乙炔安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 管道安裝：所有管道必須采用專用的氧氣乙炔管材，不得混用其他材質(zhì)。
2. 管道標(biāo)識(shí)：氧氣管道應(yīng)標(biāo)為藍(lán)色，乙炔管道應(yīng)標(biāo)為紅色，以示區(qū)分。
3. 管道檢查：定期進(jìn)行管道壓力測(cè)試，確保無(wú)泄漏。
4. 安全裝置：安裝減壓閥、回火防止器等安全設(shè)備，并定期維護(hù)。
5. 管道維護(hù)：保持管道清潔，避免油脂污染。
6. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
篇2
手工氧乙炔切割是一種常用的金屬材料切割工藝，主要涉及以下組件和步驟：
1. 氧氣瓶和乙炔瓶：提供燃燒所需的氧氣和燃料。
2. 減壓器：調(diào)節(jié)氣體壓力，確保安全操作。
3. 切割炬：將氧氣和乙炔混合，并通過(guò)噴嘴產(chǎn)生高溫火焰。
4. 點(diǎn)火裝置：用于點(diǎn)燃混合氣體。
5. 切割附件：如切割嘴、保護(hù)罩等。
篇3
1. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，必須對(duì)乙炔氣站的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括儲(chǔ)氣罐、管道、閥門、壓力表等。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行乙炔氣體的充裝、儲(chǔ)存和分配，不得擅自更改流程。
3. 安全措施：確保所有工作人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電服，避免火花接觸。
4. 儲(chǔ)存規(guī)定：乙炔氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方，遠(yuǎn)離熱源和火源。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)備，如滅火器、防毒面具，并定期演練應(yīng)急響應(yīng)程序。
篇4
氧氣、乙炔瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)關(guān)鍵步驟：
1. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 檢查與準(zhǔn)備
3. 連接與使用
4. 關(guān)閉與存放
5. 應(yīng)急處理
篇5
氧氣乙炔安全操作規(guī)程
氧氣乙炔是工業(yè)生產(chǎn)中常用的切割和焊接氣體，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 氣瓶存儲(chǔ)：
- 分開(kāi)存放：氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)至少5米距離，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 豎直放置：氣瓶應(yīng)保持豎直，使用固定架或鏈條防止傾倒。
2. 檢查與連接：
- 檢查氣瓶：確保氣瓶閥門無(wú)泄漏，瓶身無(wú)損傷。
- 連接設(shè)備：使用專用工具，確保連接緊固無(wú)松動(dòng)。
3. 使用過(guò)程：
- 打開(kāi)閥門：先打開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)反之，以防回火。
- 調(diào)節(jié)流量：根據(jù)需要調(diào)整減壓閥，避免過(guò)快導(dǎo)致氣體沖擊。
- 使用工具：確保割炬或焊炬完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。
4. 應(yīng)急處理：
- 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁火源接近。
- 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救乙炔火。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉閥門：作業(yè)完畢，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)氧氣，然后關(guān)閉減壓閥。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除雜物，確認(rèn)無(wú)火源，安全撤離。
篇6
氧─乙炔銅管退火工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確保工作場(chǎng)地清潔，無(wú)易燃物堆積。
2. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 檢查焊槍、軟管及接頭無(wú)泄漏，連接牢固。
4. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防火手套和耐熱工作服。
二、操作流程
1. 將銅管放置在平穩(wěn)的地面上，避免滾動(dòng)或傾倒。
2. 打開(kāi)氧氣瓶閥門，緩慢開(kāi)啟乙炔瓶閥門，調(diào)整混合氣體比例至適宜的火焰狀態(tài)。
3. 用預(yù)熱火焰加熱銅管，從一端開(kāi)始，均勻移動(dòng)，直至銅管全表面呈均勻紅色。
4. 保持適當(dāng)距離，避免過(guò)熱導(dǎo)致銅管變形。
