外加劑批量混合及桶裝操作規(guī)程

有哪些

1. 原材料準(zhǔn)備

2. 混合設(shè)備啟動(dòng)與校準(zhǔn)

3. 外加劑混合流程

4. 桶裝作業(yè)

5. 質(zhì)量檢驗(yàn)

6. 包裝標(biāo)識(shí)

7. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范外加劑的批量混合及桶裝過(guò)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，保證客戶(hù)滿(mǎn)意度，同時(shí)保障員工操作安全，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)要求。

注意事項(xiàng)

1. 原材料準(zhǔn)備：確保選用合格的原材料，嚴(yán)格按照配方比例進(jìn)行稱(chēng)量，避免誤差影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。注意檢查原料是否有結(jié)塊、變質(zhì)現(xiàn)象。

2. 混合設(shè)備啟動(dòng)與校準(zhǔn)：在每次生產(chǎn)前，檢查設(shè)備是否清潔，運(yùn)行是否正常。校準(zhǔn)攪拌速度和時(shí)間，以保證混合均勻。

3. 外加劑混合流程：將稱(chēng)量好的原料依次加入混合器，遵循“先干后濕，先輕后重”的原則?；旌线^(guò)程中，監(jiān)控混合狀態(tài)，避免過(guò)度混合導(dǎo)致性能下降。

4. 桶裝作業(yè)：使用干凈、無(wú)污染的桶進(jìn)行包裝，確保桶口密封良好，防止泄漏。桶裝時(shí)，注意控制重量，避免超載。

5. 質(zhì)量檢驗(yàn)：每批次產(chǎn)品混合完成后，取樣進(jìn)行性能測(cè)試，包括但不限于流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)，不合格產(chǎn)品不得出庫(kù)。

6. 包裝標(biāo)識(shí)：清晰標(biāo)注產(chǎn)品名稱(chēng)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期、凈重等信息，便于追溯管理。

7. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸：產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射。運(yùn)輸過(guò)程中，確保產(chǎn)品穩(wěn)固，防止碰撞導(dǎo)致破損。

在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，操作人員需佩戴防護(hù)裝備，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，及時(shí)報(bào)告異常情況。對(duì)于新入職員工，務(wù)必進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解整個(gè)操作流程。持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升效率，降低成本，確保企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

外加劑批量混合及桶裝操作規(guī)程范文

（一）、目的：確?；炷镣饧觿┑膭蛸|(zhì)性，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量批量均一，最大限度上避免或減少由于產(chǎn)品勻質(zhì)性差異而引起的質(zhì)量事故。

（二）、混凝土外加劑批量混和方法：

1. 除structuro系列外，所有外加劑都必須進(jìn)入貯罐混合，混和時(shí)間不小于30分鐘。

2. 15立方圓貯罐每四批（約18噸）為一批量混和單位；方缸容積較小，可將方儲(chǔ)缸每2~3個(gè)缸連接，每缸兩批（約10噸）為一混和單位，即n_10噸為一混和單位。

3. 按時(shí)間混和完后取樣檢測(cè)，qc做勻質(zhì)性檢測(cè)，合格后通知生產(chǎn)部門(mén)準(zhǔn)備裝桶。

（三）、裝桶：

1. 裝桶前必須靜置12h以上，便于不溶物沉淀。

2. 15立方圓貯罐 ：從側(cè)壁第二卸料口裝桶或裝槽車(chē)。

3. 方缸：從側(cè)壁（最少高出底部10cm）處裝桶。

（四）、儲(chǔ)缸清洗頻率：

1. 15立方圓貯罐：每20批或80--100噸對(duì)貯罐進(jìn)行清理清洗。

2. 方缸：每個(gè)缸每10批或40--50噸對(duì)缸進(jìn)行清理清洗。

（五）、沉淀處理：

將貯罐中清理出的沉淀物裝入1立方的塑料方缸內(nèi)，靜置24h后取上面清液摻入下批生產(chǎn)的同類(lèi)減水劑中（技術(shù)部出據(jù)處理意見(jiàn)，qc把關(guān)），最后的沉淀物由倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng)廢棄。

（六）、標(biāo)識(shí)：

1．所有減水劑儲(chǔ)缸缸必須有清晰標(biāo)識(shí)。內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等。

2. 分裝好后的包裝桶上必須貼有公司標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品標(biāo)簽且每桶上只能有一張標(biāo)識(shí)上述內(nèi)容的標(biāo)簽。

第2篇 外加劑批量混合桶裝操作規(guī)程

(一)、目的:確?；炷镣饧觿┑膭蛸|(zhì)性,確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量批量均一,最大限度上避免或減少由于產(chǎn)品勻質(zhì)性差異而引起的質(zhì)量事故。

(二)、混凝土外加劑批量混和方法:

1. 除structuro系列外,所有外加劑都必須進(jìn)入貯罐混合,混和時(shí)間不小于30分鐘。

2. 15立方圓貯罐每四批(約18噸)為一批量混和單位;方缸容積較小,可將方儲(chǔ)缸每2~3個(gè)缸連接,每缸兩批(約10噸)為一混和單位,即n_10噸為一混和單位。

3. 按時(shí)間混和完后取樣檢測(cè),qc做勻質(zhì)性檢測(cè),合格后通知生產(chǎn)部門(mén)準(zhǔn)備裝桶。

(三)、裝桶:

1. 裝桶前必須靜置12h以上,便于不溶物沉淀。

2. 15立方圓貯罐 :從側(cè)壁第二卸料口裝桶或裝槽車(chē)。

3. 方缸:從側(cè)壁(最少高出底部10cm)處裝桶。

(四)、儲(chǔ)缸清洗頻率:

1. 15立方圓貯罐:每20批或80--100噸對(duì)貯罐進(jìn)行清理清洗。

2. 方缸:每個(gè)缸每10批或40--50噸對(duì)缸進(jìn)行清理清洗。

(五)、沉淀處理:

將貯罐中清理出的沉淀物裝入1立方的塑料方缸內(nèi),靜置24h后取上面清液摻入下批生產(chǎn)的同類(lèi)減水劑中(技術(shù)部出據(jù)處理意見(jiàn),qc把關(guān)),最后的沉淀物由倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng)廢棄。

(六)、標(biāo)識(shí):

1.所有減水劑儲(chǔ)缸缸必須有清晰標(biāo)識(shí)。內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等。

2. 分裝好后的包裝桶上必須貼有公司標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品標(biāo)簽且每桶上只能有一張標(biāo)識(shí)上述內(nèi)容的標(biāo)簽。