熱風(fēng)爐安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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高爐熱風(fēng)爐操作規(guī)程
高爐熱風(fēng)爐作為鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 燃燒控制：確保燃料與空氣的合理配比，維持穩(wěn)定的燃燒溫度和火焰形狀。
2. 換熱管理：監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)氣體流動(dòng)，保證熱量有效傳遞至高爐。
3. 安全監(jiān)測(cè)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等安全事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
5. 環(huán)保措施：控制廢氣排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
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熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程
熱風(fēng)爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保熱風(fēng)爐內(nèi)外部無(wú)損壞、無(wú)異常，各部件安裝牢固，閥門開關(guān)靈活。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)熱風(fēng)爐的燃料類型，如煤、油或氣體，預(yù)先做好充足且合格的燃料儲(chǔ)備。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握熱風(fēng)爐的操作方法及應(yīng)急處理措施。
4. 啟動(dòng)流程：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)熱風(fēng)爐，逐步調(diào)整燃燒狀態(tài)，避免突然高溫造成設(shè)備損傷。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)觀察熱風(fēng)爐的溫度、壓力等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔爐膛，檢查耐火材料，及時(shí)更換磨損部件。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或異常情況時(shí)，迅速采取相應(yīng)措施，確保人員安全。
8. 停機(jī)程序：按照規(guī)定的步驟關(guān)閉熱風(fēng)爐，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
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熱風(fēng)爐崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程
1. 熱風(fēng)爐啟動(dòng)與預(yù)熱
- 檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)行燃?xì)庀到y(tǒng)檢查。
- 打開助燃空氣閥門，緩慢提升熱風(fēng)爐溫度至預(yù)熱階段。
2. 燃燒控制
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整燃燒速率，保持穩(wěn)定火焰。
- 監(jiān)控?zé)煔馀欧?，確保環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)。
3. 熱風(fēng)爐運(yùn)行監(jiān)控
- 定期測(cè)量并記錄熱風(fēng)溫度、壓力及流量。
- 注意觀察爐體各部位是否有異常變形或裂紋。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排查原因并采取相應(yīng)措施。
- 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行維修，禁止擅自操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。
- 檢查耐火材料磨損，及時(shí)修補(bǔ)或更換。
6. 停機(jī)與冷卻
- 按照規(guī)定程序逐步降低熱風(fēng)爐溫度，避免急冷。
- 完全冷卻后關(guān)閉所有閥門，做好設(shè)備防護(hù)。
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熱風(fēng)爐工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 點(diǎn)火與升溫
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 停爐與冷卻
7. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生習(xí)慣
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熱風(fēng)爐崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，需對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行全面檢查，包括燃燒室、煙囪、供氣管道、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)燃料類型，確保燃料充足且質(zhì)量合格，如煤、天然氣或生物質(zhì)燃料。
3. 啟動(dòng)與預(yù)熱：按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至適宜溫度，一般需1-2小時(shí)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)監(jiān)測(cè)熱風(fēng)爐各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力、燃燒效率等，確保其穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。
5. 溫度調(diào)節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整熱風(fēng)爐出風(fēng)溫度，保持恒定，避免過(guò)熱或過(guò)冷影響工藝流程。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，排查原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
8. 停機(jī)程序：結(jié)束工作后，按正確步驟關(guān)閉熱風(fēng)爐，進(jìn)行冷卻，并做好交接班記錄。
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熱風(fēng)爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保熱風(fēng)爐的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，包括燃料的質(zhì)量和輸送管道的密封性。
3. 檢測(cè)燃燒室、煙道及煙囪的清潔度，防止積灰引發(fā)火災(zāi)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)熱風(fēng)爐前，開啟鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行預(yù)通風(fēng)，排除爐膛內(nèi)可能的可燃?xì)怏w。
