天車安全操作規(guī)程范本7有哪些
篇1
1. 接班前檢查：確保天車各項設備完好，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
2. 操作準備：穿戴好安全防護裝備，了解當日生產(chǎn)計劃及作業(yè)區(qū)域情況。
3. 啟動操作：按照規(guī)程啟動天車，進行空載試運行，確認無異常后方可進行作業(yè)。
4. 貨物起吊：嚴格執(zhí)行“五不吊”原則，即超重、重心不穩(wěn)、捆綁不牢、視線不清、信號不明不吊。
5. 運行控制：保持平穩(wěn)操作，避免急停急轉(zhuǎn)，防止貨物晃動或掉落。
6. 下降與放置：精準定位，緩慢降落，確保貨物安全落地。
7. 停機與交接班：作業(yè)完畢后，關閉電源，做好設備清潔，交接班時詳細交代設備狀況和未完成任務。
篇2
1. 操作前檢查：確保天車設備完好，各部件無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、磨損現(xiàn)象。
2. 駕駛室準備：檢查駕駛室內(nèi)儀表盤、控制器、制動系統(tǒng)是否正常，確認安全防護設施齊全。
3. 起吊作業(yè)：正確選擇吊具，合理估算負載重量，避免超載。
4. 操作流程：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，保持天車運行平穩(wěn)。
5. 應急處理：遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，按照應急預案進行處置。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查、清潔和潤滑，確保天車處于良好工作狀態(tài)。
篇3
1. 檢查與準備：每日開始工作前，必須對天車進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作手柄等關鍵部位，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作前確認：啟動天車前，確認周圍環(huán)境安全，無人在作業(yè)區(qū)域下方活動，避免意外傷害。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，緩慢平穩(wěn)地進行起吊，保持貨物穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 貨物裝卸：在吊裝貨物時，應準確估算重量，不得超過設備最大承載能力，確保吊具與貨物牢固連接。
5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、貨物滑落等，應立即停止操作，按照應急預案進行處理。
篇4
單梁天車，作為一種常見的起重設備，其安全操作規(guī)程包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 操作前檢查：確保天車各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等功能正常。
2. 熟悉操作環(huán)境：了解工作區(qū)域內(nèi)的障礙物和潛在風險，如高壓線、行人通道等。
3. 正確穿戴防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
4. 操作控制：遵循“慢速起吊，平穩(wěn)運行，輕放落物”的原則。
5. 信號溝通：與地面指揮人員保持清晰的信號交流，確保動作同步。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時處理異常情況。
篇5
天車工之安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應對
5. 工作結(jié)束后的維護
篇6
冷破天車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保冷破天車在啟動前進行全面的安全檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、駕駛室儀表盤及各種操作手柄。
2. 操作培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質(zhì)，熟知設備操作流程及應急處理方法。
3. 工作區(qū)域：設定明確的工作范圍，禁止無關人員進入，確保作業(yè)區(qū)無安全隱患。
4. 負載控制：嚴格按照設備的最大承載能力進行作業(yè)，嚴禁超載。
5. 通訊協(xié)調(diào)：保持與地面指揮員的清晰溝通，確保指令準確無誤。
6. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停車按鈕，避免事故擴大。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和維修，確保其良好運行狀態(tài)。
篇7
天車崗位抓斗安全操作規(guī)程
天車崗位抓斗作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項任務，涉及物料搬運、裝卸等多個環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)安全，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在作業(yè)開始前，必須檢查天車和抓斗的機械部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保鋼絲繩無斷股、扭曲，吊鉤無裂紋，制動系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣設備絕緣良好，控制系統(tǒng)運行正常。
2. 操作流程：
- 啟動天車前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速起升，觀察抓斗是否穩(wěn)定，避免突然動作導致物品滑落。
- 抓取物料時，保持抓斗與地面垂直，避免斜拉或刮擦。
- 起吊過程中，保持勻速，避免急停急起，防止物料晃動。
3. 安全規(guī)定：
- 作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止無關人員停留，確保安全距離。
