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電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):70

電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、前言 電石破碎包裝作業(yè)是化工生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在確保產(chǎn)品的質(zhì)量和運輸安全。本規(guī)程詳細列出了一系列操作步驟,旨在指導(dǎo)員工正確、安全地進行電石破碎包裝作業(yè)。

目的和意義

1. 保障員工的生命安全:防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,如粉塵爆炸、機械傷害等。

2. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:確保電石破碎均勻,包裝嚴密,減少產(chǎn)品損失。

3. 保證運輸安全:合理包裝能防止在運輸過程中破損,降低運輸風(fēng)險。

4. 符合法規(guī)要求:遵守國家關(guān)于化工產(chǎn)品生產(chǎn)和包裝的相關(guān)法規(guī),實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

注意事項

1. 個人防護

- 工作人員必須穿戴防塵口罩、防護眼鏡、防砸鞋、防護手套等個人防護裝備。

- 禁止穿著寬松衣物,以防卷入機械設(shè)備。

2. 機械操作

- 作業(yè)前檢查破碎機、輸送帶等設(shè)備是否正常運行,如有異常立即停機維修。

- 設(shè)備運行時,嚴禁伸手進入破碎區(qū)域,避免發(fā)生機械傷害。

- 定期清理設(shè)備上的電石粉塵,防止積聚引發(fā)火災(zāi)。

3. 破碎與篩選

- 電石破碎應(yīng)控制在合適粒度,避免過細產(chǎn)生過多粉塵。

- 使用專用工具進行篩選,確保破碎后電石顆粒均勻。

4. 包裝環(huán)節(jié)

- 使用防靜電包裝材料,避免因靜電引發(fā)火花。

- 包裝時要確保袋口密封嚴實,防止粉塵泄漏。

- 包裝完成后,碼放整齊,避免倒塌造成傷害。

5. 應(yīng)急處理

- 設(shè)置足夠的消防設(shè)施,并定期進行消防演練。

- 發(fā)現(xiàn)火源或粉塵爆炸跡象,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散人員并報警。

- 對于輕微傷害,應(yīng)立即進行現(xiàn)場急救,嚴重情況迅速送醫(yī)。

6. 環(huán)境監(jiān)控

- 定期檢測工作場所的粉塵濃度,超標時采取措施降低。

- 保持工作區(qū)域整潔,及時清理廢棄包裝物。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 新員工需接受安全培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程及應(yīng)急處理方法。

- 管理層定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督,確保安全措施落實到位。

通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程,我們期望能夠提高電石破碎包裝的安全性,降低潛在風(fēng)險,為公司的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)牢記,安全是生產(chǎn)的第一要務(wù),只有安全的工作環(huán)境,才能保障我們的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1.勞動紀律

1.1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,否則罰款后停止工作。

1.2.電石裝桶前要嚴格檢查,禁止使用已損壞的電石包裝物,對已封裝口被損壞的桶裝及袋裝電石應(yīng)及時倒裝,避免發(fā)生粉化或引發(fā)其他事故。對潮濕有水的電石桶,要進行烘干后使用,以防發(fā)生爆炸。

1.3.嚴禁打砸未凝固的電石砣(60℃度以上),以防電石水濺出傷人。

1.4.嚴禁破碎被水浸濕了的電石。嚴禁潮濕的電石粉末裝桶、裝袋。

1.5.在破碎機正在工作時不得用手將電石大塊推到破碎機入料口,或用手取出入料口內(nèi)的電石。

1.6.如發(fā)現(xiàn)破碎機有異常現(xiàn)象時應(yīng)及時停止破碎,禁止破碎機帶病作業(yè)。

1.7.嚴禁用天車吊砸電石。

1.8.重電石桶應(yīng)輕裝輕放,電石桶兩頭禁止站人,防電石桶爆炸后傷人。

1.9.儲存的成品電石桶必須封好桶蓋,以防漏水而使電石受潮發(fā)生事故。

1.10.嚴禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。

1.11.電石破碎時嚴格執(zhí)行出口定單及內(nèi)銷特殊定單要求的粒度,不允許出現(xiàn)偏大或偏小的現(xiàn)象。

1.12.破碎粒度調(diào)大,以減少小粒度及破碎粉末的產(chǎn)生。

1.13.電石破碎機下面的電石需班班清掃,以防粉化。

1.14.包裝電石要保質(zhì)保量、準確計量,對公司和用戶要負責(zé)。

1.15.嚴格按銷售公司下發(fā)發(fā)貨通知單破碎,破碎質(zhì)量達不到銷售公司要求的可另行更換包裝物。

1.16.16、2--20mm以下的篩下物要均勻地摻入袋中(具體摻入量為每袋7kg)

