內(nèi)容
一、職責范圍
1. 加熱爐維護工需負責日常的設備檢查、保養(yǎng)及故障排除工作，確保加熱爐的安全運行。
2. 對加熱爐進行定期的清潔，預防積灰和積碳，防止影響設備性能。
3. 監(jiān)控設備運行參數(shù)，如溫度、壓力、燃燒狀態(tài)等，及時調(diào)整以保證工藝要求。
二、安全操作規(guī)程
1. 操作前準備
- 確保熟悉設備操作手冊，了解設備性能和安全操作流程。
- 進行開機前的全面檢查，包括設備外觀、儀表、控制系統(tǒng)等，排除潛在風險。
2. 設備啟動
- 按照操作程序啟動加熱爐，注意觀察設備啟動后的各項指標是否正常。
- 啟動過程中，密切監(jiān)視燃燒情況，防止火焰異常。
3. 運行期間
- 定期巡檢，檢查設備是否有異常聲響、振動或過熱現(xiàn)象。
- 遵守規(guī)定，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，必要時須經(jīng)專業(yè)人員批準。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，隔離故障部位，并報告上級。
- 在維修過程中，遵守安全規(guī)定，使用適當?shù)姆雷o設備。
5. 關機與保養(yǎng)
- 按照正確程序關閉設備，避免驟停導致設備損壞。
- 定期進行深度清潔和潤滑，保持設備良好狀態(tài)。
三、應急措施
1. 遇到火災，立即啟動滅火系統(tǒng)，疏散人員，并報告消防部門。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關閉相關閥門，啟動應急響應程序，通知相關部門。
四、個人防護
1. 工作時必須穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡和呼吸器等個人防護裝備。
2. 遵守安全間距，避免高溫部位直接接觸。
五、培訓與教育
1. 定期參加安全培訓，提升安全意識和操作技能。
2. 及時更新專業(yè)知識，了解新的設備技術和安全規(guī)定。
標準
1. 本規(guī)程適用于所有加熱爐維護工，執(zhí)行過程中應嚴格遵守。
2. 未盡事宜，參照公司相關安全管理制度執(zhí)行。
3. 對違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。
4. 本規(guī)程每年至少進行一次修訂，以適應設備和技術的發(fā)展變化。
5. 所有加熱爐維護工必須熟知并嚴格遵守此規(guī)程，確保加熱爐的安全高效運行。
加熱爐維護工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 加熱爐維護工安全技術操作規(guī)程
1.工作前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,詳細檢查工作環(huán)境和修爐工具。確認工作區(qū)域通風良好,照明充足,以保證施工安全。
2.停爐檢修期間必須堵盲板,應確認煤氣燒咀全部關閉,且煤氣放散完畢,和管路吹掃排除余熱,確保安全后方可修爐。
3.工作中佩好工具袋,不準亂扔工具和材料,保持工作現(xiàn)場清潔。
4.在爐區(qū)作業(yè),要注意煤氣泄露的危險,不要留在煤氣法蘭、接頭等附近,不許在不通風的地方休息,如發(fā)現(xiàn)煤氣中毒現(xiàn)象(頭昏、耳鳴、四肢無力)必須到空氣新鮮的地方進行深呼吸,或速到醫(yī)院進行救護。
5.在熱修砌磚時,要用工具抹灰,以免燙傷,砌磚和磨磚時,必須戴防護眼鏡,不準對面吹磚。
6.吊坯時要經(jīng)常檢查吊具、確認安全可靠。
7.在高空區(qū)域作業(yè)時,應遵守高空作業(yè)安全技術規(guī)程。
8.上架前必須事先檢查,架子和跳板是否安全,架子不許存放過多的材料。上磚或上灰時,上下要配合好,要接穩(wěn)放牢。
9.砌磚和打磚時要注意下現(xiàn)是否有人。豎立梯子時要墊好立穩(wěn),并應防止滑動的措施,必要時設專人監(jiān)護。
10.一般情況下,不準雙層作業(yè)。如遇有特殊情況需要雙層作業(yè)時必須采取行之有效的措施,否則不準施工。
11.在爐內(nèi)工作必須戴好安全帽,設好36v安全照明燈并保證絕緣良好,以免斷線或漏電。
12.在爐上工作時,要通知加熱班班長,并取得其它加熱工協(xié)助。
13.磚垛必須整齊,上窄下寬并不能堆得太高,取磚時應從上至下取。
14.嚴禁擅自用爐上煤氣設備及其它裝置。
15.在高處鏟水泥時,地面四周必須用繩子攔起來,并設明顯標記。
16.在隱蔽地方工作要有兩個以上,并要互相關照對方的安全。
17.檢修完畢后工作地點的垃圾和廢物必須全部清除,送到指定的地方。
