǔn)橫跨皮帶或皮帶下鉆越,跨越皮帶應(yīng)走安全通道或繞行。巡檢操作時(shí)上下走梯要扶好扶手,防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機(jī)打滑跑偏及帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法,應(yīng)停機(jī)處理;設(shè)備出現(xiàn)異常或者故障以及更換托輥、清掃器、檔皮時(shí),要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理;電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系電工處理,不準(zhǔn)私自拆卸安裝電器設(shè)施。
(5)更換皮帶機(jī)托輥時(shí),要停機(jī)進(jìn)行,設(shè)專人監(jiān)護(hù);調(diào)整皮帶時(shí)要精力集中,站好位置,設(shè)專人監(jiān)護(hù);清理滾筒粘料時(shí)必須與主控室聯(lián)系好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)、停機(jī)處理,執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和匯報(bào)制度。
(6)嚴(yán)禁在皮帶機(jī)下方清掃衛(wèi)生,清掃衛(wèi)生時(shí)要集中精力,不站死角,以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去或割掉,立即停機(jī)處理。皮帶通廊、高空平臺(tái)、地倉(cāng)、走梯撒料及時(shí)清理,防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長(zhǎng),清理衛(wèi)生時(shí)凡需要停機(jī)進(jìn)行的,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃;工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,清掃時(shí)選好安全位置(清理衛(wèi)生時(shí),身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向;用锨清料時(shí)身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向);在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動(dòng)卸料車時(shí),應(yīng)嚴(yán)、細(xì)操作,以防料車脫軌掉道,嚴(yán)禁將手放在料車道軌上,防止軋傷。皮帶工搬運(yùn)時(shí)托輥時(shí),嚴(yán)禁借用自行車、電動(dòng)車、摩托車等非專業(yè)運(yùn)輸工具,防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩,任何人不得隨意打開,打開格篩應(yīng)經(jīng)安全部門人員批準(zhǔn),制定有效的防范措施,設(shè)警示標(biāo)志,專人監(jiān)護(hù),工作完畢后必須立即恢復(fù)原樣,格篩損壞應(yīng)立即修復(fù)。
(10)焦倉(cāng)、礦倉(cāng)、煤倉(cāng)棚料、下料筒堵塞時(shí)應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得進(jìn)入料倉(cāng)(下料筒)捅料,如需要清理倉(cāng)(下料筒)壁粘料時(shí),不得往倉(cāng)內(nèi)(下料筒)打料,需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證,進(jìn)倉(cāng)(下料筒)人員按規(guī)定系好安全帶,站位應(yīng)高于粘料最高處,由上往下清,倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配備安全低壓強(qiáng)光照明,并有爬梯直通出口,倉(cāng)上至少有兩人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時(shí),要和主控室聯(lián)系好停機(jī)掛牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù),要站穩(wěn)、抓牢,必要時(shí)系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護(hù)或處理故障時(shí),必須由檢修人員或班長(zhǎng)聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作;工作完畢后,清理好現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)人員、確認(rèn)無誤后,送電恢復(fù)生產(chǎn)。
(13)特殊情況,運(yùn)送燒結(jié)礦的皮帶機(jī)打水冷卻時(shí),要防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(14)可逆、可移動(dòng)式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上,嚴(yán)禁跨越防護(hù)欄,以防軋傷。皮帶破損,去除多余部分時(shí),必須停機(jī)處理。
(15)嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時(shí),要將配重板卸下、墜砣固定牢;將皮帶頭固定好,防止滑落傷人;工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時(shí)做好工作平臺(tái);墜砣高度大于一米時(shí)下面設(shè)防護(hù)欄,墜砣下嚴(yán)禁站人,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入護(hù)欄內(nèi)清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個(gè)單位檢修時(shí),各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子,要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮;等最后一個(gè)牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動(dòng)設(shè)備。
(17)崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用,在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要巡回檢查,停留時(shí)應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。
(18)檢修時(shí)崗位人員必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。嚴(yán)禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品,如工具、配件等。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄,不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)護(hù)欄;停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動(dòng)護(hù)欄后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。
(19)過皮帶機(jī)時(shí)要走安全過橋,嚴(yán)禁跨越皮帶,嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息,嚴(yán)禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時(shí),應(yīng)踩穩(wěn)抓牢,確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室同意后,切斷電源,打到事故開關(guān),掛上標(biāo)志牌設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。捅漏斗時(shí),腳要踩穩(wěn),避開運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時(shí),工具被卷入托輥、滾筒時(shí),應(yīng)立即松手,嚴(yán)禁強(qiáng)拉。
(21)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng),處理故障、檢修作業(yè)時(shí)執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認(rèn)制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),皮帶機(jī)維修、故障處理時(shí)站穩(wěn)抓牢,不準(zhǔn)隨意跳下,防止摔傷。
(22)高空護(hù)欄、走梯扶手、安全應(yīng)急照明、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位防護(hù)設(shè)施應(yīng)保持其完好性,不準(zhǔn)私自拆卸、挪動(dòng)、改變安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài),檢修時(shí)需挪開安全防護(hù)設(shè)施,填寫安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變審批單,報(bào)上級(jí)安全管理部門審批,檢修完畢及時(shí)恢復(fù)原樣。
(23)汽車受料槽、料場(chǎng)、煤場(chǎng)等崗位工協(xié)調(diào)車輛時(shí),必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
(24)工作完畢,清理打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做好交接班及填寫好記錄方可離開。