1.17.破碎現(xiàn)場衛(wèi)生要班班清掃,地面不得有煙頭等任何雜物,清掃衛(wèi)生不得推托找借口,交接班未清掃的要追究當(dāng)班破碎人員及破碎承包人責(zé)任。

1.18.禁止將清掃衛(wèi)生掃出的電石面子及與電石無關(guān)的雜質(zhì)等裝入電石桶、袋內(nèi),如鐵屑、銅屑等。

1.19.電石桶露天存放時不得放在積水區(qū),存放地面應(yīng)相對高一些。

1.20.破碎工嚴禁開天車。

1.21.破碎工作場所禁止吸煙,發(fā)現(xiàn)一次予以50元罰款。

1.22.破碎人員應(yīng)及時完成當(dāng)班的破碎、裝車任務(wù)。

2.破碎工安全操作規(guī)程

2.1.上崗前配戴好勞動保護用品(進入冷包庫必須佩戴安全帽)。

2.2.禁止在現(xiàn)場吸煙。

2.3.嚴格按《破碎承包合同》要求作業(yè)。

2.4.破碎前先檢查設(shè)備是否完好,檢查無誤后方可開始破碎。

2.5.破碎的過程中將地面散落的小塊電石隨時撿起與整塊電石同時進入破碎機。

2.6.禁止將電石灰份倒入破碎機內(nèi)或入包裝袋。

2.7.禁止將過篩后的小粒電石集中進入破碎機內(nèi)。

2.8.禁止人為損壞破碎機。

2.9.不得將電石鍋底或電石鍋插板吊入破碎機內(nèi)造成設(shè)備損壞。

2.10.保證袋重合格率,填磅時應(yīng)仔細認真。

2.11.推小車時不得將袋中的電石散在地面(應(yīng)隨手將跌落的電石塊撿入袋中)。

2.12.將封好的電石袋按8個高碼放。

2.13.每班入庫的成品電石要集中堆放在一個地方(禁止分散堆放)。

2.14.下班前必須將冷包庫內(nèi)散落的小塊電石全部破碎完。

2.15.下班前(或交班前)輸送帶上、破碎機下料口、破碎機皮帶下、接料槽內(nèi)、破碎機平臺上、破碎機料斗內(nèi)及破碎機周圍不得存有電石。

2.16.最后裝入袋的電石粒度小的可第二日填磅用不得入庫。

2.17.裝車完成后,清理好現(xiàn)場的衛(wèi)生,關(guān)閉照明及其他電器后方可下班。

3.裝車工安全操作規(guī)程

3.1.上車前必須佩戴好勞動保護用品。

3.2.禁止在現(xiàn)場吸煙。

3.3.檢查輸送機各零備件是否完好。

3.4.裝車前要檢查貨車底板潮濕或有水時堅決不能裝車。

3.5.按銷售公司票據(jù)所要求的噸位裝車。

3.6.袋子碼放整齊。

3.7.不得出現(xiàn)袋(桶)子塌落現(xiàn)象。

3.8.散塊電石要將車底板裝平,不得留有較大縫隙。

3.9.不得向拉貨司機索要財、物等否則按收賄行為處置。

3.10.裝完車等貨車過完磅后無誤差方可離開。

3.11.要維護公司財物不得隨意損壞各項設(shè)備。

3.12.裝完車關(guān)掉電源。

3.13.將所用輸送機推回指定點將電源線卷起放置輸送機上。

3.14.破碎完畢后要關(guān)掉破碎機電源,清理好現(xiàn)場的衛(wèi)生,關(guān)閉照明及其他電器后方可下班。

4.封口(包)工安全操作規(guī)程

4.1.操作人員上崗前必須穿戴好勞動保護用品,否則禁止上崗。

4.2.經(jīng)常檢查封口機的運轉(zhuǎn)情況發(fā)生問題及時處理。

4.3.封口前應(yīng)詳細檢查桶的質(zhì)量,嚴禁使用質(zhì)量有問題的電石桶。

4.4.對封口機要經(jīng)常維護、保養(yǎng),及時加潤滑油,保持機械的良好狀態(tài)。

4.5.封口要保證外部美觀,封口要絕對嚴密。

4.6.搬運時應(yīng)輕滾輕放,以免因碰撞打火引起爆炸。

