螺桿式壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

螺桿式壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動力設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須確保壓縮機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路正常。

2. 安全裝置：確認(rèn)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置工作可靠，無異常。

3. 啟動操作：遵循先開冷卻水，后啟動電機(jī)，再逐漸打開排氣閥的順序。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切觀察壓力、溫度、電流等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

5. 停機(jī)程序：先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源，最后關(guān)閉冷卻水。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

制定螺桿式壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要目的是保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。這一規(guī)程的實(shí)施有助于提升生產(chǎn)效率，減少維修成本，同時也有利于企業(yè)遵守國家相關(guān)法規(guī)，維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止接觸運(yùn)動部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。

3. 如遇異常情況，如壓力超限、溫度過高、異響等，應(yīng)立即停機(jī)，并及時報告維修人員。

4. 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，防止觸電事故。

5. 潤滑油的更換和添加應(yīng)在停機(jī)并冷卻后進(jìn)行，避免燙傷。

6. 確保壓縮機(jī)周圍無易燃易爆物品，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。

7. 定期進(jìn)行安全檢查，及時消除隱患，確保設(shè)備始終處于良好安全狀態(tài)。

螺桿式壓縮機(jī)的安全操作需要每個環(huán)節(jié)的精細(xì)執(zhí)行，每一位操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。只有這樣，我們才能確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為社會創(chuàng)造更大的價值。

螺桿式壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 螺桿式壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動前的準(zhǔn)備工作

1、檢查各零部件的聯(lián)接有無松動,如有松動必須擰緊。

2、檢查各測量儀器是否損壞或接口松動。

3、檢查油氣罐內(nèi)油位是否處于油標(biāo)的h、l之間,油位過高或過低均不得開機(jī)。

4、確認(rèn)機(jī)內(nèi)為空載(如能聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)要關(guān)閉出口閥門卸載后)排放油氣罐內(nèi)所存冷凝水至見油流出為止。

5、檢查冷卻水的水壓是否正常。

6、按運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤車數(shù)轉(zhuǎn)。

7、檢查油質(zhì)無乳化現(xiàn)象。

8、關(guān)閉放空閥門,打開聯(lián)網(wǎng)閥門。

9、機(jī)臺、機(jī)箱內(nèi)無雜物,機(jī)箱蓋門處于閉鎖狀態(tài)。

10、送電后電源指示是否正常。

11、如果是新設(shè)備,或長期未運(yùn)行時,檢查設(shè)定參數(shù)應(yīng)合乎設(shè)定技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。

二、空壓機(jī)的啟動

1、合電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動空壓機(jī)。

2、檢查系統(tǒng)潤滑油壓力,當(dāng)壓力≤0.1mpa時停機(jī)檢查原因。

3、空壓機(jī)進(jìn)口溫度≤40℃,出口≤100℃。

4、如發(fā)現(xiàn)油位快速下降,或壓縮空氣中含油量過大應(yīng)停車檢查。

5、每整點(diǎn)1小時檢查一次運(yùn)行情況,1小時做好一次記錄。

6、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音,電動機(jī)溫升過高和異味時要及時停車檢查。

7、無事故狀態(tài)嚴(yán)禁使用急停按鈕停車。

8、在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時,不要松動拆掉任何管路附件接頭和器件,機(jī)組里充滿高溫高壓液體和氣體,造成人身傷害。

9、壓縮機(jī)排氣溫度需保持在75℃-100℃之間,若超過110℃則溫度系統(tǒng)自行切斷電源。

10、壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下長期工作,導(dǎo)致電機(jī)過載和壓縮機(jī)停車。

11、安全閥安裝在油氣分離器上,一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過額定壓力1.1倍時,將通過此閥得以釋放,同時務(wù)必檢查超壓原因。

三、停車

1、按停車按鈕停車。

2、如需排放油氣罐內(nèi)冷凝水時,應(yīng)關(guān)閉出口閥門,打開放空閥門,機(jī)內(nèi)無壓后方可排放。

3、在壓縮機(jī)上做任何機(jī)械維修之前,必須機(jī)組停車,切斷電源,確保機(jī)組內(nèi)壓縮空氣已經(jīng)放空。

四、緊急停車

1、設(shè)備發(fā)出異常聲音危機(jī)運(yùn)行。

2、設(shè)備啟動后不運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、電器設(shè)備起火、昌煙。

4、壓力異常升高,超過規(guī)定值。

5、設(shè)備發(fā)生反轉(zhuǎn)情況。

第2篇 螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、啟動前，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看見有油流出，迅速關(guān)閉，并檢查油位是否在油位計(jì)兩刻線之間。

2、推合電源空氣開關(guān)（180a），檢查電源電壓是否在361v—399v之間。

3、檢查電源安裝是否正確，若三相電源相序不對或欠相，控制器會顯示故障信息。此時應(yīng)找電工調(diào)整相序。

4、用手轉(zhuǎn)動空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活自如，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因。檢查各活接頭、儀表接頭、接地線、連接螺栓是否緊固。

5、檢查排氣卸荷閥（放空閥）、截止閥是否處于打開位置。

二、主機(jī)啟動和停機(jī)

