內容
一、前言 管路安裝是工程建設項目中的關鍵環(huán)節(jié)，其安全技術規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，防止設備損壞，保證工程質量和進度。本規(guī)程適用于新建、擴建、改建項目的管道安裝工作，包括但不限于工業(yè)、民用建筑、化工、能源等領域的管路系統。
二、基本規(guī)定
1. 管道材料應符合設計要求，具有合格的質量證明書，并在安裝前進行外觀檢查。
2. 安裝人員應接受專業(yè)培訓，熟悉工藝流程和安全操作規(guī)程。
3. 工作現場應保持整潔，工具、設備定位明確，避免雜亂無章引發(fā)事故。
4. 在高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽、安全帶，確保穩(wěn)固的立足點。
三、施工準備
1. 根據圖紙進行現場放線，確認管路走向和支吊架位置。
2. 檢查管件、閥門、法蘭等配件，確保無損傷、變形，密封面清潔無損。
3. 準備好必要的安裝工具，如電焊機、氣割設備、扳手等，確保工具性能良好。
四、管路預制
1. 根據尺寸要求進行管子切割，切口應平整無毛刺。
2. 焊接前，清除管口和焊絲上的油脂、銹蝕，做好坡口處理。
3. 預制好的管段應進行編號，便于現場組裝。
五、管路安裝
1. 支吊架安裝牢固，間距符合設計要求，防止管道因重力變形。
2. 管道對接焊接時，應保持良好的對中，防止焊接應力過大。
3. 法蘭連接時，應均勻緊固螺栓，防止泄漏。
六、管道試壓
1. 試壓前，確認所有閥門處于關閉狀態(tài)，安全閥已拆除或隔離。
2. 采用液體或氣體進行試壓，壓力應不低于設計壓力的1.5倍，穩(wěn)壓時間不少于30分鐘。
3. 試壓過程中，如發(fā)現滲漏或其他異常，應立即停止，查明原因并修復后重新試壓。
七、管道防腐與保溫
1. 焊接完成后，對管道進行除銹、打磨，確保表面清潔干燥。
2. 涂敷防腐涂料，厚度均勻，無遺漏。
3. 保溫層應緊密貼合管道，接縫處應密封，防止水分侵入。
八、安全注意事項
1. 施工過程中，嚴禁煙火，尤其是焊接作業(yè)區(qū)域。
2. 使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電。
3. 工作完畢，及時清理現場，切斷電源，關閉閥門。
九、驗收與維護
1. 管道安裝完成后，應由專業(yè)人員進行驗收，符合設計及規(guī)范要求方可投入使用。
2. 運行期間，定期檢查管道的腐蝕、磨損情況，發(fā)現問題及時維修。
十、應急措施
1. 制定應急預案，對可能發(fā)生的事故如火災、泄露等，進行模擬演練，確保員工熟知應對方法。
2. 工作現場應配備必要的急救設備，如滅火器、急救箱等。
本規(guī)程旨在提供一個安全、高效的管路安裝作業(yè)指導，各項目團隊應根據具體情況進行適當的調整和完善，確保作業(yè)安全，提高工程質量。
標準
1. asme b31.3 process piping
2. api rp 578 non-destructive examination of new pressure vessels
3. osha 1926.1101 respiratory protection
4. nfpa 51b standard for fire prevention during welding, cutting, and other hot work
5. ansi/asse z390.1-2016 safe practices for hydrostatic testing
以上標準為參考，具體執(zhí)行時需結合當地法規(guī)和行業(yè)標準。
管路安裝安全技術規(guī)程范文
第1篇 管路安裝安全技術規(guī)程
2? 架空管路安裝時，應符合下列規(guī)定：
（1）管道吊入作業(yè)時，管道吊裝的吊點應綁扎牢固，起吊時應統一指揮，動作協調一致。非作業(yè)人員不應進入作業(yè)區(qū)域。
（2）吊入作業(yè)部位的管材，不應超高堆放，底部管材應墊牢固，不得隨意踩蹬。
（3）作業(yè)平臺應搭設牢固，并應定期和不定期進行檢查。發(fā)現材料腐朽、綁扎松動時，應及時加固處理。