5. 當(dāng)銅管完全退火后，關(guān)閉氧氣和乙炔閥門，待其自然冷卻。
三、退火后處理
1. 檢查銅管的硬度和色澤，確認(rèn)退火效果。
2. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將廢棄物妥善處理。
3. 關(guān)閉氣瓶閥門，做好氣瓶固定，防止意外滑動(dòng)。
篇7
氧乙炔火焰噴涂焊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作場(chǎng)所安全布置
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
4. 氣體瓶處理與連接
5. 焊接操作步驟
6. 應(yīng)急處理與火災(zāi)預(yù)防
7. 工作結(jié)束后清理與設(shè)備保養(yǎng)
篇8
1. 氧氣瓶：用于儲(chǔ)存高壓氧氣，為焊接、切割等工作提供氧氣。
2. 乙炔瓶：儲(chǔ)存壓縮乙炔氣體，是焊接、切割等作業(yè)的主要燃料源。
3. 減壓閥：調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力，使其適合設(shè)備使用。
4. 軟管：連接氧氣瓶和乙炔瓶與焊槍，傳輸氣體。
5. 焊槍：混合氧氣和乙炔，產(chǎn)生火焰進(jìn)行焊接或切割。
篇9
乙炔安全操作規(guī)程
乙炔是一種高度易燃、易爆的氣體，廣泛應(yīng)用于焊接、切割和其他工業(yè)生產(chǎn)中。為確保員工安全，有效預(yù)防事故的發(fā)生，我們制定以下乙炔安全操作規(guī)程：
1. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)
- 乙炔氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)熱源的專用區(qū)域。
- 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，不得滾動(dòng)或劇烈撞擊。
2. 使用前檢查
- 使用前，必須檢查乙炔氣瓶閥門、減壓閥、軟管和接頭是否完好無(wú)損，無(wú)泄漏跡象。
3. 減壓與連接
- 連接乙炔氣瓶前，確保減壓閥已關(guān)閉，連接后需檢查連接處是否牢固無(wú)泄漏。
- 打開(kāi)氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)緩慢操作，以防壓力驟增引發(fā)泄漏。
4. 使用過(guò)程
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
- 使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門，進(jìn)行維修后再使用。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生泄漏時(shí)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)禁自行滅火。
- 火災(zāi)情況下，使用干粉或二氧化碳滅火器，禁止用水撲救。
6. 關(guān)閉與清理
- 工作完畢后，先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉減壓閥，斷開(kāi)連接，清理工作區(qū)域。
篇10
氧氣和乙炔減壓器是焊接、切割作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要功能是將高壓氣體降低到工作所需的壓力。主要包括氧氣減壓器和乙炔減壓器兩種類型，它們分別用于調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣瓶的壓力，確保作業(yè)過(guò)程中的安全和效率。
篇11
氧乙炔火焰噴涂焊槍安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 氣體瓶的準(zhǔn)備與連接
3. 焊槍的使用
4. 火焰調(diào)整與控制
5. 噴涂作業(yè)流程
6. 安全防護(hù)措施
7. 應(yīng)急處理及設(shè)備關(guān)閉
篇12
乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
乙炔瓶是一種高壓容器，用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸乙炔氣體，廣泛應(yīng)用于焊接、切割等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在規(guī)定乙炔瓶的安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好無(wú)損。
篇13
乙炔瓶是一種常用的工業(yè)氣體容器，主要用于焊接、切割和火焰處理等作業(yè)。以下是乙炔瓶使用安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)
- 乙炔瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 搬運(yùn)時(shí)，不得滾動(dòng)或撞擊，應(yīng)使用專用搬運(yùn)設(shè)備。
2. 檢查和準(zhǔn)備
- 使用前檢查乙炔瓶的閥門、減壓器和連接軟管是否完好無(wú)損。
- 確保瓶身上的安全帽已牢固安裝。
3. 連接和操作
- 連接減壓器時(shí)，確保接口干燥無(wú)油脂。
- 打開(kāi)閥門時(shí)，應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，避免氣流沖擊。
4. 使用過(guò)程
