tv300—ⅱ型壓縮機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
汽修廠空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保空氣壓縮機(jī)周圍無雜物，電源線完好無損，接地線連接可靠。
2. 油水分離器：檢查油水分離器的水位，必要時進(jìn)行排放，保持其正常工作狀態(tài)。
3. 潤滑油：確認(rèn)潤滑油量是否充足，不足時及時補充。
二、運行中監(jiān)控
1. 壓力表：密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)，避免超壓運行。
2. 溫度監(jiān)控：注意壓縮機(jī)運行溫度，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 噪音異常：如聽到不尋常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)順序：先關(guān)閉負(fù)載，再切斷電源，最后關(guān)閉氣源。
2. 放冷凝水：停機(jī)后，打開排水閥排出冷凝水，防止水分腐蝕內(nèi)部零件。
3. 定期保養(yǎng)：參照制造商的建議，定期進(jìn)行清潔、潤滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。
篇2
氨壓縮機(jī)操作步驟
1. 開機(jī)前檢查：確認(rèn)氨壓縮機(jī)周圍無雜物，電源線路完好，壓力表、安全閥、冷卻系統(tǒng)等設(shè)備正常。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉排氣閥，打開吸氣閥，將氨系統(tǒng)內(nèi)的壓力降至大氣壓。
3. 啟動壓縮機(jī)：按下啟動按鈕，觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確，如有反轉(zhuǎn)立即斷電調(diào)整。
4. 檢查運行狀態(tài)：開機(jī)后，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
5. 調(diào)整工作負(fù)荷：根據(jù)生產(chǎn)需求逐步打開排氣閥，調(diào)整至所需負(fù)荷。
6. 運行中監(jiān)控：定期檢查油位、油溫、冷卻水流量，確保正常。
7. 停機(jī)操作：完成任務(wù)后，先減負(fù)荷，待壓力下降后再切斷電源，關(guān)閉吸氣閥。
篇3
l20-40氣冷式沼氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、油污及火源。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)潤滑油位在正常范圍內(nèi)，不足時及時補充。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水暢通無阻，水溫適宜。
4. 查看壓力表、溫度計等儀表是否正常，異常時需更換。
5. 檢查電氣線路，確認(rèn)接線牢固，無裸露或破損。
二、開機(jī)操作
1. 啟動電機(jī)，觀察壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響。
2. 緩慢打開進(jìn)氣閥，觀察壓力上升情況，防止瞬間壓力過高。
3. 監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
4. 定時記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查壓縮機(jī)各部件，如活塞、連桿、軸承等，注意磨損情況。
2. 注意冷卻水流量，保持冷卻效果良好。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因并排除故障后方可重新啟動。
四、停機(jī)操作
1. 按下停止按鈕，緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，避免回流沖擊。
2. 待壓縮機(jī)完全停止后，關(guān)閉電源開關(guān)。
3. 排放系統(tǒng)內(nèi)剩余氣體，降低壓力至零。
4. 停機(jī)后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
五、日常維護(hù)
1. 定期更換潤滑油，保持油質(zhì)清潔。
2. 檢查密封件，及時更換磨損件，防止泄漏。
3. 清理冷卻系統(tǒng)，防止水垢積累影響冷卻效果。
4. 對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測試，確保安全可靠。
篇4
氨壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程
氨壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)的重要設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)安全和人員健康至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確氨壓縮機(jī)的正確操作步驟和注意事項，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，防止意外事故的發(fā)生。
篇5
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的動力設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工藝流程。為確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，制定本安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準(zhǔn)備 1.1 在啟動前，檢查空氣壓縮機(jī)各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。 1.2 確保油位在正常范圍內(nèi)，潤滑油清潔無雜質(zhì)。 1.3 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流通暢通。
2. 啟動與運行 2.1 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。 2.2 按下啟動按鈕，待機(jī)器穩(wěn)定運行后逐漸打開排氣閥。 2.3 運行中注意觀察壓力表，保持工作壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與維護(hù) 3.1 定期檢查過濾器，清除積塵，防止堵塞。 3.2 注意傾聽設(shè)備運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 3.3 定期更換潤滑油，確保潤滑效果。
