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罐區(qū)運(yùn)行安全操作技術(shù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):75

罐區(qū)運(yùn)行安全操作技術(shù)規(guī)程

有哪些

罐區(qū)運(yùn)行安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 罐區(qū)設(shè)備管理:確保儲(chǔ)罐、管道、閥門、儀表等設(shè)備的完好無(wú)損,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

2. 危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ):嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品的分類存儲(chǔ)原則,防止相互反應(yīng)引發(fā)事故。

3. 安全操作流程:制定并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作程序,包括裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、監(jiān)測(cè)等環(huán)節(jié)。

4. 應(yīng)急預(yù)案:建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,應(yīng)對(duì)火災(zāi)、泄漏、中毒等突發(fā)情況。

5. 人員培訓(xùn):定期進(jìn)行安全知識(shí)和技能培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

6. 環(huán)境監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度、濕度、氣體濃度等,預(yù)防環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

7. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄操作數(shù)據(jù),及時(shí)報(bào)告異常情況。

目的和意義

罐區(qū)運(yùn)行安全操作技術(shù)規(guī)程的設(shè)立旨在:

1. 保障員工生命安全:通過(guò)規(guī)范操作,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),防止人身傷害事故的發(fā)生。

2. 保護(hù)資產(chǎn)安全:防止設(shè)備損壞和化學(xué)品泄漏,減少經(jīng)濟(jì)損失。

3. 遵守法規(guī)要求:符合國(guó)家及地方關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)法律法規(guī)。

4. 維護(hù)環(huán)境安全:減少對(duì)周邊環(huán)境的影響,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

5. 提升企業(yè)形象:良好的安全管理能提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和公眾信任度。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 實(shí)施作業(yè)前,檢查設(shè)備狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常后方可操作。

3. 裝卸過(guò)程中,應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸化學(xué)品。

4. 發(fā)現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)上報(bào)。

5. 定期檢查消防設(shè)施,確保其完好有效。

6. 不得擅自改變存儲(chǔ)區(qū)域的化學(xué)品種類和數(shù)量,如有變動(dòng)需提前申報(bào)。

7. 確保通風(fēng)設(shè)備正常運(yùn)行,避免有毒有害氣體積聚。

8. 保持罐區(qū)清潔,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁攜帶個(gè)人物品進(jìn)入。

9. 對(duì)于異常情況,要迅速分析原因,采取措施,防止問(wèn)題擴(kuò)大。

10. 定期評(píng)估和修訂規(guī)程,以適應(yīng)新的安全要求和技術(shù)發(fā)展。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,罐區(qū)運(yùn)行將更加安全、高效,確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定和可持續(xù)性。

罐區(qū)運(yùn)行安全操作技術(shù)規(guī)程范文

1、建全各種崗位責(zé)任制,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、操作人員必須身著棉質(zhì)工作服、工作帽及手套等防靜電勞動(dòng)保護(hù)用品方可進(jìn)入罐區(qū),罐區(qū)操作如需使用工具,有條件的使用銅制工具,無(wú)條件的使用鋼制工具時(shí)應(yīng)先在工具上涂抹黃油。

3、運(yùn)行人員每天對(duì)罐區(qū)進(jìn)行三次巡檢(上班后、班中間、下班前),其檢查內(nèi)容為:液溫、壓力表是否正常,有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,閥門啟閉和凍結(jié)(冬季)以及周圍環(huán)境情況。遇到突變情況,如大雪、大風(fēng)、暴雨、驟冷、酷熱及斷電等,應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查,如雷雨天氣只準(zhǔn)到罐體下部分檢查,不準(zhǔn)在罐體上檢查。

每次檢查必須認(rèn)真記錄(重要情況必須在備注中寫明),巡檢記錄必須有班長(zhǎng)或代班長(zhǎng)簽字。

4、所有儲(chǔ)罐的根部閥、安全閥根部必須保持常開,其余不參與運(yùn)行的儲(chǔ)罐操作閥門應(yīng)全部關(guān)閉。

5、罐區(qū)閥門每年應(yīng)保養(yǎng)三次,加注黃油、緊法蘭等,每次拆卸閥門或注法蘭時(shí),必須更換密封材料,法蘭盤必須配足螺栓,上緊螺母,螺桿要高出螺母。所有閥門必須配有手輪或搬把,對(duì)