- 工作時(shí)，保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，避免乙炔積聚。
- 不得將乙炔瓶倒置使用。
5. 關(guān)閉和存放
- 使用完畢后，先關(guān)閉乙炔瓶閥門，再關(guān)閉減壓器閥門。
- 存放時(shí)，乙炔瓶應(yīng)立放，嚴(yán)禁臥放。
6. 應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，疏散人員，并通知專業(yè)人員處理。
篇14
乙炔火焰淬火工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊炬、淬火介質(zhì)等設(shè)備完好無(wú)損，安全附件齊全。
2. 操作環(huán)境檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)火源，通風(fēng)良好，防止乙炔氣體積聚引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 焊接工藝設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸和硬度要求，調(diào)整乙炔和氧氣流量，選擇合適的火焰類型。
4. 淬火過(guò)程控制：精確掌握加熱、保溫和冷卻的時(shí)機(jī)和速度，保證淬火效果均勻。
5. 安全操作規(guī)程：遵守防火防爆規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，確保個(gè)人安全。
篇15
溶解乙炔氣瓶瓶?jī)?nèi)丙酮補(bǔ)加操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
2. 確定丙酮補(bǔ)加量
3. 開(kāi)啟氣瓶閥
4. 補(bǔ)加丙酮
5. 關(guān)閉氣瓶閥
6. 標(biāo)記記錄
7. 安全存儲(chǔ)
篇16
1. 檢查設(shè)備：確保乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊接槍及軟管完好無(wú)損。
2. 環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域遠(yuǎn)離火源，保持通風(fēng)良好，禁止堆放易燃易爆物品。
3. 安裝設(shè)備：正確連接乙炔、氧氣瓶與減壓器，檢查氣體泄漏。
4. 準(zhǔn)備工作：調(diào)整氣體壓力，檢查焊炬、割炬是否正常。
5. 操作流程：遵循正確的點(diǎn)火、熄火、切割和焊接步驟。
6. 應(yīng)急措施：配備消防器材，了解緊急情況下的應(yīng)對(duì)方法。
篇17
氧乙炔操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門無(wú)泄漏，瓶身無(wú)損傷。
2. 安裝減壓器，確保連接緊密，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 準(zhǔn)備好焊炬，檢查噴嘴是否完好，調(diào)節(jié)閥功能正常。
二、操作流程
1. 打開(kāi)氧氣瓶閥，微開(kāi)乙炔瓶閥，進(jìn)行預(yù)吹掃，排除管路內(nèi)雜質(zhì)。
2. 調(diào)整減壓器，使氧氣壓力在0.5-0.6mpa，乙炔壓力在0.03-0.05mpa。
3. 點(diǎn)燃焊炬，調(diào)整火焰至藍(lán)色焰心、外焰包圍焰心的正常狀態(tài)。
4. 進(jìn)行焊接或切割作業(yè)，根據(jù)工件厚度調(diào)整火焰大小。
5. 完成作業(yè)后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，避免回火。
三、安全措施
1. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，保持直立放置。
2. 使用過(guò)程中注意個(gè)人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
3. 焊接區(qū)域設(shè)置滅火器材，以防意外發(fā)生。
篇18
乙炔氣氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
一、乙炔氣的性質(zhì)與用途 乙炔，化學(xué)式為c2h2，是一種無(wú)色、易燃?xì)怏w，廣泛應(yīng)用于焊接、切割和熱處理等領(lǐng)域。乙炔氣瓶是儲(chǔ)存和運(yùn)輸乙炔的主要容器，其安全操作至關(guān)重要。
篇19
溶解乙炔氣硫酸凈化崗位主要涉及以下操作步驟：
1. 硫酸接收與儲(chǔ)存：接收合格的濃硫酸，安全存儲(chǔ)在專用的硫酸儲(chǔ)罐內(nèi)。
2. 溶解乙炔氣預(yù)處理：將未經(jīng)凈化的乙炔氣進(jìn)行初步過(guò)濾，去除大顆粒雜質(zhì)。
3. 硫酸洗滌：乙炔氣通過(guò)硫酸洗滌塔，與硫酸接觸，吸收其中的雜質(zhì)。
4. 硫酸再生：定期對(duì)使用過(guò)的硫酸進(jìn)行再生處理，恢復(fù)其凈化能力。
5. 廢液處理：處理并排放廢硫酸，確保環(huán)保合規(guī)。
篇20
1. 檢查設(shè)備：確保乙炔瓶、氧氣瓶無(wú)泄漏，閥門正常，減壓器完好。
2. 安全距離：作業(yè)點(diǎn)與乙炔瓶、氧氣瓶保持至少5米距離。
3. 焊接準(zhǔn)備：正確連接乙炔和氧氣軟管，打開(kāi)閥門，檢查氣流暢通無(wú)阻。
4. 點(diǎn)火操作：先開(kāi)氧氣，后開(kāi)乙炔，火焰調(diào)節(jié)至適合焊接的形狀。
