除渣機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)有哪些
篇1
永磁除渣機(jī)安全操作規(guī)程
永磁除渣機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用于清除金屬雜質(zhì)的重要設(shè)備，主要包括啟動(dòng)準(zhǔn)備、運(yùn)行操作、停機(jī)維護(hù)三個(gè)主要環(huán)節(jié)。以下是其具體的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保永磁除渣機(jī)的電源線(xiàn)路完好，無(wú)裸露或破損；檢查磁體是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；確認(rèn)輸送帶無(wú)斷裂、磨損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：清理設(shè)備周?chē)s物，確保工作區(qū)域整潔；根據(jù)工藝需求調(diào)整除渣機(jī)的工作參數(shù)，如磁力強(qiáng)度、輸送速度等。
3. 運(yùn)行操作：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)；定期檢查磁體吸附的金屬雜質(zhì)，及時(shí)清理，防止堆積影響效率。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并掛上警示標(biāo)志，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修；嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)行操作或檢修。
5. 停機(jī)維護(hù)：工作完畢后，按照規(guī)定的程序關(guān)閉設(shè)備，清理設(shè)備表面及周邊殘留物料；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。
篇2
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，除渣機(jī)扮演著至關(guān)重要的角色，主要用于清除熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的渣滓，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些除渣機(jī)安全操作規(guī)程的要點(diǎn)：
篇3
除渣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全確認(rèn)
3. 除渣過(guò)程中的注意事項(xiàng)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
篇4
除渣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)除渣機(jī)前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械部件的完好性、潤(rùn)滑狀況、電氣線(xiàn)路的安全性。
2. 操作準(zhǔn)備：確保操作人員熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，理解設(shè)備的工作原理和安全操作流程。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確的步驟啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
4. 渣滓處理：安全有效地收集和處理渣滓，避免環(huán)境污染和安全事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟知應(yīng)急處理方案，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇5
除渣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，需對(duì)除渣機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，電線(xiàn)無(wú)裸露，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理和操作方法，掌握緊急停機(jī)程序。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋。
4. 規(guī)范操作：按照設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)進(jìn)行操作，避免超負(fù)荷使用，不隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工作區(qū)域整潔，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
6. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，等待專(zhuān)業(yè)人員維修。
除渣機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程:
a、熱風(fēng)爐爐排運(yùn)行時(shí),在打開(kāi)爐渣門(mén)之前必須先開(kāi)動(dòng)出渣機(jī);
b、往各殼體內(nèi)注水,直至水位到最高位置,水位保持閥自動(dòng)關(guān)閉,再停止供水;
c、無(wú)特殊情況,不得負(fù)載停機(jī);
d、關(guān)機(jī)前應(yīng)檢查爐渣是否排空,一般應(yīng)在爐排停止十分鐘后停機(jī);
e、在使用中,注意經(jīng)常檢查鏈環(huán)上的聯(lián)結(jié)環(huán)固定螺栓是否脫落;
f、在使用中嚴(yán)禁將爐排中推出的鐵塊,未完全燃盡的大木塊等雜物推入出渣機(jī)內(nèi),以防卡住而造成事故;
g、出渣機(jī)最好與爐排連動(dòng),盡量防止積渣過(guò)多,使出渣機(jī)經(jīng)常處于超負(fù)荷運(yùn)行之中,影響出渣機(jī)的正常運(yùn)行;
h、注意檢查出渣機(jī)各部位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,要經(jīng)常加油潤(rùn)滑,設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行每季度定期更換新油,一個(gè)采暖期或半年后應(yīng)進(jìn)行大檢修;
i、室外出渣機(jī)的機(jī)尾由于布置在爐房以外,在冬季運(yùn)行時(shí),由于采用濕式出渣,鏈條帶水,所以停機(jī)時(shí),容易將鏈條與箱體凍在一起,開(kāi)機(jī)時(shí)由于負(fù)荷過(guò)大造成故障,所以出渣機(jī)在零度以下使用時(shí)不要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,一定要使鏈條與箱體之間解凍后用手盤(pán)車(chē),在鏈條能行走后再開(kāi)機(jī)使用。
2、安全操作注意事項(xiàng):
a、除渣機(jī)運(yùn)行前先檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)、環(huán)鏈?zhǔn)欠袼沙?、傳?dòng)鏈及傳動(dòng)帶是否松緊適宜;
b、保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好;
c、除渣機(jī)運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁從上部跨越及檢修;
d、嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行,防止燒壞鑄石板;