- 操作員應佩戴安全帽，穿著反光服，遵守工廠安全規(guī)定。
- 如遇異常情況，立即停止操作，報告故障并采取應急措施。
4. 協(xié)同配合：
- 與地面指揮員保持良好溝通，遵循手勢信號進行操作。
- 在視線不清或環(huán)境復雜時，應增設輔助照明或使用無線通訊設備。
5. 停止與維護：
- 作業(yè)完成后，將抓斗降至地面，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
- 定期對天車及抓斗進行專業(yè)檢查和維護，及時更換磨損部件。
篇8
1. 檢查設備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行：啟動設備進行空載試運行，確認各機構(gòu)動作正常，無異常聲響。
3. 載荷測試：根據(jù)設備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。
4. 安全設施：確保安全防護設施如限位器、警告標志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇9
渣池天車工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：每日工作前，渣池天車工需全面檢查天車各項機械、電氣設備，確保無損壞、無松動、無異常聲響。
2. 佩戴防護用品：工人們必須佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡和耳塞，以防止意外傷害。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照天車操作手冊執(zhí)行，不得超載、快速起吊或急停。
4. 信號確認：在吊裝作業(yè)時，必須明確信號，確保與地面指揮人員的溝通準確無誤。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行天車的保養(yǎng)和維護，及時排除潛在故障。
6. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，應立即停止操作，按照應急預案進行處理，并報告上級。
篇10
噴吹天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備與檢查
2. 天車操作程序
3. 應急處理與故障報修
4. 安全規(guī)定與行為準則
5. 維護保養(yǎng)與清潔工作
篇11
天車司機的安全技術操作規(guī)程
天車，也稱為起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，其安全操作直接關系到作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是天車司機應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查天車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位無明顯損傷。
- 確認操作控制臺功能正常，電源電壓穩(wěn)定。
2. 起吊操作：
- 吊物前，估算重量，確保不超過天車額定載荷。
- 吊物時，緩慢平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 保持視線清晰，避免視線遮擋。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 移動天車時，確認周圍無障礙物，鳴笛示意。
- 轉(zhuǎn)向時，速度適中，避免急轉(zhuǎn)彎。
4. 下降與卸貨：
- 下降時，控制速度，防止物體快速下墜。
- 卸貨時，待物體穩(wěn)定后再松開吊鉤。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，按照應急預案執(zhí)行。
- 設備故障時，及時上報并隔離設備。
篇12
天車維修安全操作規(guī)程
一、天車的檢查與維護
1. 每日作業(yè)前，操作員應進行常規(guī)檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件的完好性。
2. 定期進行專業(yè)檢修，如每月一次的全面檢查和每年一次的大修，確保天車的機械和電氣部分無明顯磨損或損壞。
3. 在每次維修后，必須進行試運行，確認天車功能正常，無異常噪音或振動。
二、安全措施
1. 維修過程中，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
2. 使用專用工具進行維修，避免使用不適用或破損的工具。
3. 必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和防護眼鏡。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)天車故障時，立即停止操作，報告給負責人，并記錄故障詳情。
2. 不得擅自修理，由專業(yè)維修人員進行處理。
3. 故障修復后，需經(jīng)過安全檢驗才能重新投入使用。
篇13
多功能天車操作安全規(guī)程
一、設備介紹 多功能天車，又稱為行車或起重機，是一種能在三維空間內(nèi)移動重物的機械設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所。其主要功能包括吊裝、搬運、旋轉(zhuǎn)和行走，具備多種作業(yè)模式，能適應復雜的工作環(huán)境。
篇14
工貿(mào)企業(yè)天車工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的天車工在日常作業(yè)中，必須遵循一套詳細的安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和人員健康。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前檢查
2. 設備操作與監(jiān)控
3. 緊急情況應對
4. 個人防護裝備使用
5. 作業(yè)現(xiàn)場管理
6. 定期維護與保養(yǎng)
篇15
煉鋼天車安全操作技術規(guī)程