4. 停機(jī)與保養(yǎng) 4.1 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待機(jī)器完全停止后再切斷電源。 4.2 清理設(shè)備表面，保持清潔干燥。 4.3 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如清洗散熱片、檢查密封件等。
篇6
空氣壓縮機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查空氣壓縮機(jī)的各部件是否完好，如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 啟動程序：確保電源穩(wěn)定，按下啟動按鈕，待空壓機(jī)運行穩(wěn)定后，逐漸打開供氣閥門。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期查看壓力表、溫度表等儀表，確保工作參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
4. 停機(jī)程序：當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時，先關(guān)閉供氣閥門，待空壓機(jī)自然卸載后再切斷電源。
二、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1. 日常清潔：保持壓縮機(jī)表面及周圍環(huán)境清潔，防止塵埃進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
2. 定期更換：依據(jù)制造商的建議，定期更換機(jī)油、濾芯等易損件。
3. 檢查密封性：檢查各連接部位的密封性，防止漏氣、漏水現(xiàn)象。
4. 熱交換器清理：定期清理熱交換器，確保良好的散熱效果。
5. 專業(yè)維護(hù)：每年至少進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查和保養(yǎng)，由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
篇7
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
一、安全規(guī)則：
1. 確保壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的地方運行，避免高溫和易燃物質(zhì)附近。
2. 使用專用的接地線連接壓縮機(jī)，防止靜電積累。
3. 操作前檢查油位、冷卻液和空氣濾清器，確保其清潔和充足。
4. 永遠(yuǎn)不要在壓縮機(jī)運行時打開壓力容器或管路。
5. 在啟動前，確保所有工具和附件已從氣動系統(tǒng)中移除。
6. 定期進(jìn)行維護(hù)檢查，包括檢查安全閥、壓力表和自動停機(jī)裝置的功能。
二、操作規(guī)程：
1. 啟動前，檢查電源電壓與壓縮機(jī)標(biāo)定電壓是否匹配。
2. 按照制造商的指示預(yù)熱和啟動壓縮機(jī)，避免突然大負(fù)荷啟動。
3. 運行中，密切監(jiān)控壓縮機(jī)的溫度和壓力，一旦超過安全范圍立即停機(jī)。
4. 壓縮機(jī)運行時，避免身體接觸運動部件和高溫表面。
5. 關(guān)機(jī)后，等待壓力自然泄放后再進(jìn)行任何維護(hù)工作。
6. 存儲壓縮空氣時，遵守相關(guān)法規(guī)，確保容器的安全標(biāo)簽清晰可見。
篇8
螺桿壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程
螺桿壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于壓縮空氣，為各種氣動工具和設(shè)備提供動力。其安全使用操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
- 確認(rèn)壓縮機(jī)的油位和冷卻水位在正常范圍內(nèi)。
- 檢查壓縮機(jī)各連接部位是否緊固，無松動現(xiàn)象。
2. 啟動操作：
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 啟動電機(jī)，觀察壓縮機(jī)運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查壓縮機(jī)的溫度、壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 注意觀察油壓表和油溫表，防止過熱或油壓過低。
4. 停機(jī)操作：
- 在停機(jī)前先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待系統(tǒng)壓力降為零后，再切斷電源。
- 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照制造商的建議定期更換機(jī)油和濾芯。
- 定期檢查皮帶的磨損情況，必要時進(jìn)行調(diào)整或更換。
篇9
單級壓縮機(jī)操作規(guī)程
單級壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制冷、氣體輸送等領(lǐng)域。為了確保設(shè)備安全、高效運行，遵循正確的操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是單級壓縮機(jī)的操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查壓縮機(jī)周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
- 確認(rèn)電源線無損壞，接地良好。
- 檢查潤滑油量，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 啟動前準(zhǔn)備：
- 打開冷卻水閥，確保冷卻系統(tǒng)正常。
- 檢查氣缸、閥門、管道等無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)壓力表、溫度計等儀表正常。
3. 啟動操作：
- 打開吸氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 合上電源開關(guān)，啟動壓縮機(jī)，觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整供油量，保證潤滑。
4. 運行監(jiān)控：
