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浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):82

浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

浮選工崗位是礦山選礦工藝中的關鍵環(huán)節(jié),其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效,預防事故的發(fā)生,保障人員的生命安全與設備的正常運行。主要包括以下幾個方面:

1. 設備操作與維護

2. 工藝參數(shù)控制

3. 應急處理程序

4. 個人防護措施

5. 環(huán)境監(jiān)控與管理

目的和意義

浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在實現(xiàn)以下幾個目標:

1. 提升作業(yè)效率:通過規(guī)范操作,減少因誤操作導致的設備停機和生產(chǎn)延誤。

2. 保障人身安全:防止因不熟悉操作流程而引發(fā)的意外傷害。

3. 保護環(huán)境:減少化學藥劑的泄露和環(huán)境污染。

4. 延長設備壽命:定期維護保養(yǎng),降低設備故障率。

注意事項

1. 設備操作與維護:

- 開啟設備前,務必檢查各部件是否完好,無異常聲響和振動。

- 按照規(guī)定時間間隔進行潤滑和清潔,確保設備正常運轉(zhuǎn)。

- 嚴禁在設備運行中進行維修,應先切斷電源,掛上警示牌。

2. 工藝參數(shù)控制:

- 嚴格遵守浮選液濃度、ph值、溫度等工藝參數(shù),避免過量添加藥劑。

- 定期檢測浮選效果,及時調(diào)整工藝參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 應急處理程序:

- 熟知應急預案,遇到緊急情況,如設備故障、火災等,立即啟動應急響應。

- 在事故現(xiàn)場保持冷靜,按照既定步驟進行處理,并及時上報。

4. 個人防護措施:

- 佩戴防護眼鏡、口罩、手套等個人防護裝備,防止化學物質(zhì)濺入眼睛和皮膚。

- 穿著防靜電工作服,避免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

5. 環(huán)境監(jiān)控與管理:

- 定期監(jiān)測車間內(nèi)的有毒有害氣體濃度,超標時采取通風措施。

- 合理處理廢棄物,防止污染地下水和土壤。

浮選工們應牢記,安全第一,預防為主,嚴格遵守規(guī)程,確保生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定。只有這樣,我們才能在保證經(jīng)濟效益時,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,為社會創(chuàng)造更大的價值。

浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、開車前的準備工作:

(1)浮選機檢修后,必須按設備檢修驗收制度進行驗收,合格后方可交付使用。

(2)開車前清掃周圍衛(wèi)生和清除雜物,檢查各部螺絲是否緊固,檢查潤滑和刮板是否正常。

(3)檢查浮選機和泡沫槽內(nèi)有無掉進雜物,管路是否暢通和有無破損漏礦等。

(4)檢查和調(diào)整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。

(5)檢查電器部分有無故障,安全設施是否齊全、牢靠。

(6)槽內(nèi)有礦漿的浮選機在正式啟動之前禁止盤車檢查。

2、開車順序和注意事項:

(1)開車:檢查確認本機無故障,摘下“檢修牌”送電按下列順序開車:浮選泵和尾礦泵正常后,開精礦 粗選 掃選 刮板 攪拌槽 磨礦來礦漿后 添加藥劑 打開水閥

(2)開車注意事項:

開動浮選機前先用手順時針盤車,豎軸轉(zhuǎn)動輕便無阻后按啟 動按鈕開車。注意觀察機體擺動和聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應立 即停止運轉(zhuǎn)。

3、停車順序和停車注意事項:

(1)正常情況下停車:

分級溢流斷流后停止加藥,停止攪拌槽運轉(zhuǎn),把浮選閘門從掃選向粗選逐槽關緊,使浮選槽內(nèi)的礦漿繼續(xù)循環(huán)浮選15分鐘,同時用清水管從掃選到粗選把泡沫槽內(nèi)積礦物沖入前一個作業(yè)區(qū),并檢查槽子和管路有無破損和存有雜物,然后按開車順序相反方向停車。

(2)檢修前停車:

處理完泡沫槽內(nèi)積壓的礦物,刮板停止刮泡,對停止刮扳運轉(zhuǎn),依次打開掃選、粗選閘門的粗砂排礦孔,將槽內(nèi)礦砂排至尾礦壩。精選槽內(nèi)礦漿打開底部放礦孔放入事故池,不檢修機底不得使用粗掃選底部放礦孔。浮選機露出蓋板后沖洗槽壁和機體后停車。