煉鋼天車是鋼鐵冶煉過程中不可或缺的重要設備，主要用于吊運高溫鋼水、鐵水及各類重物。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保天車各項機械、電氣設備完好無損，鋼絲繩無明顯磨損，制動系統(tǒng)正常。
2. 作業(yè)準備：穿戴好防護裝備，了解作業(yè)任務和安全措施，與地面人員溝通明確。
3. 啟動與運行：慢速啟動，逐步加速至正常速度，保持平穩(wěn)行駛，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 載物操作：精確對位，輕起輕放，防止物料晃動或滑落。
5. 應急處理：遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，按預案進行處理。
6. 停止與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好日常保養(yǎng)。
篇16
天車司機操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保天車各項設備完好，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
2. 穿戴安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋，并正確使用安全帶。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動天車，平穩(wěn)駕駛，避免急停急起。
4. 負載操作：準確估算負載重量，合理選擇吊具，避免超載。
5. 安全距離：保持與周圍障礙物的安全距離，尤其在移動和起吊過程中。
6. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機通信，確保與地面人員的協(xié)調(diào)一致。
7. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
篇17
1. 操作前檢查：確保天車及其電動葫蘆無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、扭結(jié)，吊鉤無裂紋變形。
2. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動性能，運行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件，保持清潔，潤滑良好。
篇18
天車卷揚工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，務必對天車及其卷揚裝置進行全面檢查，確保各部件完好無損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 操作準備：穿戴好安全防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并了解當日工作任務和安全風險。
3. 起吊操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免快速起吊導致物品晃動，確保貨物安全。
4. 信號溝通：與地面人員保持有效的信號溝通，確保指令準確無誤。
5. 重量評估：嚴格遵守天車的額定載荷，不超載作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時排除故障，延長設備使用壽命。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應。
篇19
天車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保天車設備完好無損，各項安全裝置正常運行。
2. 操作員資格：操作員需持有有效的操作證書，熟悉天車的操作和應急處理程序。
3. 操作流程：按照標準步驟啟動、運行和停止天車，避免急?；蚩焖僖苿?。
4. 負載管理：合理評估和控制負載，不超過設備最大承載能力。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：保持對周圍環(huán)境的警惕，避免碰撞或其他安全事故。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和維護，確保設備性能穩(wěn)定。
7. 應急措施：制定并熟知應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速響應。
篇20
1. 操作前檢查：確保天車設備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作過程中：遵循正確的起吊和下降程序，避免劇烈晃動和碰撞。
3. 緊急情況處理：熟知緊急停止按鈕的位置和使用方法。
4. 個人防護：佩戴必要的安全帽、護目鏡、防護手套等個人防護裝備。
5. 作業(yè)配合：與地面人員保持良好溝通，確保協(xié)同作業(yè)安全。
篇21
天車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備：確保身體健康，熟悉設備性能和操作流程。
2. 檢查與調(diào)試：檢查天車各部件是否完好，試運行確認無異常。
3. 操作規(guī)范：遵循信號指揮，正確使用控制裝置，保持安全距離。
4. 載物作業(yè)：合理裝載，避免超載或偏載，確保貨物穩(wěn)定。
5. 應急處理：遇突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應急預案。
6. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源。
篇22
天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備：
- 在工作前，天車工必須檢查設備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和限位裝置。
- 確保操作面板上的各種控制開關正常，無損壞或松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示意啟動。
- 運行過程中，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物晃動。