第2篇 電加熱爐操作規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)程
1 目的
為規(guī)范技術開發(fā)中心所有儀器設備的操作、維護保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。
2 范圍
本規(guī)程適用于dyj36-41電加熱爐的安全操作及保養(yǎng)方法。
3職責
3.1 儀器管理員負責所有儀器設備的定期維護、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。
3.2 操作人員負責儀器設備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄。
4 操作規(guī)程
4.1 操作前安全檢查
4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓，熟練掌握本設備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨立作業(yè)。
4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進入操作間。禁止疲勞作業(yè)。
4.1.3 檢查設備是否充分接地，儀表是否正常，機組各構(gòu)件螺栓是否緊固，管道各連接是否正確，控制開關有無失控，控制閥門是否正確開啟，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告維修，嚴禁圖方便危機作業(yè)。
4.2 閉合電源開關，電源指示燈亮，儀表上電信息窗口顯示，進入工作狀態(tài)，檢查儀表顯示是否正常，有無斷偶和極性反接現(xiàn)象。
4.3 設備準備完畢，管路中相應的閥門開、關正確，儀表正常，可按動油泵啟動按鈕，油泵運行指示燈亮，檢查油泵運行方向正確、聲音正常。
4.4 系統(tǒng)循環(huán)正常后，儀表通過su窗口按鈕鍵，將設定值調(diào)整到所需的工藝溫度，用功能鍵或確認鍵，將重新設定的數(shù)值或命令參數(shù)輸入存儲器，儀表按最新輸入的指令進行自動調(diào)節(jié)。
4.5 參數(shù)調(diào)整好后，啟動加熱按鈕，加熱指示燈亮，加熱過程便按設定參數(shù)自動進行。
4.6 試驗完畢，關閉加熱，待油溫降至120℃以下，關閉油泵開關。
4.7 關閉總電源。
4.8 填寫《儀器設備使用記錄表》。
5 維護保養(yǎng)
5.1 本設備的正常運行壓力一般為0.1-0.5mpa，若發(fā)現(xiàn)過高或過低應及時停機做一下檢查。
5.2 系統(tǒng)管道連接是否正確。
5.3 系統(tǒng)管道是否暢通。
5.4 過濾器內(nèi)是否有污物堵塞。
5.5 是否有水氣為出境或系統(tǒng)存在滲漏及吸氣現(xiàn)象。
5.6 機內(nèi)所裝過濾器可防止管道中較大固體顆粒進入油泵，在安裝時要注意檢查過濾器并做定期清洗，這樣能大大提高導熱油和設備使用壽命。
5.7 正常運行的設備突然發(fā)生升溫過快或過慢均屬不正常，應立即停機檢查，此種情況多屬電加熱元件問題，應檢查電加熱元件或電控部分。
5.8正常運行過程中，膨脹槽內(nèi)的油溫應不超過60℃，如油溫過高說明系統(tǒng)運行不暢，即膨脹槽內(nèi)油可能參與系統(tǒng)循環(huán)，這對導熱油使用壽命很有害，應盡快排除故障，再投入生產(chǎn)。
5.9 膨脹槽內(nèi)油量不應少于1/2，最佳為2/3，過多運行中會從加油口外噴，過少影響設備正常運轉(zhuǎn)。
5.10 每月定期對機組維護一次（月使用頻率超過2次，每半月檢查一次），檢查有無漏油、漏氣、異味等，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，并做好維修記錄。
5.11 每年定期由專業(yè)人員對機組整體性能檢查一次，并做好檢修記錄。
5.12 凡因違章操作或管理失誤導致的儀器設備損壞，按公司相關制度處理。
第3篇 加熱爐設備維護規(guī)程
1.點檢時間：
每次交接班后按點檢標準對設備各部位進行檢查，并認真填寫點檢卡。
2.點檢路線：
水冷系統(tǒng)---煤氣管路---排煙系統(tǒng)---爐內(nèi)機構(gòu)---步進機械---液壓潤滑系統(tǒng)
3.維護部位和內(nèi)容：
3.1水冷系統(tǒng)
1) 每天對靜環(huán)回水系統(tǒng)及回水溫度流量進行檢查，發(fā)現(xiàn)回水溫度超過45℃，應立即通知相關人員查找原因，并采取相應措施，必要時停爐檢修。
2) 每天對水封槽液位進行檢查，保證水封槽液位處于警戒液位以上。
