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氨泵安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):94

氨泵安全操作規(guī)程有哪些

氨泵安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 氨泵啟動與關閉

2. 貯液桶液位監(jiān)測

3. 泵體及管道檢查

4. 故障排查與處理

5. 安全防護措施

篇2

氨泵安全操作規(guī)程

氨泵作為化工生產中的關鍵設備,其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保氨泵的穩(wěn)定運行,預防安全事故的發(fā)生,保護員工的生命安全及企業(yè)的財產安全。

篇3

卸氨泵操作規(guī)程

卸氨泵是氨儲罐與氨氣化裝置間的重要設備,其主要任務是將液態(tài)氨從儲罐中抽出并送至氣化器進行氣化處理。以下是卸氨泵的操作步驟和注意事項

1. 檢查準備:

- 確保氨泵及管道系統(tǒng)無泄漏,閥門處于關閉狀態(tài)。

- 檢查氨泵的潤滑情況,必要時添加潤滑油。

- 檢查氨泵的電氣連接是否安全,接地良好。

2. 啟動前檢查:

- 打開氨儲罐出口閥,關閉回流閥。

- 檢查氨泵的入口和出口壓力表,確保讀數(shù)正常。

- 按照設備手冊啟動氨泵,注意電機旋轉方向是否正確。

3. 運行過程:

- 緩慢打開氨泵出口閥,控制流量,避免瞬間壓力過大。

- 觀察壓力表讀數(shù),保持在正常工作范圍內。

- 定期檢查泵體溫度,防止過熱。

4. 停止操作:

- 逐漸減小出口閥開度,直至完全關閉。

- 待泵體內的液體排空后,切斷電源,關閉氨儲罐出口閥。

- 清潔泵體及周邊環(huán)境,做好日常維護。

篇4

1. 檢查設備:在啟動焦氨泵前,必須檢查泵體、管道、閥門及連接部位是否完好無損,無泄漏現(xiàn)象。

2. 試運行:開機前進行短暫的空載試運行,確認電機運轉正常,無異常聲音。

3. 加注介質:緩慢打開進液閥,將焦氨緩慢注入泵內,避免快速注入導致壓力波動。

4. 監(jiān)控運行:運行過程中,密切關注儀表讀數(shù),確保流量、壓力在正常范圍內。

5. 維護保養(yǎng):定期對泵進行清潔、潤滑和維護,確保其良好工作狀態(tài)。

篇5

1. 檢查氨泵及其周邊環(huán)境

2. 啟動氨泵前的準備工作

3. 氨泵的啟動與運行監(jiān)控

4. 常見故障識別與處理

5. 氨泵的日常維護與保養(yǎng)

6. 緊急停機程序

7. 安全注意事項

篇6

氨泵安全操作規(guī)程

氨泵作為化工生產中的關鍵設備,其安全操作至關重要。以下是氨泵安全操作規(guī)程的主要內容:

1. 檢查與準備:

- 確保泵體及管道無泄漏,閥門開關正常。

- 檢查氨泵的潤滑油量是否充足,不足時需及時補充。

- 核實氨氣源壓力穩(wěn)定,符合工藝要求。

2. 啟動與運行:

- 打開氨泵的進口閥,關閉出口閥,進行無負荷啟動。

- 待泵體運轉平穩(wěn)后,慢慢打開出口閥,調整至所需流量。

- 運行過程中注意觀察泵的振動、噪音及溫度,異常時應立即停機檢查。

3. 監(jiān)控與維護:

- 定期檢查泵的密封情況,防止氨氣泄漏。

- 定時檢查軸承溫度,過高需及時冷卻或更換潤滑油。

- 注意泵的工作效率,如有明顯下降,應及時分析原因并采取措施。

4. 停止與保養(yǎng):

- 停機前先關閉出口閥,然后逐步減小負荷,最后切斷電源。

- 清理泵體內外的塵埃和雜物,保持設備清潔。

- 定期進行設備檢修,更換磨損部件,確保氨泵處于良好工作狀態(tài)。

氨泵安全操作規(guī)程范文

氨泵的安全操作規(guī)程

一、啟動:

1、了解停泵原因,確認無故障,開啟排液閥后,方可啟動氨泵。

2、啟動時應根據(jù)開庫量及設備開啟臺數(shù),決定氨泵開啟數(shù)量。

3、檢查制冷系統(tǒng)進出液閥是否開啟。

4、根據(jù)壓力表壓力,打開降壓閥降壓。

5、開啟氨泵時,注意是否上液,電流表、壓力表指針是否穩(wěn)定。

二、運行管理:

1、經常檢查電流及運轉時的聲音,氨泵應發(fā)沉重、有負荷聲音。

2、如電流下降,指針擺動不定,氨泵發(fā)出尖銳的空載聲音,說明不上液,應及時采取措施。

3、氨泵正常運轉壓力1#、2#、3#、6#為0.15~0.25mpa,4#、5#、為0.25~0.35mpa。

4、不準離開崗位,密切注意高壓貯液桶、低壓循環(huán)桶的液面變化情況及機器吸入溫度、壓力等變化情況。

三、停泵:

1、如泵全停,應關閉循環(huán)桶供液閥。

2、停泵時,先切斷電源,再關閉排出閥。

操作:

1.降溫前將鋁板上的水擦干凈,檢查軟管接頭螺絲是否有松動,有無異?,F(xiàn)象,降溫時聽聞是否有漏氨現(xiàn)象。

2.禁止使用鐵器碰撞鋁板和外表面。

3.當溫度下降后,觀看凍霜是否均勻,油壓表是否正常,升降是否正常。

4.產品放入平板時要按從上到下順序一層層擺放均衡,鋁板之間要墊均。

5.平板工作時按先入先出順序進行,平板入庫表要隨入隨記。

6.產品入平板時,及時通知機室降溫;出貨時,通知機室停止降溫。

7.出入貨時應輕拿輕放,避免碰壞設備。

8.平板機必須由經過培訓的人員操作,并確保有2名以上操作人員,若其中一人不在時,其他任意一人都可替代此項工作,除經培訓的操作人員外,任何人不得操作平板機。

9.加工前用清水將案板沖洗干凈,將水珠用刮板刮干凈,然后再降溫。

10.加工中,平板機的外部隨時沖洗。

11.加工后,操作人員將平板機的外部用洗滌劑擦一遍,再用清水沖洗干凈后方可下班。

沖霜:

1、平板機準備沖霜前通知氨壓機工(車間操作人員);

2、氨壓機工接到通知后,關閉平板機供液閥,拉回氣30分鐘后,確定平板機是否可以沖霜;

3、確定可以沖霜后氨壓機工方可進行熱氨沖霜;

4、熱氨沖完后,氨壓機工通知車間,平板機操作人員用水對平板機沒有沖凈的部位進行水沖(必須是氨壓機工通知車間操作工后方可進行水沖霜);水沖霜完畢后,通知機房,準備下一次制冷。

氨泵安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

氨泵安全操作規(guī)程有哪些篇11.氨泵啟動與關閉2.貯液桶液位監(jiān)測3.泵體及管道檢查4.故障排查與處理5.安全防護措施篇2氨泵安全操作規(guī)程氨泵作為化工生產中的關鍵設備,其安全操作
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