4.7.封口人員責(zé)任重大,關(guān)系到出口產(chǎn)品質(zhì)量和國際信譽問題,必須認真負責(zé),發(fā)生重大問題要嚴肅處理。

4.8.對已包裝的電石應(yīng)按規(guī)定時間封口,不得隨意更改封口時間。

4.9.電石桶沖氮后應(yīng)及時將沖氮口螺絲擰緊,以防路途中脫落造成事故。

4.10.電石裝袋時最高溫度不得高于80攝氏度,裝袋30分鐘后方可封口,上部袋口必須針角均勻,不同位置縫制2道,不得出現(xiàn)破口和明顯縫隙,內(nèi)包裝(牛皮紙)必需露于縫制線外,當(dāng)日破碎電石必須封口,不允許不封口過夜。

4.11.封口(包)工作業(yè)流程:

4.12.上崗前佩戴好勞動保護用品---禁止在現(xiàn)場吸煙---檢查封包機、封口機是否完好---封口(包)時因電石過滿不得將電石從包裝物內(nèi)拿出以防造成桶(袋)重合格率降低,應(yīng)及時調(diào)整破碎粒度---封口均勻---封包機兩道線呈平行狀---桶口因封口機問題出現(xiàn)高低不平應(yīng)及時停止封口并通知維修工進行修理---封口線不均出現(xiàn)跳針現(xiàn)象及時對封包機進行修理---封口(包)機不得帶病作業(yè)---隨時維護封口(包)機及時加油潤滑不得野蠻作業(yè)---當(dāng)班成品電石必須當(dāng)班封口不得過夜---封口完畢---關(guān)掉電源---下班前將封包線收起不得亂放或丟失---關(guān)燈---下班。

5.本標準由物流處負責(zé)解釋、考核,從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

第2篇 電石破碎包裝崗位操作規(guī)程

1、嚴格檢查電石桶,嚴禁用潮濕有水的桶裝電石,以防爆炸。

2、嚴禁砸未凝固的電石,以防電石水燙傷。

3、嚴禁用天車吊砸電石。

4、嚴禁用天車給用戶裝電石,防止吊環(huán)電石桶,損傷外單位人和車輛。

5、重電石桶輕裝輕放,桶兩頭禁止站人。

6、儲存電石必須檸緊桶蓋,以防漏水,電石受潮發(fā)生事故。

7、嚴禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。

8、非天車司機嚴禁開天車。

9、給乙炔、炭黑車間的電石,不準超過60°c,包裝電石要保持保量,桶桶過磅,對工廠和用戶要負責(zé)。

第3篇 電石生產(chǎn)操作規(guī)程/電石破碎包裝崗位操作規(guī)程

1、嚴格檢查電石桶,嚴禁用潮濕有水的桶裝電石,以防爆炸。

2、嚴禁砸未凝固的電石,以防電石水燙傷。

3、嚴禁用天車吊砸電石。

4、嚴禁用天車給用戶裝電石,防止吊環(huán)電石桶,損傷外單位人和車輛。

5、重電石桶輕裝輕放,桶兩頭禁止站人。

6、儲存電石必須檸緊桶蓋,以防漏水,電石受潮發(fā)生事故。

7、嚴禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。

8、非天車司機嚴禁開天車。

9、給乙炔、炭黑車間的電石,不準超過60°c,包裝電石要保持保量,桶桶過磅,對工廠和用戶要負責(zé)。

電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程一、前言電石破碎包裝作業(yè)是化工生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在確保產(chǎn)品的質(zhì)量和運輸安全。本規(guī)程詳細列出了一系列操作步驟,旨在指導(dǎo)員工正確
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