設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備接收與檢查

1. 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，安裝工應(yīng)立即進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無損壞、缺失部件。

2. 核實(shí)設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，確保正確無誤。

3. 檢查隨機(jī)攜帶的技術(shù)文件，如使用說明書、合格證等，以備后續(xù)參考。

二、工作準(zhǔn)備

1. 確保工作區(qū)域清潔，無障礙物，照明充足。

2. 搭設(shè)必要的腳手架或平臺，確保穩(wěn)定安全。

3. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和防護(hù)手套。

三、設(shè)備定位與安裝

1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定設(shè)備位置，使用水平儀校準(zhǔn)設(shè)備水平度。

2. 安裝基礎(chǔ)固定件，確保設(shè)備穩(wěn)固。

3. 連接電氣線路，遵循“先接地，后接線”的原則，確保絕緣良好。

四、管道連接

1. 根據(jù)工藝流程圖，正確連接進(jìn)、出口管道。

2. 管道連接前，確保管內(nèi)清潔，無雜物。

3. 管道連接完成后，進(jìn)行氣密性測試，防止泄漏。

五、設(shè)備調(diào)試

1. 按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行預(yù)啟動(dòng)檢查。

2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)至正常工作范圍，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

六、安全操作

1. 設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，以防觸電或機(jī)械傷害。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并處理后再啟動(dòng)。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

七、應(yīng)急處理

1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急停車和疏散路線。

2. 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，通知相關(guān)人員。

八、交接與記錄

1. 工作完成后，清理現(xiàn)場，將設(shè)備移交給使用部門。

2. 填寫設(shè)備安裝記錄，詳細(xì)記錄安裝過程中的重要步驟和問題。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。

2. 按照設(shè)備制造商提供的操作手冊和技術(shù)要求進(jìn)行安裝作業(yè)。

3. 符合gb/t 33833-2017《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

4. 遵守gb 2894-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》規(guī)定，設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)識。

5. 符合gb 5014-2005《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》等特種設(shè)備安裝安全規(guī)定。

以上規(guī)程旨在保障設(shè)備安裝過程的安全和效率，所有安裝工必須嚴(yán)格遵守，以確保人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和環(huán)境條件，靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作流程。

設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

①較大機(jī)器包裝開箱時(shí)要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。

②包裝未完全拆除時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。

③安裝機(jī)器時(shí),池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。

④安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀校正,加墊時(shí),不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。

⑤用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進(jìn)行試吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。對于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。

⑥用千斤頂頂重物時(shí),檢查千斤頂是否完好,要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時(shí),要保持平衡,以防重物傾倒。

⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時(shí)調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。

⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動(dòng)時(shí)撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。

⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。

第2篇 采掘設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機(jī)械、液壓基礎(chǔ)知識。具備電工基礎(chǔ)知識，了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。

第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。

第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。

第5條無妨礙本職工作的病癥，身體狀況適應(yīng)井下機(jī)電設(shè)備的安裝工作。

二、安全規(guī)定

第6條上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本職工作無關(guān)的事情。

第7條進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員，必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全，起吊架固定牢固在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。

第8條在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條在傾角大于15°的工作場所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第10條當(dāng)安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥趌．5％時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。

第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)標(biāo)志”。

三、操作準(zhǔn)備

第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

第15條下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

第16條按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認(rèn)安全可靠后方可使用。

第17條檢測、校對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計(jì)相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第18條合理選擇起重運(yùn)輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)；不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。

第19條對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

四、正常操作

第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進(jìn)行灌漿。

第23條將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。

第24條安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輔送帶子直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī)；嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

第25條安裝刮板輸送機(jī)后試車時(shí)，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

第26條安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

第27條設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查：

1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏油。

3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

5、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、豐固。

6、各儀表應(yīng)齊全、完整。

7、焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。

8、設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。

9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2—3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

10、其他應(yīng)檢查的部位．

第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時(shí)認(rèn)真檢查：