禁止技術(shù)負(fù)責(zé)任意開閉的閥門,應(yīng)設(shè)有明顯的指示標(biāo)志或卸下手輪,妥善保管:閥門的檢修必須認(rèn)真記錄,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可,未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更換閥門,改變閥門位置和拆卸零件。

6、安全閥應(yīng)每年檢驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)安全閥鋁封損壞時(shí),必須重新檢驗(yàn)安全閥,安全閥放散管上應(yīng)有雨罩,并保證放散時(shí)不受阻礙。

7、壓力表、溫度表、每半年校驗(yàn)一次,運(yùn)行人員每天必須檢查儀表,發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。

8、進(jìn)出液管道連同閥在運(yùn)行時(shí)保持關(guān)閉,停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)該開啟,并接通——各液位較低的儲(chǔ)罐進(jìn)液管。

9、進(jìn)行儲(chǔ)存操作的儲(chǔ)罐液位,絕對(duì)不能超過(guò)其容量的85%,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)貯罐超裝,應(yīng)及時(shí)采取倒灌操作,并找出原因及時(shí)糾正。貯罐宜常年保證一定容量空儲(chǔ)存容積,以作為事故狀態(tài)空液化石油氣之用,并要求管路暢通。

10、貯罐進(jìn)出液時(shí),一般不得兩個(gè)儲(chǔ)罐同時(shí)進(jìn)行。

11、進(jìn)行灌裝操作的儲(chǔ)罐其液面不得低于30cm,儲(chǔ)罐、鋼瓶及其它容量的灌裝,嚴(yán)禁采用“放氣泄壓法”。

12、避雷針、大罐接地每年校驗(yàn)一次,罐區(qū)所有設(shè)施應(yīng)有防靜電措施,設(shè)備或管線對(duì)地電阻值不超過(guò)100ω。每組對(duì)地引線電阻值應(yīng)不大于10ω。

13、罐區(qū)照明電路及設(shè)備一律作為防爆型。

14、定期對(duì)設(shè)備及管理系統(tǒng)進(jìn)行檢查,妥善處理跑、冒、漏、滴,并記錄。

15、使用壓縮機(jī)裝卸時(shí)要做到:

① 清楚掌握貯罐的接收能力。嚴(yán)禁擅高職守。

② 加強(qiáng)貯罐液面高度觀察,當(dāng)接近貯罐最大允許裝量時(shí),應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)督,當(dāng)達(dá)到此液面時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)液。

16、如發(fā)現(xiàn)貯罐運(yùn)行不正常,或罐區(qū)內(nèi)有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施,不能處理者就應(yīng)及時(shí)上報(bào)氣站站長(zhǎng)。

17、對(duì)消防的要求:

① 應(yīng)設(shè)有固定式自動(dòng)報(bào)警裝置,且靈敏好用,誤報(bào)率底。

② 每半月檢查一次消防栓,消防水泵及噴淋裝,每次檢查應(yīng)進(jìn)行試噴;在每次噴淋完畢之后應(yīng)將噴淋裝置內(nèi)存水放掉。并應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。

③ 每天檢查一次消防水池儲(chǔ)水量,并應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。

④ 每年每季度檢查一次消防設(shè)施,包括滅火器、消防栓、水泵、水帶等。

確保消防水泵能在5分鐘內(nèi)啟動(dòng)供水。

罐區(qū)運(yùn)行安全操作技術(shù)規(guī)程

有哪些罐區(qū)運(yùn)行安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.罐區(qū)設(shè)備管理:確保儲(chǔ)罐、管道、閥門、儀表等設(shè)備的完好無(wú)損,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2.危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ):嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品的
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