1、主機(jī)啟動：按控制面板上“起動”鍵，主機(jī)啟動，經(jīng)過延時一段時間后，空壓機(jī)自動加載，打開排氣閥供氣。主機(jī)進(jìn)入全自動運(yùn)行狀態(tài)。

2、主機(jī)停機(jī)

（1）、按“停機(jī)”按鈕，主機(jī)泄放內(nèi)壓后延時停機(jī)。

（2）、關(guān)閉截止閥，拉下總電源開關(guān)（空氣開關(guān)）。

（3）、遇到緊急情況時，立即按“急停按鈕”停機(jī)。正常停機(jī)不可按“急停按鈕”停機(jī)。

三、注意事項(xiàng)

1、螺桿式壓縮機(jī)必須由持有相關(guān)上崗證件的人員操作和檢修。遇到故障停機(jī)，由檢修人員參照“故障排除表”試著排除。如果仍不能處理問題，與廠家聯(lián)系解決，嚴(yán)禁自行拆卸主機(jī)各部件。

2、主機(jī)啟動后，觀察壓力和溫度是否正常上升，顯示器是否有異常指示。若有異常指示，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。檢查是否能正常加載，若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動或漏油等現(xiàn)象，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。任何故障停機(jī)，都必須排除故障后方可重新開機(jī)。

3、處于高熱、高溫環(huán)境連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓風(fēng)機(jī)，務(wù)必在每周至少一次停機(jī)10小時以上，以便排出潤滑油中的冷凝水，避免潤滑油乳化。處于嚴(yán)寒環(huán)境的壓風(fēng)機(jī)，要確保潤滑油不至凝結(jié)。

4、本機(jī)潤滑油為專用，嚴(yán)禁隨意填注潤滑油。嚴(yán)禁不同牌號的潤滑油混用。

5、任何的檢修都必須在停機(jī)后、確認(rèn)系統(tǒng)已無壓力的情況下進(jìn)行。

第3篇 螺桿式壓縮機(jī)操作規(guī)程

一、 開機(jī)前

1. 接通電源,電源指示燈點(diǎn)亮。關(guān)閉冷凝液排污閥,打開供氣閥。

2. 檢查油位計(jì)。指針應(yīng)指示在“綠色”或“橙色”區(qū)域內(nèi);

3. 打開冷卻水截流閥和調(diào)節(jié)閥。

二、 開機(jī)

1. 按開機(jī)按鈕,壓縮機(jī)開始卸載運(yùn)行,自動運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,約10秒鐘后,壓縮機(jī)開始加載運(yùn)行;

2. 當(dāng)壓縮機(jī)處于“加載運(yùn)行”狀態(tài)時,調(diào)節(jié)冷卻水流量,使壓縮機(jī)主機(jī)出口處達(dá)到合適的溫度;

三、 運(yùn)行中

1. 當(dāng)自動運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,表示電機(jī)的起動和停轉(zhuǎn)由電腦控制器自動控制;

2. 檢查顯示屏上的讀數(shù)應(yīng)符合要求;

3. 若要手動卸載壓縮機(jī),則按卸載鍵。若要壓縮機(jī)返回自動運(yùn)行狀態(tài),則按加載鍵。

四、 檢查顯示屏

1. 經(jīng)常檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息,通常顯示主顯示屏,它顯示空壓機(jī)出氣壓力、空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、顯示屏下方的功能鍵;

2. 經(jīng)常檢查顯示屏,如果總報警指示燈點(diǎn)亮或閃爍則排除故障;

3. 經(jīng)常從主屏幕按向下鍵來檢查壓縮機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài);

五、 手動卸載/加載

1. 通?？諌簷C(jī)處于自動運(yùn)行狀態(tài),即電腦控制器自動控制壓縮機(jī)加載、卸載、停機(jī)和重新起動。手動卸載時,按卸載鍵,自動運(yùn)行指示燈熄滅,手動卸載信息出現(xiàn)在顯示屏上,空壓機(jī)保持卸載運(yùn)行直到再次手動加載;

2. 要手動加載時,按加載鍵,自動運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,這時,并不強(qiáng)迫空壓機(jī)處于加載狀態(tài),而是使空壓機(jī)再次恢復(fù)到自動運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)氣網(wǎng)壓力低于程序設(shè)定的加載壓力時,壓縮機(jī)才加載運(yùn)行。

六、 停機(jī)

1. 按停機(jī)按鈕,自動運(yùn)行指示燈熄滅,顯示屏上出現(xiàn)程序停機(jī)的信息。壓縮機(jī)卸載運(yùn)行30秒鐘后停機(jī);

2. 若是緊急停機(jī)情況下停機(jī),則按緊急停機(jī)按鈕,報警指示燈閃爍,排除故障后,將此按鈕拔出即可解除鎖定;

3. 關(guān)閉供氣閥,打開冷凝液排污閥;

4. 對于ga(w)水冷型機(jī)組應(yīng)關(guān)閉截流閥,若壓縮機(jī)安裝在可能結(jié)冰的房間中,必須打開安裝在進(jìn)出水管中的排污閥,以排空冷卻水;

5. 最后切斷電源。