- 觀察壓力、溫度變化，確保在允許范圍內(nèi)。
- 注意傾聽設(shè)備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 定期檢查冷卻水溫，防止過熱。
5. 停機(jī)操作：
- 緩慢降低負(fù)荷，直至完全卸載。
- 關(guān)閉吸氣閥，等待幾分鐘后關(guān)閉電源。
- 排放冷凝水，關(guān)閉冷卻水閥。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，保持油質(zhì)清潔。
- 清洗過濾器，防止堵塞。
- 檢查密封件，及時更換磨損部件。
篇10
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)的安裝位置穩(wěn)固，周圍無易燃物品。
- 檢查油位是否在制造商指定范圍內(nèi)，不足時需添加合適的潤滑油。
- 確保進(jìn)氣閥、排氣閥及冷卻系統(tǒng)無異常。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，按照啟動按鈕進(jìn)行啟動。
- 觀察儀表盤，確認(rèn)壓力表、溫度表讀數(shù)正常。
- 在穩(wěn)定運行后，逐漸打開供氣閥門，調(diào)整至所需工作壓力。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查機(jī)器運行聲音，確保無異常噪音。
- 注意冷卻水溫，過高時應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 定期清理濾清器，保持良好的空氣流通。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 在完成工作后，逐步關(guān)閉供氣閥門，待壓力下降至安全范圍后，按下停止按鈕。
- 關(guān)閉電源，做好日常清潔工作。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如更換磨損部件、潤滑保養(yǎng)等。
篇11
1. 熟悉設(shè)備：操作員應(yīng)了解空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、工作原理及各部件的功能。
2. 定期檢查：每日工作前，對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，確保無異常。
3. 正確操作：按照操作手冊進(jìn)行啟動、運行、停機(jī)等步驟。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能迅速判斷并采取相應(yīng)措施。
6. 個人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
篇12
1. 檢查設(shè)備：在啟動垃圾壓縮機(jī)前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、制動裝置和安全防護(hù)裝置。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
3. 啟動程序：按照制造商提供的操作手冊，正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，避免誤操作。
4. 垃圾投放：只允許在設(shè)備完全停止并穩(wěn)定后投放垃圾，禁止在運行中進(jìn)行投放。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤滑和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇13
螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 檢查油位：確保潤滑油在油鏡的上下標(biāo)記之間，不足時需添加。
2. 檢查冷卻水：確保冷卻系統(tǒng)供水正常，無泄漏。
3. 確認(rèn)電氣連接：檢查電源線是否牢固，電壓是否符合設(shè)備要求。
4. 檢查壓力表：確認(rèn)壓力表工作正常，無損壞或異常讀數(shù)。
二、開機(jī)操作
1. 打開冷卻水閥：啟動前確保冷卻水供應(yīng)充足。
2. 啟動電機(jī)：按下啟動按鈕，等待空壓機(jī)運行穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控運行狀態(tài)：觀察壓力上升情況，注意是否有異常噪音或振動。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查：每隔一小時查看一次油位、溫度和壓力，記錄運行數(shù)據(jù)。
2. 壓力調(diào)節(jié)：如壓力超過設(shè)定值，調(diào)整卸載閥以維持正常工作壓力。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后方可重新啟動。
四、停機(jī)操作
1. 降低負(fù)荷：提前減小負(fù)載，讓空壓機(jī)逐步降壓至停止。
2. 關(guān)閉電源：按下停止按鈕，斷開電源開關(guān)。
3. 排放冷凝水：停機(jī)后，排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯：依據(jù)使用環(huán)境和時間定期更換進(jìn)氣濾芯、油氣分離器濾芯。
2. 潤滑油更換：按照制造商推薦的時間或里程更換潤滑油。
3. 清潔散熱器：定期清理散熱器，防止積塵影響散熱效果。
篇14
空氣壓縮機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源線完好無損，接地可靠。
3. 檢查油位，確保潤滑油在指定范圍內(nèi)。
4. 查看冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常。
二、啟動與運行
5. 打開進(jìn)氣閥，啟動壓縮機(jī)，觀察運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
6. 監(jiān)控壓力表，待壓力穩(wěn)定后調(diào)整至所需工作壓力。
7. 定期檢查壓縮機(jī)運行狀態(tài)，包括溫度、振動、噪音等。
三、停機(jī)與維護(hù)
8. 當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時，先關(guān)閉負(fù)載，再逐漸降低壓力至零后停機(jī)。
9. 停機(jī)后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，釋放系統(tǒng)內(nèi)余壓。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換濾芯、清潔散熱器等。
四、應(yīng)急處理