（4）高空作業(yè)時應檢查腳手架及跳板是否牢固，并應裝設護欄。
（5）搬運器材和使用工具時，應注意自身和四周人員的安全，傳送器材或工具時，不得投擲。
（6）高處作業(yè)使用的工具、材料等，不得使用拋擲方法傳送。
（7）小型材料或工具應放在工具箱或工具袋內。高處作業(yè)使用的材料應隨用隨吊，在腳手架或其他物架上臨時放置的物品應穩(wěn)固，嚴禁超過允許負荷。
（8）高處作業(yè)下方應設專人監(jiān)護，人員不得通行。高處作業(yè)人員必須系安全帶、不得打鬧。
（9）管道支架、吊架安裝時若為焊接方式，應與一期埋板焊接牢固，且應符合規(guī)范要求。
（10）管道就位于管架上后，應及時將其固定牢靠。
（11）移動管子或進行管子對口時，動作應協調，操作人員不應將手放在管口連接處。
（12）閥門吊裝時，繩索應拴在法蘭上，不得拴在手輪或閥件上。
（13）管道用玻璃棉保溫時，操作者應穿戴整齊防護用品，并戴長筒手套、口罩，同時將衣領、袖口和褲腳扎緊。
（14）在高凳或梯子上作業(yè)時，高凳或梯子應放置穩(wěn)固，梯腳應有防滑裝置，并配專人監(jiān)護。
2? 廊道及井下管路安裝時，應符合下列規(guī)定：
（1）在管井施工時，應蓋好上層井口的防護板，安裝立管時應把管子綁扎牢固。支架安裝時，上下應配合好，當天完工后，應及時蓋好井口。
（2）在光線暗淡的地方施工時，應設置局部照明，照明應使用不大于36v帶保護罩的安全照明燈。
（3）廊道及井下施工使用的電動工具和焊接設備應接漏電保護裝置，電源線不應破損、芯線裸露、接觸潮濕地面以及直接綁掛在金屬構件上。
（4）廊道及井下施工應設置專用通風排煙裝置。
（5）在潮濕部位作業(yè)，應采取相應的防護措施，穿戴專用防護用品。
2? 管路試驗需遵守下列規(guī)定：
（1）管道進行壓力試驗時，應制定可靠的安全技術措施，對參加試驗人員進行安全技術交底，做好記錄，在試驗區(qū)懸掛警示標志并設專人巡視。
（2）管道壓力試驗時應分階段緩慢升壓，在各級壓力下按規(guī)范規(guī)定時間進行保壓，檢查無異常后，繼續(xù)升壓，直至壓力達到試驗壓力。檢查人員應等停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。
（3）檢查時，檢查人員不應對著管道盲板、堵頭、焊縫等處站立。處理管道泄漏等缺陷時，應在泄壓后進行，不得帶壓處理。
（4）壓力氣罐嚴密性試驗合格后即可對系統管路充氣。充氣時應緩慢調整減壓閥，使減壓閥閥后壓力符合設計要求。沿線應派專人進行監(jiān)護，發(fā)現漏氣，立即停止充氣。
（5）系統管路吹掃的排氣壓力應符合規(guī)范要求，排出的廢氣應接到室外指定的安全地點。
2? 管路刷漆需遵守下列規(guī)定：
（1）管路刷漆使用的各類油漆和其他易燃、有毒材料應存放在專用庫房內，不應與其他材料混放。在施工部位的臨時配料間，不應儲存大量油漆及易然易揮發(fā)的有機溶劑。庫房及配漆間應配備足量的消防器材，并懸掛“嚴禁煙火”的警示牌。
（2）管路刷漆部位應有良好的照明，配備專用通風設備、油漆工應穿戴勞保防護用品。高處作業(yè)部位應搭設臨時腳手架，腳手架搭設應固定牢靠。在高凳或梯子上作業(yè)，高凳或梯子應放置穩(wěn)固，梯腳應有防滑裝置，并設專人監(jiān)護。
（3）管路刷漆時同一工作區(qū)不得少于兩人。
（4）刷漆和配漆時使用過的沾染油漆的棉紗、破布、油紙等不應隨意亂丟，應收集存放在有蓋的金屬容器內，并及時進行處理。
（5）調制、操作有毒性的和揮發(fā)性強的材料時，應根據材料性質佩戴相應的防護用品。室內應保持通風或經常換氣，嚴禁吸煙和飲食。
第2篇 管路安裝工安全操作規(guī)程
1 管路安裝工除遵守本節(jié)規(guī)定外,還應遵守sl400有關規(guī)定。
2 用車輛運輸管材、管體,應綁扎牢固。人力搬運,起落應一致。用滾杠運輸時,應防止壓腳,嚴禁用手直接調整滾杠。
管子滾動的前方,嚴禁有人。
3 管子煨彎用砂應烘干,灌砂后若用機械敲打時,下方嚴禁站人;人工敲打時,上下應錯開。
4 管子加熱及彎曲作業(yè),應戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應戴色鏡和腳罩。