2. 根據(jù)工藝需求，調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)量和空氣進(jìn)氣量，保持燃燒穩(wěn)定。
3. 定期觀察爐膛內(nèi)的燃燒情況，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
三、安全措施
1. 工作期間佩戴必要的防護(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡和呼吸器。
2. 在爐子運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁在附近吸煙或使用明火。
3. 設(shè)立應(yīng)急撤離路線，并定期演練，確保員工熟悉應(yīng)急處理程序。
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1. 檢查與準(zhǔn)備：在使用熱風(fēng)爐前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，電源線無(wú)破損，熱風(fēng)爐內(nèi)部清潔無(wú)雜物。
2. 設(shè)定溫度：依據(jù)工藝需求設(shè)定適宜的工作溫度，不可超過(guò)設(shè)備額定最高溫度。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源后，按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，待預(yù)熱完成后開始使用。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：使用過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐工作狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整風(fēng)速和溫度。
5. 關(guān)機(jī)與清理：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行內(nèi)部清理。
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熱風(fēng)爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 啟動(dòng)前檢查：確保熱風(fēng)爐設(shè)備完好無(wú)損，所有連接管道密封良好，燃料供應(yīng)充足，控制系統(tǒng)正常。
2. 點(diǎn)火程序：按照安全規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)火，注意控制初始燃燒溫度和速度，防止過(guò)熱或熄火。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)熱風(fēng)爐的溫度、壓力、氣體排放等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整燃燒狀態(tài)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理積灰，檢查耐火材料磨損情況，更換損壞部件。
5. 停止操作：遵循正確的停爐步驟，逐步降溫，避免驟冷導(dǎo)致設(shè)備損傷。
6. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速采取措施，確保人員安全。
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熱風(fēng)爐燃燒操作規(guī)程
1. 燃燒前準(zhǔn)備：
- 檢查燃料儲(chǔ)備：確保煤倉(cāng)有足夠的燃料，并進(jìn)行合理配比。
- 檢查助燃空氣系統(tǒng)：確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，調(diào)節(jié)閥門無(wú)堵塞。
- 檢查點(diǎn)火設(shè)備：測(cè)試點(diǎn)火器功能，備用設(shè)備完好。
2. 點(diǎn)火啟動(dòng)：
- 打開燃燒室通風(fēng)口，引入適量新鮮空氣。
- 啟動(dòng)點(diǎn)火器，點(diǎn)燃預(yù)設(shè)的燃料。
- 觀察火焰情況，調(diào)整燃料輸入量至穩(wěn)定燃燒。
3. 燃燒過(guò)程控制：
- 監(jiān)控?zé)犸L(fēng)溫度：保持在設(shè)定范圍內(nèi)，避免過(guò)熱或不足。
- 調(diào)節(jié)燃料與空氣比例：通過(guò)調(diào)整燃料輸送速度和助燃空氣流量，維持最佳燃燒狀態(tài)。
- 定期清理積灰：防止煙道阻塞，影響熱效率。
4. 故障處理：
- 如遇熄火，立即關(guān)閉燃料供應(yīng)，查明原因后再重新點(diǎn)火。
- 發(fā)現(xiàn)異常煙氣顏色或氣味，應(yīng)停爐檢查，排除故障后繼續(xù)運(yùn)行。
5. 停爐操作：
- 緩慢減少燃料輸入，讓燃燒逐漸減弱。
- 溫度下降到安全水平后，關(guān)閉通風(fēng)口，切斷電源。
- 完成冷卻后，進(jìn)行內(nèi)部檢查，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
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熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程
一、熱風(fēng)爐啟動(dòng)前的檢查
1. 檢查熱風(fēng)爐的各個(gè)連接部位，確保無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，燃料種類符合熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)要求。
3. 檢查燃燒室、煙道內(nèi)部清潔，無(wú)積灰、積碳。
4. 檢查熱風(fēng)爐的控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器、壓力表等儀表準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 確保冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常，水位、水流暢通。
二、熱風(fēng)爐操作流程
1. 啟動(dòng)前預(yù)熱，緩慢增加燃料輸入，避免驟然升溫。
2. 達(dá)到預(yù)定工作溫度后，穩(wěn)定燃料供應(yīng)，保持熱風(fēng)爐溫度恒定。
3. 定期檢查熱風(fēng)出口溫度和壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
5. 定時(shí)清理燃燒室和煙道，防止積灰影響效率。
6. 停機(jī)時(shí)，逐步減少燃料供應(yīng)，待溫度降低至安全水平后再關(guān)閉設(shè)備。
三、緊急情況處理
1. 如遇火源失控，立即啟動(dòng)滅火裝置，同時(shí)切斷燃料供應(yīng)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏氣，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行維修。
3. 遇到電氣故障，立即斷電，通知專業(yè)電工處理。
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干燥熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程