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏油、過熱等，立即停機(jī)并報告維修人員。
1 2. 遇到電氣故障，切斷電源并通知專業(yè)電工處理。
五、安全規(guī)定
1
3. 操作時穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
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4. 不得在機(jī)器運轉(zhuǎn)時進(jìn)行任何維修工作。
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5. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作空氣壓縮機(jī)。
篇15
1. 熟悉設(shè)備：了解qwwj-400型無油空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、性能和操作面板的各項功能。
2. 安全檢查：每次使用前，需檢查設(shè)備的電線、接頭、閥門和壓力表等是否完好無損。
3. 正確啟動：遵循啟動程序，確?？蛰d啟動，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行負(fù)載運行。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和部件更換，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 關(guān)機(jī)步驟：使用完畢后，遵循正確的關(guān)機(jī)流程，逐步釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。
篇16
液化石油氣壓縮機(jī)操作主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需檢查壓縮機(jī)各部件是否完好，潤滑油是否充足，連接管道是否有泄漏。
2. 啟動準(zhǔn)備：確認(rèn)電源、冷卻水系統(tǒng)、安全閥等輔助設(shè)施正常。
3. 開機(jī)運行：按照操作面板指示啟動設(shè)備，監(jiān)控運行參數(shù)。
4. 運行維護(hù)：持續(xù)觀察壓縮機(jī)運行狀態(tài)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
5. 停機(jī)保養(yǎng)：根據(jù)運行時間，適時停機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇17
露天礦內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程保養(yǎng)要點
在露天礦的日常運營中，內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)是不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接影響到礦山的生產(chǎn)效率和安全。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程和保養(yǎng)要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)油、冷卻水及燃油是否充足。
- 確?？諝鉃V清器清潔，無堵塞現(xiàn)象。
- 檢查各連接部位是否有松動或泄漏。
2. 運行監(jiān)控：
- 在運行過程中，定期查看儀表讀數(shù)，確保壓力、溫度在正常范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，異常噪音應(yīng)及時停機(jī)排查。
3. 定期保養(yǎng)：
- 按照制造商推薦的周期更換機(jī)油、濾芯和冷卻液。
- 清洗散熱器，防止積塵影響冷卻效果。
- 定期檢查氣缸、活塞環(huán)等主要部件磨損情況。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備突然熄火或故障時，應(yīng)立即切斷電源，按照手冊進(jìn)行故障排查。
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣等安全隱患，立即停止使用并報告維修。
篇18
小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
小型空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，為確保設(shè)備安全運行及操作人員的生命安全，制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查壓縮機(jī)的油位，保證潤滑油充足。
- 檢查進(jìn)氣閥是否清潔，無異物堵塞。
- 確認(rèn)壓力表指示正常，無損壞或失效。
2. 啟動與運行：
- 接通電源后，先開啟冷卻系統(tǒng)，再啟動壓縮機(jī)。
- 運行中注意聽診機(jī)器聲音，異常響動應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查運行溫度，防止過熱。
3. 停止與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)前，先關(guān)閉壓縮機(jī)，待其完全停止后再切斷電源。
- 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議的時間間隔進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 安全措施：
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡和安全鞋。
- 確保壓縮機(jī)周圍無易燃物品，以防泄漏引發(fā)火災(zāi)。
- 不得在無人看管的情況下長時間運行壓縮機(jī)。
篇19
空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，確?？諝鈮嚎s機(jī)的各部件完整無損，無明顯磨損或損壞。
- 檢查油位，保證潤滑油充足且質(zhì)量良好。
- 確認(rèn)壓力表正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 按照制造商的指示啟動設(shè)備，避免空載啟動時間過長。
- 監(jiān)控運行過程中壓力，不超過設(shè)定的最大工作壓力。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清潔濾芯，防止灰塵積聚影響性能。