4、運轉(zhuǎn)中的工作:

(1)開車正常后盡快調(diào)好浮選礦液面和藥劑添加量,達到正常操作。完成回收率和精礦品位指標。

(2)檢查各部軸承溫度和運轉(zhuǎn)情況,補加潤滑油并防止?jié)櫥吐淙霗C內(nèi)。檢查各部螺絲是否松動和機體運轉(zhuǎn)中有無異?,F(xiàn)象。

(3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片規(guī)定的藥方、浮選濃度,保持上下工序密切聯(lián)系,了解上下工序操作條件和礦石性質(zhì),正確調(diào)整藥劑用量和精礦產(chǎn)出率。

(4)掌握機械工作原因,注意調(diào)整浮選機的技術(shù)狀態(tài),消除液面不穩(wěn)和翻花現(xiàn)象,調(diào)整單機循環(huán)負荷,保證浮選機充氣量,創(chuàng)造良好的工藝條件,發(fā)揮機械效率。

(5)精通本崗位流程結(jié)構(gòu),利用流程特點,調(diào)整浮選操作條件,以獲得最佳指標。

(6)掌握設備內(nèi)部技術(shù)狀態(tài)和零部件破損情況,為設備計劃檢修提供依據(jù)。

(7)正??刂聘∵x泡沫產(chǎn)率,減少中礦循環(huán)負荷,保證粗選時間;泡沫刮出量由粗選至掃選依次減少;在泡沫消泡和輸送正常情況下,不加或少加沖洗水。

(8)浮選發(fā)生跑槽首先查明原因?qū)ΠY處理,不得采用加大沖洗水的方法處理跑槽,以免造成惡性循環(huán)和加重跑槽。

(9)運轉(zhuǎn)中無通知停電,拉下總電閘開關,關閉水閥,停止加藥。

5、停車后的工作:

(1)停車后清掃運轉(zhuǎn)中不能清掃的設備和部件,并清掃周圍衛(wèi)生。

(2)做好本崗位的設備小修工作,檢查各部螺絲有無松動和零部件破損情況。

第2篇 浮選工崗位安全操作規(guī)程

1、開車前檢查:

⑴攪拌槽、浮選機、刮板機各部螺絲是否松動。

⑵各運轉(zhuǎn)機潤滑狀況。

⑶攪拌槽、浮選機有無漏礦漏水現(xiàn)象。

⑷各流程管路是否完好、暢通。

⑸各運轉(zhuǎn)皮帶是否完好,安全防護罩是否完整。

2、重負荷開車前要是先盤車、相互聯(lián)系好后才能開車。

3、要按指定開車順序開車,即掃選→粗選→精選→攪拌槽。

停車時按上述相反方向進行。

4、啟動浮選機后,檢查浮選機是否正轉(zhuǎn)(順時針),如反轉(zhuǎn)(逆時針)及時與電工聯(lián)系處理。

5、運轉(zhuǎn)中禁止:

⑴橫越刮板;??? ⑵換三角帶;

⑶雜物掉入浮選機內(nèi);??? ⑷維修浮選機。

6、運轉(zhuǎn)中注意:

⑴各部螺絲是否緊固。⑵各部位潤滑情況。⑶各電機及機械軸承溫升情況。⑷運轉(zhuǎn)皮帶完整情況。⑸礦漿是否正常流動。

7、擦洗浮選機時要注意手指和頭發(fā)、衣襟和袖口不要碰上運轉(zhuǎn)部位。

8、正常停車時必須循環(huán)到一定程度后方能停車。

9、無通知停電時要立即拉下總開關。

10、現(xiàn)場配藥室要加強劇毒藥物品的管理,注意防火、防潮。

11、設備與環(huán)境衛(wèi)生:設備運轉(zhuǎn)中,除運轉(zhuǎn)部分應停車清掃外,其他部分均應隨時清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設備周圍,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。

浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程浮選工崗位是礦山選礦工藝中的關鍵環(huán)節(jié),其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效,預防事故的發(fā)生,保障人員的生命安全與設備的正常運行
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