干燥熱風(fēng)爐是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于物料的烘干處理。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。以下是干燥熱風(fēng)爐的主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查熱風(fēng)爐的各個(gè)部件，包括燃燒器、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、管道及連接件等，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 燃料準(zhǔn)備
- 根據(jù)設(shè)備要求，準(zhǔn)備合適的燃料，如天然氣、柴油或煤，并確保燃料供應(yīng)充足。
3. 啟動(dòng)與預(yù)熱
- 按照操作手冊(cè)的指示，逐步開啟電源、燃燒器和風(fēng)機(jī)，進(jìn)行預(yù)熱，直到熱風(fēng)爐達(dá)到設(shè)定的工作溫度。
4. 物料輸入
- 待熱風(fēng)爐穩(wěn)定運(yùn)行后，按照工藝流程，均勻地輸入待干燥的物料。
5. 溫度監(jiān)控
- 在干燥過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)熱風(fēng)爐的出口溫度，調(diào)整燃燒器的供能以維持恒定的干燥溫度。
6. 物料輸出
- 干燥完成后，關(guān)閉輸入口，打開輸出口，將干燥后的物料移出。
7. 關(guān)機(jī)與清潔
- 完成作業(yè)后，逐漸降低熱風(fēng)爐溫度，待其冷卻至安全范圍后，關(guān)閉所有設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔維護(hù)。
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熱風(fēng)爐的燃燒操作安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 燃燒前準(zhǔn)備
2. 點(diǎn)火操作
3. 燃燒監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停爐及保養(yǎng)
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熱風(fēng)爐系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查：
- 檢查熱風(fēng)爐內(nèi)部及周邊是否有雜物，確保燃燒室、煙道暢通。
- 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣設(shè)備，如電機(jī)、開關(guān)、線路等，確保絕緣良好，無(wú)損壞。
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)熱風(fēng)爐，避免驟然加熱。
- 監(jiān)控燃燒狀況，保持適當(dāng)?shù)目諝馀c燃料比例，防止不完全燃燒。
- 定期檢查熱風(fēng)爐溫度，確保不超過(guò)設(shè)計(jì)最高溫度。
3. 系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，保持熱交換器清潔，提高熱效率。
- 檢查耐火材料，及時(shí)修復(fù)破損，防止熱量損失。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如火焰熄滅、煙道堵塞等，應(yīng)立即停機(jī)處理。
- 遇到火災(zāi)或泄露，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速切斷燃料源，通知消防部門。
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1. 熟悉設(shè)備：操作人員需全面了解熱風(fēng)爐的構(gòu)造、工作原理及各部件功能。
2. 定期檢查：每日開始工作前，需對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行常規(guī)檢查，確保無(wú)異常情況。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的步驟執(zhí)行，不得隨意改變操作流程。
4. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行維護(hù)和修理，不得用非專用工具替代。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急處理方案，如遇突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
6. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好防護(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡、手套等。
7. 環(huán)境監(jiān)控：監(jiān)測(cè)工作區(qū)域的溫度、濕度及通風(fēng)情況，保持適宜的工作環(huán)境。
8. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，明確設(shè)備狀態(tài)及待處理事項(xiàng)。
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熱風(fēng)爐安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作人員資格與培訓(xùn)
3. 燃料處理與添加
4. 熱風(fēng)爐啟動(dòng)與關(guān)閉程序
5. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
6. 應(yīng)急預(yù)案與安全措施
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高爐熱風(fēng)爐崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 熱風(fēng)爐操作員應(yīng)負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐的日常運(yùn)行和維護(hù)工作。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防意外發(fā)生。
3. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)、停止和調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐。
4. 監(jiān)測(cè)并記錄熱風(fēng)爐的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力等。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告，并采取必要措施。
二、操作流程
1. 開爐前，檢查燃料、助燃空氣、冷卻水系統(tǒng)及儀表閥門是否正常。
2. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，預(yù)熱燃燒室，逐步增加燃料供應(yīng)。
3. 觀察火焰顏色和形狀，調(diào)整燃燒狀態(tài)至穩(wěn)定。
4. 控制熱風(fēng)爐出口溫度在安全范圍內(nèi)，避免過(guò)熱損壞設(shè)備。
5. 停爐時(shí)，先減少燃料，待燃燒室溫度下降后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
三、安全措施
1. 操作員需佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套等。
2. 禁止在未熄火狀態(tài)下進(jìn)入燃燒室。
3. 定期檢查燃?xì)夤艿溃乐剐孤?