- 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保其正常工作，防止過熱。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在停機(jī)前，先降低系統(tǒng)壓力至安全范圍。
- 關(guān)閉電源，斷開電源開關(guān)。
- 清理設(shè)備表面，做好防塵措施。
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螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的動力設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的氣動工具、設(shè)備供氣、工藝流程等多種場合。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下是該類壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，務(wù)必檢查壓縮機(jī)各部件是否完好，包括潤滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
- 確認(rèn)進(jìn)氣閥、排氣閥、壓力調(diào)節(jié)器等關(guān)鍵部件無異常。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動壓縮機(jī)，切勿強行啟動。
- 運行過程中注意監(jiān)聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，觀察壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油，保持油質(zhì)清潔。
- 定期清理冷卻系統(tǒng)，防止積塵影響散熱效果。
- 檢查并更換磨損的密封件，防止泄漏。
4. 停機(jī)與斷電
- 關(guān)閉壓縮機(jī)前，先將負(fù)載降至零，然后按停止按鈕。
- 停機(jī)后，斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如過熱、異響等，立即停機(jī)并報告維修。
- 如遇火災(zāi)，迅速切斷電源，使用滅火器撲救。
篇21
空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保空氣壓縮機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行：正確啟動設(shè)備，監(jiān)控運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)以保持高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備壽命。
4. 故障處理：識別并處理設(shè)備異常，如遇無法解決的問題，及時報告維修人員。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)定，預(yù)防操作風(fēng)險，確保人身和設(shè)備安全。
6. 停機(jī)與封存：正確停機(jī)，做好設(shè)備封存工作，防止設(shè)備受潮或損壞。
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1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機(jī)前，檢查壓縮機(jī)周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
- 確認(rèn)壓縮機(jī)的氣路、油路及冷卻系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查潤滑油的油位，保證在正常范圍內(nèi)。
2. 啟動與運行：
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 啟動壓縮機(jī)，觀察運行狀態(tài)，聽聲音是否正常，無異常噪音。
- 注意壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查壓縮機(jī)溫度，防止過熱。
- 按照制造商的建議定期更換濾芯和潤滑油。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 在停機(jī)前，先降低壓力至安全范圍。
- 關(guān)閉電源，切斷氣源。
- 清潔壓縮機(jī)，做好防銹防腐處理。
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l-11/7型空氣壓縮機(jī)是一款高效能、低能耗的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)環(huán)境中。其主要組成部分包括電動機(jī)、壓縮機(jī)主機(jī)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及儲氣罐等。
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燃?xì)鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程
燃?xì)鈮嚎s機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全及企業(yè)的財產(chǎn)安全。以下是燃?xì)鈮嚎s機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查壓縮機(jī)各部件是否完好無損，特別是密封件、連接管路及閥門。
- 確認(rèn)燃?xì)夤?yīng)穩(wěn)定，無泄漏跡象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保接地良好，無裸露電線。
2. 啟動步驟：
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 啟動電機(jī)，觀察壓縮機(jī)運行聲音是否正常，無異常震動。
- 待壓縮機(jī)運行穩(wěn)定后，逐漸打開排氣閥，調(diào)節(jié)至所需壓力。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
- 注意壓縮機(jī)溫度變化，防止過熱。
- 檢查潤滑油液位，適時補充。
4. 停機(jī)操作：
- 逐步關(guān)閉排氣閥，待壓力下降后，再切斷電源。
- 關(guān)閉進(jìn)氣閥，避免空氣進(jìn)入系統(tǒng)。
- 清理機(jī)器表面，保持工作環(huán)境整潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑系統(tǒng)的清潔和更換潤滑油。