5. 工作期間：嚴(yán)禁煙火，穿戴防護(hù)裝備，保持警覺(jué)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
6. 停工清理：工作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備。
篇21
電焊氧氣乙炔安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)中，氧氣和乙炔是常用的燃料和助燃?xì)怏w，其安全操作至關(guān)重要。以下是電焊氧氣乙炔安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的外表無(wú)明顯損傷，閥門密封良好。
- 確保減壓器、回火防止器功能正常，無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2. 氣體連接
- 分別連接氧氣和乙炔瓶，確保接頭牢固，不松動(dòng)。
- 確認(rèn)氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于5米，與明火源保持10米以上。
3. 操作準(zhǔn)備
- 開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防壓力沖擊。
- 使用前檢查焊槍、軟管無(wú)損壞，接頭緊固。
4. 焊接過(guò)程
- 焊接時(shí)保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖愋?，乙炔氣流量不?yīng)過(guò)大，以免產(chǎn)生回火風(fēng)險(xiǎn)。
- 工作期間，時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免火花飛濺。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥門，嚴(yán)禁明火靠近。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用專用滅火器撲救，不可用水。
篇22
乙炔瓶安全操作規(guī)程
一、乙炔瓶的儲(chǔ)存與搬運(yùn)
1. 乙炔瓶應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)熱源的專用區(qū)域。
2. 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，并配備滅火器材。
3. 搬運(yùn)乙炔瓶時(shí)，應(yīng)使用專用吊具或搬運(yùn)車，避免滾動(dòng)或劇烈碰撞。
二、乙炔瓶的檢查與連接
1. 使用前，檢查乙炔瓶的瓶閥、減壓器、回火防止器是否完好無(wú)損。
2. 連接乙炔瓶時(shí)，確保瓶閥關(guān)閉，使用專用扳手打開(kāi)，不得過(guò)猛。
三、乙炔瓶的使用
1. 打開(kāi)瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免氣體沖擊。
2. 使用過(guò)程中，保持減壓器和管道清潔干燥，防止水份進(jìn)入。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火。
四、乙炔瓶的關(guān)閉與存放
1. 使用完畢，關(guān)閉瓶閥，確認(rèn)無(wú)泄漏后，方可斷開(kāi)減壓器。
2. 存放時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立放置，瓶閥端向上。
五、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，疏散人員，嚴(yán)禁煙火。
2. 如遇火災(zāi)，優(yōu)先關(guān)閉氣源，再進(jìn)行滅火。
篇23
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備，主要用于焊接、切割和其他相關(guān)工藝。它們的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 儲(chǔ)存管理：應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶分開(kāi)存放，保持至少5米的距離，并遠(yuǎn)離熱源和明火。
2. 搬運(yùn)操作：搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用的搬運(yùn)車，避免滾動(dòng)或劇烈撞擊。
3. 定期檢查：定期進(jìn)行外觀檢查，確保瓶體無(wú)損傷，閥門、減壓器等配件完好無(wú)損。
4. 使用前準(zhǔn)備：使用前確認(rèn)瓶閥已關(guān)閉，連接管道無(wú)泄漏。
5. 操作流程：開(kāi)啟瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免氣體沖擊引發(fā)事故。
6. 應(yīng)急處理：如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁明火接觸。
篇24
工貿(mào)企業(yè)氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保切割設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶、乙炔瓶及丙烷瓶的閥門、減壓器、軟管等配件無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 環(huán)境評(píng)估：作業(yè)前需檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排除易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免火花產(chǎn)生。