4. 設(shè)定并遵守?zé)犸L(fēng)爐檢修周期，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
5. 緊急情況下，執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
四、環(huán)境保護(hù)
1. 減少煙塵排放，確保廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行。
2. 有效利用余熱，減少能源浪費(fèi)。
3. 妥善處理廢棄物料，遵守環(huán)保法規(guī)。
五、培訓(xùn)與教育
1. 新員工入職前需接受熱風(fēng)爐操作培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2. 定期組織安全知識(shí)講座，提高員工安全意識(shí)。
3. 鼓勵(lì)員工參與安全改善提案，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。
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熱風(fēng)爐混摻轉(zhuǎn)爐煤氣安全操作規(guī)程
熱風(fēng)爐混摻轉(zhuǎn)爐煤氣的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 煤氣混合控制：確保轉(zhuǎn)爐煤氣與其它燃料氣體在指定比例下混合，以維持熱風(fēng)爐的穩(wěn)定燃燒。
2. 安全設(shè)備檢查：作業(yè)前需檢查煤氣管道、閥門、壓力表、報(bào)警裝置等設(shè)備的完好性。
3. 煤氣泄漏檢測(cè)：定期進(jìn)行煤氣泄漏檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即采取措施修復(fù)。
4. 操作員培訓(xùn)：操作員需接受專門的安全培訓(xùn)，了解煤氣特性及應(yīng)急處理方法。
5. 工作環(huán)境監(jiān)控：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，監(jiān)測(cè)氧氣和一氧化碳濃度。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括煤氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
篇18
高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查熱風(fēng)爐設(shè)備完好，無(wú)明顯損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 確保所有安全設(shè)施，如消防設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、報(bào)警系統(tǒng)等正常運(yùn)行。
3. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耐熱工作服。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)熱風(fēng)爐前，檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，確保燃料充足且輸送管道無(wú)泄漏。
2. 按照預(yù)設(shè)程序逐步升溫，避免驟然加熱導(dǎo)致設(shè)備損傷。
3. 監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、燃燒效率等，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源異常，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉燃料供應(yīng)，開啟滅火設(shè)備。
2. 若發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修部門，禁止私自修理。
3. 遇到緊急情況，啟動(dòng)疏散計(jì)劃，確保人員安全撤離。
篇19
熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
熱風(fēng)爐安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 嚴(yán)格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。
2 熱風(fēng)爐爐皮燒紅、開焊或有裂紋，應(yīng)立即停用，及時(shí)處理。
3熱風(fēng)爐的平臺(tái)及走道應(yīng)經(jīng)常清掃，禁止堆放雜物。
4 熱風(fēng)爐煤氣總管必須有可靠的隔斷裝置，助燃風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)自動(dòng)報(bào)警。
5 各類人孔、管道、煤氣閥門必須關(guān)嚴(yán)，杜絕泄漏現(xiàn)象。
6 高爐風(fēng)壓小于5kpa時(shí)，應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。
7 熱風(fēng)爐燒爐期間，應(yīng)經(jīng)常觀察和調(diào)節(jié)煤氣火焰，出現(xiàn)滅火時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉煤氣切斷閥，找出滅火原因，煙道閥打開抽20分鐘后，確認(rèn)能重新點(diǎn)火后，方可點(diǎn)火。
8 煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時(shí)，不得燒爐；空氣切斷閥、煤氣切斷閥泄漏時(shí)不準(zhǔn)送風(fēng)。
9 高爐爐頂點(diǎn)火時(shí)，注意風(fēng)向及躲開火焰爆發(fā)線路，防止燒傷。
10 熱風(fēng)爐煤氣支管內(nèi)壓力必須保持正壓，當(dāng)煤氣壓力低于5kpa時(shí)，立即停止燒爐。
11 熱風(fēng)爐燒爐時(shí)要保持燃燒室有足夠的溫度（拱頂溫度不低于900℃）。
12 換爐時(shí)要有明確分工，必須確認(rèn)各閥門開關(guān)狀態(tài)，按規(guī)定順序進(jìn)行，不得顛倒。
13每班檢查一次各煤氣閥門盤根，發(fā)現(xiàn)泄漏，要及時(shí)采取措施處理。
14熱風(fēng)爐檢修時(shí)，不允許爐內(nèi)帶壓進(jìn)行處理更換人孔密封。
15點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警器，且兩人或兩人以上。
16非崗位操作人員未經(jīng)許可，嚴(yán)禁進(jìn)入熱風(fēng)爐區(qū)域。維修設(shè)備時(shí)，需崗位人員監(jiān)護(hù)。
17外來(lái)人員進(jìn)入崗位施工，需辦理動(dòng)火許可證。
18氮?dú)鈮毫Σ蛔銜r(shí)，不得進(jìn)行換爐操作。
19冷卻水發(fā)生停水事故時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)充事故水。
20當(dāng)發(fā)生爆炸、著火時(shí)：（1）崗位人員沉著、冷靜，不要慌。（2）在保證安全的情況下，關(guān)閉設(shè)備電源。（3）有熱煙氣時(shí)，用濕布捂住鼻子。直接從東樓梯口撤離。（4）通過(guò)西樓梯口的安全通道撤離。（5）通知工長(zhǎng)、調(diào)度處理事故。
21當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)安全隱患或生產(chǎn)隱患必須通知班長(zhǎng)或主管人員。
