濃密機崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)濃密機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 啟動與運行管理
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機與清理
6. 安全防護與個人防護裝備
篇2
濃密機崗位操作規(guī)程
濃密機是礦物處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，用于將礦漿中的固液混合物進行濃縮，提高固相濃度，以實現(xiàn)高效、節(jié)能的生產(chǎn)。濃密機崗位的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機前，務(wù)必檢查濃密機的各部件，包括驅(qū)動裝置、溢流堰、耙架、給料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確保無異常。
2. 啟動與運行
- 按照標準程序啟動濃密機，逐步調(diào)整給料量，保持穩(wěn)定運行，注意觀察電流、壓力等參數(shù)變化。
- 定期巡查設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整耙速和底流排放，確保固液分離效果。
3. 濃度控制
- 根據(jù)工藝要求，通過調(diào)節(jié)給料量和底流排放，維持合適的固相濃度。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理耙架上的積礦，防止堵塞影響效率。
- 定時檢查潤滑系統(tǒng)，確保油脂充足，避免設(shè)備磨損。
5. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備故障或異常情況，立即停機，按照應(yīng)急預案進行處理，并及時上報。
篇3
工貿(mào)濃密機崗位安全操作規(guī)程
工貿(mào)濃密機作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的固液分離設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該崗位的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保濃密機周圍無雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，保持在合適范圍內(nèi)。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊步驟啟動濃密機，確保電源正常，無異常聲音。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意觀察溢流口和底流口的流量。
3. 加料與調(diào)整：
- 根據(jù)物料性質(zhì)和處理量，控制進料速度和濃度。
- 如需調(diào)整分離效果，通過改變轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)溢流堰高度。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濾餅，防止堵塞。
- 檢查軸承潤滑情況，及時添加潤滑油。
- 定期檢查密封件，防止泄漏。
5. 停機與應(yīng)急處理：
- 按規(guī)定程序停機，切勿突然斷電。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
篇4
工貿(mào)企業(yè)洗滌濃密機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇5
濃密機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正確啟動與運行
4. 應(yīng)急處理措施
5. 停機與清理
6. 安全防護裝備使用
7. 工作區(qū)域管理
篇6
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查濃密機的各部件是否完好，包括傳動裝置、攪拌器、溢流堰及密封部分。
2. 添加物料：按照規(guī)定的比例和順序，將洗滌液和物料加入濃密機內(nèi)。
3. 啟動設(shè)備：確認無異常后，啟動電機，逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切觀察設(shè)備運行情況，如壓力、溫度、電流等參數(shù)是否正常。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
濃密機崗位安全操作規(guī)程范文
1、嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。
2、開機前認真檢查各部件的安全情況,濃密機是否卡死,方能開機。
3、開機后要經(jīng)常檢查設(shè)備各部件是否處于正常狀態(tài),電器是否完好,碳刷有無問題。
4、禁止在濃密機運轉(zhuǎn)后站在耙架上、機殼上、軌道上處理設(shè)備問題,防止發(fā)生意外。
5、嚴禁濕手操作電器設(shè)備。
