門機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運行
4. 操作中的安全規(guī)定
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護保養(yǎng)
篇2
1. 操作前檢查：確保門機各部件完好無損，鋼絲繩無斷裂，制動系統(tǒng)正常。
2. 人員準備：操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，穿戴好防護裝備。
3. 起吊前確認：檢查貨物是否牢固綁扎，周圍環(huán)境是否安全，無人員靠近。
4. 操作過程：遵循慢速起吊，平穩(wěn)運行，避免快速移動導(dǎo)致失控。
5. 下降與停放：貨物放下后，緩慢釋放，門機停放在指定位置，切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，記錄異常情況。
篇3
碼頭門機手安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保門機各項功能完好，無明顯損壞或異常。
2. 確認環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確認視線清晰。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋等。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照手冊步驟啟動門機，注意觀察儀表盤指示。
2. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊貨物，避免劇烈晃動。
3. 移動與定位：精確控制門機移動，確保貨物安全到達指定位置。
4. 下放貨物：緩慢下放，直至貨物穩(wěn)定接觸地面。
5. 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完畢后，按程序關(guān)閉門機，斷電并鎖住控制臺。
三、應(yīng)急處理
1. 故障應(yīng)對：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，報告維修人員。
2. 緊急情況：如遇火災(zāi)、觸電等緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
四、日常維護
1. 定期保養(yǎng)：按照規(guī)定時間進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄與報告：記錄每次操作情況，及時上報異常情況。
五、團隊協(xié)作
1. 有效溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保指令準確傳遞。
2. 協(xié)同作業(yè)：與其他操作員配合，遵守工作秩序，避免沖突。
篇4
門機工安全操作技術(shù)規(guī)程
門機，又稱龍門吊，是港口、碼頭、倉庫等場所的重要裝卸設(shè)備。門機工的安全操作直接影響著生產(chǎn)效率和人員安全。以下是門機工應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查門機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)等，確保無損壞或異常。
- 確認操作面板、指示燈、警報系統(tǒng)功能正常。
- 檢查周圍環(huán)境，清理工作區(qū)域，避免障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動門機，遵循低速至高速的原則。
- 在操作過程中保持注意力集中，避免突然加速或急停。
- 吊運貨物時，保持平穩(wěn)，防止貨物搖晃。
3. 貨物裝卸：
- 根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 貨物起吊前確認固定良好，避免吊運過程中脫落。
- 吊運過程中，與地面工作人員保持有效溝通，確保安全距離。
4. 應(yīng)急處理：
- 掌握緊急停車和疏散程序，遇到異常情況立即停止操作。
- 遇到故障，立即報告并設(shè)置警示標(biāo)志，等待專業(yè)人員維修。
5. 工作結(jié)束：
- 按規(guī)定程序關(guān)閉門機，切斷電源。
- 清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
門機安全操作規(guī)程范文
1、司機必須身體健康,經(jīng)檢查合格,證明無心臟病、高血壓、精神不正常等疾病,并具備高空作業(yè)的身體條件。
2、司機須經(jīng)專門技術(shù)訓(xùn)練,了解本機的構(gòu)造性能,熟悉操作方法保養(yǎng)規(guī)程和起重工作的信號規(guī)則,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可單獨操作。
3、軌道基礎(chǔ)必須堅實可靠,棧橋要有足夠的承載能力,距囝道兩端3m外應(yīng)設(shè)置終端碰撞裝置。軌道直度不得超過1/1500,軌距偏差和同一斷面的軌面高差均不得大于軌距的1/1500,每季度用儀器檢查站次,軌道要有良好的接地,接地電阻不得在于10。軌道終端限位裝置要經(jīng)常保持完好。
4、根據(jù)該門機實際情況,起吊重物限載10噸,允許在18—37米范圍內(nèi)變幅。
5、起吊重要物件時,應(yīng)采取必要的安全措施。
6、當(dāng)班開機時,應(yīng)先將重物吊離地面30厘米左右,確認制動器工作可靠后,方可進行作業(yè)。
7、 每次作業(yè),應(yīng)先將重物吊離地30厘米左右,由作業(yè)人員檢查被吊物件綁扎的牢固性和平衡性,然后繼續(xù)起吊。
8、起吊重物時,升、降要平衡,快速下降不宜時間過長,當(dāng)重物的下降速度大于電動機的同步轉(zhuǎn)速時,不允許越擋直接進行反接,制作,重物快速下降時不允許突然停車。
9、回轉(zhuǎn)時,操作要平衡,轉(zhuǎn)動要均勻,無沖擊現(xiàn)象。
10、被吊物件需要進行逆向運行時,必須先將控制器扳到零位,待機構(gòu)完全停止,物件平衡后方可進行反向操作。禁止利用反向操作來進行停車,避免緊急制動。
11、行走時,應(yīng)由專人監(jiān)視電纜和臺車的運行,起重機離軌道盡頭不得少于3米。
12、吊鉤下降到最低位置或臂桿正東到最大幅度位置時,起升和變幅卷筒上至少要留有3圈鋼絲繩,鋼絲繩在卷筒上纏繞應(yīng)整齊。
13、運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常察聽各傳動部位聲音,檢查各部軸承的溫度不得超過85℃,各電動機的溫度不得超過60℃,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理。
14、傳動部位的調(diào)整和檢修工作必須在停機后進行。
15、作業(yè)遇到突然停電或發(fā)生其它故障,應(yīng)設(shè)法使被吊物件下落著地不得縣在空中。
16、起吊物件越過障礙物時,應(yīng)先將物件起升超過障礙物最高點的1.5米,危害后跨越。
17、門機的任何部位與導(dǎo)電線路之間的安全距離,不得小于下表規(guī)定:
線路電壓(千伏)
1以下
3—1v
3—1v
安全距離(米)
1.5
2
2
18、停機時應(yīng)將臂桿落至最大幅度移置,轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,空鉤升至距離臂桿頂端5-6米外,將各控制器操縱手柄置于零伯,切斷電源,檢查各部位無誤后,斷開外部電源抄件員方可離開。