3. 氣體使用：正確連接氧氣、乙炔或丙烷氣瓶，遵循先開(kāi)氣后點(diǎn)火的原則，作業(yè)結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉閥門。
4. 安全距離：作業(yè)時(shí)保持與周圍人員的安全距離，至少5米以上，避免飛濺物傷人。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器材，熟悉應(yīng)急處理程序，如遇火災(zāi)迅速撲救并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇25
乙炔瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 存儲(chǔ)管理：確保乙炔瓶存放于通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離熱源和火源的地方。
2. 檢查與準(zhǔn)備：使用前檢查乙炔瓶的閥門、減壓器、軟管和接頭是否完好無(wú)損。
3. 運(yùn)輸搬運(yùn)：使用專用工具搬運(yùn)，避免劇烈碰撞和滾動(dòng)。
4. 使用操作：正確連接設(shè)備，控制氣流，避免泄漏。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
篇26
乙炔瓶和氧氣瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備，主要用于焊接、切割等作業(yè)。這兩種氣瓶的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 存儲(chǔ)管理
- 分開(kāi)存放：乙炔瓶和氧氣瓶必須分開(kāi)儲(chǔ)存，至少保持5米以上的距離。
- 傾斜放置：氣瓶應(yīng)直立放置，不得傾斜或倒置。
- 避免高溫：遠(yuǎn)離熱源和明火，防止陽(yáng)光直射。
2. 使用前檢查
- 檢查閥門：確保閥門無(wú)泄漏，密封良好。
- 檢查瓶身：確認(rèn)氣瓶無(wú)損壞，標(biāo)簽清晰可見(jiàn)。
3. 連接操作
- 正確裝配：連接氣瓶時(shí)，確保正確安裝減壓閥和膠管。
- 緊固接頭：連接后要確保接頭牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 操作過(guò)程
- 開(kāi)啟順序：先開(kāi)氧氣瓶，后開(kāi)乙炔瓶，關(guān)閉時(shí)反之。
- 監(jiān)控壓力：使用過(guò)程中定期檢查氣瓶壓力，避免壓力過(guò)高或過(guò)低。
5. 應(yīng)急處理
- 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門，采取措施消除泄漏源。
- 滅火方法：使用干粉或二氧化碳滅火器，禁止用水。
篇27
氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及的主要工具有氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割槍、減壓器、橡膠軟管等。這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于金屬材料的切割，尤其在維修、安裝等領(lǐng)域。
篇28
氧氣、乙炔安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 氣瓶?jī)?chǔ)存與搬運(yùn)
3. 焊接與切割操作
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工具與設(shè)備維護(hù)
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
篇29
高、中壓乙炔罐安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 儲(chǔ)存環(huán)境檢查
2. 罐體及附件檢查
3. 充裝與卸載操作
4. 日常維護(hù)與監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理措施
篇30
乙炔氯化崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
2. 原料處理與儲(chǔ)存
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急響應(yīng)程序
5. 環(huán)境保護(hù)與廢棄物處理
乙炔安全操作規(guī)程范文
1、搬運(yùn)乙炔瓶時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁用拖、滾、滑方式,或用電磁機(jī)械裝卸。
2、開(kāi)啟氣瓶時(shí),動(dòng)作要緩慢,嚴(yán)禁使用鐵制工具敲打乙炔瓶和附件,以免引起火花發(fā)生爆炸。
3、乙炔氣瓶不得靠近電器設(shè)備和熱源。
4、操作室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,焊、割操作時(shí)接地線不準(zhǔn)聯(lián)結(jié)在乙炔管道上。如確需焊、割,應(yīng)按動(dòng)火規(guī)定執(zhí)行。
5、乙炔房室內(nèi)應(yīng)配備干粉、沙箱滅火器材。
6、乙炔房室內(nèi)要保持空氣流通,室內(nèi)照明、通風(fēng)要使用防爆器材。