3. 貨物吊裝：
- 評估貨物重量，不得超過天車的額定載荷。
- 吊裝時，確保貨物平衡，使用適當?shù)牡蹙?，并正確捆綁固定。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 天車行走時，注意觀察軌道情況，避免碰撞障礙物。
- 轉(zhuǎn)向時，應緩慢進行，確保貨物穩(wěn)定。
5. 停止與關閉：
- 工作結(jié)束后，將天車停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
6. 應急處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如設備故障或貨物滑落，立即按下緊急停止按鈕，通知相關人員。
篇23
天車鉗工安全操作規(guī)程
天車鉗工在日常工作中，必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，確保自身及他人的安全，以下是主要的操作要點：
1. 熟悉設備：了解天車的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及可能出現(xiàn)的故障。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，需檢查天車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無損壞。
3. 合理裝載：根據(jù)天車承載能力，合理分配負載，不得超載。
4. 正確操作：啟動、停止、升降、轉(zhuǎn)向應平穩(wěn)，避免急剎車和猛烈晃動。
5. 信號明確：與地面人員溝通時，使用清晰的信號，確保操作同步。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障或危險，應立即停止作業(yè)，采取應急措施。
篇24
1. 操作前準備：檢查天車設備完好性，包括剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等。
2. 現(xiàn)場環(huán)境確認：確保工作區(qū)域無阻礙物，人員安全距離符合規(guī)定。
3. 設備啟動：按照標準程序啟動天車，測試各項功能是否正常。
4. 操作執(zhí)行：根據(jù)生產(chǎn)指令，準確、平穩(wěn)地進行吊裝作業(yè)。
5. 作業(yè)監(jiān)控：全程觀察吊裝過程，防止意外發(fā)生。
6. 完成后處理：作業(yè)完畢后，正確停放天車，關閉電源，做好交接記錄。
篇25
機修車間天車工安全操作規(guī)程
機修車間天車工的安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保天車各項設備完好無損，制動系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等功能正常。
2. 熟悉設備：掌握天車的操作方法和性能，了解其工作原理及可能出現(xiàn)的故障處理方式。
3. 佩戴防護用品：如安全帽、工作服、防滑鞋等，確保個人安全。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
5. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機通信，確保與地面人員的協(xié)調(diào)一致。
6. 載荷評估：準確估算載荷重量，不得超載。
7. 操作過程：緩慢平穩(wěn)起吊，避免快速移動導致物品搖晃。
8. 應急處理：遇到突發(fā)情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
篇26
天車檢修鉗工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡等是否完好。
2. 確認天車操作許可證已獲得，了解當天檢修任務和安全風險。
3. 檢查檢修工具是否齊全，無損壞，功能正常。
二、天車檢查
4. 檢查天車的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動器等關鍵部件，確認無明顯磨損或損壞。
5. 測試天車控制系統(tǒng)，包括遙控器和駕駛室操作，確保靈敏可靠。
6. 檢查行走軌道，清除可能影響運行的障礙物。
三、檢修過程
7. 在檢修過程中，保持與地面人員的通訊暢通，隨時報告工作進度和安全狀況。
8. 需要起吊重物時，必須使用雙人操作，一人指揮，一人操作，確保安全。
9. 拆卸部件時，防止工具、零件掉落，必要時使用防墜網(wǎng)或安全繩。
四、應急處理
10. 遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，啟動應急預案，通知相關人員。
11. 發(fā)現(xiàn)電氣設備故障，應立即斷電，并掛上警示牌，等待專業(yè)電工處理。
五、作業(yè)后清理
1 2. 完成檢修后，清理現(xiàn)場，恢復設備原狀，歸置工具。
1
3. 填寫檢修記錄，詳細記錄檢修內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題。
篇27
抓斗吊、天車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備完好無損，包括抓斗、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件。
2. 啟動與運行：遵守正確的啟動程序，注意周圍環(huán)境，避免碰撞和傷害。
3. 貨物裝卸：正確估算重量，合理使用抓斗，避免超載和不平衡。
4. 操作控制：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物滑落。
5. 應急處理：熟知應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
篇28
鑄鐵天車工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 開工前，全面檢查天車的各項機械、電氣設施，確保無損壞、無松動。
2. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等部件，確認無磨損、斷裂現(xiàn)象。
3. 確認制動系統(tǒng)正常，能夠有效制動。