3) 嚴禁正常運轉(zhuǎn)時冷卻系統(tǒng)斷水現(xiàn)象發(fā)生(事故水塔要時刻處于備用狀態(tài))，保證冷卻水壓力不低于3bar。
4) 每天沿水管路系統(tǒng)檢查一遍，檢查有無漏滲水及堵塞情況發(fā)生，發(fā)現(xiàn)異常情況及時安排處理。
3.2空煤氣系統(tǒng)
1) 每周對空煤氣法蘭接口及管路接口進行檢查，嚴禁出現(xiàn)煤氣管路泄漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)煤氣管路變形或出現(xiàn)煤氣泄漏要立即向主管部門反應，并采取措施處理。
2) 煤氣成分的好壞直接影響到煤氣使用量的多少，若焦爐煤氣含量較高，煤氣使用量降低，此時為了避免回火現(xiàn)象的發(fā)生，嚴禁只調(diào)節(jié)煤氣總管煤氣壓力，必須相應關小各個支管及相應燒嘴的調(diào)節(jié)閥門。
3) 每周檢查各個煤氣管路控制閥門，檢測各個閥門是否存在關閉不嚴或轉(zhuǎn)動不靈活等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)及時進行處理，必要時停爐斷煤氣進行更換。
4) 每周對加熱爐各個觀察孔進行檢查，觀察孔的玻璃是否損壞，是否存在冒火現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)立即進行更換。
5) 每周觀察各個煤氣總管、支管端部的防爆鋁板的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)鋁板變形嚴重，必須停爐斷煤氣進行更換
3.3排煙系統(tǒng)
1) 定時檢查空煤氣換熱器的使用情況，保證無泄漏腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。換熱器的使用壽命為3.5—4年，原則上使用3.5年后必須進行更換。空氣預熱器預熱最大溫度為500℃，煤氣預熱器預熱溫度最大為300℃，一旦預熱溫度升高，必須進行檢查處理。
2) 每周對煙道閘板進行檢查，保證煙道閘板轉(zhuǎn)動靈活，運轉(zhuǎn)正常。
3.4加熱爐機械
1) 每兩個月拆開行走輪軸承端蓋，檢查軸承有無磨損或損壞。
2) 每天檢查液壓管路及液壓缸有無泄漏情況，液壓缸的缸頭有無脫扣或退扣現(xiàn)象，液壓缸的耳軸處軸承有無磨損。
3) 每天檢查各爐門的使用情況，保證密封嚴實，無破損現(xiàn)象發(fā)生。
4) 每天檢查裝出爐懸臂輥的使用情況，有無冷卻水泄漏情況，冷卻水管回水溫度是否高于30℃，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或處理。
5) 每天檢查推鋼桿系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼坯異常及時進行更換。
6) 按照潤滑五定卡，對各個潤滑點進行加油。
7) 每周檢查步進機構(gòu)的各個焊口處有無開焊及其鋼結(jié)構(gòu)有無開裂現(xiàn)象發(fā)生，觀察步進機構(gòu)運行是否平穩(wěn)。
3.5爐內(nèi)結(jié)構(gòu)
定期檢查爐墻、水梁、立柱有無破損現(xiàn)象。
3.6助燃風機
1) 每天檢查助燃風機的使用情況，軸承溫度等設備運行情況。
2) 原則上要求每月助燃風機倒換一次。
3) 在切換助燃風機時要注意關閉煙道閘板，以防止爐子降溫過多。
3.7液壓潤滑系統(tǒng)
1) 檢查站內(nèi)噪音是否正常，溫度是否過高，如有異常應及時檢查電機、油泵、換向閥及通風系統(tǒng)工作是否正常并采取措施。
2) 檢查油箱液位不低于液位計的1/3，不高于液位計的4/5，比較液位變化量是否正常，如遇到非正常變化應查明原因并處理。
3) 檢查油箱油溫保持在38-44℃之間，如溫度過高或過低及時采取加熱或冷卻措施，并檢查泵、溢流閥、冷卻器、加熱器是否工作正常。
4) 檢查各主泵工作時壓力正常，無異常噪音或壓力波動，否則啟動備用泵代替;循環(huán)過濾器壓力不超過0.25mpa，回油過濾器不得有壓差高報警;
5) 檢查油箱、泵、管路不得有滴漏或破損，消防、照明設施齊全無安全隱患。
6) 檢查爐底升降缸、橫移缸、推鋼機液壓缸及剃廢缸運動平穩(wěn)，缸頭、缸尾無滴漏，缸桿無磨損，管路無滴漏或破損。
7) 每隔15天進行油品精度等級化驗，要求油品精度不低于nas8級。
8) 每月檢查備用泵是否能正常工作。
4.安全注意事項：
1) 檢修前必須掛檢修安全警示牌;
2) 在檢查煤氣管路時，必須兩人攜帶煤氣探測儀進行。
3) 在加熱爐區(qū)域動火，必須經(jīng)過煤氣檢測，安全技術人員確認無誤后，方可進行。