- 檢查密封件，如有磨損及時更換。
- 對壓縮機(jī)進(jìn)行年度大修，確保設(shè)備性能。
篇25
螺桿式壓縮機(jī)操作規(guī)程
螺桿式壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的空氣壓縮設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的氣體壓縮。其主要部件包括螺桿主機(jī)、油氣分離器、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣連接安全，接地良好。
2. 啟動壓縮機(jī)：
- 打開電源開關(guān)，啟動壓縮機(jī)。
- 觀察儀表讀數(shù)，確認(rèn)壓力、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查運行聲音，確保無異常噪音。
- 監(jiān)控油溫、排氣溫度，防止過熱。
- 注意壓力變化，保持穩(wěn)定的工作壓力。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 清理濾芯，保證進(jìn)氣質(zhì)量。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，清除水垢，保持冷卻效率。
5. 停機(jī)操作：
- 在完成工作或需要維修時，先降低負(fù)荷，再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉冷卻水源，排空系統(tǒng)內(nèi)的余水。
- 記錄運行數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析。
篇26
活塞式空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備匹配，接地線連接可靠。
3. 檢查潤滑油油位，不足時需補充至合適位置。
4. 打開冷卻水系統(tǒng)，檢查水流暢通無阻。
二、啟動運行
1. 將控制開關(guān)置于“開”位置，啟動電機(jī)，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 待壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢打開進(jìn)氣閥，逐漸增加負(fù)荷。
3. 觀察壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查潤滑油油質(zhì)和油溫，過高或過低應(yīng)及時調(diào)整。
2. 注意冷卻水溫度，防止過熱。
3. 監(jiān)聽壓縮機(jī)運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
1. 在卸載狀態(tài)下，關(guān)閉進(jìn)氣閥，讓壓縮機(jī)空載運行一段時間。
2. 按下停止按鈕，切斷電源。
3. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，排空余水。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，清潔油濾器。
2. 檢查皮帶松緊度，必要時進(jìn)行調(diào)整。
3. 清理散熱片，確保良好的散熱效果。
篇27
活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保壓縮機(jī)周圍清潔無雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，必要時添加潤滑油。
- 檢查各連接部位是否有松動或泄漏現(xiàn)象。
- 查看壓力表是否正常，確認(rèn)安全閥功能完好。
2. 啟動操作：
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕，等待壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
3. 運行監(jiān)控：
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期檢查油溫、油壓，防止過熱或潤滑不足。
- 注意傾聽壓縮機(jī)運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
4. 停止操作：
- 當(dāng)工作完畢或需要維修時，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后逐步降低負(fù)荷至停止。
- 關(guān)閉電源開關(guān)，斷開電源。
- 排放冷卻水，關(guān)閉所有閥門。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換濾芯，保持空氣清潔。
- 按照制造商建議的時間間隔進(jìn)行大修，更換磨損部件。
- 清理散熱片，確保良好的散熱效果。
篇28
空氣壓縮機(jī)儲氣罐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保儲氣罐無明顯損傷，壓力表、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 操作前準(zhǔn)備：檢查電源、氣源是否穩(wěn)定，關(guān)閉相關(guān)閥門，排空儲氣罐內(nèi)余氣。
3. 啟動運行：按照制造商的操作指南啟動壓縮機(jī)，逐步調(diào)整至工作壓力。
4. 運行監(jiān)控：定期檢查壓力表讀數(shù)，防止超壓運行，注意觀察有無異常聲響或振動。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和維修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 停機(jī)操作：工作完畢后，先減壓再關(guān)閉電源，做好排污處理。
篇29
氨壓縮機(jī)操作規(guī)程
氨壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)的重要組成部分，其安全、高效運行對于整個工廠的生產(chǎn)效率和能源消耗具有決定性影響。本規(guī)程旨在規(guī)范氨壓縮機(jī)的操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，降低故障率，提高生產(chǎn)安全性。
篇30
壓縮機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源線連接牢固，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
3. 檢查潤滑油油位，保證在正常范圍內(nèi)，如有不足需及時補充。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水或冷卻風(fēng)暢通無阻。