二、操作過程規(guī)范
1. 操作前，穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等個人防護裝備。
2. 啟動天車時，先鳴笛示意，確認周圍無人后再操作。
3. 起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
4. 按照規(guī)定的速度進行起升、下降、平移操作，嚴禁超速運行。
三、應急處理措施
1. 如遇設備故障，立即停止操作，啟動應急程序，并上報維修。
2. 發(fā)現(xiàn)吊物不平衡或有脫落風險時，應迅速放下并采取安全措施。
篇29
天車，也稱為行車或起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，用于搬運重物。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保天車機械結(jié)構(gòu)完好，電氣系統(tǒng)無異常，吊鉤、鋼絲繩、制動器等功能部件正常。
2. 作業(yè)準備：穿戴好防護裝備，了解貨物重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊具。
3. 啟動與行駛：緩慢啟動，保持平穩(wěn)，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
4. 起吊與下降：輕起輕放，避免沖擊，視線清晰，確保周圍無人或障礙物。
5. 操作過程中：遵循信號指揮，禁止超載，隨時觀察設備運行狀態(tài)。
6. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
篇30
澆注天車安全操作規(guī)程
澆注天車，作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的吊裝設備，主要用于高溫金屬液體的搬運，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是澆注天車安全操作的基本要點：
1. 操作前檢查
- 確保天車各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和限位裝置。
- 檢查操作手柄和指示器是否正常，儀表讀數(shù)清晰準確。
- 檢測周圍環(huán)境，清除可能影響操作的障礙物。
2. 啟動與運行
- 操作員應佩戴必要的防護裝備，如頭盔、護目鏡和隔熱手套。
- 啟動前鳴笛示意，確認無人員靠近工作區(qū)域。
- 平穩(wěn)起吊，避免急停急起，保持均勻速度。
3. 貨物吊運
- 確保吊具與貨物正確連接，避免滑脫。
- 起吊過程中保持視線清晰，密切關注貨物動態(tài)。
- 遵循“先吊后放”的原則，避免貨物碰撞其他設備或人員。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告并尋求專業(yè)維修。
- 遇到突發(fā)狀況，如設備故障或人員受傷，啟動應急響應計劃。
天車安全操作規(guī)程范本7
天車安全操作規(guī)程范本(七)
為確保天車安全規(guī)范操作,維護公司和員工生命財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。操作者必須經(jīng)過公司和部門的安全教育培訓并經(jīng)考核合格,熟悉有關天車操作規(guī)程及注意事項,嚴格按本規(guī)定進行操作。
作業(yè)準備
1.起吊物品前必須佩戴好安全帽并根據(jù)起吊物重量正確選擇天車(3、5、10、20噸),按要求對天車和吊具狀況進行檢查,確認其正常狀態(tài)。
2.第一次起吊重物或負荷達到最大量時,應在吊離地面高度0.5米后重新將重物放下,試吊確認安全可靠后再進行正常作業(yè)。
3.起吊物品時要正確選用吊具,確認所選的吊具適用并能承載被吊物品,嚴禁超載。
4.吊具要吊在受吊物品的吊環(huán)或其他規(guī)定的承載處,必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。檢查并確認吊高、鋼索夾角等滿足相關規(guī)定的要求。
5.捆綁吊運有尖銳邊緣的工件時,需用軟料墊好,以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。
6.操作人員要正確選用鋼絲繩或吊裝帶,吊物時需用吊環(huán)時,一定確保吊環(huán)旋緊牢固方可操作。
作業(yè)中
7.起吊時必須使吊鉤在被吊物品的正上方,避免側(cè)向斜吊,拉拽受吊物。起吊使用慢速擋啟動,起吊平穩(wěn)后換快速擋。
8.天車搬運物品時,要使受吊物在天車行線內(nèi)行走,行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上,嚴禁將吊載物從人頭上通過,人在吊物下面操作時,一定在吊物下面采
9.正常作業(yè)中嚴禁開反車制動停車,起吊不得靠極限位置限制器達到停車的目的。
10.有兩個吊鉤的起重機,需單獨使用,不準同時起吊兩個物體。
11.吊物上嚴禁有人或其他浮放物品。
12.在整個起吊、搬運過程中,操作者和指揮者相互配合,隨時觀察受吊物四周情況,保證人員、物品和設備的安全。
13.天車運行時,操作人員要集中精神面對天車運行方向,注意防止絆倒,并按規(guī)定對下列情況哨聲警鳴:
①起升、降落重物,開動大小車行駛時。
②視線不清楚時。
③接近跨內(nèi)另一起重機時。
④接近人員時。
⑤行進中準備停車時。
14.被吊工件懸在空中時,操作人員不能離開,并注視地面操作或行人安全。
15.天車操作人員和扶重人員作業(yè)時應帶安全帽,操作人員不要帶手套,手要相應的干凈,避免污垢進入按鈕里面。
16.禁在運行中進行機械修理、清潔和潤滑等工作。在行車檢修時,總開關應切斷;并在閘刀上掛有“禁止合閘,正在修理的明顯標志。
17.天車運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、誤動作和操作失靈等情況,要及時切斷電源,迅速上報相關負責人,盡快排除故障和隱患。
18.工作中突然斷電時,將控制器置于“零”位,重新工作前檢查是否正常。
作業(yè)后
19.工作結(jié)束后,應將吊車開到停車處(靠墻或兩側(cè)),并將吊鉤升至一定高度,將操作手柄關閉,切斷電源,整理好吊具。
20.堅持配合有關方面定期檢修和維保,保證設備完好。