5 使用機械或液壓冷彎作業(yè),應先檢查地錨或靠樁牢固可靠。操作時嚴禁站在鋼絲繩內側或著力點的對面。
6 使用火焰彎管機作業(yè),周邊現場不應堆放可燃物品。
7 套絲作業(yè),工件應擺平夾牢,工作臺應平穩(wěn)。兩人操作時,動作應協調。機械套絲時,不應戴手套。
8 吊裝管子的下方,嚴禁站人。
9 采用切割砂輪切割作業(yè),應精力集中,嚴禁用切割砂輪打磨坡口。
10 管口竄動和對口作業(yè),動作應協調,手不應放在管口和法蘭接合處。
11 高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應拴系牢固。
12 設備分解清掃,裝拆零件順序應合理,拆下的零件應放平墊穩(wěn),清掃現場嚴禁使用明火和吸煙;沾有油脂的棉紗、抹布應放在帶蓋的鐵桶內,并及時按環(huán)保規(guī)定處理;現場應配置相應的消防器材。
13 酸洗去銹作業(yè),應穿戴好個人防護用品,酸洗廢液的處理及排放應遵守環(huán)境保護法規(guī)的有關規(guī)定。
14 管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保溫材料作業(yè)時,操作人員應戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時,應穿戴防護用品。
15 氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具、零部件、材料等均不應有油污。
16 氨系統管道安裝,應經過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴禁焊接與切割。
17 管道試壓前,應檢查管道連接的緊固性和支架的可靠性。升壓時,應分級緩慢進行,穩(wěn)壓后方可進行檢查,作業(yè)人員不應在堵板、法蘭、焊口、絲扣處停留。
18 管道吹掃、試壓的排泄口不應對著帶負荷的高、低壓導線,變壓器、碎石坡和倉庫等建設物。
第3篇 管路安裝工安全技術操作規(guī)程
1.管路安裝工除遵守本規(guī)定外,應遵守《水利水電金屬結構與機電設備安裝安全技術規(guī)程》有關規(guī)定。
2.用車輛運輸管材,管體,應綁扎牢固。人力搬運,起落要一致。用滾杠運輸時,應防止壓腳,不得用手直接調正滾杠。管子滾動的前方,不得有人。
3.管子煨彎用砂應烘干,灌砂后若用機械敲打時,下方不得站人；人工敲打時,上下應錯
4.管子加熱及彎曲作業(yè),應戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應戴色鏡和腳罩。
5.使用機械或液壓冷彎作業(yè),應先檢查地錨或靠樁是否牢固。操作時不得站在鋼絲繩內側或著力點的對面。
6.使用火焰彎管機作業(yè),周邊現場不得堆放可燃物品。
7.套絲作業(yè),工件應擺平夾牢,工作臺應平穩(wěn)。兩人操作時,動作應協調,防止柄把傷人。機械套絲時,不得戴手套。
8.采用切割砂輪切割作業(yè),應精力集中,嚴禁切割砂輪打磨坡口。
9.管口竄動和對口作業(yè),動作應協調,手不得放在管口和法蘭接合處。
10.高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應栓系防脫落。
11.設備分解清掃,裝拆零件順序應合理,拆下的零件應放平墊穩(wěn),防止手腳受傷。
12.酸洗去銹作業(yè),應穿戴好個人防護用品。
13.管道采用玻璃棉,石棉布,石棉泥保溫材料,作業(yè)時,操作人員應戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時,應穿戴防護用品。
14.氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具,零部件,材料等均不得有油污。
15.氨系統管道安裝,應經過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴禁焊接與切割。
16.管道試壓,生壓應分級緩慢進行,穩(wěn)壓后方可進行檢查,作業(yè)人員不得在堵板,法蘭,焊口,絲扣等處停留。
17.管道吹掃,試壓的排泄口不得對著帶負荷的高,低壓導線,變壓器,碎石坡和倉庫及建設物。