5. 查看壓力表和安全閥，確保其工作正常。
二、開機(jī)步驟
1. 打開冷卻水源或啟動冷卻風(fēng)扇。
2. 啟動壓縮機(jī)，觀察運行情況，如有異常聲音或振動過大應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 待壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步打開排氣閥，調(diào)整至所需工作壓力。
4. 監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查潤滑油狀態(tài)，必要時更換。
2. 注意冷卻系統(tǒng)的工作效果，防止過熱。
3. 定時排放冷凝水，保持系統(tǒng)干燥。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、異常聲響等，應(yīng)立即處理。
四、停機(jī)操作
1. 緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降到安全范圍后，關(guān)閉電源。
2. 排放剩余氣體，關(guān)閉冷卻水源或停用冷卻風(fēng)扇。
3. 清理設(shè)備表面，做好日常維護(hù)記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行壓縮機(jī)大修，包括更換磨損部件，清潔內(nèi)部。
2. 檢查密封件，及時更換破損的密封件。
3. 對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測試，確保安全。
4. 根據(jù)制造商建議，定期更換潤滑油和過濾器。
tv300—ⅱ型壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、起動前的準(zhǔn)備:
1.壓縮機(jī)啟動前必須通知曝氣池值班人員,預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。(根據(jù)需要和可能,還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣)
2.檢查潤滑油箱油位,如不足必須補足。
3.檢查卸載裝置口,應(yīng)處于全開位置(色標(biāo)為黑白各半)。
4.開啟電除塵器處于工作狀態(tài),檢查工作電流,正常值≯25ma。此時,電除塵器內(nèi)如有放電聲,電流表連續(xù)大幅度擺動,則暫時關(guān)閉電除塵器,請示上級。
二、壓縮機(jī)的啟動
當(dāng)以上各項均完成后,即可準(zhǔn)備啟動壓縮機(jī)
1.將低壓配電屏合閘送電。
2,將儀表柜上現(xiàn)場——遙控開關(guān)置于現(xiàn)場位置
3.將儀表柜的主開關(guān)置于“開”的位置。
4.用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時:輔助油泵、油冷卻器風(fēng)扇、油分離器、音罩、排風(fēng)扇應(yīng)同時投入工作;控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。
5.檢查擴(kuò)壓器開啟度指示,應(yīng)在45%上。
6.檢查機(jī)油壓力和壓差。
機(jī)油壓力>1.5巴
機(jī)油壓差≯0.8巴
7.如以上各項正常,3分鐘后,“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動”綠指示燈亮,并且沒有消失,即可啟動主電動機(jī)。按下壓縮機(jī)啟動按鈕,主電動機(jī)開始運轉(zhuǎn),達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,卸載裝置口自動開關(guān)閉,輔助油泵自動停止工作,壓縮機(jī)進(jìn)行正常運轉(zhuǎn)。這時應(yīng)注意機(jī)油壓力在1.5—2.5巴之間。小于l.2巴會警報。
8.如“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動”綠燈亮后沒及時啟動主電機(jī),該燈又熄滅,則應(yīng)重新按下輔助油泵啟動按鈕,重復(fù)以上順序。
9.如在啟動輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況,有紅、黃報警燈亮,則應(yīng)停止輔助油泵的運轉(zhuǎn),查清原因并排除后,按下重置報警按鈕,消除報警再按下輔助油泵起動按鈕,重新按以上順序進(jìn)行啟動。
10.如因某些原因主電機(jī)沒有啟動成功,則必須過一小時后才允許再次啟動。
11.如一臺壓縮機(jī)起動前另一臺壓縮機(jī)已處于工作狀態(tài),則必須將前一臺壓縮機(jī)的擴(kuò)壓器開啟度減小到45%后才允許起動這臺壓縮機(jī)。
三、壓縮機(jī)的運行:
1.壓縮機(jī)的工作過程中,值班工必須經(jīng)常注意壓縮機(jī)的工作有無異常,注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機(jī)三相電流是否平衡,有無雜音和不正常振動。
2.一小時檢查并記錄各儀表數(shù)據(jù):
正常值:電除塵器工作電流25毫安:
電動機(jī)工作電流≯400a
進(jìn)風(fēng)溫度(實測)
進(jìn)風(fēng)壓力>900毫巴
出風(fēng)壓力≯0.68巴
機(jī)油壓力1.5—2.2巴
機(jī)油壓差0.2巴(不大于0.8巴)
機(jī)油冷卻器下限油溫度≯50c
機(jī)油箱油溫(實測)
3.任何一個安全裝置報警或切斷機(jī)器運行后,必須查明原因,徹底排除故障后才允許重新投入工作,并做文字記錄。
4.壓縮機(jī)值班工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度員的命令隨時進(jìn)行送風(fēng)量的調(diào)整,增大風(fēng)量(增大擴(kuò)壓器開啟度)或減小風(fēng)量(減小擴(kuò)壓器開啟度)。
5.雙機(jī)關(guān)聯(lián)時,應(yīng)盡量使兩臺機(jī)工作狀態(tài)接近。
四、停機(jī):
停機(jī)前,必須先通知各用氣部門作好準(zhǔn)備。
1.正常停機(jī)時,首先將擴(kuò)壓器開啟度減小到45%。
2.按下主電機(jī)停止按鈕,這時輔助油泵應(yīng)自動投入運轉(zhuǎn),并連續(xù)運行5分鐘。
3.輔助油泵自動停止工作后,可依次關(guān)閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。
4.如有任何可能損壞壓縮機(jī)的情況發(fā)生時,值班人可迅速按下緊急停車按鈕,使壓縮機(jī)停車(盡量不用)。
